本发明属于胶合板切边技术领域，尤其涉及一种胶合板生产用切边装置。
背景技术：
在人们的生活和生产中，会用到大量的板材设备，比如轮船、床柜、桌椅和牌匾等，其中一种常用的木制材料就是胶合板，胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，为了获得不同的尺寸和形状的产品，在胶合后还需要对板材进行切边。
在对胶合板进行切边时，需要先将胶合板夹持固定住，然后通过手持切割机或者自动化切割机等设备对板材进行切边，在切边的过程中，会产生大量的木材废屑以及飞尘，这些东西不及时清理的话，不仅会环境造成污染，影响工人的呼吸系统和身体健康，而且积攒的杂物也会对后续板材的平放和切边造成影响，一般的设备不能很好的解决这一问题，
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供胶合板生产用切边装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供一种胶合板生产用切边装置，由以下具体技术手段所达成：
一种胶合板生产用切边装置，包括滤网安装座，所述滤网安装座的左侧固定安装有滤网件，滤网安装座的内部且位于滤网件的右侧固定安装有抽气筒，抽气筒的内部设置有活塞杆，滤网安装座的内部且位于抽气筒的下方滑动安装有滑板，滑板的左侧设置有撞块，滤网安装座的内部且位于滑板的右侧固定连接有开口座，开口座的内部上方固定连接有固定轴，固定轴的外侧活动套接有摆板，开口座的内部固定连接有与摆板对应的限位板，摆板的底部固定连接有卡座，卡座的底部活动连接有冲击杆，冲击杆上安装有弹簧，冲击杆的底端通过连杆与滑板活动连接，活塞杆的右端底部固定连接有与摆板对应的拨板，活塞杆的右端顶部固定连接有磁块一，滤网安装座的内部且位于磁块一的左侧和右侧均固定连接有导磁座，滤网安装座的内部且位于两个导磁座之间转动安装有转盘，转盘的外侧固定连接有与导磁座对应的磁块二，滤网安装座的顶端活动插接有升降齿板，转盘的正面固定连接有与升降齿板相啮合的齿轮。
进一步的，所述开口座的顶部呈开口状，开口座的左侧开设有与连杆对应的通槽。
进一步的，所述摆板的顶端延伸至开口座的上方。
进一步的，所述限位板包括关于固定轴左右对称的两个板块，用来限制摆板的摆动范围。
进一步的，所述卡座与冲击杆的连接关系为活动卡接，卡座的内部设置有贯穿冲击杆的横杆，冲击杆的顶端开设有与横杆对应的长槽，冲击杆的外侧设置有挡环，弹簧套接在冲击杆的外侧，且弹簧位于横杆和挡环之间，弹簧对冲击杆的倾斜状态起到维持固定作用。
进一步的，所述连杆与冲击杆及滑板的连接关系均为活动铰接，当冲击杆左右摆动后，会通过连杆带动滑板左右移动。
进一步的，所述拨板的左端和右端均固定连接有拨动杆，且摆板位于两个拨动杆之间。
进一步的，所述导磁座被磁块二磁化后，与磁块一相对面的一侧磁性相同，在同性斥力作用下推动活塞杆移动。
有益效果
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.夹持机构带动升降齿板上下移动，升降齿板通过齿轮带动转盘旋转，转盘旋转的过程中，磁块二交错的与两个导磁座接触，导磁座被磁块二磁化后与磁块一相对面的一侧磁性相同，在同性斥力作用下推动活塞杆来回移动做活塞运动，进而实现了抽气筒的抽气工作，自动对切边区域进行净化处理；升降齿板与夹持机构连接，因此，在切边前的夹紧操作和切边结束后的夹持松开操作时，都会进行一次清理，双重清理效果更好。
2.抽气筒将废屑和飞尘都吸附到滤网件上，活塞杆在做活塞运动的同时，通过拨板拨动摆板，使得冲击杆发生偏转，如图所示，冲击杆带动滑板左移，使得撞块撞击在滤网件上，从而将滤网件上粘附着的杂物震荡下来，避免滤网件被堵塞，保证了清理工作的正常进行。
3.通过设置摆板、卡座、冲击杆和弹簧，弹簧对冲击杆的倾斜状态起到维持固定作用，在冲击杆偏转的过程中，弹簧先是被挤压蓄能，然后在经过了中心线后再释放能量，带动冲击杆快速偏转，进而给予了撞块加速力，使得撞块可以快速撞击在滤网件上，保证了对滤网件的有效清理。
附图说明
图1是本发明抽气筒与滤网件结构示意图；
图2是本发明正面剖视图；
图3是本发明卡座与冲击杆结构示意图；
图4是本发明冲击杆状态变化示意图。
图中：1、滤网安装座；2、滤网件；3、抽气筒；4、活塞杆；5、滑板；6、撞块；7、开口座；8、固定轴；9、摆板；10、限位板；11、卡座；12、冲击杆；13、弹簧；14、连杆；15、拨板；16、磁块一；17、导磁座；18、转盘；19、磁块二；20、升降齿板；21、齿轮。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图4所示：
本发明提供一种胶合板生产用切边装置，包括滤网安装座1，滤网安装座1的左侧固定安装有滤网件2，滤网安装座1的内部且位于滤网件2的右侧固定安装有抽气筒3，抽气筒3的内部设置有活塞杆4，滤网安装座1的内部且位于抽气筒3的下方滑动安装有滑板5，滑板5的左侧设置有撞块6，滤网安装座1的内部且位于滑板5的右侧固定连接有开口座7，开口座7的内部上方固定连接有固定轴8，固定轴8的外侧活动套接有摆板9，开口座7的内部固定连接有与摆板9对应的限位板10，摆板9的底部固定连接有卡座11，卡座11的底部活动连接有冲击杆12，冲击杆12上安装有弹簧13，冲击杆12的底端通过连杆14与滑板5活动连接，活塞杆4的右端底部固定连接有与摆板9对应的拨板15，活塞杆4的右端顶部固定连接有磁块一16，滤网安装座1的内部且位于磁块一16的左侧和右侧均固定连接有导磁座17，滤网安装座1的内部且位于两个导磁座17之间转动安装有转盘18，转盘18的外侧固定连接有与导磁座17对应的磁块二19，滤网安装座1的顶端活动插接有升降齿板20，转盘18的正面固定连接有与升降齿板20相啮合的齿轮21。
其中，开口座7的顶部呈开口状，开口座7的左侧开设有与连杆14对应的通槽。
其中，摆板9的顶端延伸至开口座7的上方。
其中，限位板10包括关于固定轴8左右对称的两个板块，用来限制摆板9的摆动范围。
其中，卡座11与冲击杆12的连接关系为活动卡接，卡座11的内部设置有贯穿冲击杆12的横杆，冲击杆12的顶端开设有与横杆对应的长槽，冲击杆12的外侧设置有挡环，弹簧13套接在冲击杆12的外侧，且弹簧13位于横杆和挡环之间，弹簧13对冲击杆12的倾斜状态起到维持固定作用。
其中，连杆14与冲击杆12及滑板5的连接关系均为活动铰接，当冲击杆12左右摆动后，会通过连杆14带动滑板5左右移动。
其中，拨板15的左端和右端均固定连接有拨动杆，且摆板9位于两个拨动杆之间。
其中，导磁座17被磁块二19磁化后，与磁块一16相对面的一侧磁性相同，在同性斥力作用下推动活塞杆4移动。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，在进行胶合板的切边工作时，滤网安装座1安装在切边装置的胶合板固定平台上，升降齿板20与切边装置的升降夹持机构相连接，在切边前要先通过夹持机构固定夹持住胶合板，夹持机构带动升降齿板20上下移动，通过滤网件2将切边时产生的废屑和飞尘阻挡并收集起来。
夹持机构带动升降齿板20上下移动，升降齿板20通过齿轮21带动转盘18旋转(可通过对齿轮21进行设计，使得升降齿板20单向移动一次的过程中，转盘18旋转多圈)，转盘18旋转的过程中，磁块二19交错的与两个导磁座17接触，导磁座17被磁块二19磁化后与磁块一16相对面的一侧磁性相同，在同性斥力作用下推动活塞杆4来回移动做活塞运动，进而实现了抽气筒3的抽气工作，自动对切边区域进行净化处理；升降齿板20与夹持机构连接，因此，在切边前的夹紧操作和切边结束后的夹持松开操作时，都会进行一次清理，双重清理效果更好。
抽气筒3将废屑和飞尘都吸附到滤网件2上，活塞杆4在做活塞运动的同时，通过拨板15拨动摆板9，使得冲击杆12发生偏转，如图4所示，冲击杆12带动滑板5左移，使得撞块6撞击在滤网件2上，从而将滤网件2上粘附着的杂物震荡下来，避免滤网件2被堵塞，保证了清理工作的正常进行；
通过设置摆板9、卡座11、冲击杆12和弹簧13，弹簧13对冲击杆12的倾斜状态起到维持固定作用，在冲击杆12偏转的过程中，弹簧13先是被挤压蓄能，然后在经过了中心线后再释放能量，带动冲击杆12快速偏转，进而给予了撞块6加速力，使得撞块6可以快速撞击在滤网件2上，保证了对滤网件2的有效清理。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
1.一种胶合板生产用切边装置，包括滤网安装座(1)，其特征在于：所述滤网安装座(1)的左侧固定安装有滤网件(2)，滤网安装座(1)的内部且位于滤网件(2)的右侧固定安装有抽气筒(3)，抽气筒(3)的内部设置有活塞杆(4)，滤网安装座(1)的内部且位于抽气筒(3)的下方滑动安装有滑板(5)，滑板(5)的左侧设置有撞块(6)，滤网安装座(1)的内部且位于滑板(5)的右侧固定连接有开口座(7)，开口座(7)的内部上方固定连接有固定轴(8)，固定轴(8)的外侧活动套接有摆板(9)，开口座(7)的内部固定连接有与摆板(9)对应的限位板(10)，摆板(9)的底部固定连接有卡座(11)，卡座(11)的底部活动连接有冲击杆(12)，冲击杆(12)上安装有弹簧(13)，冲击杆(12)的底端通过连杆(14)与滑板(5)活动连接，活塞杆(4)的右端底部固定连接有与摆板(9)对应的拨板(15)，活塞杆(4)的右端顶部固定连接有磁块一(16)，滤网安装座(1)的内部且位于磁块一(16)的左侧和右侧均固定连接有导磁座(17)，滤网安装座(1)的内部且位于两个导磁座(17)之间转动安装有转盘(18)，转盘(18)的外侧固定连接有与导磁座(17)对应的磁块二(19)，滤网安装座(1)的顶端活动插接有升降齿板(20)，转盘(18)的正面固定连接有与升降齿板(20)相啮合的齿轮(21)。
2.根据权利要求1所述一种胶合板生产用切边装置，其特征在于：所述开口座(7)的顶部呈开口状，开口座(7)的左侧开设有与连杆(14)对应的通槽。
3.根据权利要求1所述一种胶合板生产用切边装置，其特征在于：所述摆板(9)的顶端延伸至开口座(7)的上方。
4.根据权利要求1所述一种胶合板生产用切边装置，其特征在于：所述限位板(10)包括关于固定轴(8)左右对称的两个板块。
5.根据权利要求1所述一种胶合板生产用切边装置，其特征在于：所述卡座(11)与冲击杆(12)的连接关系为活动卡接，卡座(11)的内部设置有贯穿冲击杆(12)的横杆，冲击杆(12)的顶端开设有与横杆对应的长槽，冲击杆(12)的外侧设置有挡环，弹簧(13)套接在冲击杆(12)的外侧，且弹簧(13)位于横杆和挡环之间。
6.根据权利要求1所述一种胶合板生产用切边装置，其特征在于：所述连杆(14)与冲击杆(12)及滑板(5)的连接关系均为活动铰接。
7.根据权利要求1所述一种胶合板生产用切边装置，其特征在于：所述拨板(15)的左端和右端均固定连接有拨动杆，且摆板(9)位于两个拨动杆之间。
8.根据权利要求1所述一种胶合板生产用切边装置，其特征在于：所述导磁座(17)被磁块二(19)磁化后，与磁块一(16)相对面的一侧磁性相同。
技术总结