本实用新型涉及机筒支撑领域，具体为一种塑料挤出机机筒的支撑结构。
背景技术：
目前塑料挤出机广泛的运用于塑料制成的加工和成型，塑料挤出机在使用过程中，一般都要求要达到一定的高度以方便操作，因此在塑料挤出机机筒下一般都设有支撑架，但是现有的塑料挤出机机筒的支撑结构还存在着一些不足的地方，例如；
公告号为(cn210679614u)的一种塑料挤出机机筒的支撑结构，该实用新型具有可对塑料挤出机机筒进行弹性固定，从而解决塑料挤出机机筒内巨大的膨胀力容易使机筒的侧壁出现裂缝的问题，降低了原料泄漏的可能性，进而提高了产品的合格率，但是该装置依旧存在以下缺点：
该装置无法实现支撑高度的调节工作，从而无法适用不同高度的机筒支撑，同时其调节方式较为不便，支撑稳定性较差，从而实用性较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种塑料挤出机机筒的支撑结构，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料挤出机机筒的支撑结构，包括底座；
所述底座两侧顶部安装有伸缩杆，所述伸缩杆顶部安装有托板，所述托板底端中部安装有螺栓，所述底座顶端中部安装有活动座，所述活动座顶部活动安装有内螺纹套杆，所述内螺纹套杆旋转套置于螺栓内部；
所述托板内部开设有滑槽，所述滑槽内活动安装有滑块，所述滑槽内横向活动安装有螺杆，所述螺杆旋转贯穿于螺孔，所述滑块内贯穿开设有螺孔，所述滑块顶部安装有支架，所述支架内侧安装有夹板。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺杆两端螺纹相反。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺杆右端安装有转把。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹板内壁安装有橡胶垫。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座两侧设有安装座。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型一种塑料挤出机机筒的支撑结构，通过内螺纹套杆位于活动座上方转动，此时螺栓可位于内螺纹套杆内伸缩从而带动托板升降，其伸缩杆可进行伸缩，伸缩即可实现装置高度的调节工作，高度调节后即可旋转螺杆，此时螺杆位于螺孔内旋转即可带动滑块位于滑槽内移动，而螺杆两侧的螺纹相反可使其滑块对向移动，滑块对向移动即可带动支架上的夹板进行夹持固定工作，可适用于不同粗细的机筒，本装置可实现自由的高度调节以及夹持间距的调节，从而适用不同高度和不同粗细机筒的支撑固定工作，适用性较高，且结构简单，操作便捷。
2.本实用新型一种塑料挤出机机筒的支撑结构，通过橡胶垫可使夹板夹持机筒时更为稳定，且能够避免造成机筒外壁磨损。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种塑料挤出机机筒的支撑结构的正视结构示意图；
图2为本实用新型一种塑料挤出机机筒的支撑结构的正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型一种塑料挤出机机筒的支撑结构的滑块侧视结构示意图。
图中：1、底座；2、伸缩杆；3、托板；4、螺栓；5、活动座；6、内螺纹套杆；7、支架；8、夹板；9、橡胶垫；10、螺杆；11、转把；12、安装座；13、滑槽；14、滑块；15、螺孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”“下”“前”“后”“左”“右”、“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆除连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料挤出机机筒的支撑结构，包括底座1；
所述底座1两侧顶部安装有伸缩杆2，所述伸缩杆2顶部安装有托板3，所述托板3底端中部安装有螺栓4，所述底座1顶端中部安装有活动座5，所述活动座5顶部活动安装有内螺纹套杆6，所述内螺纹套杆6旋转套置于螺栓4内部；
所述托板3内部开设有滑槽13，所述滑槽13内活动安装有滑块14，所述滑槽13内横向活动安装有螺杆10，所述螺杆10旋转贯穿于螺孔15，所述滑块14内贯穿开设有螺孔15，所述滑块14顶部安装有支架7，所述支架7内侧安装有夹板8。
本实施例中(请参阅图1、图2和图3)，通过内螺纹套杆6位于活动座5上方转动，此时螺栓4可位于内螺纹套杆6内伸缩从而带动托板3升降，其伸缩杆2可进行伸缩，伸缩即可实现装置高度的调节工作，高度调节后即可旋转螺杆10，此时螺杆10位于螺孔15内旋转即可带动滑块14位于滑槽13内移动，而螺杆10两侧的螺纹相反可使其滑块14对向移动，滑块14对向移动即可带动支架7上的夹板8进行夹持固定工作，可适用于不同粗细的机筒。
其中，所述螺杆10两端螺纹相反。
本实施例中(请参阅图2)，通过螺杆10两端螺纹相反即可使其旋转时可带动滑块14位于滑槽13内对向移动。
其中，所述螺杆10右端安装有转把11。
本实施例中(请参阅图1)，通过转把11可使螺杆10的旋转更为省力。
其中，所述夹板8内壁安装有橡胶垫9。
本实施例中(请参阅图1)，通过橡胶垫9可使夹板8夹持机筒时更为稳定，且能够避免造成机筒外壁磨损。
其中，所述底座1两侧设有安装座12。
本实施例中(请参阅图1)，通过安装座12可便于装置位于机筒下方的固定安装。
需要说明的是，本实用新型为一种塑料挤出机机筒的支撑结构，包括1、底座；2、伸缩杆；3、托板；4、螺栓；5、活动座；6、内螺纹套杆；7、支架；8、夹板；9、橡胶垫；10、螺杆；11、转把；12、安装座；13、滑槽；14、滑块；15、螺孔，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，使用时，首先通过安装座12可将设备固定安装于挤出机机筒下方，再通过内螺纹套杆6位于活动座5上方转动，此时螺栓4可位于内螺纹套杆6内伸缩从而带动托板3升降，其伸缩杆2可进行伸缩，伸缩即可实现装置高度的调节工作，高度调节后即可旋转螺杆10，此时螺杆10位于螺孔15内旋转即可带动滑块14位于滑槽13内移动，而螺杆10两侧的螺纹相反可使其滑块14对向移动，滑块14对向移动即可带动支架7上的夹板8进行夹持固定工作，可适用于不同粗细的机筒，本装置可实现自由的高度调节以及夹持间距的调节，从而适用不同高度和不同粗细机筒的支撑固定工作，适用性较高，且结构简单，操作便捷，通过橡胶垫9可使夹板8夹持机筒时更为稳定，且能够避免造成机筒外壁磨损。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种塑料挤出机机筒的支撑结构，其特征在于，包括底座(1)；
所述底座(1)两侧顶部安装有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)顶部安装有托板(3)，所述托板(3)底端中部安装有螺栓(4)，所述底座(1)顶端中部安装有活动座(5)，所述活动座(5)顶部活动安装有内螺纹套杆(6)，所述内螺纹套杆(6)旋转套置于螺栓(4)内部；
所述托板(3)内部开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内活动安装有滑块(14)，所述滑槽(13)内横向活动安装有螺杆(10)，所述螺杆(10)旋转贯穿于螺孔(15)，所述滑块(14)内贯穿开设有螺孔(15)，所述滑块(14)顶部安装有支架(7)，所述支架(7)内侧安装有夹板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机机筒的支撑结构，其特征在于：所述螺杆(10)两端螺纹相反。
3.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机机筒的支撑结构，其特征在于：所述螺杆(10)右端安装有转把(11)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机机筒的支撑结构，其特征在于：所述夹板(8)内壁安装有橡胶垫(9)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机机筒的支撑结构，其特征在于：所述底座(1)两侧设有安装座(12)。
技术总结