本发明涉及电钻领域，具体为一种防打滑且可延伸钻孔的设备。
背景技术：
电钻是利用电做动力的钻孔机具，常见的电钻在对一些光滑的木板进行打孔时，容易出现打滑情况，对操作人员比较危险，影响加工，同时打孔中出现的木屑对人体呼吸有害，并且一些电钻体积比较大，对于一些较小的加工地方，例如桌边细缝等等，不方便进行加工，本发明阐明的一种能够解决上述问题的设备。
技术实现要素：
技术问题：对光滑的木板进行打孔时，容易出现打滑情况，对操作人员比较危险，影响加工，打孔中出现的木屑对人体呼吸有害，一些电钻体积比较大，对于一些较小的加工地方，不方便进行加工。
为解决上述问题，本例设计了一种防打滑且可延伸钻孔的设备，本例的一种防打滑且可延伸钻孔的设备，包括设备箱体，所述设备箱体下侧端壁固定连接有手柄，所述设备箱体右侧端壁固定连接有工作腔，所述工作腔内设有防滑装置，所述防滑装置用于防止初步钻孔打滑，所述防滑装置包括滑动连接在所述工作腔下侧端面的工作电机，所述工作电机上动力连接有左右延伸的工作电机轴，所述工作电机轴左侧端面固定连接有第一齿轮，所述工作腔右侧端面转动连接有向左延伸的过渡轴，所述过渡轴上固定连接有第一副齿轮，所述过渡轴上固定连接有第一带轮，所述工作腔左侧固定连接有调节腔，所述调节腔左侧端面转动连接有向左延伸的第一辅助轴，所述第一辅助轴右侧端面固定连接有第一副带轮，所述第一副带轮与所述第一带轮之间转动连接有第一v带，所述过渡轴与所述第一辅助轴上固定连接有上下对称的丝杆，所述丝杆上转动连接有上下对称的螺母，所述螺母左侧端面固定连接有上下对称的支撑套轴，所述支撑套轴左侧端面固定连接有上下对称的摩擦块，所述设备箱体左侧端壁固定连接有活动腔，所述活动腔内设有工作装置，所述工作装置用于钻孔作业，所述工作装置内设有第二辅助轴，所述第二辅助轴上固定连接有第二副齿轮，所述工作电机轴右侧端面固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第二副齿轮可啮合连接，所述防滑装置可通过所述第二齿轮与所述第二副齿轮啮合连接将动力传递给所述工作装置进行工作，所述设备箱体上侧端壁设有辅助箱，所述辅助箱内固定连接有辅助装置，所述辅助装置用于处理特殊钻孔作业。
可优选地，所述工作装置包括转动连接在所述工作腔右侧端面且向左延伸的所述第二辅助轴，所述第二辅助轴上固定连接有所述第二副齿轮，所述第二副齿轮与所述第二齿轮之间可啮合连接，所述过渡轴上固定连接有辅助齿轮，所述辅助齿轮与所述第二齿轮之间可啮合连接，所述第二辅助轴左侧端面固定连接有万向节，所述工作腔左侧端面转动连接有向左延伸的衔接轴，所述衔接轴右侧端面固定连接有所述万向节，所述衔接轴左侧端面固定连接有斜转块，所述斜转块位于所述调节腔内，所述调节腔左侧端面转动连接有向左延伸的工作轴，所述工作轴右侧端面固定连接有辅助转块，所述辅助转块与所述斜转块之间摩擦传动，所述调节腔上侧端面固定连接有第一滑动腔，所述第一滑动腔内滑动连接有第一滑动杆，所述第一滑动杆左侧端面固定连接有第一拉紧绳，所述第一滑动杆左侧端面与所述第一滑动腔左侧端面之间固定连接有第一弹簧，所述辅助转块左侧端面转动连接有所述第一滑动杆，所述手柄左侧端壁滑动连接有按钮，所述按钮右侧端面固定连接有所述第一拉紧绳，所述按钮右侧端面与所述手柄左侧端面之间固定连接有第二弹簧，所述工作轴上固定连接有锥齿轮，所述活动腔下侧端面转动连接有向上延伸的第三辅助轴，所述第三辅助轴上侧端面固定连接有副锥齿轮，所述副锥齿轮与所述锥齿轮啮合连接，所述第三辅助轴上固定连接有凸轮，所述工作轴上固定连接有第三齿轮，所述活动腔左侧端面滑动连接有移动轴，所述移动轴右侧端面固定连接有第三副齿轮，所述第三副齿轮与所述第三齿轮啮合连接，所述第三副齿轮左侧端面与所述活动腔左侧端面之间滑动连接在所述移动轴上的复位弹簧，所述移动轴左侧端面固定连接有安装台。
可优选地，所述第二辅助轴上固定连接有第二带轮，所述设备箱体下侧端壁固定连接有吸尘腔，所述吸尘腔位于所述工作腔下侧，所述吸尘腔右侧端面转动连接有左右延伸的吸尘轴，所述吸尘轴右侧端面固定连接有第二副带轮，所述第二副带轮与所述第二带轮之间转动连接有第二v带，所述吸尘轴左侧端面固定连接有风扇，所述吸尘腔内侧端面固定连接有第一过滤网与第二过滤网，所述吸尘腔左侧端面固定连接有吸尘口，所述吸尘腔右侧端面固定连接有排气口。
可优选地，所述摩擦块左侧端面滑动连接有触压块，所述触压块右侧端面固定连接有第二拉紧绳，所述触压块右侧端面与所述摩擦块左侧端面之间固定连接有第三弹簧，所述工作腔前侧端面固定连接有第二滑动腔，所述第二滑动腔内滑动连接有第二滑动杆，所述第二滑动杆左侧端面固定连接有所述第二拉紧绳，所述第二滑动杆左侧端面与所述第二滑动腔左侧端面之间固定连接有第四弹簧，所述工作电机前侧端面固定连接有所述第二滑动杆。
可优选地，所述辅助装置包括插销连接在所述设备箱体上侧端壁的所述辅助箱，所述辅助箱下侧端面固定连接有左右对称的两个放置杆，所述设备箱体上侧端面固定连接有左右对称的两个咬合腔，所述咬合腔左右两侧端面滑动连接有左右对称的第一固定块，所述第一固定块左侧端面与所述咬合腔左侧端面之间固定连接有第一固定弹簧，所述辅助箱上侧端面转动连接有辅助手柄，所述辅助手柄下侧端面固定连接有切合块，所述切合块左右两侧端面滑动连接有滑动块，所述辅助箱上侧端面固定连接有嵌合腔，所述嵌合腔左右两侧端面固定连接有第二固定弹簧，所述第二固定弹簧上固定连接有第二固定块，所述嵌合腔下侧端面固定连接有弹射弹簧，所述辅助箱内固定连接有传动腔，所述传动腔下侧端面固定连接有传动电机，所述传动电机上侧端面动力连接有传动电机轴，所述传动电机轴上侧端面固定连接有第四齿轮，所述辅助箱右侧端面固定连接有夹持腔，所述夹持腔下侧端面转动连接有向上延伸的空心传动轴，所述空心传动轴上侧端面固定连接有第四副齿轮，所述第四副齿轮与所述第四齿轮啮合连接，所述第四副齿轮上侧端面固定连接有平面螺纹，所述平面螺纹上侧端面转动连接有卡爪，所述设备箱体右侧端壁固定连接有存物箱，所述存物箱右侧端面转动连接有门盖，所述门盖左侧端面与所述存物箱上侧端面之间固定连接有第五弹簧，所述存物箱前侧端面固定连接有支撑板，所述支撑板上支撑连接有放置块，所述放置块内固定连接有轴套，所述轴套上转动连接有向上延伸的第四辅助轴，所述第四辅助轴下侧端面固定连接有软轴，所述第四辅助轴上侧端面固定连接有手持台。
本发明的有益效果是：本发明的一种防打滑且可延伸钻孔的设备，能够实现对光滑的木板表面以及较小的细缝进行打孔，通过电机的转动，驱动防滑装置启动，通过丝杆螺母带动支撑杆对木板表面固定，防止钻头后续打孔时打滑，通过按钮切换工作装置运动，带动钻头对工作点进行加工，同时可通过斜转块对钻头打孔速度进行调节，并且利用凸轮传动对钻头进行往复钻孔运动，防止钻头加工过热，加工同时利用风扇对打孔产生的木屑进行吸尘，进行较小地方工作时，启动辅助装置，将手持架从设备上进行拆卸，将软轴分别安装在安装台以及手持台上，手持台利用三爪卡盘对软轴进行固定，做到定心效果，提高钻孔效果，因此本发明使用更加简便安全，使用效率较高。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种防打滑且可延伸钻孔的设备的整体结构示意图；
图2为图1的“a-a”方向的结构示意图；
图3为图1的“b”处的结构放大示意图；
图4为图1的“c”处的结构放大示意图；
图5为图1的“d”处的结构放大示意图；
图6为图1的“e”处的结构放大示意图；
图7为图1的“f”处的结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1至图7对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种防打滑且可延伸钻孔的设备，主要应用于对光滑的木板表面以及较小的细缝进行打孔，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：
本发明所述的一种防打滑且可延伸钻孔的设备，包括设备箱体11，所述设备箱体11下侧端壁固定连接有手柄60，所述设备箱体11右侧端壁固定连接有工作腔71，所述工作腔71内设有防滑装置101，所述防滑装置101用于防止初步钻孔打滑，所述防滑装置101包括滑动连接在所述工作腔71下侧端面的工作电机73，所述工作电机73上动力连接有左右延伸的工作电机轴72，所述工作电机轴72左侧端面固定连接有第一齿轮39，所述工作腔71右侧端面转动连接有向左延伸的过渡轴75，所述过渡轴75上固定连接有第一副齿轮38，所述过渡轴75上固定连接有第一带轮27，所述工作腔71左侧固定连接有调节腔28，所述调节腔28左侧端面转动连接有向左延伸的第一辅助轴66，所述第一辅助轴66右侧端面固定连接有第一副带轮64，所述第一副带轮64与所述第一带轮27之间转动连接有第一v带65，所述过渡轴75与所述第一辅助轴66上固定连接有上下对称的丝杆23，所述丝杆23上转动连接有上下对称的螺母24，所述螺母24左侧端面固定连接有上下对称的支撑套轴22，所述支撑套轴22左侧端面固定连接有上下对称的摩擦块84，所述设备箱体11左侧端壁固定连接有活动腔67，所述活动腔67内设有工作装置102，所述工作装置102用于钻孔作业，所述工作装置102内设有第二辅助轴50，所述第二辅助轴50上固定连接有第二副齿轮51，所述工作电机轴72右侧端面固定连接有第二齿轮74，所述第二齿轮74与所述第二副齿轮51可啮合连接，所述防滑装置101可通过所述第二齿轮74与所述第二副齿轮51啮合连接将动力传递给所述工作装置102进行工作，所述设备箱体11上侧端壁设有辅助箱25，所述辅助箱25内固定连接有辅助装置103，所述辅助装置103用于处理特殊钻孔作业。
有益地，所述工作装置102包括转动连接在所述工作腔71右侧端面且向左延伸的所述第二辅助轴50，所述第二辅助轴50上固定连接有所述第二副齿轮51，所述第二副齿轮51与所述第二齿轮74之间可啮合连接，所述过渡轴75上固定连接有辅助齿轮40，所述辅助齿轮40与所述第二齿轮74之间可啮合连接，所述第二辅助轴50左侧端面固定连接有万向节53，所述工作腔71左侧端面转动连接有向左延伸的衔接轴70，所述衔接轴70右侧端面固定连接有所述万向节53，所述衔接轴70左侧端面固定连接有斜转块98，所述斜转块98位于所述调节腔28内，所述调节腔28左侧端面转动连接有向左延伸的工作轴18，所述工作轴18右侧端面固定连接有辅助转块97，所述辅助转块97与所述斜转块98之间摩擦传动，所述调节腔28上侧端面固定连接有第一滑动腔54，所述第一滑动腔54内滑动连接有第一滑动杆87，所述第一滑动杆87左侧端面固定连接有第一拉紧绳83，所述第一滑动杆87左侧端面与所述第一滑动腔54左侧端面之间固定连接有第一弹簧16，所述辅助转块97左侧端面转动连接有所述第一滑动杆87，所述手柄60左侧端壁滑动连接有按钮81，所述按钮81右侧端面固定连接有所述第一拉紧绳83，所述按钮81右侧端面与所述手柄60左侧端面之间固定连接有第二弹簧82，所述工作轴18上固定连接有锥齿轮21，所述活动腔67下侧端面转动连接有向上延伸的第三辅助轴68，所述第三辅助轴68上侧端面固定连接有副锥齿轮20，所述副锥齿轮20与所述锥齿轮21啮合连接，所述第三辅助轴68上固定连接有凸轮69，所述工作轴18上固定连接有第三齿轮19，所述活动腔67左侧端面滑动连接有移动轴14，所述移动轴14右侧端面固定连接有第三副齿轮12，所述第三副齿轮12与所述第三齿轮19啮合连接，所述第三副齿轮12左侧端面与所述活动腔67左侧端面之间滑动连接在所述移动轴14上的复位弹簧13，所述移动轴14左侧端面固定连接有安装台15。
有益地，所述第二辅助轴50上固定连接有第二带轮52，所述设备箱体11下侧端壁固定连接有吸尘腔63，所述吸尘腔63位于所述工作腔71下侧，所述吸尘腔63右侧端面转动连接有左右延伸的吸尘轴58，所述吸尘轴58右侧端面固定连接有第二副带轮56，所述第二副带轮56与所述第二带轮52之间转动连接有第二v带57，所述吸尘轴58左侧端面固定连接有风扇61，所述吸尘腔63内侧端面固定连接有第一过滤网62与第二过滤网59，所述吸尘腔63左侧端面固定连接有吸尘口17，所述吸尘腔63右侧端面固定连接有排气口55。
有益地，所述摩擦块84左侧端面滑动连接有触压块85，所述触压块85右侧端面固定连接有第二拉紧绳77，所述触压块85右侧端面与所述摩擦块84左侧端面之间固定连接有第三弹簧86，所述工作腔71前侧端面固定连接有第二滑动腔79，所述第二滑动腔79内滑动连接有第二滑动杆78，所述第二滑动杆78左侧端面固定连接有所述第二拉紧绳77，所述第二滑动杆78左侧端面与所述第二滑动腔79左侧端面之间固定连接有第四弹簧76，所述工作电机73前侧端面固定连接有所述第二滑动杆78。
有益地，所述辅助装置103包括插销连接在所述设备箱体11上侧端壁的所述辅助箱25，所述辅助箱25下侧端面固定连接有左右对称的两个放置杆88，所述设备箱体11上侧端面固定连接有左右对称的两个咬合腔91，所述咬合腔91左右两侧端面滑动连接有左右对称的第一固定块89，所述第一固定块89左侧端面与所述咬合腔91左侧端面之间固定连接有第一固定弹簧90，所述辅助箱25上侧端面转动连接有辅助手柄26，所述辅助手柄26下侧端面固定连接有切合块93，所述切合块93左右两侧端面滑动连接有滑动块96，所述辅助箱25上侧端面固定连接有嵌合腔80，所述嵌合腔80左右两侧端面固定连接有第二固定弹簧95，所述第二固定弹簧95上固定连接有第二固定块94，所述嵌合腔80下侧端面固定连接有弹射弹簧92，所述辅助箱25内固定连接有传动腔29，所述传动腔29下侧端面固定连接有传动电机30，所述传动电机30上侧端面动力连接有传动电机轴31，所述传动电机轴31上侧端面固定连接有第四齿轮32，所述辅助箱25右侧端面固定连接有夹持腔37，所述夹持腔37下侧端面转动连接有向上延伸的空心传动轴36，所述空心传动轴36上侧端面固定连接有第四副齿轮33，所述第四副齿轮33与所述第四齿轮32啮合连接，所述第四副齿轮33上侧端面固定连接有平面螺纹35，所述平面螺纹35上侧端面转动连接有卡爪34，所述设备箱体11右侧端壁固定连接有存物箱48，所述存物箱48右侧端面转动连接有门盖49，所述门盖49左侧端面与所述存物箱48上侧端面之间固定连接有第五弹簧41，所述存物箱48前侧端面固定连接有支撑板45，所述支撑板45上支撑连接有放置块46，所述放置块46内固定连接有轴套44，所述轴套44上转动连接有向上延伸的第四辅助轴43，所述第四辅助轴43下侧端面固定连接有软轴47，所述第四辅助轴43上侧端面固定连接有手持台42。
以下结合图1至图7对本文中的一种防打滑且可延伸钻孔的设备的使用步骤进行详细说明：
开始前，所述第二拉紧绳77处于拉紧状态，所述第三弹簧86处于拉伸状态，所述第四弹簧76处于压缩状态，所述第一齿轮39与所述第一副齿轮38啮合连接，所述第二齿轮74与所述第二副齿轮51未啮合连接，所述第二齿轮74与所述辅助齿轮40未啮合连接，所述复位弹簧13处于拉伸状态，所述第一拉紧绳83处于拉紧状态，所述第二弹簧82处于拉伸状态，所述第一弹簧16处于压缩状态，所述放置杆88与所述第一固定块89相互卡住，所述第一固定弹簧90处于拉伸状态，所述第二固定块94位于所述滑动块96与所述切合块93之间处于卡住，所述第二固定弹簧95处于拉伸状态，所述弹射弹簧92处于拉伸状态，所述第五弹簧41处于压缩状态。
所述安装台15与所述手持台42上可固定安装钻头。
设备开始工作，启动所述工作电机73，所述工作电机73带动所述工作电机轴72转动，所述工作电机轴72带动所述第一齿轮39转动，所述第一齿轮39带动所述第一副齿轮38转动，所述第一副齿轮38带动所述过渡轴75转动，所述过渡轴75带动所述第一带轮27转动，所述第一带轮27通过所述第一v带65转动连接带动所述第一副带轮64转动，所述第一副带轮64带动所述第一辅助轴66转动，所述第一辅助轴66与所述过渡轴75同时带动所述丝杆23转动，所述丝杆23带动所述螺母24运动，所述螺母24通过所述支撑套轴22连接带动所述摩擦块84向左运动，所述摩擦块84向左运动，抵触木板表面，利用所述摩擦块84与木板表面之间的摩擦力，防止钻孔时打滑，同时所述触压块85向右运动，所述第二拉紧绳77变为拉松状态，所述第三弹簧86变为压缩状态，所述第四弹簧76变为拉伸状态，所述第四弹簧76带动所述第二滑动杆78向右运动，所述第二滑动杆78带动所述工作电机73向右运动，所述第一齿轮39与所述第一副齿轮38脱离啮合，所述辅助齿轮40与所述第二齿轮74变为啮合，所述第二齿轮74与所述第二副齿轮51变为啮合，所述工作电机轴72带动所述第二齿轮74转动，所述第二齿轮74带动所述第二副齿轮51转动，所述第二副齿轮51带动所述第二辅助轴50转动，所述第二辅助轴50通过所述万向节53连接带动所述衔接轴70转动，所述衔接轴70带动所述斜转块98转动，所述斜转块98通过摩擦力传动带动所述辅助转块97转动，所述辅助转块97带动所述工作轴18转动，所述工作轴18带动所述第三齿轮19转动，所述第三齿轮19带动所述第三副齿轮12转动，所述第三副齿轮12通过所述移动轴14连接带动所述安装台15转动，所述安装台15带动钻头转动，所述工作轴18带动所述锥齿轮21转动，所述锥齿轮21带动所述副锥齿轮20转动，所述副锥齿轮20带动所述第三辅助轴68转动，所述第三辅助轴68带动所述凸轮69转动，所述凸轮69转动抵触所述第三副齿轮12，所述复位弹簧13变为压缩状态，所述第三副齿轮12向左运动，从而所述安装台15上的钻头向左运动，同时进行转动，对木板表面进行打孔作业，同时所述第二齿轮74带动所述辅助齿轮40转动，所述辅助齿轮40带动所述过渡轴75转动，从而带动所述螺母24向右运动，带动所述摩擦块84向右运动，配合所述安装台15上钻头对木板进行向内打孔作业，同时所述凸轮69转动不抵触所述第三副齿轮12时，所述复位弹簧13变回拉伸状态，从而带动所述安装台15上的钻头进行左右往复运动，防止钻头加工过热，影响加工。
按下所述按钮81，所述第一拉紧绳83变为拉松状态，所述第二弹簧82变为压缩状态，所述第一弹簧16变为拉伸状态，所述第一弹簧16带动所述第一滑动杆87向右运动，所述第一滑动杆87带动所述辅助转块97向右运动，从而调节所述辅助转块97与所述斜转块98摩擦位置，从而改变所述辅助转块97转动速度，改变所述安装台15上钻头的转动速度，提高打孔效率，同时所述第二辅助轴50带动所述第二带轮52转动，所述第二带轮52通过所述第二v带57转动连接带动所述第二副带轮56转动，所述第二副带轮56带动所述吸尘轴58转动，所述吸尘轴58带动所述风扇61转动，所述风扇61转动产生负压进行吸气，通过所述吸尘口17对钻孔产生的尘埃进行吸收，吸入到所述吸尘腔63内，通过所述第一过滤网62大颗粒过滤以及所述第二过滤网59深层过滤，过滤完成的气体通过所述排气口55进行排出，减少钻孔产生灰尘危害。
当需要进行一些小空间加工时，设备不方便操作时，将所述辅助箱25从所述设备箱体11上侧端面进行拆卸，按下所述辅助手柄26，所述辅助手柄26带动所述切合块93向下运动，所述切合块93带动所述滑动块96向下运动，所述滑动块96向下运动挤压所述第二固定块94，所述第二固定弹簧95变为压缩状态，所述滑动块96向下运动与所述切合块93抵触，所述第二固定块94位于到所述滑动块96上侧，所述弹射弹簧92变为压缩状态，松开所述辅助手柄26，在所述弹射弹簧92的弹性性能下，带动所述切合块93向上弹出，所述辅助手柄26进行展开，方便进行手持掌握，从而所述存物箱48内将所述软轴47取出，将所述放置块46放置于所述卡爪34之间，启动所述传动电机30，所述传动电机30带动所述传动电机轴31转动，所述传动电机轴31带动所述第四齿轮32转动，所述第四齿轮32带动所述第四副齿轮33转动，所述第四副齿轮33带动所述平面螺纹35转动，所述平面螺纹35带动所述卡爪34向内运动，将所述放置块46进行定心夹紧，保证钻孔准度，将所述软轴47下侧一头固定到所述安装台15上，启动所述工作电机73，从而带动所述安装台15转动，所述安装台15带动所述软轴47转动，所述软轴47带动所述第四辅助轴43转动，所述第四辅助轴43带动所述手持台42转动，所述手持台42带动钻头转动，通过所述辅助手柄26进行握持，利用所述手持台42上的钻头对一些较小地方进行打孔作业，并且方便人员操作，提高钻孔的作业能力。
本发明的有益效果是：本发明的一种防打滑且可延伸钻孔的设备，能够实现对光滑的木板表面以及较小的细缝进行打孔，通过电机的转动，驱动防滑装置启动，通过丝杆螺母带动支撑杆对木板表面固定，防止钻头后续打孔时打滑，通过按钮切换工作装置运动，带动钻头对工作点进行加工，同时可通过斜转块对钻头打孔速度进行调节，并且利用凸轮传动对钻头进行往复钻孔运动，防止钻头加工过热，加工同时利用风扇对打孔产生的木屑进行吸尘，进行较小地方工作时，启动辅助装置，将手持架从设备上进行拆卸，将软轴分别安装在安装台以及手持台上，手持台利用三爪卡盘对软轴进行固定，做到定心效果，提高钻孔效果，因此本发明使用更加简便安全，使用效率较高。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。
1.一种防打滑且可延伸钻孔的设备，包括设备箱体，其特征在于：所述设备箱体下侧端壁固定连接有手柄，所述设备箱体右侧端壁固定连接有工作腔，所述工作腔内设有防滑装置，所述防滑装置用于防止初步钻孔打滑，所述防滑装置包括滑动连接在所述工作腔下侧端面的工作电机，所述工作电机上动力连接有左右延伸的工作电机轴，所述工作电机轴左侧端面固定连接有第一齿轮，所述工作腔右侧端面转动连接有向左延伸的过渡轴，所述过渡轴上固定连接有第一副齿轮，所述过渡轴上固定连接有第一带轮，所述工作腔左侧固定连接有调节腔，所述调节腔左侧端面转动连接有向左延伸的第一辅助轴，所述第一辅助轴右侧端面固定连接有第一副带轮，所述第一副带轮与所述第一带轮之间转动连接有第一v带，所述过渡轴与所述第一辅助轴上固定连接有上下对称的丝杆，所述丝杆上转动连接有上下对称的螺母，所述螺母左侧端面固定连接有上下对称的支撑套轴，所述支撑套轴左侧端面固定连接有上下对称的摩擦块，所述设备箱体左侧端壁固定连接有活动腔，所述活动腔内设有工作装置，所述工作装置用于钻孔作业，所述工作装置内设有第二辅助轴，所述第二辅助轴上固定连接有第二副齿轮，所述工作电机轴右侧端面固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第二副齿轮可啮合连接，所述防滑装置可通过所述第二齿轮与所述第二副齿轮啮合连接将动力传递给所述工作装置进行工作，所述设备箱体上侧端壁设有辅助箱，所述辅助箱内固定连接有辅助装置，所述辅助装置用于处理特殊钻孔作业。
2.如权利要求1所述的一种防打滑且可延伸钻孔的设备，其特征在于：所述工作装置包括转动连接在所述工作腔右侧端面且向左延伸的所述第二辅助轴，所述第二辅助轴上固定连接有所述第二副齿轮，所述第二副齿轮与所述第二齿轮之间可啮合连接，所述过渡轴上固定连接有辅助齿轮，所述辅助齿轮与所述第二齿轮之间可啮合连接，所述第二辅助轴左侧端面固定连接有万向节，所述工作腔左侧端面转动连接有向左延伸的衔接轴，所述衔接轴右侧端面固定连接有所述万向节，所述衔接轴左侧端面固定连接有斜转块，所述斜转块位于所述调节腔内，所述调节腔左侧端面转动连接有向左延伸的工作轴，所述工作轴右侧端面固定连接有辅助转块，所述辅助转块与所述斜转块之间摩擦传动，所述调节腔上侧端面固定连接有第一滑动腔，所述第一滑动腔内滑动连接有第一滑动杆，所述第一滑动杆左侧端面固定连接有第一拉紧绳，所述第一滑动杆左侧端面与所述第一滑动腔左侧端面之间固定连接有第一弹簧，所述辅助转块左侧端面转动连接有所述第一滑动杆，所述手柄左侧端壁滑动连接有按钮，所述按钮右侧端面固定连接有所述第一拉紧绳，所述按钮右侧端面与所述手柄左侧端面之间固定连接有第二弹簧，所述工作轴上固定连接有锥齿轮，所述活动腔下侧端面转动连接有向上延伸的第三辅助轴，所述第三辅助轴上侧端面固定连接有副锥齿轮，所述副锥齿轮与所述锥齿轮啮合连接，所述第三辅助轴上固定连接有凸轮，所述工作轴上固定连接有第三齿轮，所述活动腔左侧端面滑动连接有移动轴，所述移动轴右侧端面固定连接有第三副齿轮，所述第三副齿轮与所述第三齿轮啮合连接，所述第三副齿轮左侧端面与所述活动腔左侧端面之间滑动连接在所述移动轴上的复位弹簧，所述移动轴左侧端面固定连接有安装台。
3.如权利要求1所述的一种防打滑且可延伸钻孔的设备，其特征在于：所述第二辅助轴上固定连接有第二带轮，所述设备箱体下侧端壁固定连接有吸尘腔，所述吸尘腔位于所述工作腔下侧，所述吸尘腔右侧端面转动连接有左右延伸的吸尘轴，所述吸尘轴右侧端面固定连接有第二副带轮，所述第二副带轮与所述第二带轮之间转动连接有第二v带，所述吸尘轴左侧端面固定连接有风扇，所述吸尘腔内侧端面固定连接有第一过滤网与第二过滤网，所述吸尘腔左侧端面固定连接有吸尘口，所述吸尘腔右侧端面固定连接有排气口。
4.如权利要求1所述的一种防打滑且可延伸钻孔的设备，其特征在于：所述摩擦块左侧端面滑动连接有触压块，所述触压块右侧端面固定连接有第二拉紧绳，所述触压块右侧端面与所述摩擦块左侧端面之间固定连接有第三弹簧，所述工作腔前侧端面固定连接有第二滑动腔，所述第二滑动腔内滑动连接有第二滑动杆，所述第二滑动杆左侧端面固定连接有所述第二拉紧绳，所述第二滑动杆左侧端面与所述第二滑动腔左侧端面之间固定连接有第四弹簧，所述工作电机前侧端面固定连接有所述第二滑动杆。
5.如权利要求1所述的一种防打滑且可延伸钻孔的设备，其特征在于：所述辅助装置包括插销连接在所述设备箱体上侧端壁的所述辅助箱，所述辅助箱下侧端面固定连接有左右对称的两个放置杆，所述设备箱体上侧端面固定连接有左右对称的两个咬合腔，所述咬合腔左右两侧端面滑动连接有左右对称的第一固定块，所述第一固定块左侧端面与所述咬合腔左侧端面之间固定连接有第一固定弹簧，所述辅助箱上侧端面转动连接有辅助手柄，所述辅助手柄下侧端面固定连接有切合块，所述切合块左右两侧端面滑动连接有滑动块，所述辅助箱上侧端面固定连接有嵌合腔，所述嵌合腔左右两侧端面固定连接有第二固定弹簧，所述第二固定弹簧上固定连接有第二固定块，所述嵌合腔下侧端面固定连接有弹射弹簧，所述辅助箱内固定连接有传动腔，所述传动腔下侧端面固定连接有传动电机，所述传动电机上侧端面动力连接有传动电机轴，所述传动电机轴上侧端面固定连接有第四齿轮，所述辅助箱右侧端面固定连接有夹持腔，所述夹持腔下侧端面转动连接有向上延伸的空心传动轴，所述空心传动轴上侧端面固定连接有第四副齿轮，所述第四副齿轮与所述第四齿轮啮合连接，所述第四副齿轮上侧端面固定连接有平面螺纹，所述平面螺纹上侧端面转动连接有卡爪，所述设备箱体右侧端壁固定连接有存物箱，所述存物箱右侧端面转动连接有门盖，所述门盖左侧端面与所述存物箱上侧端面之间固定连接有第五弹簧，所述存物箱前侧端面固定连接有支撑板，所述支撑板上支撑连接有放置块，所述放置块内固定连接有轴套，所述轴套上转动连接有向上延伸的第四辅助轴，所述第四辅助轴下侧端面固定连接有软轴，所述第四辅助轴上侧端面固定连接有手持台。
技术总结