本发明涉及轴瓦加工领域，具体是涉及一种轴瓦内孔铣削研磨一体设备。
背景技术：
轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下，可以用木材、工程塑料或橡胶制成。
在轴瓦加工中需要对轴瓦的内孔进行铣削与研磨，但在实际生产中铣削与研磨由两个设备分开进行，也就是说轴瓦先由铣削设备进行铣削，铣削完成后再搬运至研磨设备上由研磨设备进行研磨，因而需要频繁的对轴瓦进行拆卸与固定，且轴瓦的搬运亦会浪费大量的时间与人力，进而使得轴瓦内孔的加工较为费时费力，从而使得轴瓦内孔的加工效率较为低下。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，提供一种轴瓦内孔铣削研磨一体设备，本技术方案旨在改善轴瓦内孔的加工效率较为低下的问题。
为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：
一种轴瓦内孔铣削研磨一体设备，包括支撑座、铣削研磨组件和夹持移动旋转组件，所述铣削研磨组件包括第一电机、升降板、第一螺纹杆、第一夹具、铣削刀和研磨棒，所述第一螺纹杆的一端与所述支撑座顶部的下表面转动连接，所述第一电机的输出端与所述第一螺纹杆传动连接，所述升降板的板体位于所述支撑座的内部，所述升降板的板体螺纹套接与所述第一螺纹杆的杆体，所述第一夹具设置有两个，两个所述第一夹具均连接于所述升降板的上表面，两个所述第一夹具分别位于所述第一螺纹杆的两侧，所述铣削刀的一端位于所述支撑座顶部的上方，所述铣削刀的另一端滑动贯穿于所述支撑座的顶部，所述铣削刀的另一端与其中一个所述第一夹具固定连接，所述研磨棒的一端位于所述支撑座顶部的上方，所述研磨棒的另一端滑动贯穿于所述所述支撑座的顶部，所述研磨棒的另一端与另外一个所述第一夹具固定连接，所述夹持移动旋转组件包括支撑杆、电动滑台、第二电机和第二夹具，所述支撑杆的一端与所述支撑座顶部的上表面固定连接，所述电动滑台一侧的下表面与所述支撑杆的另一端固定连接，所述第二电机与所述电动滑台的移动端固定连接，所述第二夹具上表面的中心与所述第二电机的输出端固定连接。
在本发明的一种实施例中，所述支撑座包括支撑腿和支撑板，所述支撑腿设置有若干个，若干个所述支撑腿的一端均连接于所述支撑板周侧的下表面。
在本发明的一种实施例中，所述支撑杆的一端与所述支撑板一侧的上表面固定连接，所述第一螺纹杆的一端与所述支撑板的下表面固定连接。
在本发明的一种实施例中，所述支撑板的板体开设有通孔，所述通孔设置有两个，所述铣削刀滑动贯穿于其中一个所述通孔的内部，所述研磨棒滑动贯穿于另外一个所述通孔的内部。
在本发明的一种实施例中，所述第一电机的输出端连接有第一锥齿轮，所述第一螺纹杆的底部连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合。
在本发明的一种实施例中，所述升降板与所述支撑板之间设置有限位杆，所述限位杆设置有两根，两根所述限位杆的一端均与所述支撑板的下表面固定连接，两根所述限位杆的另一端均滑动贯穿于所述升降板的板体，两根所述限位杆分别位于两个所述第一夹具的两侧。
在本发明的一种实施例中，所述第一螺纹杆远离所述支撑板的一端转动连接有固定板，所述第一电机与所述固定板固定连接。
在本发明的一种实施例中，两个所述第一夹具均包括固定块和第一锁紧螺栓，所述固定块的底面与所述升降板的上表面固定连接，两块所述固定块分别位于所述第一螺纹杆的两侧，所述固定块的上表面均开设有固定槽，所述第一锁紧螺栓设置有两个，两个所述第一锁紧螺栓的一端分别螺纹贯穿于所述固定块的两侧，两个所述第一锁紧螺栓的一端均位于所述固定槽的内部，两个所述第一锁紧螺栓相互对应设置，所述铣削刀的另一端通过两个所述第一锁紧螺栓固定在其中一个所述固定槽的内部，所述研磨棒的另一端通过两个所述第一锁紧螺栓固定在另外一个所述固定槽的内部。
在本发明的一种实施例中，所述第二夹具包括第一连接板、第二螺纹杆、滑块、第一夹板和第二夹板，所述第一连接板上表面的中心与所述第二电机的输出端固定连接，所述第一连接板开设有滑槽，所述第二螺纹杆的杆体转动与所述滑槽的内部，所述第二螺纹杆的一端与所述第一连接板转动连接，所述第二螺纹杆的另一端转动贯穿于所述第一连接板的一侧，所述滑块滑动与所述滑槽的内部，所述滑块螺纹套接于所述第二螺纹杆的杆体，所述第一夹板与所述滑块固定连接，所述第二夹板与所述第一连接板一侧的下表面固定连接，所述第二夹板与所述第一夹板相互对应设置。
在本发明的一种实施例中，所述第二电机与所述电动滑台的移动端之间设置有第二连接板，所述第二电机与所述第二连接板的下表面固定连接，所述第二连接板的上表面与所述电动滑台的移动端固定连接。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：
本发明通过上述设计得到的一种轴瓦内孔铣削研磨一体设备，使用时，使第二夹具对轴瓦进行夹持固定，然后打开第一电机带动第一螺纹杆旋转，使第一螺纹杆带动升降板向上移动，升降板向上移动便会带动两个第一夹具向上移动，进而带动铣削刀与研磨棒向上移动，然后打开电动滑台，使电动滑台带动第二电机向铣削刀移动，第二电机向铣削刀移动会带动第二夹具从而带动轴瓦向铣削刀移动，当轴瓦内孔的表面与铣削刀相贴合后，便可打开第二电机，使第二电机带动第二夹具从而带动轴瓦旋转，进而使得铣削刀对轴瓦的内孔进行铣削，当铣削完成后，使第一电机带动升降板下降，升降板下降会带动铣削刀和研磨棒下降，然后使电动滑台带动轴瓦向研磨棒移动，当轴瓦越过铣削刀后，再使第一电机带动升降板上升，进而带动铣削刀和研磨棒上升，当轴瓦内孔的表面与研磨棒相贴合后，便可打开第二电机，使第二电机带动第二夹具从而带动轴瓦旋转，进而使得研磨棒对轴瓦的内孔进行研磨，研磨完成后，便可打开第二夹具收取研磨完成轴瓦，将铣削与研磨在一个设备上进行，无需频繁的对轴瓦进行拆卸、固定，进而也无需对轴瓦进行搬运，使得轴瓦内孔的加工较为省力省时，可提高轴瓦内孔加工的效率。
附图说明
图1为本发明的一种轴瓦内孔铣削研磨一体设备的立体结构示意图；
图2为本发明的一种轴瓦内孔铣削研磨一体设备的剖视图；
图3为本发明的一种轴瓦内孔铣削研磨一体设备的支撑座和铣削研磨组件的立体结构示意图；
图4为本发明的一种轴瓦内孔铣削研磨一体设备的支撑座和铣削研磨组件的局部立体结构示意图；
图5为本发明的一种轴瓦内孔铣削研磨一体设备的铣削研磨组件的立体结构示意图（一）；
图6为本发明的一种轴瓦内孔铣削研磨一体设备的图5中a处的放大图；
图7为本发明的一种轴瓦内孔铣削研磨一体设备的铣削研磨组件的立体结构示意图（二）；
图8为本发明的一种轴瓦内孔铣削研磨一体设备的图7中b处的放大图；
图9为本发明的一种轴瓦内孔铣削研磨一体设备的夹持移动旋转组件的立体结构示意图；
图10为本发明的一种轴瓦内孔铣削研磨一体设备的夹具的立体结构示意图；
图11为本发明的一种轴瓦内孔铣削研磨一体设备的夹具的剖视图；
附图说明：
1-支撑座；1a-支撑腿；1b-支撑板；1b1-通孔；
2-铣削研磨组件；2a-第一电机；2a1-第一锥齿轮；2b-升降板；2c-第一螺纹杆；2c1-第二锥齿轮；2d-第一夹具；2d1-固定块；2d11-固定槽；2d2-第一锁紧螺栓；2e-铣削刀；2f-研磨棒；2g-限位杆；2h-固定板；
3-夹持移动旋转组件；3a-支撑杆；3b-电动滑台；3c-第二电机；3d-第二夹具；3d1-第一连接板；3d11-滑槽；3d2-第二螺纹杆；3d3-滑块；3d4-第一夹板；3d5-第二夹板；3e-第二连接板。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1至图11所示，一种轴瓦内孔铣削研磨一体设备，包括支撑座1、铣削研磨组件2和夹持移动旋转组件3，其中，铣削研磨组件2和夹持移动旋转组件3均与支撑座1相连，夹持移动旋转组件3用于夹持轴瓦并带动轴瓦移动旋转，铣削研磨组件2用于对轴瓦进行铣削研磨。
参照图1至图4所示，支撑座1包括支撑腿1a和支撑板1b，支撑腿1a设置有若干个，若干个支撑腿1a的一端均连接于支撑板1b周侧的下表面，若干个支撑腿1a的一端均通过焊接与支撑板1b的下表面固定连接，支撑板1b的板体开设有通孔1b1，通孔1b1设置有两个。
参照图1、图2、图5、图6、图7和图8所示，铣削研磨组件2包括第一电机2a、升降板2b、第一螺纹杆2c、第一夹具2d、铣削刀2e和研磨棒2f，第一螺纹杆2c的一端与支撑座1顶部的下表面转动连接，第一螺纹杆2c的一端与支撑板1b的下表面转动连接，第一螺纹杆2c的一端与支撑板1b的下表面通过转盘轴承转动连接，转盘轴承如何使用是非常成熟的现有技术且对本领域技术人员来说是清楚的，因而在此不予详细说明，第一电机2a的输出端与第一螺纹杆2c传动连接，第一电机2a的输出端连接有第一锥齿轮2a1，第一螺纹杆2c的底部连接有第二锥齿轮2c1，第一锥齿轮2a1与第二锥齿轮2c1相啮合，第一螺纹杆2c远离支撑板1b的一端转动连接有固定板2h，第一螺纹杆2c与固定板2h之间通过转盘轴承相连，固定板2h通过螺钉与地面相连，第一电机2a与固定板2h固定连接，第一电机2a与固定板2h通过螺钉相连。
在具体设置时，升降板2b的板体位于支撑座1的内部，升降板2b的板体螺纹套接与第一螺纹杆2c的杆体，升降板2b与支撑板1b之间设置有限位杆2g，限位杆2g设置有两根，两根限位杆2g的一端均与支撑板1b的下表面固定连接，两根限位杆2g的另一端均滑动贯穿于升降板2b的板体，用于提高升降板2b升降时的稳定稳定性，可有效的防止升降板2b发生旋转，第一夹具2d设置有两个，两个第一夹具2d均连接于升降板2b的上表面，两个第一夹具2d分别位于第一螺纹杆2c的两侧，两根限位杆2g分别位于两个第一夹具2d的两侧，两个第一夹具2d均包括固定块2d1和第一锁紧螺栓2d2，固定块2d1的底面与升降板2b的上表面固定连接，固定块2d1的底面与升降板2b的上表面通过焊接相连，两块固定块2d1分别位于第一螺纹杆2c的两侧，固定块2d1的上表面均开设有固定槽2d11，第一锁紧螺栓2d2设置有两个，两个第一锁紧螺栓2d2的一端分别螺纹贯穿于固定块2d1的两侧，两个第一锁紧螺栓2d2的一端均位于固定槽2d11的内部，两个第一锁紧螺栓2d2相互对应设置，用于夹持，旋转两个第一锁紧螺栓2d2，使两个第一锁紧螺栓2d2相向运动便可对两个第一锁紧螺栓2d2之间的物体进行夹持固定。
在本实施例中，铣削刀2e的一端位于支撑座1顶部的上方，铣削刀2e的另一端滑动贯穿于支撑座1的顶部，铣削刀2e滑动贯穿于其中一个通孔1b1的内部，铣削刀2e的另一端与其中一个第一夹具2d固定连接，铣削刀2e的另一端通过两个第一锁紧螺栓2d2固定在其中一个固定槽2d11的内部，研磨棒2f的一端位于支撑座1顶部的上方，研磨棒2f的另一端滑动贯穿于支撑座1的顶部，研磨棒2f滑动贯穿于另外一个通孔1b1的内部，研磨棒2f的另一端与另外一个第一夹具2d固定连接，研磨棒2f的另一端通过两个第一锁紧螺栓2d2固定在另外一个固定槽2d11的内部，通过第一夹具2d对铣削刀2e和研磨棒2f进行固定使得铣削刀2e和研磨棒2f的更换较为方便快捷。
参照图1、图9、图10和图11所示，夹持移动旋转组件3包括支撑杆3a、电动滑台3b、第二电机3c和第二夹具3d，支撑杆3a的一端与支撑座1顶部的上表面固定连接，支撑杆3a的一端与支撑板1b一侧的上表面固定连接，支撑杆3a的一端与支撑板1b一侧的上表面通过焊接相连，电动滑台3b一侧的下表面与支撑杆3a的另一端固定连接，电动滑台3b一侧的下表面与支撑杆3a的另一端通过焊接相连，第二电机3c与电动滑台3b的移动端固定连接，第二电机3c与电动滑台3b的移动端之间设置有第二连接板3e，第二电机3c与第二连接板3e的下表面固定连接，第二电机3c与第二连接板3e的下表面通过焊接，第二连接板3e的上表面与电动滑台3b的移动端固定连接，第二连接板3e的上表面与电动滑台3b的移动端通过焊接相连，第二连接板3e可减小第二电机3c工作时产生的震动对电动滑台3b的影响。
在本申请中，第二夹具3d上表面的中心与第二电机3c的输出端固定连接，第二夹具3d包括第一连接板3d1、第二螺纹杆3d2、滑块3d3、第一夹板3d4和第二夹板3d5，第一连接板3d1上表面的中心与第二电机3c的输出端固定连接，第一连接板3d1上表面的中心与第二电机3c的输出端通过焊接相连，第一连接板3d1开设有滑槽3d11，第二螺纹杆3d2的杆体转动与滑槽3d11的内部，第二螺纹杆3d2的一端与第一连接板3d1转动连接，第二螺纹杆3d2的一端与第一连接板3d1通过转盘轴承转动连接，第二螺纹杆3d2的另一端转动贯穿于第一连接板3d1的一侧，第二螺纹杆3d2的另一端通过转盘轴承转动贯穿于第一连接板3d1的一侧，第二螺纹杆3d2的另一端连接有旋转手柄，便于旋转第二螺纹杆3d2，滑块3d3滑动与滑槽3d11的内部，滑块3d3与滑槽3d11间隙配合，滑块3d3螺纹套接于第二螺纹杆3d2的杆体，第一夹板3d4与滑块3d3固定连接，第一夹板3d4与滑块3d3通过焊接相连，第二夹板3d5与第一连接板3d1一侧的下表面固定连接，第二夹板3d5与第一夹板3d4相互对应设置，将轴瓦放置在第二夹板3d5和第一夹板3d4之间，然后便可旋转第二螺纹杆3d2，使第二螺纹杆3d2带动滑块3d3进而带动第一夹板3d4向第二夹板3d5移动，进而使得第二夹板3d5与第一夹板3d4对轴瓦进行夹持固定。
本发明的工作原理：
本设备通过以下步骤实现本发明的功能，进而解决了本发明提出的技术问题：
使用时，将轴瓦放置在第二夹板3d5和第一夹板3d4之间，然后旋转第二螺纹杆3d2，使第二螺纹杆3d2带动滑块3d3进而带动第一夹板3d4向第二夹板3d5移动，进而使得第二夹板3d5与第一夹板3d4对轴瓦进行夹持固定，然后打开第一电机2a带动第一螺纹杆2c旋转，使第一螺纹杆2c带动升降板2b向上移动，升降板2b向上移动便会带动两个第一夹具2d向上移动，进而带动铣削刀2e与研磨棒2f向上移动，然后打开电动滑台3b，使电动滑台3b带动第二电机3c向铣削刀2e移动，第二电机3c向铣削刀2e移动会带动第一连接板3d1进而带第一夹板3d4和第二夹板3d5从而带动轴瓦向铣削刀2e移动，当轴瓦内孔的表面与铣削刀2e相贴合后，便可打开第二电机3c，使第二电机3c带动第一连接板3d1进而带动第一夹板3d4和第二夹板3d5从而带动轴瓦旋转，进而使得铣削刀2e对轴瓦的内孔进行铣削，当铣削完成后，打开第一电机2a，使第一电机2a带动升降板2b下降，升降板2b下降会带动铣削刀2e和研磨棒2f下降，然后打开电动滑台3b，使电动滑台3b带动轴瓦向研磨棒2f移动，当轴瓦越过铣削刀2e后，再使第一电机2a带动升降板2b上升，进而带动铣削刀2e和研磨棒2f上升，当轴瓦内孔的表面与研磨棒2f相贴合后，便可打开第二电机3c，使第二电机3c带动第一连接板3d1进而带动第一夹板3d4和第二夹板3d5从而带动轴瓦旋转，进而使得研磨棒2f对轴瓦的内孔进行研磨，研磨完成后，便可旋转第二螺纹杆3d2，使第二螺纹杆3d2带动滑块3d3进而带动第一夹板3d4远离第二夹板3d5进而便可收取研磨完成轴瓦，将铣削与研磨在一个设备上进行，无需频繁的对轴瓦进行拆卸、固定，进而也无需对轴瓦进行搬运，使得轴瓦内孔的加工较为省力省时，可提高轴瓦内孔加工的效率。
需要说明的是，第一电机2a、电动滑台3b、第二电机3c具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
第一电机2a、电动滑台3b、第二电机3c的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
1.一种轴瓦内孔铣削研磨一体设备，其特征在于，包括支撑座（1）、铣削研磨组件（2）和夹持移动旋转组件（3），所述铣削研磨组件（2）包括第一电机（2a）、升降板（2b）、第一螺纹杆（2c）、第一夹具（2d）、铣削刀（2e）和研磨棒（2f），所述第一螺纹杆（2c）的一端与所述支撑座（1）顶部的下表面转动连接，所述第一电机（2a）的输出端与所述第一螺纹杆（2c）传动连接，所述升降板（2b）的板体位于所述支撑座（1）的内部，所述升降板（2b）的板体螺纹套接与所述第一螺纹杆（2c）的杆体，所述第一夹具（2d）设置有两个，两个所述第一夹具（2d）均连接于所述升降板（2b）的上表面，两个所述第一夹具（2d）分别位于所述第一螺纹杆（2c）的两侧，所述铣削刀（2e）的一端位于所述支撑座（1）顶部的上方，所述铣削刀（2e）的另一端滑动贯穿于所述支撑座（1）的顶部，所述铣削刀（2e）的另一端与其中一个所述第一夹具（2d）固定连接，所述研磨棒（2f）的一端位于所述支撑座（1）顶部的上方，所述研磨棒（2f）的另一端滑动贯穿于所述所述支撑座（1）的顶部，所述研磨棒（2f）的另一端与另外一个所述第一夹具（2d）固定连接，所述夹持移动旋转组件（3）包括支撑杆（3a）、电动滑台（3b）、第二电机（3c）和第二夹具（3d），所述支撑杆（3a）的一端与所述支撑座（1）顶部的上表面固定连接，所述电动滑台（3b）一侧的下表面与所述支撑杆（3a）的另一端固定连接，所述第二电机（3c）与所述电动滑台（3b）的移动端固定连接，所述第二夹具（3d）上表面的中心与所述第二电机（3c）的输出端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种轴瓦内孔铣削研磨一体设备，其特征在于，所述支撑座（1）包括支撑腿（1a）和支撑板（1b），所述支撑腿（1a）设置有若干个，若干个所述支撑腿（1a）的一端均连接于所述支撑板（1b）周侧的下表面。
3.根据权利要求2所述的一种轴瓦内孔铣削研磨一体设备，其特征在于，所述第一螺纹杆（2c）的一端与所述支撑板（1b）的下表面转动连接，所述支撑杆（3a）的一端与所述支撑板（1b）一侧的上表面固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种轴瓦内孔铣削研磨一体设备，其特征在于，所述支撑板（1b）的板体开设有通孔（1b1），所述通孔（1b1）设置有两个，所述铣削刀（2e）滑动贯穿于其中一个所述通孔（1b1）的内部，所述研磨棒（2f）滑动贯穿于另外一个所述通孔（1b1）的内部。
5.根据权利要求1所述的一种轴瓦内孔铣削研磨一体设备，其特征在于，所述第一电机（2a）的输出端连接有第一锥齿轮（2a1），所述第一螺纹杆（2c）的底部连接有第二锥齿轮（2c1），所述第一锥齿轮（2a1）与所述第二锥齿轮（2c1）相啮合。
6.根据权利要求2所述的一种轴瓦内孔铣削研磨一体设备，其特征在于，所述升降板（2b）与所述支撑板（1b）之间设置有限位杆（2g），所述限位杆（2g）设置有两根，两根所述限位杆（2g）的一端均与所述支撑板（1b）的下表面固定连接，两根所述限位杆（2g）的另一端均滑动贯穿于所述升降板（2b）的板体，两根所述限位杆（2g）分别位于两个所述第一夹具（2d）的两侧。
7.根据权利要求2所述的一种轴瓦内孔铣削研磨一体设备，其特征在于，所述第一螺纹杆（2c）远离所述支撑板（1b）的一端转动连接有固定板（2h），所述第一电机（2a）与所述固定板（2h）固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种轴瓦内孔铣削研磨一体设备，其特征在于，两个所述第一夹具（2d）均包括固定块（2d1）和第一锁紧螺栓（2d2），所述固定块（2d1）的底面与所述升降板（2b）的上表面固定连接，两块所述固定块（2d1）分别位于所述第一螺纹杆（2c）的两侧，所述固定块（2d1）的上表面均开设有固定槽（2d11），所述第一锁紧螺栓（2d2）设置有两个，两个所述第一锁紧螺栓（2d2）的一端分别螺纹贯穿于所述固定块（2d1）的两侧，两个所述第一锁紧螺栓（2d2）的一端均位于所述固定槽（2d11）的内部，两个所述第一锁紧螺栓（2d2）相互对应设置，所述铣削刀（2e）的另一端通过两个所述第一锁紧螺栓（2d2）固定在其中一个所述固定槽（2d11）的内部，所述研磨棒（2f）的另一端通过两个所述第一锁紧螺栓（2d2）固定在另外一个所述固定槽（2d11）的内部。
9.根据权利要求1所述的一种轴瓦内孔铣削研磨一体设备，其特征在于，所述第二夹具（3d）包括第一连接板（3d1）、第二螺纹杆（3d2）、滑块（3d3）、第一夹板（3d4）和第二夹板（3d5），所述第一连接板（3d1）上表面的中心与所述第二电机（3c）的输出端固定连接，所述第一连接板（3d1）开设有滑槽（3d11），所述第二螺纹杆（3d2）的杆体转动与所述滑槽（3d11）的内部，所述第二螺纹杆（3d2）的一端与所述第一连接板（3d1）转动连接，所述第二螺纹杆（3d2）的另一端转动贯穿于所述第一连接板（3d1）的一侧，所述滑块（3d3）滑动与所述滑槽（3d11）的内部，所述滑块（3d3）螺纹套接于所述第二螺纹杆（3d2）的杆体，所述第一夹板（3d4）与所述滑块（3d3）固定连接，所述第二夹板（3d5）与所述第一连接板（3d1）一侧的下表面固定连接，所述第二夹板（3d5）与所述第一夹板（3d4）相互对应设置。
10.根据权利要求1所述的一种轴瓦内孔铣削研磨一体设备，其特征在于，所述第二电机（3c）与所述电动滑台（3b）的移动端之间设置有第二连接板（3e），所述第二电机（3c）与所述第二连接板（3e）的下表面固定连接，所述第二连接板（3e）的上表面与所述电动滑台（3b）的移动端固定连接。
技术总结