本发明涉及一种组装设备，尤其涉及一种木质马扎组装设备。
背景技术：
现在年轻人一般工作比较忙，很多家庭中买菜购物这样的家务活都交给年长者打理，但是对于老年人来说，走路时手提物品很容易疲劳，经常习惯随手提一马扎，累了便于休息。
现有的马扎，包括马扎架和串在马扎架上的马扎绳，它可以随意折叠，使用与携带均很方便，制作马扎需要先将马扎进行组装，现在都是通过人工将马扎的横杆和竖杆进行组装，这样比较费时费力，而且使得人们手部酸痛，因此现在研发一种能够实现自动组装马扎，操作简单，省时省力的木质马扎组装设备。
技术实现要素：
为了克服人工组装马扎比较费时费力，而且使得人们手部酸痛的缺点，本发明的技术问题：提供一种能够实现自动组装马扎，操作简单，省时省力的木质马扎组装设备。
本发明的技术实施方案是：一种木质马扎组装设备，包括有：
底座和支撑杆，底座两侧均连接有支撑杆；
支撑组件，支撑杆之间连接有支撑组件；
下压组件，支撑组件与底座之间连接有下压组件；
安装组件，支撑组件连接有安装组件。
进一步的是，支撑组件包括有：
第一支撑块，支撑杆上均连接有第一支撑块；
工作台，第一支撑块之间连接有工作台；
第一滑块，工作台两侧均滑动式连接有第一滑块；
载料板，第一滑块顶部之间连接有载料板。
进一步的是，下压组件包括有：
第一导向杆，底座一侧连接有第一导向杆；
踏板，第一导向杆上滑动式连接有踏板；
第一弹簧，踏板底部与底座之间连接有第一弹簧，第一弹簧套在第一导向杆外侧；
第一连接杆，踏板一侧连接有第一连接杆；
第一齿条，第一连接杆顶部设有第一齿条，第一齿条与安装组件的部件啮合。
进一步的是，安装组件包括有：
第二支撑块，工作台底部连接有第二支撑块；
传动轴，第二支撑块上转动式连接有传动轴；
第二齿轮，传动轴两侧均设有第二齿轮；
落料框，第一支撑块上均滑动式连接有落料框；
第二齿条，落料框底部两侧均连接有第二齿条，第二齿条与第二齿轮啮合，传动轴后侧连接有第三齿轮，第三齿轮位于第二齿轮一侧，第三齿轮与第一齿条啮合。
进一步的是，还包括有压紧组件，压紧组件包括有：
支撑架，工作台顶部一侧连接有支撑架；
第二导向杆，支撑架中部滑动式连接有第二导向杆；
压板，第二导向杆底部连接有压板；
第二弹簧，压板顶部四侧与支撑架之间均连接有第二弹簧；
楔形块，压板顶部两侧均连接有楔形块；
顶杆，落料框内侧均连接有顶杆，顶杆与楔形块接触配合。
进一步的是，还包括有顶料组件，顶料组件包括有：
第二连接杆，工作台前侧滑动式连接有第二连接杆；
顶块，第二连接杆顶部两侧均连接有顶块；
第三弹簧，第二连接杆底部两侧与工作台内底壁之间均连接有第三弹簧；
第二滑块，工作台滑动式连接有第二滑块，第二滑块位于第二连接杆一侧；
挡块，第二滑块顶部连接有挡块；
第四弹簧，第二滑块与工作台内壁之间连接有第四弹簧。
进一步的是，还包括有：
握把，载料板一侧连接有握把；
第三支撑块，工作台后部两侧均连接有第三支撑块；
第五弹簧，第三支撑块与载料板之间均连接有第五弹簧。
进一步的是，第二导向杆形状为圆柱状。
本发明的有益效果：1、通过支撑组件、下压组件和安装组件之间的配合，可以实现通过踩动即可将马扎进行组装，节省人们的时间和力气。
2、通过压紧组件和顶料组件之间的配合，可以在组装马扎时，将横杆进行压紧，这样可以提高组装的效率，完成后可以自动将马扎顶出，便于人们取出马扎。
3、通过第三支撑块、第五弹簧和握把之间的配合，可以实现将马扎取出后自动将载料板进行向后复位的效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的另一视角立体结构示意图。
图3为本发明的第一部分立体结构示意图及剖视图。
图4为本发明第一部分的部分立体结构示意图及剖视图。
图5为本发明第一部分的另一部分立体结构示意图及剖视图。
图6为本发明的第二部分立体结构示意图。
图7为本发明的第三部分立体结构示意图。
以上附图中：1：底座，2：支撑杆，3：支撑组件，301：第一支撑块，302：工作台，303：第一滑块，304：载料板，4：下压组件，401：第一导向杆，402：踏板，403：第一弹簧，404：第一连接杆，405：第一齿条，5：安装组件，501：第二支撑块，502：传动轴，503：第二齿轮，504：第二齿条，505：落料框，6：压紧组件，601：支撑架，602：第二弹簧，603：压板，604：第二导向杆，605：楔形块，606：顶杆，7：顶料组件，701：第二连接杆，702：顶块，703：第三弹簧，704：第二滑块，705：挡块，706：第四弹簧，8：第三支撑块，9：第五弹簧，10：握把。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种木质马扎组装设备，如图1-2所示，包括有底座1、支撑杆2、支撑组件3、下压组件4和安装组件5，底座1左右两侧均连接有支撑杆2，支撑杆2之间连接有支撑组件3，支撑组件3与底座1之间连接有下压组件4，支撑组件3连接有安装组件5。
当人们需要组装马扎时，先将竖杆放置在安装组件5上，将横杆放置在支撑组件3的部件上，随后脚踏下压组件4，带动安装组件5的部件将竖杆向内侧移动，使得竖杆与横杆进行组装，完成后，松脚，使得下压组件4和安装组件5复位，人们取出马扎即可。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图3-5所示，支撑组件3包括有第一支撑块301、工作台302、第一滑块303和载料板304，支撑杆2上均连接有第一支撑块301，第一支撑块301之间连接有工作台302，工作台302左右两侧均滑动式连接有第一滑块303，第一滑块303顶部之间连接有载料板304。
当人们需要组装马扎时，先将载料板304向前移动，将横杆放置在载料板304前后两侧，随后将载料板304和横杆向后移动复位，这样即可将横杆放置好，在下压组件4和安装组件5的作用下，使得马扎被组装好，最后取出马扎即可。
下压组件4包括有第一导向杆401、踏板402、第一弹簧403、第一连接杆404和第一齿条405，底座1前侧连接有第一导向杆401，第一导向杆401上滑动式连接有踏板402，踏板402底部与底座1之间连接有第一弹簧403，第一弹簧403套在第一导向杆401外侧，踏板402后侧连接有第一连接杆404，第一连接杆404后侧顶部设有第一齿条405，第一齿条405与安装组件5的部件啮合。
人们放置好横杆和竖杆后，脚踏踏板402，带动踏板402、第一连接杆404和第一齿条405向下移动，第一弹簧403被压缩，使得安装组件5进行组装马扎，完成后，松开踏板402，在第一弹簧403的作用下，带动踏板402、第一连接杆404和第一齿条405向上移动复位。
安装组件5包括有第二支撑块501、传动轴502、第二齿轮503、第二齿条504和落料框505，工作台302底部中间连接有第二支撑块501，第二支撑块501上转动式连接有传动轴502，传动轴502前后两侧均设有第二齿轮503，第一支撑块301上均滑动式连接有落料框505，落料框505底部前后两侧均连接有第二齿条504，第二齿条504与第二齿轮503啮合，传动轴502后侧连接有第三齿轮，第三齿轮位于第二齿轮503后侧，第三齿轮与第一齿条405啮合。
当人们需要组装马扎时，将竖杆放置在落料框505内，当第一齿条405向下移动时带动第三齿轮、传动轴502和第二齿轮503转动，使得第二齿条504向内侧移动带动落料框505和竖杆向内侧移动，使得马扎被组装好，当第一齿条405向上移动复位时，带动第三齿轮、传动轴502和第二齿轮503反转，带动第二齿条504和落料框505向外侧移动复位，这样即可将马扎取出。
实施例3
在实施例2的基础之上，如图1、图2、图6和图7所示，还包括有压紧组件6，压紧组件6包括有支撑架601、第二弹簧602、压板603、第二导向杆604、楔形块605和顶杆606，工作台302顶部后侧连接有支撑架601，支撑架601中部滑动式连接有第二导向杆604，第二导向杆604底部连接有压板603，压板603顶部四侧与支撑架601之间均连接有第二弹簧602，压板603顶部左右两侧中间均连接有楔形块605，落料框505下部中间内侧均连接有顶杆606，顶杆606与楔形块605接触配合。
落料框505向内侧移动带动顶杆606向内侧移动，当顶杆606向内侧移动接触楔形块605时，带动楔形块605和压板603向下挤压固定横杆，第二弹簧602被拉伸，这样即可使得在组装马扎时，将横杆进行压紧固定，以免在组装时，使得横杆被挤压脱离，落料框505向外侧移动带动楔形块605向外侧移动，当顶杆606与楔形块605分离时，在第二弹簧602的作用下，带动压板603和楔形块605向上移动复位。
还包括有顶料组件7，顶料组件7包括有第二连接杆701、顶块702、第三弹簧703、第二滑块704、挡块705和第四弹簧706，工作台302前侧滑动式连接有第二连接杆701，第二连接杆701顶部前后两侧均连接有顶块702，第二连接杆701底部前后两侧与工作台302内底壁之间均连接有第三弹簧703，工作台302前侧滑动式连接有第二滑块704，第二滑块704位于第二连接杆701前侧，第二滑块704顶部连接有挡块705，第二滑块704前侧与工作台302内壁之间连接有第四弹簧706。
当马扎被组装完成后，需要取出马扎时，将载料板304向前拉动，当载料板304前部与挡块705接触时，带动挡块705和第二滑块704向前移动，使得第四弹簧706被压缩，此时，在第三弹簧703的作用下，带动第二连接杆701和顶块702向上移动，使得顶块702向上移动将马扎顶出，这样即可将马扎取出，随后将载料板304向后移动，使得载料板304前部与挡块705分离，在第四弹簧706的作用下，带动挡块705和第二滑块704向后移动复位，带动第二连接杆701和顶块702向下移动复位，第三弹簧703被压缩。
还包括有第三支撑块8、第五弹簧9和握把10，载料板304前侧连接有握把10，工作台302后部左右两侧均连接有第三支撑块8，第三支撑块8前侧与载料板304后侧之间均连接有第五弹簧9。
当人们需要取出马扎时，拉动握把10向前移动，带动载料板304向前移动，第五弹簧9被拉伸，取出马扎后，松开握把10，在第五弹簧9的作用下，带动载料板304和握把10向后移动复位。
最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
1.一种木质马扎组装设备，其特征是，包括有：
底座（1）和支撑杆（2），底座（1）两侧均连接有支撑杆（2）；
支撑组件（3），支撑杆（2）之间连接有支撑组件（3）；
下压组件（4），支撑组件（3）与底座（1）之间连接有下压组件（4）；
安装组件（5），支撑组件（3）连接有安装组件（5）。
2.按照权利要求1所述的一种木质马扎组装设备，其特征是，支撑组件（3）包括有：
第一支撑块（301），支撑杆（2）上均连接有第一支撑块（301）；
工作台（302），第一支撑块（301）之间连接有工作台（302）；
第一滑块（303），工作台（302）两侧均滑动式连接有第一滑块（303）；
载料板（304），第一滑块（303）顶部之间连接有载料板（304）。
3.按照权利要求2所述的一种木质马扎组装设备，其特征是，下压组件（4）包括有：
第一导向杆（401），底座（1）一侧连接有第一导向杆（401）；
踏板（402），第一导向杆（401）上滑动式连接有踏板（402）；
第一弹簧（403），踏板（402）底部与底座（1）之间连接有第一弹簧（403），第一弹簧（403）套在第一导向杆（401）外侧；
第一连接杆（404），踏板（402）一侧连接有第一连接杆（404）；
第一齿条（405），第一连接杆（404）顶部设有第一齿条（405），第一齿条（405）与安装组件（5）的部件啮合。
4.按照权利要求3所述的一种木质马扎组装设备，其特征是，安装组件（5）包括有：
第二支撑块（501），工作台（302）底部连接有第二支撑块（501）；
传动轴（502），第二支撑块（501）上转动式连接有传动轴（502）；
第二齿轮（503），传动轴（502）两侧均设有第二齿轮（503）；
落料框（505），第一支撑块（301）上均滑动式连接有落料框（505）；
第二齿条（504），落料框（505）底部两侧均连接有第二齿条（504），第二齿条（504）与第二齿轮（503）啮合，传动轴（502）后侧连接有第三齿轮，第三齿轮位于第二齿轮（503）一侧，第三齿轮与第一齿条（405）啮合。
5.按照权利要求4所述的一种木质马扎组装设备，其特征是，还包括有压紧组件（6），压紧组件（6）包括有：
支撑架（601），工作台（302）顶部一侧连接有支撑架（601）；
第二导向杆（604），支撑架（601）中部滑动式连接有第二导向杆（604）；
压板（603），第二导向杆（604）底部连接有压板（603）；
第二弹簧（602），压板（603）顶部四侧与支撑架（601）之间均连接有第二弹簧（602）；
楔形块（605），压板（603）顶部两侧均连接有楔形块（605）；
顶杆（606），落料框（505）内侧均连接有顶杆（606），顶杆（606）与楔形块（605）接触配合。
6.按照权利要求5所述的一种木质马扎组装设备，其特征是，还包括有顶料组件（7），顶料组件（7）包括有：
第二连接杆（701），工作台（302）上滑动式连接有第二连接杆（701）；
顶块（702），第二连接杆（701）顶部两侧均连接有顶块（702）；
第三弹簧（703），第二连接杆（701）底部两侧与工作台（302）内底壁之间均连接有第三弹簧（703）；
第二滑块（704），工作台（302）滑动式连接有第二滑块（704），第二滑块（704）位于第二连接杆（701）一侧；
挡块（705），第二滑块（704）顶部连接有挡块（705）；
第四弹簧（706），第二滑块（704）与工作台（302）内壁之间连接有第四弹簧（706）。
7.按照权利要求6所述的一种木质马扎组装设备，其特征是，还包括有：
握把（10），载料板（304）一侧连接有握把（10）；
第三支撑块（8），工作台（302）上两侧均连接有第三支撑块（8）；
第五弹簧（9），第三支撑块（8）与载料板（304）之间均连接有第五弹簧（9）。
8.按照权利要求5所述的一种木质马扎组装设备，其特征是，第二导向杆（604）形状为圆柱状。
技术总结