本实用新型涉及豆粕制备技术领域，尤其涉及一种低温脱脂豆粕制备大豆分离蛋白的设备。
背景技术：
我国是豆粕的生产大国，豆粕是大豆提取豆油后得到的一种副产品，又称“大豆粕”，按照提取的方法不同，可以分为一浸豆粕和二浸豆粕。其中以浸提法提取豆油后的副产品为一浸豆粕，而先以压榨取油，再经过浸提取油后所得的副产品称为二浸豆粕。
现有技术中，中国专利授权号为cn201820335780.9的专利公开了一种低温脱脂豆粕制备大豆分离蛋白的设备，包括低温脱脂部分，大豆分离蛋白粗提部分，大豆分离蛋白精提部分；低温脱脂部分包括依次连接的大豆湿粕进料斗、气密送料绞龙、溶剂过热器、微负压泵和脱脂塔，大豆分离蛋白粗提部分包括醇提罐和固液分离罐，大豆分离蛋白精提部分包括两级膜过滤器和闪蒸干燥器，两级膜过滤器进液口与固液分离罐的出料口连接，两级膜过滤器的出液口与闪蒸干燥器的进料口连接。上述专利中的一种低温脱脂豆粕制备大豆分离蛋白的设备存在以下不足：可能出现密封不完全导致泄漏情况的发生，对于内部加工品造成一定影响，同时不能便捷的对设备内部进行观察，不能及时排查内部问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中可能出现密封不完全导致泄漏情况的发生，对于内部加工品造成一定影响的问题，而提出的一种低温脱脂豆粕制备大豆分离蛋白的设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种低温脱脂豆粕制备大豆分离蛋白的设备，包括主体和密封圈，所述主体的顶部设置有入料口，且入料口的外侧设置有连接件，并且入料口与连接件之间为螺纹连接，所述连接件的顶部设置有螺纹圈，且螺纹圈的上方设置有连接管，并且连接管的内部设置有橡胶圈，所述主体的外侧设置有滑轨，且滑轨的内部设置有滑轮，并且滑轮的边侧设置有控制板，所述控制板的边侧设置有伸缩帘，且伸缩帘的端部设置有转轴，所述滑轨的内部设置有固定杆，且固定杆的外侧贯穿有滑扣，并且滑扣的边侧设置有弹簧，所述主体的边侧设置有出料口，所述密封圈安装于出料口的外侧，且密封圈的端部设置有连接杆，并且连接杆的外侧贯穿有螺帽。
优选的，所述连接管通过螺纹圈与连接件之间构成可拆卸结构，且螺纹圈与连接管之间为螺纹连接，并且螺纹圈与连接件之间为一体化设置。
优选的，所述连接管的圆心与入料口的圆心相互重合，且橡胶圈的圆心与连接管的圆心相互重合，并且连接管通过橡胶圈与入料口之间构成密封结构。
优选的，所述控制板通过滑轮与滑轨之间构成滑动结构，且滑轮关于控制板的中轴线对称设置。
优选的，所述控制板通过滑扣与滑轨之间构成卡合结构，且滑扣通过弹簧与固定杆之间构成滑动结构。
优选的，所述密封圈通过螺帽与出料口之间构成可拆卸结构，且密封圈与连接杆之间相互垂直设置。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种低温脱脂豆粕制备大豆分离蛋白的设备，具备以下有益效果：能够便捷的对设备内部进行观察，伸缩帘对视口起到防护作用，操作便捷，顶部的入料口与边侧的出料口皆增装密封件，有利于设备间的连接安装，减少泄漏情况的发生同时也便于拆装操作；
1、该低温脱脂豆粕制备大豆分离蛋白的设备，通过将连接管对准入料口进行插接安装，连接管内部连接段的外直径与入料口内直径相同，能够紧密连接，向下压入入料口内部后，连接管底部与连接件上的螺纹圈相互咬合，此时旋转连接件，使其于入料口外侧螺纹移动向下的同时，带动顶部螺纹圈于连接管内部旋转，同为螺纹连接，使连接管跟随螺纹圈下移连接后整体通过连接件进一步紧密安装，便于设备进行安装操作，配合内部设置的橡胶圈，在旋转下移安装的过程中能够与入料口顶部相互挤压贴合，大大提高设备安装的稳定性与密封性，之后设备可以通过向内同时挤压滑轨边侧的滑扣，使其通过边侧弹簧的伸缩进行拉伸，使其与控制板上的卡槽相互脱离，以此便捷的固定开合外侧的伸缩帘，便于开合使用；
2、该低温脱脂豆粕制备大豆分离蛋白的设备，通过向外拉动控制板，使其通过外侧的滑轮沿滑轨上滑动，同时推动外侧伸缩帘进行伸缩活动，推动时伸缩帘会收卷于端部转轴上，以此便捷的开合，有利于设备内部加工情况的观察，最后将边侧出料口与出料管道螺纹对接安装后，在外侧连接处加装密封圈，将其环形围绕，并将两端通过连接杆贯穿，并由螺帽进行紧固，有利于设备进一步的密封操作，有效防止泄漏情况的发生，减少对内部加工品的影响。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种低温脱脂豆粕制备大豆分离蛋白的设备的正视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种低温脱脂豆粕制备大豆分离蛋白的设备的连接件剖面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种低温脱脂豆粕制备大豆分离蛋白的设备的橡胶圈与连接管连接结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种低温脱脂豆粕制备大豆分离蛋白的设备的伸缩帘正视结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种低温脱脂豆粕制备大豆分离蛋白的设备的密封圈与螺帽连接结构示意图。
图中：1主体、2入料口、3连接件、4螺纹圈、5连接管、6橡胶圈、7滑轨、8滑轮、9控制板、10伸缩帘、11转轴、12固定杆、13滑扣、14弹簧、15出料口、16密封圈、17连接杆、18螺帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-5，一种低温脱脂豆粕制备大豆分离蛋白的设备，包括主体1、入料口2、连接件3、螺纹圈4、连接管5、橡胶圈6、滑轨7、滑轮8、控制板9、伸缩帘10、转轴11、固定杆12、滑扣13、弹簧14、出料口15、密封圈16、连接杆17和螺帽18，主体1的顶部设置有入料口2，且入料口2的外侧设置有连接件3，并且入料口2与连接件3之间为螺纹连接，连接件3的顶部设置有螺纹圈4，且螺纹圈4的上方设置有连接管5，并且连接管5的内部设置有橡胶圈6，主体1的外侧设置有滑轨7，且滑轨7的内部设置有滑轮8，并且滑轮8的边侧设置有控制板9，控制板9的边侧设置有伸缩帘10，且伸缩帘10的端部设置有转轴11，滑轨7的内部设置有固定杆12，且固定杆12的外侧贯穿有滑扣13，并且滑扣13的边侧设置有弹簧14，主体1的边侧设置有出料口15，密封圈16安装于出料口15的外侧，且密封圈16的端部设置有连接杆17，并且连接杆17的外侧贯穿有螺帽18；
进一步的，连接管5通过螺纹圈4与连接件3之间构成可拆卸结构，且螺纹圈4与连接管5之间为螺纹连接，并且螺纹圈4与连接件3之间为一体化设置，使连接管5跟随螺纹圈4下移连接后整体通过连接件3进一步紧密安装，便于设备进行安装操作；
进一步的，连接管5的圆心与入料口2的圆心相互重合，且橡胶圈6的圆心与连接管5的圆心相互重合，并且连接管5通过橡胶圈6与入料口2之间构成密封结构，配合内部设置的橡胶圈6，在旋转下移安装的过程中能够与入料口2顶部相互挤压贴合，大大提高设备安装的稳定性与密封性；
进一步的，控制板9通过滑轮8与滑轨7之间构成滑动结构，且滑轮8关于控制板9的中轴线对称设置，推动时伸缩帘10会收卷于端部转轴11上，以此便捷的开合，有利于设备内部加工情况的观察；
进一步的，控制板9通过滑扣13与滑轨7之间构成卡合结构，且滑扣13通过弹簧14与固定杆12之间构成滑动结构，以此便捷的固定开合外侧的伸缩帘10，便于开合使用；
进一步的，密封圈16通过螺帽18与出料口15之间构成可拆卸结构，且密封圈16与连接杆17之间相互垂直设置，有利于设备进一步的密封操作，有效防止泄漏情况的发生，减少对内部加工品的影响。
本实用新型中，根据图1-4所示，通过将连接管5对准入料口2进行插接安装，连接管5内部连接段的外直径与入料口2内直径相同，能够紧密连接，向下压入入料口2内部后，连接管5底部与连接件3上的螺纹圈4相互咬合，此时旋转连接件3，使其于入料口2外侧螺纹移动向下的同时，带动顶部螺纹圈4于连接管5内部旋转，同为螺纹连接，使连接管5跟随螺纹圈4下移连接后整体通过连接件3进一步紧密安装，便于设备进行安装操作，配合内部设置的橡胶圈6，在旋转下移安装的过程中能够与入料口2顶部相互挤压贴合，大大提高设备安装的稳定性与密封性，之后设备可以通过向内同时挤压滑轨7边侧的滑扣13，使其通过边侧弹簧14的伸缩进行拉伸，使其与控制板9上的卡槽相互脱离，以此便捷的固定开合外侧的伸缩帘10，便于开合使用；
根据图1、图4和图5所示，通过向外拉动控制板9，使其通过外侧的滑轮8沿滑轨7上滑动，同时推动外侧伸缩帘10进行伸缩活动，推动时伸缩帘10会收卷于端部转轴11上，以此便捷的开合，有利于设备内部加工情况的观察，最后将边侧出料口15与出料管道螺纹对接安装后，在外侧连接处加装密封圈16，将其环形围绕，并将两端通过连接杆17贯穿，并由螺帽18进行紧固，有利于设备进一步的密封操作，有效防止泄漏情况的发生，减少对内部加工品的影响。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种低温脱脂豆粕制备大豆分离蛋白的设备，包括主体（1）和密封圈（16），其特征在于，所述主体（1）的顶部设置有入料口（2），且入料口（2）的外侧设置有连接件（3），并且入料口（2）与连接件（3）之间为螺纹连接，所述连接件（3）的顶部设置有螺纹圈（4），且螺纹圈（4）的上方设置有连接管（5），并且连接管（5）的内部设置有橡胶圈（6），所述主体（1）的外侧设置有滑轨（7），且滑轨（7）的内部设置有滑轮（8），并且滑轮（8）的边侧设置有控制板（9），所述控制板（9）的边侧设置有伸缩帘（10），且伸缩帘（10）的端部设置有转轴（11），所述滑轨（7）的内部设置有固定杆（12），且固定杆（12）的外侧贯穿有滑扣（13），并且滑扣（13）的边侧设置有弹簧（14），所述主体（1）的边侧设置有出料口（15），所述密封圈（16）安装于出料口（15）的外侧，且密封圈（16）的端部设置有连接杆（17），并且连接杆（17）的外侧贯穿有螺帽（18）。
2.根据权利要求1所述的一种低温脱脂豆粕制备大豆分离蛋白的设备，其特征在于，所述连接管（5）通过螺纹圈（4）与连接件（3）之间构成可拆卸结构，且螺纹圈（4）与连接管（5）之间为螺纹连接，并且螺纹圈（4）与连接件（3）之间为一体化设置。
3.根据权利要求1所述的一种低温脱脂豆粕制备大豆分离蛋白的设备，其特征在于，所述连接管（5）的圆心与入料口（2）的圆心相互重合，且橡胶圈（6）的圆心与连接管（5）的圆心相互重合，并且连接管（5）通过橡胶圈（6）与入料口（2）之间构成密封结构。
4.根据权利要求1所述的一种低温脱脂豆粕制备大豆分离蛋白的设备，其特征在于，所述控制板（9）通过滑轮（8）与滑轨（7）之间构成滑动结构，且滑轮（8）关于控制板（9）的中轴线对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种低温脱脂豆粕制备大豆分离蛋白的设备，其特征在于，所述控制板（9）通过滑扣（13）与滑轨（7）之间构成卡合结构，且滑扣（13）通过弹簧（14）与固定杆（12）之间构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种低温脱脂豆粕制备大豆分离蛋白的设备，其特征在于，所述密封圈（16）通过螺帽（18）与出料口（15）之间构成可拆卸结构，且密封圈（16）与连接杆（17）之间相互垂直设置。
技术总结