本发明涉及竹木加工设备技术领域，尤其是涉及一种竹木加工用高效刨皮装置。
背景技术：
竹子生长快，最近为环保考量，有大量家具与纸改用竹子制造。竹子也可制作工艺品、乐器等。将竹材用工程化方法，经物理和化学作用制成的竹纤维，被用作纺织品，做成毛巾和衣物等。将竹材通过烘培，制成竹炭，被用在许多场合，包括去除环境气味，以及特殊风味食品。竹炭经过粉碎和活化制成的活性炭，有很好的吸附和净化作用，被用在汽车和家居，以及污水处理等，竹木在加工的过程中需要用到刨皮装置，但是现有的刨皮装置无法很好的将竹子进行固定，且刨皮过程中竹竿不便自动旋转起来，从而降低了刨皮装置工作效率，不便于使用者的使用，降低了刨皮装置的实用性。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种竹木加工用高效刨皮装置，以解决现有技术中刨皮装置无法很好的将竹子进行固定，且刨皮过程中竹竿不便自动旋转起来，从而降低了刨皮装置工作效率，不便于使用者的使用，降低了刨皮装置的实用性的技术问题。
本发明提供一种竹木加工用高效刨皮装置，包括工作台、旋转固定组件、移动组件、升降组件、平移组件、刨皮组件和吸尘组件，所述旋转固定组件设有两组，两组所述旋转固定组件对称设置在工作台上，所述移动组件设有两组，两组所述移动组件对称设置在工作台上，所述升降组件设有两组，两组升降组件分别设置在一组移动组件上，所述平移组件固定设置在升降组件上，所述刨皮组件固定设置在平移组件的工作端，所述吸尘组件固定设置在工作台一侧。
进一步地，所述旋转固定组件包括旋转部件和固定部件，所述旋转部件固定设置在工作台一侧，所述固定部件固定设置在旋转部件的工作端上。
进一步地，所述旋转部件包括第一气缸、第一加长杆、连接板、第一滑轨、第一移动板、第一齿条、第一齿轮、固定座和第一转动轴，所述第一气缸固定设置在工作台一侧，所述第一加长杆的一端与第一气缸的输出端连接，所述第一加长杆的另一端与连接板相连接，所述第一滑轨固定设置在工作台上，所述第一移动板与连接板相连接并且卡设在第一滑轨上，所述第一齿条固定设置在第一移动板上，所述第一齿轮设置在第一齿条上方并与第一齿条相啮合，所述固定座固定设置在第一滑轨的旁侧，所述第一转动轴的一端与第一齿轮相连接，所述第一转动轴的另一端贯穿固定座并延伸至固定座前方。
进一步地，所述固定部件包括第二气缸、底座、第二加长杆、第一连接块、第一滑动块和夹持臂，所述第二气缸固定设置在第一转动轴上，所述底座固定设置在第二气缸上，所述第二加长杆的一端与第二气缸的输出端连接，所述第二加长杆的另一端贯穿底座并延伸至底座上方，所述第一连接块与第二加长杆相连接，所述第一连接块两侧设有卡条，所述底座上开设有滑动槽，所述第一滑动块一侧开设有卡槽，所述第一滑动块设有两块，两块所述第一滑动块的一侧设置在滑动槽内，两块所述第一滑动块的另一侧套接在第一连接块上，所述夹持臂设有两个，两个所述夹持臂分别与一块第一滑动块相连接。
进一步地，所述移动组件包括电机底座、第一电机、第二锥齿、第三锥齿、丝杆、丝杆固定板、第二滑轨、第二滑动块和滑片，所述电机底座固定设置在工作台上，所述第一电机固定设置在电机底座上，所述第二锥齿与第一电机的输出端相连接，所述第三锥齿设置在第一电机一侧，所述第二锥齿与第三齿轮相互啮合，所述丝杆的一端与第三锥齿连接，所述丝杆的另一端与丝杆固定板相连接，所述丝杆固定板固定设置在第二滑轨的一侧，所述第二滑轨固定设置在工作台上，所述第二滑动块滑动设置在第二滑轨上，所述滑片的一端与第二滑动块相连接，所述滑片的另一端与丝杆螺纹连接。
进一步地，所述升降组件包括支撑杆、第二移动板、第二电机、第四齿轮、第二齿条和升降板，所述支撑杆固定设置在第二滑动块上，所述支撑杆内开设有滑动槽，所述移动板设置在滑动槽内，所述第二电机固定设置在第二移动板上，所述第四齿轮与第二电机的输出端相连接，所述第二齿条设置在支撑杆上，所述第四齿轮和第二齿条相互啮合，所述升降板固定设置在第二移动板上。
进一步地，所述平移组件包括承载板、第三齿条、第一旋转齿轮、第三电机、滑动槽和第三滑动块，所述承载板固定设置在移动板上，所述第三齿条固定设置在所述承载板的上侧，所述滑动槽开设在所述承载板的顶部，所述第三滑动块设置在所述滑动槽中，所述第三滑动块为t型，所述第三滑动块的上端设置在所述承载板的上侧，所述第三滑动块的下端设置在所述滑动槽内，所述第一旋转齿轮设置在所述第三齿条上，且所述第一旋转齿轮与所述第三齿条相啮合。
进一步地，所述刨皮组件包括连接杆、固定板、第二连接块、滑动卡齿、第二旋转齿轮、第四电机、固定件和刨皮刀，所述连接杆固定设置在第三滑动块下方，所述固定板与连接杆相连接，所述第二连接块固定设置在固定板上，所述滑动卡齿与第二连接块固定连接，所述第二旋转齿轮的一端与第四电机的输出端相连接，所述第二旋转齿轮的另一端与固定件相连接，所述第二旋转齿轮与滑动卡齿相啮合，所述刨皮刀与固定件固定连接。
进一步地，所述吸尘组件包括支撑座、吸尘机、连接管和废料收集箱，所述支撑座固定设置在工作台一侧，所述吸尘机固定设置在支撑座上，所述连接管的一端与吸尘机连接，所述连接管的另一端与废料收集箱相连接，所述废料收集箱固定设置在工作台下方。
与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：
其一，本发明通过所述旋转固定组件将竹子进行固定同时可调整竹子的角度，通过所述移动组件用来调整刨皮组件的横向距离，通过所述升降组件用来调整刨皮组件的高度，通过所述平移组件用来调整刨皮组件的纵向距离，通过所述刨皮组件用来对竹子进行刨皮作业，通过所述吸尘组件将刨皮作业中竹子产生的细小纤维吸走，大大提高了工作效率，保证了刨皮作业的质量，节省了人力物力，大大提高了本装置的实用性。
其二，通过所述旋转部件的设置可调节竹子的角度，使得刨皮作业的效果更好，同时也大大提高了工作效率和本装置的实用性。
其三，通过所述固定部件的设置可将竹子进行固定，不会让竹子进行滚动从而影响刨皮组件进行工作，大大提高了竹子刨皮工作的效率，同时也保证了竹子刨皮作业的质量。
其四，过所述移动组件的设置可带动刨皮组件进行横向移动，大大提高了刨皮组件的工作范围，提高了工作效率。
其五，通过所述第四电机的转动，使得所述固定件进行移动，使得刨皮刀进行小幅度的移动，从而对竹子进行刨皮，大大提高了刨皮作业的质量，使得刨皮效果更好，大大提高了本装置的实用性。
其六，通过所述吸尘组件的设置可将竹子在刨皮过程中产生的细小纤维吸走，避免被工作人员吸进肺部，保护了工作人员的身体健康，同时可便于工作人员进行清理工作台。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的第一视角结构示意图；
图2为本发明的第二视角结构示意图；
图3为本发明旋转部件的第一视角结构示意图；
图4为本发明固定部件的第二视角结构示意图；
图5为本发明移动组件的第一视角结构示意图；
图6为本发明升降组件的第一视角结构示意图；
图7为本发明平移组件和刨皮组件的第一视角结构示意图。
附图标记：工作台1，旋转固定组件2，移动组件3，升降组件4，平移组件5，刨皮组件6，吸尘组件7，排料口11，废弃物收集箱12，旋转部件21，固定部件22，第一气缸211，第一加长杆212，连接板213，第一滑轨214，第一移动板215，第一齿条216，第一齿轮217，固定座218，第一转动轴219，第二气缸221，底座222，第二加长杆223，第一连接块224，第一滑动块225，夹持臂226，电机底座31，第一电机32，第二锥齿33，第三锥齿34，丝杆35，丝杆固定板36，第二滑轨37，第二滑动块38，滑片39，支撑杆41，第二移动板42，第二电机43，第四齿轮44，第二齿条45，升降板46，承载板51，第三齿条52，第一旋转齿轮53，第三电机54，滑动槽55，第三滑动块56，连接杆61，固定板62，第二连接块63，滑动卡齿64，第二旋转齿轮65，第四电机66，固定件67，刨皮刀68，支撑座71，吸尘机72，连接管73，废料收集箱74。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合图1至图7所示，本发明提供了一种竹木加工用高效刨皮装置，包括工作台1、旋转固定组件2、移动组件3、升降组件4、平移组件5、刨皮组件6和吸尘组件7，所述旋转固定组件2设有两组，两组所述旋转固定组件2对称设置在工作台1上，所述移动组件3设有两组，两组所述移动组件3对称设置在工作台1上，所述升降组件4设有两组，两组升降组件4分别设置在一组移动组件3上，所述平移组件5固定设置在两组升降组件4上，所述刨皮组件6固定设置在平移组件5的工作端，所述吸尘组件7固定设置在工作台1一侧。
在工作状态下，通过所述旋转固定组件2将竹子进行固定同时可调整竹子的角度，通过所述移动组件3用来调整刨皮组件6的横向距离，通过所述升降组件4用来调整刨皮组件6的高度，通过所述平移组件5用来调整刨皮组件6的纵向距离，通过所述刨皮组件6用来对竹子进行刨皮作业，通过所述吸尘组件7将刨皮作业中竹子产生的细小纤维吸走。
具体的，所述旋转固定组件2包括旋转部件21和固定部件22，所述旋转部件21固定设置在工作台1一侧，所述固定部件22固定设置在旋转部件21的工作端上。
具体的，所述旋转部件21包括第一气缸211、第一加长杆212、连接板213、第一滑轨214、第一移动板215、第一齿条216、第一齿轮217、固定座218和第一转动轴219，所述第一气缸211固定设置在工作台1一侧，所述第一加长杆212的一端与第一气缸211的输出端连接，所述第一加长杆212的另一端与连接板213相连接，所述第一滑轨214固定设置在工作台1上，所述第一移动板215与连接板213相连接并且卡设在第一滑轨214上，所述第一齿条216固定设置在第一移动板215上，所述第一齿轮217设置在第一齿条216上方并与第一齿条216相啮合，所述固定座218固定设置在第一滑轨214的旁侧，所述第一转动轴219的一端与第一齿轮217相连接，所述第一转动轴219的另一端贯穿固定座218并延伸至固定座218前方。
通过所述第一气缸211带动第一加长杆212运动，第一加长杆212带动连接板213进行移动，连接板213带动第一移动板215在第一滑轨214上进行移动，从而带动第一移动板215上方的第一齿条216进行移动，第一齿条216与第一齿轮217相互啮合，第一齿轮217带动第一转动轴219进行转动，从而带动固定部件22进行旋转以用来调整竹子的角度，通过所述旋转部件21的设置可调节竹子的角度，使得刨皮作业的效果更好，同时也大大提高了工作效率和本装置的实用性。
具体的，所述固定部件22包括第二气缸221、底座222、第二加长杆223、第一连接块224、第一滑动块225和夹持臂226，所述第二气缸221固定设置在第一转动轴219上，所述底座222固定设置在第二气缸221上，所述第二加长杆223的一端与第二气缸221的输出端连接，所述第二加长杆223的另一端贯穿底座222并延伸至底座222上方，所述第一连接块224与第二加长杆223相连接，所述第一连接块224两侧设有卡条，所述底座222上开设有滑动槽，所述第一滑动块225一侧开设有卡槽，所述第一滑动块225设有两块，两块所述第一滑动块225的一侧设置在滑动槽内，两块所述第一滑动块225的另一侧套接在第一连接块224上，所述夹持臂226设有两个，两个所述夹持臂226分别与一块第一滑动块225相连接。
通过所述第二气缸221推动第一加长杆212移动，第二加长杆223带动第一连接块224进行移动，第一连接块224带动第一滑动块225在底座222上的滑动槽内进行左右移动，从而带动夹持臂226进行开关闭合作业对竹子进行固定，通过所述固定部件22的设置可将竹子进行固定，不会让竹子进行滚动从而影响刨皮组件6进行工作，大大提高了竹子刨皮工作的效率，同时也保证了竹子刨皮作业的质量。
具体的，所述移动组件3包括电机底座31、第一电机32、第二锥齿33、第三锥齿34、丝杆35、丝杆固定板36、第二滑轨37、第二滑动块38和滑片39，所述电机底座31固定设置在工作台1上，所述第一电机32固定设置在电机底座31上，所述第二锥齿33与第一电机32的输出端相连接，所述第三锥齿34设置在第一电机32一侧，所述第二锥齿33与第三锥齿34相互啮合，所述丝杆35的一端与第三锥齿34连接，所述丝杆35的另一端与丝杆固定板36相连接，所述丝杆固定板36固定设置在第二滑轨37的一侧，所述第二滑轨37固定设置在工作台1上，所述第二滑动块38滑动设置在第二滑轨37上，所述滑片39的一端与第二滑动块38相连接，所述滑片39的另一端与丝杆35螺纹连接。
通过所述第一电机32带动第二锥齿33转动，第二锥齿33与第三锥齿34相互啮合，第三锥齿34带动丝杆35转动，丝杆35转动带动滑片39进行移动，滑片39带动第二滑动块38进行移动，从而带动刨皮组件6进行横向移动，通过所述移动组件3的设置可带动刨皮组件6进行横向移动，大大提高了刨皮组件6的工作范围，提高了工作效率。
具体的，所述升降组件4包括支撑杆41、第二移动板42、第二电机43、第四齿轮44、第二齿条45和升降板46，所述支撑杆41固定设置在第二滑动块38上，所述支撑杆41内开设有升降槽，所述第二移动板42设置在升降槽内，所述第二电机43固定设置在第二移动板42上，所述第四齿轮44与第二电机43的输出端相连接，所述第二齿条45设置在支撑杆41上，所述第四齿轮44和第二齿条45相互啮合，所述升降板46固定设置在第二移动板42上。
通过所述第二电机43带动第四齿轮44转动，第四齿轮44与第二齿条45相互啮合，从而带动第二移动板42在升降槽内上下移动，从而带动升降板46进行升降，通过所述升降组件4的设置可带动刨皮组件6进行上下移动，可对竹子进行更好的刨皮工作。
具体的，所述平移组件5包括承载板51、第三齿条52、第一旋转齿轮53、第三电机54、滑动槽55和第三滑动块56，所述承载板51固定设置在第二移动板42上，所述第三齿条52固定设置在所述承载板51的上侧，所述滑动槽55开设在所述承载板51的顶部，所述第三滑动块56设置在所述滑动槽55中，所述第三滑动块56为t型，所述第三滑动块56的上端设置在所述承载板51的上侧，所述第三滑动块56的下端设置在所述滑动槽55内，所述第一旋转齿轮53设置在所述第三齿条52上，且所述第一旋转齿轮53与所述第三齿条52相啮合。
通过所述第三电机54的工作使得第一旋转齿轮53在第三齿条52上滚动，从而使得第三滑动块56在所述滑动槽55内滑动，从而达到平移的目的。
具体的，所述刨皮组件6包括连接杆61、固定板62、第二连接块63、滑动卡齿64、第二旋转齿轮65、第四电机66、固定件67和刨皮刀68，所述连接杆61固定设置在第三滑动块56下方，所述固定板62与连接杆61相连接，所述第二连接块63固定设置在固定板62上，所述滑动卡齿64与第二连接块63固定连接，所述第二旋转齿轮65的一端与第四电机66的输出端相连接，所述第二旋转齿轮65的另一端与固定件67相连接，所述第二旋转齿轮65与滑动卡齿64相啮合，所述刨皮刀68与固定件67固定连接。
通过所述第四电机66的转动，使得所述固定件67进行移动，使得刨皮刀68进行小幅度的移动，从而对竹子进行刨皮，大大提高了刨皮作业的质量，使得刨皮效果更好，大大提高了本装置的实用性。
具体的，所述吸尘组件7包括支撑座71、吸尘机72、连接管73和废料收集箱74，所述支撑座71固定设置在工作台1一侧，所述吸尘机72固定设置在支撑座71上，所述连接管73的一端与吸尘机72连接，所述连接管73的另一端与废料收集箱74相连接，所述废料收集箱74固定设置在工作台1下方。
通过所述吸尘组件7的设置可将竹子在刨皮过程中产生的细小纤维吸走，避免被工作人员吸进肺部，保护了工作人员的身体健康，同时可便于工作人员进行清理工作台1。
具体的，所述工作台1上开设有排料口11，所述排料口11下方设有废弃物收集箱12，通过所述排料口11和废弃收集箱的设置可将刨皮组件6工作是产生的大块竹皮通过排料口11掉入废弃物收集箱12中，方便处理。
本发明工作原理如下，在工作状态下，通过所述旋转固定组件2将竹子进行固定同时可调整竹子的角度，通过所述移动组件3用来调整刨皮组件6的横向距离，通过所述升降组件4用来调整刨皮组件6的高度，通过所述平移组件5用来调整刨皮组件6的纵向距离，通过所述刨皮组件6用来对竹子进行刨皮作业，通过所述吸尘组件7将刨皮作业中竹子产生的细小纤维吸走。
首先固定部件22通过所述第二气缸221推动第一加长杆212移动，第二加长杆223带动第一连接块224进行移动，第一连接块224带动第一滑动块225在底座222上的滑动槽内进行左右移动，从而带动夹持臂226进行开关闭合作业对竹子进行固定，通过所述固定部件22的设置可将竹子进行固定，随后旋转部件21通过所述第一气缸211带动第一加长杆212运动，第一加长杆212带动连接板213进行移动，连接板213带动移动板在第一滑轨214上进行移动，从而带动第一移动板215上方的第一齿条216进行移动，第一齿条216与第一齿轮217相互啮合，第一齿轮217带动第一转动轴219进行转动，从而带动固定部件22进行旋转以用来调整竹子的角度。
随后移动组件3通过所述第一电机32带动第二锥齿33转动，第二锥齿33与第三锥齿34相互啮合，第三锥齿34带动丝杆35转动，丝杆35转动带动滑片39进行移动，滑片39带动第二滑动块38进行移动，从而带动刨皮组件6进行横向移动。
随后升降组件4通过所述第二电机43带动第四齿轮44转动，第四齿轮44与第二齿条45相互啮合，从而带动第二移动板42在升降槽内上下移动，从而带动升降板46进行升降，通过所述升降组件4的设置可带动刨皮组件6进行上下移动，可对竹子进行更好的刨皮工作。
随后平移组件5通过所述第三电机54的工作使得第一旋转齿轮53在第三齿条52上滚动，从而使得第三滑动块56在所述滑动槽55内滑动，从而达到平移的目的，随后刨皮组件6通过所述第四电机66的转动，使得所述固定件67进行移动，使得刨皮刀68进行小幅度的移动，从而对竹子进行刨皮，最后吸尘组件7可将竹子在刨皮过程中产生的细小纤维吸走，避免被工作人员吸进肺部，保护了工作人员的身体健康，同时可便于工作人员进行清理工作台1。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
1.一种竹木加工用高效刨皮装置，其特征在于：包括工作台(1)、旋转固定组件(2)、移动组件(3)、升降组件(4)、平移组件(5)、刨皮组件(6)和吸尘组件(7)，所述旋转固定组件(2)设有两组，两组所述旋转固定组件(2)对称设置在工作台(1)上，所述移动组件(3)设有两组，两组所述移动组件(3)对称设置在工作台(1)上，所述升降组件(4)设有两组，两组升降组件(4)分别设置在一组移动组件(3)上，所述平移组件(5)固定设置在两组升降组件(4)上，所述刨皮组件(6)固定设置在平移组件(5)的工作端，所述吸尘组件(7)固定设置在工作台(1)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种竹木加工用高效刨皮装置，其特征在于：所述旋转固定组件(2)包括旋转部件(21)和固定部件(22)，所述旋转部件(21)固定设置在工作台(1)一侧，所述固定部件(22)固定设置在旋转部件(21)的工作端上。
3.根据权利要求2所述的一种竹木加工用高效刨皮装置，其特征在于：所述旋转部件(21)包括第一气缸(211)、第一加长杆(212)、连接板(213)、第一滑轨(214)、第一移动板(215)、第一齿条(216)、第一齿轮(217)、固定座(218)和第一转动轴(219)，所述第一气缸(211)固定设置在工作台(1)一侧，所述第一加长杆(212)的一端与第一气缸(211)的输出端连接，所述第一加长杆(212)的另一端与连接板(213)相连接，所述第一滑轨(214)固定设置在工作台(1)上，所述第一移动板(215)与连接板(213)相连接并且卡设在第一滑轨(214)上，所述第一齿条(216)固定设置在第一移动板(215)上，所述第一齿轮(217)设置在第一齿条(216)上方并与第一齿条(216)相啮合，所述固定座(218)固定设置在第一滑轨(214)的旁侧，所述第一转动轴(219)的一端与第一齿轮(217)相连接，所述第一转动轴(219)的另一端贯穿固定座(218)并延伸至固定座(218)前方。
4.根据权利要求3所述的一种竹木加工用高效刨皮装置，其特征在于：所述固定部件(22)包括第二气缸(221)、底座(222)、第二加长杆(223)、第一连接块(224)、第一滑动块(225)和夹持臂(226)，所述第二气缸(221)固定设置在第一转动轴(219)上，所述底座(222)固定设置在第二气缸(221)上，所述第二加长杆(223)的一端与第二气缸(221)的输出端连接，所述第二加长杆(223)的另一端贯穿底座(222)并延伸至底座(222)上方，所述第一连接块(224)与第二加长杆(223)相连接，所述第一连接块(224)两侧设有卡条，所述底座(222)上开设有滑动槽，所述第一滑动块(225)一侧开设有卡槽，所述第一滑动块(225)设有两块，两块所述第一滑动块(225)的一侧设置在滑动槽内，两块所述第一滑动块(225)的另一侧套接在第一连接块(224)上，所述夹持臂(226)设有两个，两个所述夹持臂(226)分别与一块第一滑动块(225)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种竹木加工用高效刨皮装置，其特征在于：所述移动组件(3)包括电机底座(31)、第一电机(32)、第二锥齿(33)、第三锥齿(34)、丝杆(35)、丝杆固定板(36)、第二滑轨(37)、第二滑动块(38)和滑片(39)，所述电机底座(31)固定设置在工作台(1)上，所述第一电机(32)固定设置在电机底座(31)上，所述第二锥齿(33)与第一电机(32)的输出端相连接，所述第三锥齿(34)设置在第一电机(32)一侧，所述第二锥齿(33)与第三锥齿(34)相互啮合，所述丝杆(35)的一端与第三锥齿(34)连接，所述丝杆(35)的另一端与丝杆固定板(36)相连接，所述丝杆固定板(36)固定设置在第二滑轨(37)的一侧，所述第二滑轨(37)固定设置在工作台(1)上，所述第二滑动块(38)滑动设置在第二滑轨(37)上，所述滑片(39)的一端与第二滑动块(38)相连接，所述滑片(39)的另一端与丝杆(35)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种竹木加工用高效刨皮装置，其特征在于：所述升降组件(4)包括支撑杆(41)、第二移动板(42)、第二电机(43)、第四齿轮(44)、第二齿条(45)和升降板(46)，所述支撑杆(41)固定设置在第二滑动块(38)上，所述支撑杆(41)内开设有升降槽，所述第二移动板(42)设置在升降槽内，所述第二电机(43)固定设置在第二移动板(42)上，所述第四齿轮(44)与第二电机(43)的输出端相连接，所述第二齿条(45)设置在支撑杆(41)上，所述第四齿轮(44)和第二齿条(45)相互啮合，所述升降板(46)固定设置在第二移动板(42)上。
7.根据权利要求6所述的一种竹木加工用高效刨皮装置，其特征在于：所述平移组件(5)包括承载板(51)、第三齿条(52)、第一旋转齿轮(53)、第三电机(54)、滑动槽(55)和第三滑动块(56)，所述承载板(51)固定设置在第二移动板(42)上，所述第三齿条(52)固定设置在所述承载板(51)的上侧，所述滑动槽(55)开设在所述承载板(51)的顶部，所述第三滑动块(56)设置在所述滑动槽(55)中，所述第三滑动块(56)为t型，所述第三滑动块(56)的上端设置在所述承载板(51)的上侧，所述第三滑动块(56)的下端设置在所述滑动槽(55)内，所述第一旋转齿轮(53)设置在所述第三齿条(52)上，且所述第一旋转齿轮(53)与所述第三齿条(52)相啮合。
8.根据权利要求7所述的一种竹木加工用高效刨皮装置，其特征在于：所述刨皮组件(6)包括连接杆(61)、固定板(62)、第二连接块(63)、滑动卡齿(64)、第二旋转齿轮(65)、第四电机(66)、固定件(67)和刨皮刀(68)，所述连接杆(61)固定设置在第三滑动块(56)下方，所述固定板(62)与连接杆(61)相连接，所述第二连接块(63)固定设置在固定板(62)上，所述滑动卡齿(64)与第二连接块(63)固定连接，所述第二旋转齿轮(65)的一端与第四电机(66)的输出端相连接，所述第二旋转齿轮(65)的另一端与固定件(67)相连接，所述第二旋转齿轮(65)与滑动卡齿(64)相啮合，所述刨皮刀(68)与固定件(67)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种竹木加工用高效刨皮装置，其特征在于：所述吸尘组件(7)包括支撑座(71)、吸尘机(72)、连接管(73)和废料收集箱(74)，所述支撑座(71)固定设置在工作台(1)一侧，所述吸尘机(72)固定设置在支撑座(71)上，所述连接管(73)的一端与吸尘机(72)连接，所述连接管(73)的另一端与废料收集箱(74)相连接，所述废料收集箱(74)固定设置在工作台(1)下方。
技术总结