本发明涉及木制品加工技术领域，尤其涉及一种木制品生产用碎木压块切段装置。
背景技术：
木制品是指是以木材原材料的，经过加工制作，所形成的产品。木制品主要分为以下几大类：家具木制品、办公木制品、工艺木制品、园艺木制品、生活木制品、还有现在高科技木制品。
由于木制品在加工过程中，经常需要进行切割、打磨等作业步骤，因此，会产生大量的木屑，这些木屑不仅会造成环境的污染，容易引发工作人员的肺部疾病，而且还属于易燃品，存在安全隐患，不仅如此，这些碎木屑还存在剩余利用价值，所以一般需要对其进行压块切段回收。
现有技术中，一般通过简单的压块机对木屑进行压块，在压块完成后，需要通过人工或机械的方式将块状物转移至二次切段平台上，各步骤之间无法形成统一，导致过程繁琐，效率较低。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中木制品加工过程中，需要分别实现压块、转移和切段步骤，导致人工或机械搬运过程繁琐，整个生产周期较长，从而导致效率低下的问题，而提出的一种木制品生产用碎木压块切段装置，能够集压块、转移、切段等多步骤为一体，且各步骤之间通过联动实现统一，效率高，能够有效缩短加工时间和降低人工成本。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种木制品生产用碎木压块切段装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有支架，所述支架的上端固定连接有上挤压件，所述支架的中部固定连接有上下开口设置的定型筒，所述定型筒的下侧设有固定板，所述固定板分别与支架和底座固定连接，所述固定板上设有下挤压件，所述固定板的上端还固定安装有与下挤压件配合使用的触发轮，所述固定板的上端固定连接有斜板，所述斜板的上端固定安装有切段机构，所述斜板的一侧固定连接有固定框，所述固定框内转动连接有密闭门，所述密闭门通过传动机构与上挤压件联动设置。
可选地，所述上挤压件包括固定连接在支架上端的顶板、安装在顶板下端的上液压缸和固定在上液压缸下端的上挤压板。
可选地，所述定型筒通过加强连接杆与支架的侧壁固定连接，所述定型筒与上挤压件和下挤压件配合设置。
可选地，所述下挤压件包括固定连接在底座上端的下液压缸和固定连接在下液压缸上端的底板，所述底板的上端固定连接有竖直设置的左竖杆和右竖杆，所述左竖杆和右竖杆均贯穿滑动设置在固定板上，所述左竖杆的上端转动连接有下挤压板，所述右竖杆的上端固定连接有支撑座，所述下挤压板的下表面设有支撑槽，所述支撑座与支撑槽位置对应设置，所述触发轮与下挤压板远离转动中心的一侧接触，所述下挤压板持续向下运动时，会在触发轮的作用下发生倾斜。
可选地，所述左竖杆和右竖杆的数量设置为至少两组。
可选地，所述切段机构包括固定架、固定连接在固定架顶端的连接板和固定安装在连接板下端的切段液压缸，所述切段液压缸的下端固定连接有刀座，所述刀座的下端固定连接有多组刀片。
可选地，所述传动机构包括拉绳，所述拉绳的两端分别固定连接在密闭门的侧壁和上挤压板的上表面，所述连接板和上挤压板的上端均固定安装有导轮。
可选地，所述密闭门的上端转动连接有滚动导轮，所述拉绳绕过滚动导轮设置。
可选地，所述定型筒的上端固定安装有固定导轮，所述固定导轮的直径等于定型筒的壁厚，使得所述固定导轮的两边分别与定型筒的内外侧壁相切。
可选地，所述触发轮通过固定支架固定安装在固定板上，所述固定支架为l型支架。
本发明具备以下优点：
通过设置上挤压板和下挤压板，能够大大降低对碎木压块的难度，并且能够根据需要调整压合的力度，同时，由于定型筒上下敞口设置，便于进料和出料；通过设置能够转动的下挤压板，配合触发轮，能够实现在下挤压板下降的同时，带动下挤压板转动，使挤压板朝斜板的一侧发生倾斜，实现物料的自动转移；通过设置传动机构，能够实现上挤压板和密闭门的联动，使得本发明中压块、转移、切段等多个步骤为一体，各步骤之间通过联动实现统一，效率高，能够有效缩短加工时间和降低人工成本。
附图说明
图1为本发明提出的一种木制品生产用碎木压块切段装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种木制品生产用碎木压块切段装置中下挤压件的结构示意图；
图3为本发明提出的一种木制品生产用碎木压块切段装置中上挤压件的结构示意图；
图4为本发明提出的一种木制品生产用碎木压块切段装置中切段机构的结构示意图；
图5为本发明提出的一种木制品生产用碎木压块切段装置中密闭门和固定框的连接关系示意图。
图中：1底座、2支架、3上挤压件、4定型筒、5固定板、6下挤压件、7触发轮、8斜板、9切段机构、10固定框、11密闭门、12传动机构、13顶板、14上液压缸、15上挤压板、16加强连接杆、17下液压缸、18底板、19左竖杆、20右竖杆、21下挤压板、22支撑座、23固定架、24连接板、25切段液压缸、26刀座、27刀片、28拉绳、29导轮、30滚动导轮、31固定导轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-5，一种木制品生产用碎木压块切段装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有支架2，支架2的上端固定连接有上挤压件3，上挤压件3包括固定连接在支架2上端的顶板13、安装在顶板13下端的上液压缸14和固定在上液压缸14下端的上挤压板15，在投料时，将上挤压板15调节至最上侧，投料完成后，使上挤压板15向下移动进行挤压。
支架2的中部固定连接有上下开口设置的定型筒4，定型筒4通过加强连接杆16与支架2的侧壁固定连接，定型筒4与上挤压件3和下挤压件6配合设置，即定型筒4可以为方形筒也可以为圆形筒，而上挤压板15和下挤压板21的形状与定型筒4的水平横截面相同，始终与定型筒4的内侧壁保持密闭滑动，定型筒4的下侧设有固定板5，固定板5水平设置，固定板5分别与支架2和底座1固定连接，固定板5的下端通过竖直的支撑杆与底座1固定。
固定板5上设有下挤压件6，固定板5的上端还固定安装有与下挤压件6配合使用的触发轮7，触发轮7通过固定支架固定安装在固定板5上，固定支架为l型支架，固定板5的上端固定连接有斜板8，斜板8的上端固定安装有切段机构9，斜板8的一侧固定连接有固定框10，固定框10内转动连接有密闭门11，密闭门11通过传动机构12与上挤压件3联动设置，以实现，在挤压过程中，密闭门11处于打开的状态，使斜板8上的物料能够卸掉，在投料的过程中，密闭门11处于关闭的状态，便于对整块物料进行切段。
进一步的，下挤压件6包括固定连接在底座1上端的下液压缸17和固定连接在下液压缸17上端的底板18，底板18的上端固定连接有竖直设置的左竖杆19和右竖杆20，左竖杆19和右竖杆20均贯穿滑动设置在固定板5上，左竖杆19的上端转动连接有下挤压板21，右竖杆20的上端固定连接有支撑座22，下挤压板21的下表面设有支撑槽，支撑座22与支撑槽位置对应设置，触发轮7与下挤压板21远离转动中心的一侧接触，下挤压板21持续向下运动时，会在触发轮7的作用下发生倾斜，在物料自身的重力作用下，实现物料的自动转移，如图2所示。
左竖杆19和右竖杆20的数量设置为至少两组，各左竖杆19均通过转动座与下挤压板21的下端转动连接，且各转动座的轴线重合设置，各右竖杆20均匀分布，实现对下挤压板21的支撑。
切段机构9包括固定架23、固定连接在固定架23顶端的连接板24和固定安装在连接板24下端的切段液压缸25，切段液压缸25的下端固定连接有刀座26，刀座26的下端固定连接有多组刀片27。
更进一步的，传动机构12包括拉绳28，拉绳28的两端分别固定连接在密闭门11的侧壁和上挤压板15的上表面，连接板24和上挤压板15的上端均固定安装有导轮29。
密闭门11的上端转动连接有滚动导轮30，拉绳28绕过滚动导轮30设置，定型筒4的上端固定安装有固定导轮31，固定导轮31的直径等于定型筒4的壁厚，使得固定导轮31的两边分别与定型筒4的内外侧壁相切，能够避免拉绳28与定型筒4的内、外侧壁发生摩擦，产生磨损。
本发明在使用时，首先控制下液压缸17，使下挤压板21进入定型筒4内，使定型筒4的下端处于密闭状态，接着将物料倒入定型筒4内，然后启动上液压缸14，使上挤压板15进入定型筒4内，并朝着下挤压板21移动，使碎木屑挤压成型，接着使上挤压板15复位、下挤压板21朝下移动，下挤压板21向下移动时，在触发轮7的作用下，会使下挤压板21出现左低右高的状态，使成型的碎木块沿着斜面向下移动，转移至斜板8上，并顺着斜板8移动到密闭门11处，最后启动切段液压缸25，带动多组刀片27向下移动，同时作用在成型碎木块上，完成切段。
在下次切割时，上挤压板15拉动拉绳28向下，使得密闭门11会发生转动，使最终完成切段的碎木块顺着斜板8滑落，完成最后的收集。
本发明集压块、转移、切段为一体，且各步骤之间通过联动实现统一，效率高，能够有效缩短加工时间和降低人工成本。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“罩盖”、“嵌装”、“连接”、“固定”、“分布”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
1.一种木制品生产用碎木压块切段装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有支架(2)，所述支架(2)的上端固定连接有上挤压件(3)，所述支架(2)的中部固定连接有上下开口设置的定型筒(4)，所述定型筒(4)的下侧设有固定板(5)，所述固定板(5)分别与支架(2)和底座(1)固定连接，所述固定板(5)上设有下挤压件(6)，所述固定板(5)的上端还固定安装有与下挤压件(6)配合使用的触发轮(7)，所述固定板(5)的上端固定连接有斜板(8)，所述斜板(8)的上端固定安装有切段机构(9)，所述斜板(8)的一侧固定连接有固定框(10)，所述固定框(10)内转动连接有密闭门(11)，所述密闭门(11)通过传动机构(12)与上挤压件(3)联动设置。
2.根据权利要求1所述的一种木制品生产用碎木压块切段装置，其特征在于，所述上挤压件(3)包括固定连接在支架(2)上端的顶板(13)、安装在顶板(13)下端的上液压缸(14)和固定在上液压缸(14)下端的上挤压板(15)。
3.根据权利要求1所述的一种木制品生产用碎木压块切段装置，其特征在于，所述定型筒(4)通过加强连接杆(16)与支架(2)的侧壁固定连接，所述定型筒(4)与上挤压件(3)和下挤压件(6)配合设置。
4.根据权利要求1所述的一种木制品生产用碎木压块切段装置，其特征在于，所述下挤压件(6)包括固定连接在底座(1)上端的下液压缸(17)和固定连接在下液压缸(17)上端的底板(18)，所述底板(18)的上端固定连接有竖直设置的左竖杆(19)和右竖杆(20)，所述左竖杆(19)和右竖杆(20)均贯穿滑动设置在固定板(5)上，所述左竖杆(19)的上端转动连接有下挤压板(21)，所述右竖杆(20)的上端固定连接有支撑座(22)，所述下挤压板(21)的下表面设有支撑槽，所述支撑座(22)与支撑槽位置对应设置，所述触发轮(7)与下挤压板(21)远离转动中心的一侧接触，所述下挤压板(21)持续向下运动时，会在触发轮(7)的作用下发生倾斜。
5.根据权利要求4所述的一种木制品生产用碎木压块切段装置，其特征在于，所述左竖杆(19)和右竖杆(20)的数量设置为至少两组。
6.根据权利要求2所述的一种木制品生产用碎木压块切段装置，其特征在于，所述切段机构(9)包括固定架(23)、固定连接在固定架(23)顶端的连接板(24)和固定安装在连接板(24)下端的切段液压缸(25)，所述切段液压缸(25)的下端固定连接有刀座(26)，所述刀座(26)的下端固定连接有多组刀片(27)。
7.根据权利要求6所述的一种木制品生产用碎木压块切段装置，其特征在于，所述传动机构(12)包括拉绳(28)，所述拉绳(28)的两端分别固定连接在密闭门(11)的侧壁和上挤压板(15)的上表面，所述连接板(24)和上挤压板(15)的上端均固定安装有导轮(29)。
8.根据权利要求7所述的一种木制品生产用碎木压块切段装置，其特征在于，所述密闭门(11)的上端转动连接有滚动导轮(30)，所述拉绳(28)绕过滚动导轮(30)设置。
9.根据权利要求8所述的一种木制品生产用碎木压块切段装置，其特征在于，所述定型筒(4)的上端固定安装有固定导轮(31)，所述固定导轮(31)的直径等于定型筒(4)的壁厚，使得所述固定导轮(31)的两边分别与定型筒(4)的内外侧壁相切。
10.根据权利要求1所述的一种木制品生产用碎木压块切段装置，其特征在于，所述触发轮(7)通过固定支架固定安装在固定板(5)上，所述固定支架为l型支架。
技术总结