一种门板打孔装置的制作方法

    专利2022-07-07  335


    本发明涉及门业加工设备技术领域,具体为一种门板打孔装置。



    背景技术:

    门业是指对采样的自然物质(主要是木材、金属材料)和工农业生产的原材料进行加工和再加工,为国民经济其他部门提供生产资料,为全社会提供门窗的生产部门。

    门的生产加工过程中需要对门板进行打孔出来,但是现有的门板打孔装置,大都是通过人工手持打孔设备进行打孔,工作效率较低,并且打孔时位置可能会出现偏差。



    技术实现要素:

    针对现有技术的不足,本发明提供了一种门板打孔装置,解决了现有的门板打孔装置,大多是通过人工手持打孔设备进行打孔,工作效率较低,并且打孔时位置可能会出现偏差的问题。

    为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种门板打孔装置,包括底板,所述底板顶部的左侧固定连接有支撑柱,并且支撑柱右侧的顶部固定连接有安装板,所述安装板底部的右侧固定连接有电机座,所述电机座的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有丝杆,并且丝杆的左端通过连接件与安装板的底部转动连接,所述丝杆的表面套设有滑块,并且滑块的底部设置有钻孔机构。

    优选的:所述钻孔机构包括连接板,并且连接板固定于滑块的底部。

    优选的:所述连接板底部的两侧均固定连接有气缸,并且气缸的底部固定连接有安装座。

    优选的:所述安装座的底部固定连接有第二电机,并且第二电机的输出轴固定连接有钻杆。

    优选的:所述安装板的底部开设有滑槽,所述滑块的顶部与滑槽的内壁滑动连接。

    优选的:所述底板顶部的右侧通过安装架固定连接有输送带。

    有益效果

    本发明提供了一种门板打孔装置。具备以下有益效果:

    (1)、该门板打孔装置,将门板至于输送带的顶部,然后启动输送带调整门板与钻杆之间位置,然后启动第一电机和气缸,将钻杆移动至待打孔的位置,再关闭第一电机,最后启动第二电机,第二电机带动钻杆,气缸带动钻杆下移,开始打孔,解决了现有的门板打孔装置,大多是通过人工手持打孔设备进行打孔,工作效率较低,并且打孔时位置可能会出现偏差的问题。

    (2)、该门板打孔装置,该设备结构简单实用,使用方便,并且制造成本低廉,市场推广难度较小。

    附图说明

    图1为本发明结构示意图;

    图2为本发明图1中a处的局部放大图。

    图中:1底板、2支撑柱、3安装板、4电机座、5第一电机、6丝杆、7连接件、8滑块、9连接板、10气缸、11安装座、12第二电机、13钻杆、14滑槽、15输送带。

    具体实施方式

    下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

    请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种门板打孔装置,包括底板1,底板1顶部的左侧固定连接有支撑柱2,并且支撑柱2右侧的顶部固定连接有安装板3,安装板3底部的右侧固定连接有电机座4,电机座4的顶部固定连接有第一电机5,第一电机5的输出轴固定连接有丝杆6,并且丝杆6的左端通过连接件7与安装板3的底部转动连接,丝杆6的表面套设有滑块8,并且滑块8的底部设置有钻孔机构。

    进一步的:钻孔机构包括连接板9,并且连接板9固定于滑块8的底部。

    进一步的:连接板9底部的两侧均固定连接有气缸10,并且气缸10的底部固定连接有安装座11。

    进一步的:安装座11的底部固定连接有第二电机12,并且第二电机12的输出轴固定连接有钻杆13。

    进一步的:安装板3的底部开设有滑槽14,滑块8的顶部与滑槽14的内壁滑动连接。

    进一步的:底板1顶部的右侧通过安装架固定连接有输送带15。

    使用时,首先将门板至于输送带15的顶部,然后启动输送带15调整门板与钻杆13之间位置,然后启动第一电机5和气缸10,将钻杆移动至待打孔的位置,再关闭第一电机5,最后启动第二电机12,第二电机12带动钻杆12,气缸10带动钻杆12下移,开始打孔,这便是该设备的整个工作过程。

    需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

    尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种门板打孔装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的左侧固定连接有支撑柱(2),并且支撑柱(2)右侧的顶部固定连接有安装板(3),所述安装板(3)底部的右侧固定连接有电机座(4),所述电机座(4)的顶部固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出轴固定连接有丝杆(6),并且丝杆(6)的左端通过连接件(7)与安装板(3)的底部转动连接,所述丝杆(6)的表面套设有滑块(8),并且滑块(8)的底部设置有钻孔机构。

    2.根据权利要求1所述的一种门板打孔装置,其特征在于:所述钻孔机构包括连接板(9),并且连接板(9)固定于滑块(8)的底部。

    3.根据权利要求2所述的一种门板打孔装置,其特征在于:所述连接板(9)底部的两侧均固定连接有气缸(10),并且气缸(10)的底部固定连接有安装座(11)。

    4.根据权利要求3所述的一种门板打孔装置,其特征在于:所述安装座(11)的底部固定连接有第二电机(12),并且第二电机(12)的输出轴固定连接有钻杆(13)。

    5.根据权利要求1所述的一种门板打孔装置,其特征在于:所述安装板(3)的底部开设有滑槽(14),所述滑块(8)的顶部与滑槽(14)的内壁滑动连接。

    6.根据权利要求1所述的一种门板打孔装置,其特征在于:所述底板(1)顶部的右侧通过安装架固定连接有输送带(15)。

    技术总结
    本发明公开了一种门板打孔装置,包括底板,所述底板顶部的左侧固定连接有支撑柱,并且支撑柱右侧的顶部固定连接有安装板,所述安装板底部的右侧固定连接有电机座,所述电机座的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有丝杆,并且丝杆的左端通过连接件与安装板的底部转动连接,所述丝杆的表面套设有滑块,并且滑块的底部设置有钻孔机构,所述钻孔机构包括连接板,并且连接板固定于滑块的底部,本发明涉及门业加工设备技术领域。该门板打孔装置解决了现有的门板打孔装置,大多是通过人工手持打孔设备进行打孔,工作效率较低,并且打孔时位置可能会出现偏差的问题。

    技术研发人员:陈玲君
    受保护的技术使用者:蓝山县雅轩门业有限公司
    技术研发日:2020.11.04
    技术公布日:2021.03.12

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