本发明涉及环保技术领域，具体为一种带有定时功能的烟气排放检测设备及监测方法。
背景技术：
好的生活环境，不仅可以放松我们的心情，同时也会为我们的身体健康提供保障，所以环保问题一直是重中之重，环保工作人员为了防止一些不法企业在夜间进行非法排放烟气，通过在户外放置烟气排放检测设备，通过整个装置上的定时装置来定时启动，对企业排放的烟气进行检测，从而保护了我们的环境；
1、现有市场上的带有定时功能的烟气排放检测设备在使用时，由于烟气排放企业位于郊外，蚊虫较多，同时空气中的杂质也相对较多，从而使检测设备本体在对烟气进行吸收检测时，检测液中容易出现较多杂质，同时一些带有过滤网的检测设备本体，也容易出现过滤网发生堵塞的情况，继而使整个装置的检测数据的准确性存在一定的误差；
2、现有市场上的带有定时功能的烟气排放检测设备在使用一段时间后，需要及时更换补充检测液，由于检测液与烟气发生反应，从而容易出现一些沉淀附着在存液框中，由于存液框难以快速打开，而且检测设备本体位于郊外，清洗条件难以满足，从而导致存液框难以清理，继而容易使新的检测液体出现质量问题。
所以我们提出了一种带有定时功能的烟气排放检测设备及监测方法，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种带有定时功能的烟气排放检测设备及监测方法，以解决上述背景技术提出的现有市场上的带有定时功能的烟气排放检测设备在使用时，由于烟气排放企业位于郊外，蚊虫较多，同时空气中的杂质也相对较多，从而使检测设备本体在对烟气进行吸收检测时，检测液中容易出现较多杂质，同时一些带有过滤网的检测设备本体，也容易出现过滤网发生堵塞的情况，继而使整个装置的检测数据的准确性存在一定的误差，且现有市场上的带有定时功能的烟气排放检测设备在使用一段时间后，需要及时更换补充检测液，由于检测液与烟气发生反应，从而容易出现一些沉淀附着在存液框中，由于存液框难以快速打开，而且检测设备本体位于郊外，清洗条件难以满足，从而导致存液框难以清理，继而容易使新的检测液体出现质量的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有定时功能的烟气排放检测设备及监测方法，包括检测设备本体、第一转动轴、清除块、第二转动轴、连接杆和移动块，所述检测设备本体的右侧表面螺栓固定有智能检测设备，且检测设备本体的左侧表面螺栓固定有定时装置，并且检测设备本体的内部焊接固定有存液框，所述存液框的内部转动连接有支撑杆，且支撑杆的外表面设置有清理块，并且存液框的下表面开设有出液口，所述清理块的下表面开设有容纳槽，且容纳槽的内部设置有滑动球，所述支撑杆的末端焊接固定有锥形齿轮，所述检测设备本体的上表面开设有进气管，且检测设备本体的左侧表面开设有出气口，并且检测设备本体的右侧表面开设有进液口，所述存液框的上表面螺栓固定有伺服电机，且伺服电机的输出端焊接固定有驱动杆，并且驱动杆的外表面焊接固定有吸气扇，所述检测设备本体的上表面螺栓固定有过滤网，且检测设备本体的上表面焊接固定有支撑柱，并且支撑柱的上表面焊接固定有防雨块，而且防雨块的外表面螺栓固定有太阳能电池板。
优选的，所述支撑杆关于存液框的竖向中轴线呈中心对称分布设置有两组，且2组支撑杆上的螺纹旋向方向相反，并且2组支撑杆通过锥形齿轮与驱动杆组成传动结构，同时锥形齿轮与驱动杆之间的连接方式为焊接。
优选的，所述清理块与支撑杆之间的连接方式为螺纹连接，且清理块的下表面与存液框的上表面相贴合，并且清理块通过容纳槽与滑动球组成滚动结构。
优选的，所述滑动球等间距设置在清理块的下表面，且滑动球的下表面与清理块的下表面位于同一水平面，并且清理块下部的长度大于出液口的宽度。
优选的，所述驱动杆的外表面设置有移动块，且移动块的外表面焊接固定有第一转动轴，并且第一转动轴的外表面设置有连接杆，所述连接杆的下侧内部设置有第二转动轴，且第二转动轴的两端焊接固定有清除块。
优选的，所述清除块通过第二转动轴与连接杆组成转动结构，且清理块的下表面与过滤网的上表面相贴合，并且清理块关于过滤网的中轴线呈中心对称分布，同时清除块的外形呈圆弧状。
优选的，所述连接杆通过第一转动轴与移动块组成转动结构，且连接杆与第二转动轴一一对应，并且连接杆的长度大于过滤网长度的二分之一。
优选的，所述移动块与驱动杆之间的连接方式为螺纹连接，且驱动杆上端与过滤网上表面之间的距离大于连接杆的长度。
本发明提供的另一种技术方案是提供一种具有快速发酵功能的腌制品腌制装置的使用方法，包括如下步骤：
s1：将整个装置在整个装置在户外放置稳定，调整好位置，确保太阳能电池板可以被阳光充分的照射到；
s2：通过预设的程序，在预定时间伺服电机和智能检测设备开启，吸气扇将外界的空气吸入，通过过滤网的过滤和进气管11的传导，使空气可以进入到存液框中的检测液中，从而使智能检测设备可以对空气成分进行分析；
s3：伺服电机带动驱动杆转动，使移动块下降，使连接杆通过第一转动轴和第二转动轴转动，从而使清除块对过滤网进行清除；
s4：整个装置使用一段时间后，使伺服电机持续一个方向转动，在锥形齿轮的传动下，使2组清理块相向滑动，同时滑动球在容纳槽内滚动，从而使存液框中的杂质可以通过出液口被排出；
s5：检测后的气体通过出气口排出，更换液体时，只需重复步骤s4，然后关闭出液口，将新的液体通过进液口进入到存液框中。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该带有定时功能的烟气排放检测设备及监测方法在进行使用的过程中，不仅整个装置可以很好的减少烟气检测的误差，同时也减少了工作人员的工作量，同时使整个装置联动性得到提高；
1、通过锥形齿轮的传动，可以使清理块转动，在滑动球减少摩擦力的作用下，可以使清理块对存液框的底部进行清理，从而使粘接在存液框底部的杂质通过出液口排出保证了检测液的质量，同时驱动杆的转动可以使移动块向下运动，从而使连接杆通过第一转动轴和第二转动轴转动，继而使清除块对过滤网的外表面进行清理，从而使过滤网更好的对蚊虫以及空气中的杂质进行顾虑，继而保证了整个装置检测数据的准确性；
2、太阳能电池板给伺服电机、智能检测设备、定时装置以及出液口、进液口、出气口提供电力供应，通过伺服电机的开启，可以使整个装置通过传动的作用，同时达到不同的效果，进而使整个装置的联动性增强，提高了整个装置的实用性。
附图说明
图1为本发明主剖视结构示意图；
图2为本发明支撑杆俯剖视结构示意图；
图3为本发清理块杨剖视结构示意图；
图4为本发明驱动杆俯剖视结构示意图；
图5为本发明图1中a处结构示意图；
图6为本发明图1中b处结构示意图。
图中：1、检测设备本体；2、智能检测设备；3、定时装置；4、存液框；5、支撑杆；6、清理块；7、容纳槽；8、滑动球；9、出液口；10、锥形齿轮；11、进气管；12、出气口；13、进液口；14、伺服电机；15、吸气扇；16、驱动杆；17、过滤网；18、支撑柱；19、防雨块；20、太阳能电池板；21、第一转动轴；22、清除块；23、第二转动轴；24、连接杆；25、移动块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种带有定时功能的烟气排放检测设备及监测方法，包括检测设备本体1、智能检测设备2、定时装置3、存液框4、支撑杆5、清理块6、容纳槽7、滑动球8、出液口9、锥形齿轮10、进气管11、出气口12、进液口13、伺服电机14、吸气扇15、驱动杆16、过滤网17、支撑柱18、防雨块19、太阳能电池板20、第一转动轴21、清除块22、第二转动轴23、连接杆24和移动块25，检测设备本体1的右侧表面螺栓固定有智能检测设备2，且检测设备本体1的左侧表面螺栓固定有定时装置3，并且检测设备本体1的内部焊接固定有存液框4，存液框4的内部转动连接有支撑杆5，且支撑杆5的外表面设置有清理块6，并且存液框4的下表面开设有出液口9，清理块6的下表面开设有容纳槽7，且容纳槽7的内部设置有滑动球8，支撑杆5的末端焊接固定有锥形齿轮10，检测设备本体1的上表面开设有进气管11，且检测设备本体1的左侧表面开设有出气口12，并且检测设备本体1的右侧表面开设有进液口13，存液框4的上表面螺栓固定有伺服电机14，且伺服电机14的输出端焊接固定有驱动杆16，并且驱动杆16的外表面焊接固定有吸气扇15，检测设备本体1的上表面螺栓固定有过滤网17，且检测设备本体1的上表面焊接固定有支撑柱18，并且支撑柱18的上表面焊接固定有防雨块19，而且防雨块19的外表面螺栓固定有太阳能电池板20。
支撑杆5关于存液框4的竖向中轴线呈中心对称分布设置有两组，且2组支撑杆5上的螺纹旋向方向相反，并且2组支撑杆5通过锥形齿轮10与驱动杆16组成传动结构，同时锥形齿轮10与驱动杆16之间的连接方式为焊接，可以通过传动的方式，使整个装置的联动性更强，同时也可以使清理块6进行移动。
清理块6与支撑杆5之间的连接方式为螺纹连接，且清理块6的下表面与存液框4的上表面相贴合，并且清理块6通过容纳槽7与滑动球8组成滚动结构，可以使整个装置自动对存液框4进行清理工作，进而减少了存液框4中检测液的质量出现问题。
滑动球8等间距设置在清理块6的下表面，且滑动球8的下表面与清理块6的下表面位于同一水平面，并且清理块6下部的长度大于出液口9的宽度，可以减少清理块6与存液框4之间的摩擦力。
驱动杆16的外表面设置有移动块25，且移动块25的外表面焊接固定有第一转动轴21，并且第一转动轴21的外表面设置有连接杆24，连接杆24的下侧内部设置有第二转动轴23，且第二转动轴23的两端焊接固定有清除块22，可以使整个装置自动对过滤网17进行清洁。
清除块22通过第二转动轴23与连接杆24组成转动结构，且清除块22的下表面与过滤网17的上表面相贴合，并且清除块22关于过滤网17的中轴线呈中心对称分布，同时清除块22的外形呈圆弧状，可以确保整个装置通过转动的方式可以减少过滤网17发生堵塞的情况。
连接杆24通过第一转动轴21与移动块25组成转动结构，且连接杆24与第二转动轴23一一对应，并且连接杆24的长度大于过滤网17长度的二分之一，可以使清除块22更好的对过滤网17进行清理。
移动块25与驱动杆16之间的连接方式为螺纹连接，且驱动杆16上端与过滤网17上表面之间的距离大于连接杆24的长度，可以驱动连接杆24的转动。
为了更好的展现出具有快速发酵功能的腌制品腌制装置的具体使用方法，本实施例中对一种具有快速发酵功能的腌制品腌制装置的使用方法，包括如下步骤：
第一步：将整个装置在整个装置在户外放置稳定，调整好位置，确保太阳能电池板20可以被阳光充分的照射到；
第二步：通过预设的程序，在预定时间伺服电机14和智能检测设备2开启，吸气扇15将外界的空气吸入，通过过滤网17的过滤和进气管11的传导，使空气可以进入到存液框4中的检测液中，从而使智能检测设备2可以对空气成分进行分析；
第三步：伺服电机14带动驱动杆16转动，使移动块25下降，使连接杆24通过第一转动轴21和第二转动轴23转动，从而使清除块22对过滤网17进行清除；
第四步：整个装置使用一段时间后，使伺服电机14持续一个方向转动，在锥形齿轮10的传动下，使2组清理块6相向滑动，同时滑动球8在容纳槽7内滚动，从而使存液框4中的杂质可以通过出液口9被排出；
第五步：检测后的气体通过出气口12排出，更换液体时，只需重复步骤s4，然后关闭出液口9，将新的液体通过进液口13进入到存液框4中。
本实施例的工作原理：在使用该带有定时功能的烟气排放检测设备及监测方法时，首先根据图1-6所示，将整个装置放置在合适的位置，使太阳能电池板20可以充分的受到阳光照射，然后在定时装置3的启动下，使智能检测设备2和伺服电机14开启，伺服电机14的正反转带动驱动杆16正反转动，因为移动块25与驱动杆16之间的连接方式为螺纹连接，且驱动杆16上端与过滤网17上表面之间的距离大于连接杆24的长度，所以可以使移动块25向下运动，从而使连接杆24通过第一转动轴21和第二转动轴23转动，继而使清除块22在过滤网17上滑动，因为清除块22的下表面与过滤网17的上表面相贴合，并且清除块22关于过滤网17的中轴线呈中心对称分布，同时且清除块22的外形呈圆弧状，所以可以一次性将过滤网17进行清理；
空气通过吸气扇15和进气管11进入到存液框4中，然后检测后的气体从出气口12排出，当整个装置使用一段时间后，使伺服电机14始终保持一个方向转动，从而在锥形齿轮10的传动作用下，使支撑杆5转动，因为支撑杆5关于存液框4的竖向中轴线呈中心对称分布设置有两组，且2组支撑杆5上的螺纹旋向方向相反，并且2组支撑杆5通过锥形齿轮10与驱动杆16组成传动结构，所以清理块6可以在存液框4中滑动，继而使存液框4中沉淀的杂质从出液口9中被清理出去；
当需要对存液框4中的检测液进行更换液体时，重复上述步骤，使废液从出液口9排出，然后从进液口13处倒入新的检测液即可，这就该带有定时功能的烟气排放检测设备的工作原理。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种带有定时功能的烟气排放检测设备，包括检测设备本体（1）、第一转动轴（21）、清除块（22）、第二转动轴（23）、连接杆（24）和移动块（25），其特征在于：所述检测设备本体（1）的右侧表面螺栓固定有智能检测设备（2），且检测设备本体（1）的左侧表面螺栓固定有定时装置（3），并且检测设备本体（1）的内部焊接固定有存液框（4），所述存液框（4）的内部转动连接有支撑杆（5），且支撑杆（5）的外表面设置有清理块（6），并且存液框（4）的下表面开设有出液口（9），所述清理块（6）的下表面开设有容纳槽（7），且容纳槽（7）的内部设置有滑动球（8），所述支撑杆（5）的末端焊接固定有锥形齿轮（10），所述检测设备本体（1）的上表面开设有进气管（11），且检测设备本体（1）的左侧表面开设有出气口（12），并且检测设备本体（1）的右侧表面开设有进液口（13），所述存液框（4）的上表面螺栓固定有伺服电机（14），且伺服电机（14）的输出端焊接固定有驱动杆（16），并且驱动杆（16）的外表面焊接固定有吸气扇（15），所述检测设备本体（1）的上表面螺栓固定有过滤网（17），且检测设备本体（1）的上表面焊接固定有支撑柱（18），并且支撑柱（18）的上表面焊接固定有防雨块（19），而且防雨块（19）的外表面螺栓固定有太阳能电池板（20）。
2.根据权利要求1所述的一种带有定时功能的烟气排放检测设备，其特征在于：所述支撑杆（5）关于存液框（4）的竖向中轴线呈中心对称分布设置有两组，且2组支撑杆（5）上的螺纹旋向方向相反，并且2组支撑杆（5）通过锥形齿轮（10）与驱动杆（16）组成传动结构，同时锥形齿轮（10）与驱动杆（16）之间的连接方式为焊接。
3.根据权利要求1所述的一种带有定时功能的烟气排放检测设备，其特征在于：所述清理块（6）与支撑杆（5）之间的连接方式为螺纹连接，且清理块（6）的下表面与存液框（4）的上表面相贴合，并且清理块（6）通过容纳槽（7）与滑动球（8）组成滚动结构。
4.根据权利要求1所述的一种带有定时功能的烟气排放检测设备，其特征在于：所述滑动球（8）等间距设置在清理块（6）的下表面，且滑动球（8）的下表面与清理块（6）的下表面位于同一水平面，并且清理块（6）下部的长度大于出液口（9）的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种带有定时功能的烟气排放检测设备，其特征在于：所述驱动杆（16）的外表面设置有移动块（25），且移动块（25）的外表面焊接固定有第一转动轴（21），并且第一转动轴（21）的外表面设置有连接杆（24），所述连接杆（24）的下侧内部设置有第二转动轴（23），且第二转动轴（23）的两端焊接固定有清除块（22）。
6.根据权利要求5所述的一种带有定时功能的烟气排放检测设备，其特征在于：所述清除块（22）通过第二转动轴（23）与连接杆（24）组成转动结构，且清除块（22）的下表面与过滤网（17）的上表面相贴合，并且清除块（22）关于过滤网（17）的中轴线呈中心对称分布，同时清除块（22）的外形呈圆弧状。
7.根据权利要求5所述的一种带有定时功能的烟气排放检测设备，其特征在于：所述连接杆（24）通过第一转动轴（21）与移动块（25）组成转动结构，且连接杆（24）与第二转动轴（23）一一对应，并且连接杆（24）的长度大于过滤网（17）长度的二分之一。
8.根据权利要求5所述的一种带有定时功能的烟气排放检测设备，其特征在于：所述移动块（25）与驱动杆（16）之间的连接方式为螺纹连接，且驱动杆（16）上端与过滤网（17）上表面之间的距离大于连接杆（24）的长度。
9.一种如权利要求1所述的带有定时功能的烟气排放监测方法，其特征在于，包括如下步骤：
s1：将整个装置在整个装置在户外放置稳定，调整好位置，确保太阳能电池板（20）可以被阳光充分的照射到；
s2：通过预设的程序，在预定时间伺服电机（14）和智能检测设备（2）开启，吸气扇（15）将外界的空气吸入，通过过滤网（17）的过滤和进气管11的传导，使空气可以进入到存液框（4）中的检测液中，从而使智能检测设备（2）可以对空气成分进行分析；
s3：伺服电机（14）带动驱动杆（16）转动，使移动块（25）下降，使连接杆（24）通过第一转动轴（21）和第二转动轴（23）转动，从而使清除块（22）对过滤网（17）进行清除；
s4：整个装置使用一段时间后，使伺服电机（14）持续一个方向转动，在锥形齿轮（10）的传动下，使2组清理块（6）相向滑动，同时滑动球（8）在容纳槽（7）内滚动，从而使存液框（4）中的杂质可以通过出液口（9）被排出；
s5：检测后的气体通过出气口（12）排出，更换液体时，只需重复步骤s4，然后关闭出液口（9），将新的液体通过进液口（13）进入到存液框（4）中。
技术总结