本发明涉及一种木块打孔装置，尤其涉及一种家具制造用圆形木块打孔装置。
背景技术：
如今，家具大多是使用木头的原材料加工而成的，木材也运用到我们的生活当中，木制的家具有结实耐用的优点，且木制家具造型美观，但目前木块打孔采用的是在木块打孔的过程中，手动拿着木块使得打孔的机器进行打孔，这种方式打孔具有危险性，且手动拿着的木块容易发生位移，使得打孔位置出现偏差，影响打孔的质量。
针对上述出现问题，我们需要设计一种提高打孔生产效率、保障生产的安全性的家具制造用圆形木块打孔装置。
技术实现要素：
为了克服手动操作的危险性，手动拿着的木块容易发生位移，使得打孔位置出现偏差，影响打孔的质量的缺点，本发明的技术问题是：提供一种提高打孔生产效率、保障生产的安全性的家具制造用圆形木块打孔装置。
一种家具制造用圆形木块打孔装置，包括有第一固定架、第一转动轴、传送带和传动机构，第一固定架前后两侧均设有第一转动轴，第一转动轴上设有传送带，第一固定架左侧中间设有打孔机构，第一固定架两侧之间设有传动机构，打孔机构和传动机构相互配合。
进一步，打孔机构包括有第二固定架、马达、第二转动轴、铣刀和弹簧，第一固定左侧中间设有第二固定架，第二固定架右上侧转动式设有第二转动轴，第二转动轴顶部设有马达，第二转动轴上绕有弹簧，底端和第二固定架连接，弹簧顶端和第二转动轴顶部连接，第二转动轴底部设有铣刀。
进一步，传动机构包括有第三转动轴、第三固定架、电机、第四转动轴、拨动杆、支架、转动轮、第四固定架、第五固定架、圆柱固定套和木棒，第一固定架后部和第一转动轴之间转动式设有第三转动轴，后部左右两侧的第一固定架上均设有支架，左右两侧支架之间转动式设有第四转动轴，第四转动轴左侧设有拨动杆，左侧的第三转动轴和第四转动轴之间转动式设有转动轮，后部右侧的第一固定架上设有第三固定架，第三固定架顶部安装有电机，电机的输出轴与第四转动轴连接，传送带内部中间从前往后依次对称三个第五固定架，第二固定架前侧顶部设有第四固定架，第四固定架右侧第五固定架连接，传送带顶部和底部从前往后依次设有五个圆柱固定套，顶部的五个圆柱固定套顶部设有木棒。
进一步，还包括有升降机构，升降机构包括有凸轮、活动杆、滑套、第六固定架和第七固定架，第一固定架右侧之间设有第七固定架，第七固定架后部设有滑套，滑套上滑动式连接有设有活动杆，滑套下侧设有第六固定架，第六固定架左侧与第二转动轴连接，第四转动轴左侧转动式设有凸轮。
进一步，还包括有收料机构，收料机构包括有皮带轮组、收集箱、漏网筛、直齿轮、缺齿轮和齿条，后部两侧之间的第一固定架中间设有收集箱，第三固定架底部和电机的输出轴之间转动式设有皮带轮组，后部两侧之间的第一固定架中间设有收集箱，收集箱中间设有漏网筛，漏网筛右侧中间底部设有齿条，齿条底部中间往后设有直齿轮，直齿轮后部设有缺齿轮。
本发明具有以下优点：1、本发明通过打孔机构对其圆柱固定套内的木块进行打孔，即可实现间歇性自动打孔的功能，提高了打孔的安全性，圆柱固定套还具有适配功能，能使木块稳定进行打孔；
2、本发明通过齿条上的漏网筛前后移动，使得漏网筛上木块上的木屑掉落到收集箱内，从而实现自动收集废屑的功能，自动收集木块的功能，减少了人力收集的工作量。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明打孔机构的立体结构示意图。
图3为本发明传动机构的立体结构示意图。
图4为本发明升降机构的立体结构示意图。
图5为本发明收料机构的立体结构示意图。
附图中的标记为：1_第一固定架，2_第一转动轴，3_传送带，4_打孔机构，41_第二固定架，42_马达，43_第二转动轴，44_铣刀，45_弹簧，5_传动机构，51_第三转动轴，52_第三固定架，53_电机，54_第四转动轴，55_拨动杆，56_支架，57_转动轮，58_第四固定架，59_第五固定架，510_圆柱固定套，511_木棒，6_升降机构，61_凸轮，62_活动杆，63_滑套，64_第六固定架，65_第七固定架，7_收料机构，71_皮带轮组，72_收集箱，73_漏网筛，74_直齿轮，75_缺齿轮，76_齿条。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种家具制造用圆形木块打孔装置，如图1-3所示，包括有第一固定架1、第一转动轴2、传送带3、打孔机构4和传动机构5，第一固定架1前后两侧均转动式设有第一转动轴2，第一转动轴2之间连接有设有传送带3，第一固定架1左侧中间设有打孔机构4，第一固定架1两侧之间设有传动机构5，打孔机构4和传动机构5相互配合。
当人们需要对家具制造木块打孔时，可使用这种家具制造用圆形木块打孔装置，首先需要将木块放到传送机构当中，随后启动打孔机构4，带动打孔机构4部件向下移动对木块进行打孔，然后再启动传送机构，从而带动传送带3向后运动，当打孔机构4中打孔部件上移时，传送机构向后移动，人们可在后侧收集打孔好的木块，当木块打孔完成时关闭电机53和马达42即可。
打孔机构4包括有第二固定架41、马达42、第二转动轴43、铣刀44和弹簧45，第一固定左侧中间设有第二固定架41，第二固定架41右上侧转动式设有第二转动轴43，第二转动轴43顶部设有马达42，第二转动轴43上绕有弹簧45，底端和第二固定架41连接，弹簧45顶端和第二转动轴43顶部连接，第二转动轴43底部设有铣刀44。
启动马达42后，带动第二转动轴43转动，从而带动弹簧45发生形变，从而带动铣刀44转动，当铣刀44向下运动时，即可对木块进行打孔直到打孔完成，无需打孔时，关闭马达42即可。
传动机构5包括有第三转动轴51、第三固定架52、电机53、第四转动轴54、拨动杆55、支架56、转动轮57、第四固定架58、第五固定架59、圆柱固定套510和木棒511，第一固定架1后部和第一转动轴2之间转动式设有第三转动轴51，后部左右两侧的第一固定架1上均设有支架56，左右两侧支架56之间转动式设有第四转动轴54，第四转动轴54左侧设有拨动杆55，左侧的第三转动轴51和第四转动轴54之间转动式设有转动轮57，后部右侧的第一固定架1上设有第三固定架52，第三固定架52顶部安装有电机53，电机53的输出轴与第四转动轴54连接，传送带3内部中间从前往后依次对称三个第五固定架59，第二固定架41前侧顶部设有第四固定架58，第四固定架58右侧第五固定架59连接，传送带3顶部和底部从前往后依次设有五个圆柱固定套510，顶部的五个圆柱固定套510顶部设有木棒511。
启动电机53后，电机53的输出轴带动第四转动轴54转动，从而带动拨动杆55拨动转动轮57，从而带动圆柱固定套510往后移动到其他位置，使得其他圆柱固定套510保持不动，然后打孔机构4对其圆柱固定套510内的木块进行打孔，即可实现间歇性自动打孔的功能，提高了打孔的安全性，圆柱固定套510还具有适配功能，能使木块稳定进行打孔。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图4-5所示，还包括有升降机构6，升降机构6包括有凸轮61、活动杆62、滑套63、第六固定架64和第七固定架65，第一固定架1右侧之间设有第七固定架65，第七固定架65后部设有滑套63，滑套63上滑动式连接有设有活动杆62，滑套63下侧设有第六固定架64，第六固定架64左侧与第二转动轴43连接，第四转动轴54左侧转动式设有凸轮61。
在转动轮57在转动的同时，带动凸轮61转动并向下掉落，从而带动铣刀44往下压，因打孔机构4在转动会对木块进行打孔，当升降机构6上下运动时，从而带动打孔机构4上下运动。
还包括有收料机构7，收料机构7包括有皮带轮组71、收集箱72、漏网筛73、直齿轮74、缺齿轮75和齿条76，后部两侧之间的第一固定架1中间设有收集箱72，第三固定架52底部和电机53的输出轴之间转动式设有皮带轮组71，后部两侧之间的第一固定架1中间设有收集箱72，收集箱72中间设有漏网筛73，漏网筛73右侧中间底部设有齿条76，齿条76底部中间往后设有直齿轮74，直齿轮74后部设有缺齿轮75。
在传送机构进行运作时，带动传送带3向后运动，圆柱固定套510上的木块会从中掉落，从而掉落到漏网筛73上，当电机53启动后，电机53的输出轴转动带动皮带轮组71转动，从而带动直齿轮74和缺齿轮75转动，进一步带动齿条76上的漏网筛73前后移动，使得漏网筛73上木块上的木屑掉落到收集箱72内，从而实现自动收集废屑的功能，自动收集木块的功能，减少了人力收集的工作量。
以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
1.一种家具制造用圆形木块打孔装置，其特征是，包括有第一固定架（1）、第一转动轴（2）和传送带（3），第一固定架（1）前后两侧均转动式设有第一转动轴（2），第一转动轴（2）之间连接有设有传送带（3），其特征是，还包括有打孔机构（4）和传动机构（5），第一固定架（1）左侧中间设有打孔机构（4），第一固定架（1）两侧之间设有传动机构（5），打孔机构（4）和传动机构（5）相互配合。
2.按照权利要求1所述的一种家具制造用圆形木块打孔装置，其特征是，打孔机构（4）包括有第二固定架（41）、马达（42）、第二转动轴（43）、铣刀（44）和弹簧（45），第一固定左侧中间设有第二固定架（41），第二固定架（41）右上侧转动式设有第二转动轴（43），第二转动轴（43）顶部设有马达（42），第二转动轴（43）上绕有弹簧（45），底端和第二固定架（41）连接，弹簧（45）顶端和第二转动轴（43）顶部连接，第二转动轴（43）底部设有铣刀（44）。
3.按照权利要求2所述的一种家具制造用圆形木块打孔装置，其特征是，传动机构（5）包括有第三转动轴（51）、第三固定架（52）、电机（53）、第四转动轴（54）、拨动杆（55）、支架（56）、转动轮（57）、第四固定架（58）、第五固定架（59）、圆柱固定套（510）和木棒（511），第一固定架（1）后部和第一转动轴（2）之间转动式设有第三转动轴（51），后部左右两侧的第一固定架（1）上均设有支架（56），左右两侧支架（56）之间转动式设有第四转动轴（54），第四转动轴（54）左侧设有拨动杆（55），左侧的第三转动轴（51）和第四转动轴（54）之间转动式设有转动轮（57），后部右侧的第一固定架（1）上设有第三固定架（52），第三固定架（52）顶部安装有电机（53），电机（53）的输出轴与第四转动轴（54）连接，传送带（3）内部中间从前往后依次对称三个第五固定架（59），第二固定架（41）前侧顶部设有第四固定架（58），第四固定架（58）右侧第五固定架（59）连接，传送带（3）顶部和底部从前往后依次设有五个圆柱固定套（510），顶部的五个圆柱固定套（510）顶部设有木棒（511）。
4.按照权利要求3所述的一种家具制造用圆形木块打孔装置，其特征是，还包括有升降机构（6），升降机构（6）包括有凸轮（61）、活动杆（62）、滑套（63）、第六固定架（64）和第七固定架（65），第一固定架（1）右侧之间设有第七固定架（65），第七固定架（65）后部设有滑套（63），滑套（63）上滑动式连接有设有活动杆（62），滑套（63）下侧设有第六固定架（64），第六固定架（64）左侧与第二转动轴（43）连接，第四转动轴（54）左侧转动式设有凸轮（61）。
5.按照权利要求4所述的一种家具制造用圆形木块打孔装置，其特征是，还包括有收料机构（7），收料机构（7）包括有皮带轮组（71）、收集箱（72）、漏网筛（73）、直齿轮（74）、缺齿轮（75）和齿条（76），后部两侧之间的第一固定架（1）中间设有收集箱（72），第三固定架（52）底部和电机（53）的输出轴之间转动式设有皮带轮组（71），后部两侧之间的第一固定架（1）中间设有收集箱（72），收集箱（72）中间设有漏网筛（73），漏网筛（73）右侧中间底部设有齿条（76），齿条（76）底部中间往后设有直齿轮（74），直齿轮（74）后部设有缺齿轮（75）。
技术总结