本发明涉及一种切片设备，尤其涉及一种工业用木条切片设备。
背景技术：
木板就是采用完整的木材制成的木板材，木板是家装中经常使用的材料，家用装修之后会留有大量的废料木板，目前大多数地区，对废料木板进行切割处理后会作为烧火材料，用来加热煮饭或者烧水，也可以将这些木板进行回收利用，将木材切块制作成人们想要的大小和形状，现有技术对木板的切割需要人工手动推动木板朝向刀具的方向推动，刀具很容易割伤操作人员，并且在推动的过程中需要操作人员不断地整理切割后的木材，操作过程的快慢取决于操作人员的熟练程度，效率不高，为了更加方便人们的生活，减轻人们的负担，目前市场上出现了一些砍断木材的设备，但是考虑成本问题，目前尚未得到广泛推广应用。
因此亟须研发一种省时省力、工作效率高以及可避免操作人员误伤的工业用木条切片设备。
技术实现要素：
为了克服人工手动推动木板朝向刀具的方向推动，刀具容易割伤操作人员，并且在推动的过程中需要操作人员不断地整理切割后的木材，操作快慢取决于操作人员的熟练程度，效率不高的缺点，本发明的目的是提供一种省时省力、工作效率高以及可避免操作人员误伤的工业用木条切片设备。
技术方案为：一种工业用木条切片设备，包括：
底板，底板顶部设有支撑架；
伺服电机，底板上安装有伺服电机；
切割机构，伺服电机的输出轴和支撑架上设有切割机构；
推料机构，底板顶部设有推料机构；
固定机构，底板与支撑架顶部设有固定机构；
传送机构，推料机构和固定机构上设有传送机构。
更为优选的是，切割机构包括：
第一转轴，伺服电机的输出轴上设有第一转轴，第一转轴与支撑架中部转动式连接，支撑架左侧转动式设有第一转轴；
传送带，两个第一转轴之间连接有传送带；
刀片，一侧的第一转轴上设有刀片。
更为优选的是，推料机构包括：
第二转轴，底板顶部转动式设有第二转轴；
锥齿轮，第二转轴顶部和一侧的第一转轴上设有锥齿轮，两个锥齿轮啮合；
第三转轴，底板顶部转动式设有第三转轴；
传动组件，第三转轴下部与第二转轴中部之间连接有传动组件；
弧形块，第三转轴上部设有弧形块；
第四转轴，弧形块上转动式设有第四转轴；
转块，第四转轴上设有转块；
第五转轴，转块上转动式设有第五转轴；
推杆，第五转轴上设有推杆；
滑杆，推杆底部设有滑杆，滑杆与底板滑动式连接。
更为优选的是，传送机构包括：
弹性件，推杆一侧设有弹性件；
第六转轴，固定机构上转动式设有第六转轴；
传送皮条，两个第六转轴之间连接有传送皮条；
单向齿轮，第六转轴上设有单向齿轮，单向齿轮与弹性件配合。
更为优选的是，固定机构包括：
第一滑块，底板顶部滑动式设有第一滑块；
第二弹簧，第一滑块下部与底板之间连接有第二弹簧；
第二滑块，支撑架顶部滑动式设有第二滑块；
连接杆，第二滑块与第一滑块顶部之间设有连接杆；
固定块，连接杆顶部设有固定块；
第三弹簧，第二滑块一侧与支撑架之间连接有第三弹簧。
更为优选的是，还包括：
下料推块，固定块一侧设有下料推块；
收料箱，底板上设有收料箱。
本发明具有以下优点：1、本发明通过设有切割机构，切割机构用来切割长木条，并带动切割之后的长木条向左侧运输，以便操作人员收集；
2、本发明通过设有固定机构，固定机构会将长木块夹紧，并且可以带动长木块向左移动，可以有效避免木块被切割的过程中随意移动；
3、本发明通过设有下料推块和收料箱，下料推块可推动长木板向左侧移动，收料箱用来收集切割后的木块。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明伺服电机、固定机构部分部件与切割机构的立体结构示意图。
图3为本发明的推料机构与切割机构部分部件的立体结构示意图。
图4为本发明传送机构和推料机构部分部件的立体结构示意图。
图5为本发明固定机构的立体结构示意图。
图中标号名称：1-底板，2-支撑架，3-伺服电机，4-切割机构，41-第一转轴，42-刀片，43-传送带，5-推料机构，51-第二转轴，52-锥齿轮，53-第三转轴，54-传动组件，55-弧形块，56-第四转轴，57-第五转轴，58-转块，59-推杆，510-滑杆，6-传送机构，61-第六转轴，62-单向齿轮，63-传送皮条，64-弹性件，7-固定机构，71-第一滑块，72-第二弹簧，73-第二滑块，74-第三弹簧，75-连接杆，76-固定块，8-下料推块，9-收料箱。
具体实施方式
下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。
实施例1
一种工业用木条切片设备，如图1、图2、图3和图5所示，包括有底板1、支撑架2、伺服电机3、切割机构4、推料机构5、传送机构6和固定机构7，底板1顶部中间设有支撑架2，底板1后侧顶部安装有伺服电机3，伺服电机3的输出轴和支撑架2上设有切割机构4，底板1顶部设有推料机构5，底板1与支撑架2顶部设有固定机构7，固定机构7和推料机构5上设有传送机构6。
人们可以使用本发明切割长木块，首先将长木块放置在传送机构6顶部，随后操作人员启动伺服电机3，伺服电机3启动之后会带动切割机构4运转，切割机构4会带动推料机构5运转，进而向后推动木条，推料机构5运转会间歇性的带动传送机构6向后侧传送长木块，推料机构5带动固定机构7移动，固定机构7向左侧带动长木条移动，切割机构4会对长木条进行切割，切割下来了的长木条会被切割机构4传送到底板1顶部左侧，如此重复上述操作，可实现不断地切割长木条，当传送机构6上的长木条被切割完成之后，操作人员可以继续向传送机构6上放置需要切割的长木条，当所有的长木条均被切割完成之后，关闭伺服电机3，整个装置停止运转。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图1、图2、图3、图4和图5所示，切割机构4包括有第一转轴41、刀片42和传送带43，伺服电机3的输出轴上设有第一转轴41，第一转轴41与支撑架2中部转动式连接，支撑架2左侧转动式设有第一转轴41，两个第一转轴41之间连接有传送带43，右侧第一转轴41前侧设有刀片42。
切割机构4用来切割长木条，并带动切割之后的长木条向左侧运输，以便操作人员收集，首先将长木块放置在传送机构6顶部，随后操作人员启动伺服电机3，伺服电机3启动之后会带动第一转轴41转动，进而带动刀片42转动，推料机构5运转会间歇性的带动传送机构6向后侧传送长木块，推料机构5会使得固定机构7向左侧推动长木条，刀片42会切割长木块，随后操作人员向左侧推动长木条，被切割之后的长木块会被推到传送带43上，第一转轴41转动会带动传送带43转动，进而将传送带43上的木块向左传送，当所有的长木块均被切割完成之后，关闭伺服电机3。
推料机构5包括有第二转轴51、锥齿轮52、第三转轴53、传动组件54、弧形块55、第四转轴56、第五转轴57、转块58、推杆59和滑杆510，底板1顶部转动式设有第二转轴51，第二转轴51顶部和伺服电机3的输出轴前侧设有锥齿轮52，两个锥齿轮52啮合，底板1顶部前侧转动式设有第三转轴53，第三转轴53下部与第二转轴51中部之间连接有传动组件54，第三转轴53上部设有弧形块55，弧形块55后侧转动式设有第四转轴56，第四转轴56上设有转块58，转块58上转动式设有第五转轴57，第五转轴57上设有推杆59，推杆59底部设有滑杆510，滑杆510与底板1滑动式连接。
推料机构5会带动传送机构6向后侧传送长木条，并且会带动固定机构7向左侧推动长木条，进而被刀片42切割，首先将长木块放置在传送机构6顶部，随后操作人员启动伺服电机3，伺服电机3启动之后会带动第一转轴41转动，进而带动锥齿轮52转动，前侧的锥齿轮52会带动第二转轴51转动，进而使得传动组件54带动第三转轴53转动，弧形块55会跟随第三转轴53转动，进而使得转块58带动推杆59前后来回移动，推杆59会使得传送机构6向后传送长木块，滑杆510在底板1上滑动，并且弧形块55较长的一端旋转到与固定机构7接触的时候，弧形块55会推动固定机构7，使得固定机构7带动长木条向左侧移动，被推出的长木块会被刀片42切割，推杆59会不断地推动传送机构6向后传送长木块，重复上述操作可以实现切割长木板，当所有的长木板均被切割完成之后，关闭伺服电机3，整个装置停止运转。
传送机构6包括有第六转轴61、单向齿轮62、传送皮条63和弹性件64，推杆59后侧设有弹性件64，固定机构7上转动式设有两个第六转轴61，前后两个第六转轴61之间连接有传送皮条63，前侧的第六转轴61右侧设有单向齿轮62，单向齿轮62与弹性件64配合。
传送机构6可实现向后传送长木块，推杆59向后移动的过程中会带动弹性件64向后移动，弹性件64会带动单向齿轮62转动，单向齿轮62带动第六转轴61转动，进而使得传送皮条63向后传送长木块，当推杆59向前移动的过程中，单向齿轮62不会发生转动，第六转轴61和传送皮条63保持静止状态。
固定机构7包括有第一滑块71、第二弹簧72、第二滑块73、第三弹簧74、连接杆75和固定块76，底板1顶部前侧滑动式设有第一滑块71，第一滑块71下部与底板1之间连接有第二弹簧72，支撑架2顶部滑动式设有第二滑块73，第二滑块73与第一滑块71顶部之间设有连接杆75，连接杆75顶部后侧设有固定块76，第二滑块73左侧与支撑架2之间连接有第三弹簧74。
固定机构7会将长木块夹紧，并且可以带动长木块向左移动，可以避免木块被切割的过程中随意移动，使得刀片42切割长木板，弧形块55较长的一端旋转到与连接杆75接触的时候，弧形块55会推动连接杆75，使得连接杆75带动固定块76向左推动长木块，带动长木块向左侧移动，第二滑块73会向左移动，使得第三弹簧74压缩，第一滑块71向左移动使得第二弹簧72压缩，随后被推出的长木块会被刀片42切割，推杆59会不断地推动传送机构6向后传送长木块，重复上述操作可以实现切割长木板，弧形块55较短的一端旋转到与连接杆75接触的时候，第三弹簧74和第二弹簧72会在弹力的作用下复位，使得第一滑块71和第二滑块73向右侧移动带动连接杆75向右侧移动，进而使得长木块向右侧移动，随后长木块会被继续向后侧推动，重复上述操作，直到长木块被切割完成，随后操作人员继续向传送皮条63上放置需要切割的长木块，当所有的长木块均被切割完成之后，关闭伺服电机3，整个装置停止运转。
实施例3
在实施例2的基础之上，如图1、图2和图5所示，还包括有下料推块8和收料箱9，固定块76后侧设有下料推块8，底板1后侧左部设有收料箱9，收料箱9位于传送带43左侧。
下料推块8可实现推动长木板向左侧移动，收料箱9用来收集切割后的木块，当木块被切割完成之后，下料推块8会跟随固定块76向左移动，推动木块向左移动，进而被推送到传送带43上，随后传送带43带动木块向左侧移动，将木块传送到收料箱9内。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
1.一种工业用木条切片设备，其特征是，包括：
底板（1），底板（1）顶部设有支撑架（2）；
伺服电机（3），底板（1）上安装有伺服电机（3）；
切割机构（4），伺服电机（3）的输出轴和支撑架（2）上设有切割机构（4）；
推料机构（5），底板（1）顶部设有推料机构（5）；
固定机构（7），底板（1）与支撑架（2）顶部设有固定机构（7）；
传送机构（6），推料机构（5）和固定机构（7）上设有传送机构（6）。
2.如权利要求1所述的一种工业用木条切片设备，其特征是，切割机构（4）包括：
第一转轴（41），伺服电机（3）的输出轴上设有第一转轴（41），第一转轴（41）与支撑架（2）中部转动式连接，支撑架（2）左侧转动式设有第一转轴（41）；
传送带（43），两个第一转轴（41）之间连接有传送带（43）；
刀片（42），一侧的第一转轴（41）上设有刀片（42）。
3.如权利要求2所述的一种工业用木条切片设备，其特征是，推料机构（5）包括：
第二转轴（51），底板（1）顶部转动式设有第二转轴（51）；
锥齿轮（52），第二转轴（51）顶部和一侧的第一转轴（41）上设有锥齿轮（52），两个锥齿轮（52）啮合；
第三转轴（53），底板（1）顶部转动式设有第三转轴（53）；
传动组件（54），第三转轴（53）下部与第二转轴（51）中部之间连接有传动组件（54）；
弧形块（55），第三转轴（53）上部设有弧形块（55）；
第四转轴（56），弧形块（55）上转动式设有第四转轴（56）；
转块（58），第四转轴（56）上设有转块（58）；
第五转轴（57），转块（58）上转动式设有第五转轴（57）；
推杆（59），第五转轴（57）上设有推杆（59）；
滑杆（510），推杆（59）底部设有滑杆（510），滑杆（510）与底板（1）滑动式连接。
4.如权利要求3所述的一种工业用木条切片设备，其特征是，传送机构（6）包括：
弹性件（64），推杆（59）一侧设有弹性件（64）；
第六转轴（61），固定机构（7）上转动式设有第六转轴（61）；
传送皮条（63），两个第六转轴（61）之间连接有传送皮条（63）；
单向齿轮（62），第六转轴（61）上设有单向齿轮（62），单向齿轮（62）与弹性件（64）配合。
5.如权利要求4所述的一种工业用木条切片设备，其特征是，固定机构（7）包括：
第一滑块（71），底板（1）顶部滑动式设有第一滑块（71）；
第二弹簧（72），第一滑块（71）下部与底板（1）之间连接有第二弹簧（72）；
第二滑块（73），支撑架（2）顶部滑动式设有第二滑块（73）；
连接杆（75），第二滑块（73）与第一滑块（71）顶部之间设有连接杆（75）；
固定块（76），连接杆（75）顶部设有固定块（76）；
第三弹簧（74），第二滑块（73）一侧与支撑架（2）之间连接有第三弹簧（74）。
6.如权利要求5所述的一种工业用木条切片设备，其特征是，还包括：
下料推块（8），固定块（76）一侧设有下料推块（8）；
收料箱（9），底板（1）上设有收料箱（9）。
技术总结