本发明涉及信息化管理技术领域，具体为一种用于选煤厂mes实时数据采集系统。
背景技术：
mes系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。mes可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
在选煤厂的生产过程中，mes系统的使用必不可少，通常会在选煤厂的各个流程中安装实时数据采集装置，以便对选煤流程进行监测，然而传统的实时数据采集装置通常安装后，没有一个保护装置对其进行保护，选煤厂粉尘密度大，长期下去，容易导致实时数据采集装置进灰，进而导致实时数据采集装置的准确性下降。
为此，提出一种用于选煤厂mes实时数据采集系统。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于选煤厂mes实时数据采集系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于选煤厂mes实时数据采集系统，包括保护壳，所述保护壳的顶部固定安装有盖板，所述保护壳的右侧固定安装有锁紧件；
所述保护壳包括壳体，所述壳体的前侧开设有开槽，所述壳体的顶部开设有开口，所述壳体的内腔固定安装有数据采集仪本体；
所述盖板包括转轴座，所述转轴座的内腔通过转轴转动连接有板体，所述板体远离转轴座的一端通过旋转轴转动连接有旋转板，所述旋转板远离壳体一侧的顶部和底部均开设有卡槽；
所述锁紧件包括固定块，所述固定块远离壳体的一侧开设有限制槽，所述限制槽的两侧均开设有活动槽，所述活动槽的内腔滑动连接有滑动块，所述滑动块靠近限制槽的一侧焊接有卡块，所述滑动块远离限制槽的一侧焊接有拉柱，所述拉柱的表面且位于活动槽的内腔套设有弹簧。
通过采用上述技术方案，能够使壳体套设在数据采集仪本体的表面，从而避免了粉尘进入数据采集装置的状况，大大降低了粉尘对实时数据采集装置的干扰，能够极大的提高了实时数据采集装置的准确度，进而提高了实时数据采集装置的使用寿命。
优选的，所述限制槽的宽度与旋转板的宽度相同，所述限制槽与旋转板相适配。
通过采用上述技术方案，能够时旋转板在限制槽内腔时，避免了旋转板出现晃动的状况，大大提高了旋转板的稳定性。
优选的，所述卡块靠近旋转板的一侧贯穿活动槽并插入至卡槽的内腔，所述旋转板与卡块卡接。
通过采用上述技术方案，能够对旋转板远离限制槽的一侧进行限位，避免了旋转板从限制槽内腔脱出的状况。
优选的，所述拉柱远离滑动块的一端贯穿活动槽并焊接有挡块。
通过采用上述技术方案，能够对活动槽的开孔处进行遮挡，避免了粉尘进入活动槽内腔的状况，进而避免了粉尘阻碍滑动块滑动的状况。
优选的，所述挡块远离滑动块的一侧焊接有拉块。
通过采用上述技术方案，能够为拉动挡块提供一个施力点，大大提高了拉动挡块时的便利性，避免了拉动挡块时从挡块表面滑脱的状况。
优选的，所述板体的宽度大于开口的宽度。
通过采用上述技术方案，能够对开口进行遮盖，避免了粉尘从开口进入壳体内腔的状况。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
能够使壳体套设在数据采集仪本体的表面，从而避免了粉尘进入数据采集装置的状况，大大降低了粉尘对实时数据采集装置的干扰，能够极大的提高了实时数据采集装置的准确度，进而提高了实时数据采集装置的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的俯视结构示意图；
图3为本发明锁紧座的平剖面结构示意图；
图4为本发明壳体的结构示意图。
图中：1、保护壳；2、盖板；3、锁紧件；11、壳体；12、开槽；13、开口；14、数据采集仪本体；21、转轴座；22、板体；23、旋转轴；24、旋转板；25、卡槽；31、固定块；32、挡块；33、限制槽；34、活动槽；35、拉柱；36、拉块；37、弹簧；38、卡块；39、滑动块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：
如图1所示，一种用于选煤厂mes实时数据采集系统，包括：保护壳1，保护壳1的顶部固定安装有盖板2，保护壳1的右侧固定安装有锁紧件3。
如图4所示，保护壳1包括壳体11，壳体11的前侧开设有开槽12，壳体11的顶部开设有开口13，壳体11的内腔固定安装有数据采集仪本体14。
如图2和图3所示，盖板2包括转轴座21，转轴座21的内腔通过转轴转动连接有板体22，板体22远离转轴座21的一端通过旋转轴23转动连接有旋转板24，旋转板24远离壳体11一侧的顶部和底部均开设有卡槽25。
如图3所示，锁紧件3包括固定块31，固定块31远离壳体11的一侧开设有限制槽33，限制槽33的两侧均开设有活动槽34，活动槽34的内腔滑动连接有滑动块39，滑动块39靠近限制槽33的一侧焊接有卡块38，滑动块39远离限制槽33的一侧焊接有拉柱35，拉柱35的表面且位于活动槽34的内腔套设有弹簧37。
通过采用上述技术方案，能够使壳体11套设在数据采集仪本体14的表面，从而避免了粉尘进入数据采集装置的状况，大大降低了粉尘对实时数据采集装置的干扰，能够极大的提高了实时数据采集装置的准确度，进而提高了实时数据采集装置的使用寿命。
具体的：如图3所示，限制槽33的宽度与旋转板24的宽度相同，限制槽33与旋转板24相适配，通过采用上述技术方案，能够时旋转板24在限制槽33内腔时，避免了旋转板24出现晃动的状况，大大提高了旋转板24的稳定性。
具体的：如图3所示，卡块38靠近旋转板24的一侧贯穿活动槽34并插入至卡槽25的内腔，旋转板24与卡块38卡接，通过采用上述技术方案，能够对旋转板24远离限制槽33的一侧进行限位，避免了旋转板24从限制槽33内腔脱出的状况。
具体的：如图3所示，拉柱35远离滑动块39的一端贯穿活动槽34并焊接有挡块32，通过采用上述技术方案，能够对活动槽34的开孔处进行遮挡，避免了粉尘进入活动槽34内腔的状况，进而避免了粉尘阻碍滑动块39滑动的状况。
具体的：如图3所示，挡块32远离滑动块39的一侧焊接有拉块36，通过采用上述技术方案，能够为拉动挡块32提供一个施力点，大大提高了拉动挡块32时的便利性，避免了拉动挡块32时从挡块32表面滑脱的状况。
具体的：如图2所示，板体22的宽度大于开口13的宽度，通过采用上述技术方案，能够对开口13进行遮盖，避免了粉尘从开口13进入壳体11内腔的状况。
结构原理：如图4所示，将数据采集仪本体14通过开口13放置入壳体11的内腔，数据采集仪本体14固定后，通过翻转板体22，使板体22翻转至靠近开口13的一侧，直至板体22将开口13遮盖住，此时再转动旋转板24，使旋转板24向限制槽33的内腔转动，转动时，旋转板24靠近限制槽33的一侧挤压卡块38，使卡块38推动滑动块39向活动槽34的内腔滑动，滑动时滑动块39压缩弹簧37，直至旋转板24与限制槽33的内壁贴合，此时弹簧37复位，弹簧37通过滑动块39将卡块38推出，卡块38卡入旋转板24即可完成安装。
本发明中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于选煤厂mes实时数据采集系统，其特征在于，包括：保护壳(1)，所述保护壳(1)的顶部固定安装有盖板(2)，所述保护壳(1)的右侧固定安装有锁紧件(3)；
所述保护壳(1)包括壳体(11)，所述壳体(11)的前侧开设有开槽(12)，所述壳体(11)的顶部开设有开口(13)，所述壳体(11)的内腔固定安装有数据采集仪本体(14)；
所述盖板(2)包括转轴座(21)，所述转轴座(21)的内腔通过转轴转动连接有板体(22)，所述板体(22)远离转轴座(21)的一端通过旋转轴(23)转动连接有旋转板(24)，所述旋转板(24)远离壳体(11)一侧的顶部和底部均开设有卡槽(25)；
所述锁紧件(3)包括固定块(31)，所述固定块(31)远离壳体(11)的一侧开设有限制槽(33)，所述限制槽(33)的两侧均开设有活动槽(34)，所述活动槽(34)的内腔滑动连接有滑动块(39)，所述滑动块(39)靠近限制槽(33)的一侧焊接有卡块(38)，所述滑动块(39)远离限制槽(33)的一侧焊接有拉柱(35)，所述拉柱(35)的表面且位于活动槽(34)的内腔套设有弹簧(37)。
2.根据权利要求1所述的一种用于选煤厂mes实时数据采集系统，其特征在于：所述限制槽(33)的宽度与旋转板(24)的宽度相同，所述限制槽(33)与旋转板(24)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种用于选煤厂mes实时数据采集系统，其特征在于：所述卡块(38)靠近旋转板(24)的一侧贯穿活动槽(34)并插入至卡槽(25)的内腔，所述旋转板(24)与卡块(38)卡接。
4.根据权利要求1所述的一种用于选煤厂mes实时数据采集系统，其特征在于：所述拉柱(35)远离滑动块(39)的一端贯穿活动槽(34)并焊接有挡块(32)。
5.根据权利要求4所述的一种用于选煤厂mes实时数据采集系统，其特征在于：所述挡块(32)远离滑动块(39)的一侧焊接有拉块(36)。
6.根据权利要求1所述的一种用于选煤厂mes实时数据采集系统，其特征在于：所述板体(22)的宽度大于开口(13)的宽度。
技术总结