本实用新型属于化工机械设备技术领域，具体涉及一种耐真空板衬四氟管。
背景技术：
聚四氟乙烯具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力，能在 250℃至-180℃的温度下长期工作，除熔融金属钠和液氟外，能耐其它一切化学药品，在王水中煮沸也不起变化，用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等，目前市面上出现的板衬四氟工艺结构，仍存在各种各样的不足，不能够满足生产生活的需求。
如现有的管体与内衬之间固定不够紧密，长时间使用其内衬容易发生松动的问题，为此我们提出一种耐真空板衬四氟管。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种耐真空板衬四氟管，以解决上述背景技术中提出的现有的管体与内衬之间固定不够紧密，长时间使用其内衬容易发生松动的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐真空板衬四氟管，包括管体，所述管体的内部固定连接有内衬，所述内衬与管体的端口固定连接有密封圈，所述管体的外侧表面固定连接有真空抽气口，所述内衬的端口覆盖固定有防尘板，所述管体的两端外壁均固定连接有法兰，所述法兰的端面开设有螺栓孔。
优选的，所述法兰的外侧表面开设有方槽，所述方槽的内部设置有固定隔板。
优选的，所述固定隔板与方槽的内壁固定连接有转轴，所述固定隔板的外侧表面开设有套孔。
优选的，所述固定隔板的外端内侧固定连接有连接板，所述连接板的端部固定连接有推板。
优选的，所述推板安装在方槽的内端内部，所述推板的外侧表面开设有防滑纹。
优选的，所述推板的内部开设有收纳槽，所述收纳槽的内部固定连接有强磁体。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设计的真空抽气口和密封圈，解决了现有的管体与内衬之间固定不够紧密，长时间使用其内衬容易发生松动的问题，通过管体外侧表面的真空抽气口将管壁内衬之间抽成真空，使得内衬与管体的内壁贴合紧密；通过设计的方槽、固定隔板和套孔，解决了现有的管体为圆柱体结构在存储放置过程中容易发生滚动，且管体在运输过程中不便于固定的问题，固定隔板通过转轴旋转展开防止其发生滚动，通过固定隔板外侧表面的套孔便于将管体固定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的管体结构示意图；
图3为本实用新型的方槽结构示意图；
图4为本实用新型的推板结构示意图。
图中：1、法兰；2、密封圈；3、内衬；4、方槽；5、防尘板；6、螺栓孔；7、真空抽气口；8、管体；9、转轴；10、连接板；11、推板；12、防滑纹；13、套孔；14、固定隔板；15、收纳槽；16、强磁体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种耐真空板衬四氟管，包括管体8，管体8的内部固定连接有内衬3，内衬3与管体8的端口固定连接有密封圈2，管体8的外侧表面固定连接有真空抽气口7，内衬3的端口覆盖固定有防尘板5，管体8的两端外壁均固定连接有法兰1，法兰1的端面开设有螺栓孔6。
为了便于防止管体8发生滚动，本实施例中，优选的，法兰1的外侧表面开设有方槽4，方槽4的内部设置有固定隔板14。
为了便于管体8的固定运输，本实施例中，优选的，固定隔板14与方槽4的内壁固定连接有转轴9，固定隔板14的外侧表面开设有套孔13。
为了便于固定隔板14不影响法兰1正常使用，本实施例中，优选的，固定隔板14的外端内侧固定连接有连接板10，连接板10的端部固定连接有推板11。
为了便于控制固定隔板14的旋转倾斜，本实施例中，优选的，推板11安装在方槽4的内端内部，推板11的外侧表面开设有防滑纹12。
为了便于推板11固定在方槽4内部，本实施例中，优选的，推板11的内部开设有收纳槽15，收纳槽15的内部固定连接有强磁体16。
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，通过管体8外侧表面的真空抽气口7将管壁内衬3之间抽成真空，使得内衬3与管体8的内壁贴合紧密，防尘板5防止外界杂质进入内衬3的内部，推动法兰1端面方槽4内部的推板11，推板11外侧表面防滑纹12防止推动过程中发生打滑，推板11通过连接板10控制固定隔板14的展开收纳，固定隔板14通过转轴9向外侧旋转倾斜展开，固定隔板14防止管体8发生滚动，通过固定隔板14外侧表面的套孔13便于将管体8固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种耐真空板衬四氟管，包括管体(8)，其特征在于：所述管体(8)的内部固定连接有内衬(3)，所述内衬(3)与管体(8)的端口固定连接有密封圈(2)，所述管体(8)的外侧表面固定连接有真空抽气口(7)，所述内衬(3)的端口覆盖固定有防尘板(5)，所述管体(8)的两端外壁均固定连接有法兰(1)，所述法兰(1)的端面开设有螺栓孔(6)。
2.根据权利要求1所述的一种耐真空板衬四氟管，其特征在于：所述法兰(1)的外侧表面开设有方槽(4)，所述方槽(4)的内部设置有固定隔板(14)。
3.根据权利要求2所述的一种耐真空板衬四氟管，其特征在于：所述固定隔板(14)与方槽(4)的内壁固定连接有转轴(9)，所述固定隔板(14)的外侧表面开设有套孔(13)。
4.根据权利要求2所述的一种耐真空板衬四氟管，其特征在于：所述固定隔板(14)的外端内侧固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)的端部固定连接有推板(11)。
5.根据权利要求4所述的一种耐真空板衬四氟管，其特征在于：所述推板(11)安装在方槽(4)的内端内部，所述推板(11)的外侧表面开设有防滑纹(12)。
6.根据权利要求4所述的一种耐真空板衬四氟管，其特征在于：所述推板(11)的内部开设有收纳槽(15)，所述收纳槽(15)的内部固定连接有强磁体(16)。
技术总结