本发明涉及生活用品技术领域，具体是一种辅助敲钉装置。
背景技术：
生活中，钉子的使用范围非常地广，生产家具时，或者使用钉子来将某些物品固定在墙上或地面上时，我们大多是使用锤子来进行敲钉。敲钉看似简单，但是对于较硬的位置，在用锤子敲钉过程中，钉子容易歪斜，新手往往难以完整的将钉子敲入；甚至敲打时，钉子会因为用力问题，钉子蹦出，可能造成人身或者伤物等安全问题；一旦失败，就会留下孔洞裂痕，还需要后续处理。
中国专利公开了一种便捷式敲钉器（cn108161839a），包括敲钉主体、固定座、若干个导滑轨道；导滑轨道沿敲钉方向固定设置于所述固定座上，固定座沿轴向开有可供敲钉主体穿过的敲钉孔，敲钉主体上开设有若干个与导滑轨道相适配的滑槽以实现在导滑轨道上的往复升降运动；敲钉孔内壁进一步向内设置有若干个弹性固定机构用于固定待敲钉子的钉身，弹性固定机构包括弹簧和夹紧件，夹紧件呈斜面圆柱体状；敲钉主体的下表面进一步向内开设有一钉帽固定槽用于放置待敲钉子的钉帽。该便捷式敲钉器可有效实现对钉子的固定以及敲钉，结构简单且加工成本低。
上述技术存在的问题是：
钉子在被敲击的过程中，钉子下部通过弹簧和夹紧件固定；在较硬的位置敲钉时，弹簧容易压缩，弹簧和夹紧件难以提供有效径向支撑力，钉子容易歪斜，导致钉子难以保持良好的垂直度，甚至弯曲断裂。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供一种辅助敲钉装置。
本发明通过以下技术方案实现：一种辅助敲钉装置，包括夹子、套筒和实心铅管；所述夹子夹持端呈开合的圆弧形，夹子夹持端用于夹持钉子；所述套筒下端一侧设有径向的开口槽，夹子夹持端从筒下端开口槽处套入套筒，套筒开口槽卡在夹子夹持端靠内位置；所述实心铅管套装在套筒中，实心铅管上端伸出套筒。
其进一步是：所述夹子夹持端靠内位置的两侧面均开设有竖向的卡槽，所述套筒开口槽两侧卡在对应侧的卡槽中。
所述导槽两端底部开设有卡孔；所述套筒开口槽一侧或两侧滑动连接有开合门，开合门内侧边配合卡在对应侧的卡槽中；在开合门内侧边的两端分别固定有卡柱，卡柱配合卡在对应侧的卡孔中。
所述套筒开口槽处开设有弧形滑槽，所述开合门滑动安装在套筒的弧形滑槽中；在套筒外壁开设有与弧形滑槽对应连通的导槽，开合门外侧固定有滑动穿过导槽的拨动块。
所述夹子夹持端内壁和套筒底部镶嵌有软胶材质的垫片。
所述实心铅管上端具有帽体，帽体直径大于套筒内径。
所述夹子夹持端的高度是钉子的三分之一至四分之一。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
敲打的使用过程，先将钉子轻轻垂直敲入木板中，确定钉子的位置，然后将夹子夹住钉子；夹子只有钉子长度的1/3至1/4，起到初步固定作用；之后，将套管从上往下套上，开口槽处开合门可以开合，卡在夹子夹持端；最后将实心铅管插入套管中，通过敲打铅管来实现隔山打牛的效果；因为套管、夹子保证的是垂直的轨道，所以钉子只受到竖直方向的力而不会倾斜，当钉子敲进木块中，再依次取出铅管和套管，松开夹子，此时暴露在外面的钉子已经很短，钉子不容易再偏移，最后再进行敲打即可；
本发明通过套管、夹子提供有效的竖向导向，通过夹子适应不同直径的锭子并提供有效的径向支撑，保持钉子良好的垂直度，防止钉子弯曲断裂。
附图说明
图1是本发明立体结构示意图；
图2是本发明下端仰视的立体局部示意图；
图3是夹子卡槽处的放大示意图；
图4是套筒下端开口槽处的放大示意图；
图5是本发明操作流程图1；
图6是本发明操作流程图2；
图7是本发明操作流程图3；
图8是本发明操作流程图4；
图9是本发明操作流程图5；
图10是本发明操作流程图6；
图11是本发明操作流程图7；
图12是本发明操作流程图8；
图13是本发明操作流程图9；
图14是本发明操作流程图10；
图中：1、夹子；1-1、卡槽；1-2、卡孔；2、套筒；2-1、开合门；2-2、卡柱；2-3、弧形滑槽；2-4、导槽；2-5、拨动块；3、实心铅管；3-1、帽体；4、钉子。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图4所示，一种辅助敲钉装置，包括夹子1、套筒2和实心铅管3。
夹子1夹持端呈开合的圆弧形，夹子1夹持端用于夹持钉子4。夹子1夹持端的高度是钉子4的三分之一至四分之一。夹子1夹持端靠内位置的两侧面均开设有竖向的卡槽1-1，导槽1-1两端底部开设有卡孔1-2。夹子1夹持端内壁镶嵌有软胶材质的垫片。
套筒2下端一侧设有径向的开口槽，套筒2开口槽两侧滑动连接有开合门2-1。套筒2底部镶嵌有软胶材质的垫片。具体的：套筒2开口槽处开设有弧形滑槽2-3，开合门2-1滑动安装在套筒2的弧形滑槽2-3中；在套筒2外壁开设有与弧形滑槽2-3对应连通的导槽2-4，开合门2-1外侧固定有滑动穿过导槽2-4的拨动块2-5。通过拨动块2-5可以控制开合门2-1的开合动作。使用时，夹子1夹持端从筒2下端开口槽处套入套筒2，关闭开合门2-1，开合门2-1内侧边配合卡在对应侧的卡槽1-1中；在开合门2-1内侧边的两端分别固定有卡柱2-2，卡柱2-2配合卡在对应侧的卡孔1-2中。
实心铅管3套装在套筒2中，实心铅管3上端伸出套筒2。新铅管3上端具有帽体3-1，帽体3-1直径大于套筒2内径。
工作过程：
结合图5至图14所示，
1.对应流程图1，首先确定钉子应该敲击的位置，将夹子1夹持端对准位置，按住夹子1两端尾翼，打开夹子1，夹住钉子，如果钉子口径过大，夹子1前端不能闭拢，但同样能夹住，起到固定作用。此使夹子1转轴处因为开合过大，转轴处卡槽位置会略向外延伸；
2.对应流程图2，接着将套管底部的开合门2-1移向两端，拨动凸起的拨动块2-5，两个开合门2-1会沿着导槽2-4向两边移动到极限位置；
3.对应流程图3，将套管底部的开合门2-1移至两端后，将套管自钉子上端套入；
4.对应流程图4，套管沿着夹子转轴处的卡槽1-1套入后，同样拨动拨动块2-5，使开合门2-1对准卡槽，同时开合门2-1上下两处的卡柱2-2会嵌入卡槽1-1中的卡孔1-2，从而起到固定开合门2-1和套管的作用；
5.对应流程图5，再给钉子套入套管之后，将实心的铅管插入套管中；
6.对应流程图6，插入铅管后，只需用锤子敲打铅管，直至铅管抵住钉帽即可。铅管的顶部设计成一块宽大的圆形平面的帽体3-1，增大了受力面积，使得使用者在敲击时更加安全，不会误敲到手；
7.对应流程图7，此时钉子的3/4已经没入木板中，取出实心铅管；
8.对应流程图8，取出铅管后，拨动套管底部的拨动块2-5，将开合门2-1沿着弧形的导槽2-4移向两端，再向上取出套管；
9.对应流程图9，取出套管后，按压夹子1尾翼两端，使夹子1夹持端打开，并取出夹子1；
10.对应流程图10，由于钉子的3/4已经没入木板中了，钉子的轨迹也保持垂直，不会再有较大的偏移了，只需用锤子将最后的1/4敲入其中，完成收尾工作。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种辅助敲钉装置，
其特征在于：
包括夹子（1）、套筒（2）和实心铅管（3）；
所述夹子（1）夹持端呈开合的圆弧形，夹子（1）夹持端用于夹持钉子（4）；
所述套筒（2）下端一侧设有径向的开口槽，夹子（1）夹持端从筒（2）下端开口槽处套入套筒（2），套筒（2）开口槽卡在夹子（1）夹持端靠内位置；
所述实心铅管（3）套装在套筒（2）中，实心铅管（3）上端伸出套筒（2）。
2.根据权利要求1所述的辅助敲钉装置，其特征在于：所述夹子（1）夹持端靠内位置的两侧面均开设有竖向的卡槽（1-1），所述套筒（2）开口槽两侧卡在对应侧的卡槽（1-1）中。
3.根据权利要求2所述的辅助敲钉装置，其特征在于：所述导槽（1-1）两端底部开设有卡孔（1-2）；
所述套筒（2）开口槽一侧或两侧滑动连接有开合门（2-1），开合门（2-1）内侧边配合卡在对应侧的卡槽（1-1）中；在开合门（2-1）内侧边的两端分别固定有卡柱（2-2），卡柱（2-2）配合卡在对应侧的卡孔（1-2）中。
4.根据权利要求3所述的辅助敲钉装置，其特征在于：所述套筒（2）开口槽处开设有弧形滑槽（2-3），所述开合门（2-1）滑动安装在套筒（2）的弧形滑槽（2-3）中；在套筒（2）外壁开设有与弧形滑槽（2-3）对应连通的导槽（2-4），开合门（2-1）外侧固定有滑动穿过导槽（2-4）的拨动块（2-5）。
5.根据权利要求1所述的辅助敲钉装置，其特征在于：所述夹子（1）夹持端内壁和套筒（2）底部镶嵌有软胶材质的垫片。
6.根据权利要求1所述的辅助敲钉装置，其特征在于：所述实心铅管（3）上端具有帽体（3-1），帽体（3-1）直径大于套筒（2）内径。
7.根据权利要求1所述的辅助敲钉装置，其特征在于：所述夹子（1）夹持端的高度是钉子（4）的三分之一至四分之一。
技术总结