本发明属于高温结构陶瓷设备领域，更具体的说，尤其涉及到一种高温结构陶瓷热电偶保护套管的制备设备。
背景技术：
高温结构陶瓷热电偶保护套管是用于对热电偶进行保护提高热电偶使用寿命的的物件，热电偶通过热差值来产生电压形成电流，通过测量电流的大小来对温度进行体现，通常热电偶使用的测量端材质具有高温下不耐冲击的特点例如：铂铑10合金、镍铬合金，于是需要通过在外侧添加高温结构陶瓷热电偶保护套管来对热电偶进行保护，但是由于高温结构陶瓷热电偶保护套管具有韧性低和抗热震性能差的特点，在制备过程中常常由于机械冲击或者是温度变化而导致脆断脱落，或者是在制备完成后震动裂开，降低了对热电偶的保护效果。
技术实现要素：
为了解决上述技术高温结构陶瓷热电偶保护套管具有韧性低和抗热震性能差的特点，在制备过程中常常由于机械冲击或者是温度变化而导致脆断脱落，或者是在制备完成后震动裂开，降低了对热电偶的保护效果，本发明提供一种高温结构陶瓷热电偶保护套管的制备设备。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种高温结构陶瓷热电偶保护套管的制备设备，其结构包括启动机、压制装置、导向柱、底座，所述启动机上端与压制装置上端通过导管相连接，所述压制装置与导向柱上端嵌固连接，所述导向柱与底座上端焊接连接，所述压制装置包括液压器、顶压板、导向孔，所述液压器与导向柱上端中部嵌固连接，所述顶压板与液压器下端焊接连接，所述导向孔与顶压板内部嵌固连接，所述顶压板与液压器垂直安装，并且导向孔互相平行。
作为本发明的进一步改进，所述顶压板包括承重框、顶板、压力柱、下压块、夹固块，所述承重框与顶板上侧相贴合，所述顶板上侧中部与液压器下侧相贴合，所述压力柱与顶板下侧焊接连接，所述下压块上侧与压力柱下侧相贴合，所述夹固块与压力柱下侧相贴合，所述压力柱形状为工字状，并且材质为丁基橡胶材质，具有承重能力强和韧性好的特点。
作为本发明的进一步改进，所述夹固块包括倾斜块、弹板、触碰块，所述倾斜块与下压块间隙配合，所述弹板与倾斜块外侧嵌固连接，所述触碰块与弹板下侧相贴合，所述倾斜块外侧为倾斜状，并且与下压块外侧相贴合。
作为本发明的进一步改进，所述触碰块包括顶球、滑轴杆、支撑杆、顶出块、滚轴板，所述顶球与滑轴杆左侧相贴合，所述滑轴杆上侧与支撑杆左端相贴合，所述支撑杆上侧与弹板下侧焊接连接，所述顶出块与支撑杆下侧活动卡合，所述滚轴板与支撑杆右端下侧焊接连接，所述滚轴板左侧为球形凸起，并且数量为两个。
作为本发明的进一步改进，所述顶出块包括挤推板、推杆、连接杆、触头、滚轴板，所述挤推板与滑轴杆下端滑动配合，所述推杆连接在挤推板右侧中部与连接杆左侧下端，所述连接杆下端与触头轴连接，所述滚轴板左侧与连接杆右侧相贴合，并且滚轴板右侧与滚轴板滚动配合，所述推杆呈倾斜安装，并且所述挤推板绕下端进行旋转。
作为本发明的进一步改进，所述触头包括顶球、主体块、空心泡、底封板，所述顶球与主体块外侧嵌固连接，所述主体块上侧与底封板下侧相贴合，所述空心泡与底封板内部嵌固连接，所述封板上侧与连接杆下端轴连接，所述主体块材质为硅胶材质，具有韧性高、密封性好的特点。
有益效果
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、下压块向下移动对陶瓷粉末压制成型，同时带动夹固块内侧的倾斜块向内偏转，倾斜块偏转带动弹板向下弯折，使得触碰块向外侧偏转对套管进行固定，提高了压制过程中陶瓷套管的稳定性，降低了套管的震动，提高产品的成品率。
2、推杆产生扭转力使得连接杆向下移动后通过触头对陶瓷套管进行加压，滚轴板协助滑动，接触陶瓷套管后顶球首先接触套管增加接触力度，随后主体块被挤压使得内部的空心泡变形增大了接触面积，底封板防止气体泄漏，降低了套管的震动，同时降低了陶瓷套管的温度降低，降低了成产品的损坏率。
附图说明
图1为本发明一种高温结构陶瓷热电偶保护套管的制备设备的结构示意图。
图2为本发明一种压制装置的侧视半剖结构示意图。
图3为本发明一种顶压板的侧视内部结构示意图。
图4为本发明一种夹固块的侧视半剖结构示意图。
图5为本发明一种触碰块的侧视半剖结构示意图。
图6为本发明一种顶出块的侧视半剖结构示意图。
图7为本发明一种触头的侧视剖面结构示意图。
图中：启动机-1、压制装置-2、导向柱-3、底座-4、液压器-21、顶压板-22、导向孔-23、承重框-221、顶板-222、压力柱-223、下压块-224、夹固块-225、倾斜块-25a、弹板-25b、触碰块-25c、顶球-c1、滑轴杆-c2、支撑杆-c3、顶出块-c4、滑动轴-c5、挤推板-c41、推杆-c42、连接杆-c43、触头-c44、滚轴板-c45、顶球-r1、主体块-r2、空心泡-r3、底封板-r4。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例1：
如附图1至附图4所示：
本发明提供一种高温结构陶瓷热电偶保护套管的制备设备，其结构包括启动机1、压制装置2、导向柱3、底座4，所述启动机1上端与压制装置2上端通过导管相连接，所述压制装置2与导向柱3上端嵌固连接，所述导向柱3与底座4上端焊接连接，所述压制装置2包括液压器21、顶压板22、导向孔23，所述液压器21与导向柱3上端中部嵌固连接，所述顶压板22与液压器21下端焊接连接，所述导向孔23与顶压板22内部嵌固连接，所述顶压板22与液压器21垂直安装，并且导向孔23互相平行，使得顶压板22向下施加的力能够直接施加在陶瓷套管上方对其压制，提高了各个套管之间的力度平均行，提高了成品的成品率。
其中，所述顶压板22包括承重框221、顶板222、压力柱223、下压块224、夹固块225，所述承重框221与顶板222上侧相贴合，所述顶板222上侧中部与液压器21下侧相贴合，所述压力柱223与顶板222下侧焊接连接，所述下压块224上侧与压力柱223下侧相贴合，所述夹固块225与压力柱223下侧相贴合，所述压力柱223形状为工字状，并且材质为丁基橡胶材质，具有承重能力强和韧性好的特点，使得下压块224能够向上移动，降低了下压块224对陶瓷结构的硬接触，提高了套管的完整率。
其中，所述夹固块225包括倾斜块25a、弹板25b、触碰块25c，所述倾斜块25a与下压块224间隙配合，所述弹板25b与倾斜块25a外侧嵌固连接，所述触碰块25c与弹板25b下侧相贴合，所述倾斜块25a外侧为倾斜状，并且与下压块224外侧相贴合，使得下压块224顶压套管后向上移动后会推动倾斜块25a向内偏转，带动了弹板25b向下弯折，增加了触碰块25c向外侧转动的角度，提高了对陶瓷套管的固定，降低了震动导致的裂痕。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，通过启动机1泵入液压油启动压制装置2通过导向柱3向下顶压对底座4上端的陶瓷粉末进行压制，压制过程中液压器21向下顶压顶压板22带动顶压板22通过导向孔23在导向柱3的引导下向下移动，承重框221通过顶板222向下移动，通过压力柱223带动下压块224向下移动对陶瓷粉末压制成型，同时带动夹固块225内侧的倾斜块25a向内偏转，倾斜块25a偏转带动弹板25b向下弯折，使得触碰块25c向外侧偏转对套管进行固定，提高了压制过程中陶瓷套管的稳定性，降低了套管的震动，提高产品的成品率。
实施例2：
如附图5至附图7所示：
其中，所述触碰块25c包括顶球c1、滑轴杆c2、支撑杆c3、顶出块c4、滚轴板c5，所述顶球c1与滑轴杆c2左侧相贴合，所述滑轴杆c2上侧与支撑杆c3左端相贴合，所述支撑杆c3上侧与弹板25b下侧焊接连接，所述顶出块c4与支撑杆c3下侧活动卡合，所述滚轴板c5与支撑杆c3右端下侧焊接连接，所述滚轴板c5左侧为球形凸起，并且数量为两个，使得顶出块c4能够在滚轴板c5表面进行滑动，提高了顶出块c4的顶出距离。
其中，所述顶出块c4包括挤推板c41、推杆c42、连接杆c43、触头c44、滚轴板c45，所述挤推板c41与滑轴杆c2下端滑动配合，所述推杆c42连接在挤推板c41右侧中部与连接杆c43左侧下端，所述连接杆c43下端与触头c44轴连接，所述滚轴板c45左侧与连接杆c43右侧相贴合，并且滚轴板c45右侧与滚轴板c5滚动配合，所述推杆c42呈倾斜安装，并且所述挤推板c41绕下端进行旋转，使得挤推板c41旋转能够带动连接杆c43向下移动，提高触头c44对陶瓷套管的固定力度。
其中，所述触头c44包括顶球r1、主体块r2、空心泡r3、底封板r4，所述顶球r1与主体块r2外侧嵌固连接，所述主体块r2上侧与底封板r4下侧相贴合，所述空心泡r3与底封板r4内部嵌固连接，所述封板r4上侧与连接杆c43下端轴连接，所述主体块r2材质为硅胶材质，具有韧性高、密封性好的特点，使得空心泡r3能够别封闭在主体块r2内部，提高了主体块r2的弹性，降低了对陶瓷套管的硬接触。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，触碰块25c向外侧偏转时顶球c1会顶压倾斜块25a下侧使得顶球c1被反向挤压向右侧带动滑轴杆c2绕支撑杆c3左端向右侧偏转，随后顶压顶出块c4左侧带动顶出块c4沿滑动轴c5向下滑动，顶出块c4移动时挤推板c41被向右顶动带动推杆c42产生扭转力使得连接杆c43向下移动后通过触头c44对陶瓷套管进行加压，滚轴板c45协助滑动，接触陶瓷套管后顶球r1首先接触套管增加接触力度，随后主体块r2被挤压使得内部的空心泡r3变形增大了接触面积，底封板r4防止气体泄漏，降低了套管的震动，同时降低了陶瓷套管的温度降低，降低了成产品的损坏率。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
1.一种高温结构陶瓷热电偶保护套管的制备设备，其结构包括启动机(1)、压制装置(2)、导向柱(3)、底座(4)，所述启动机(1)上端与压制装置(2)上端通过导管相连接，所述压制装置(2)与导向柱(3)上端嵌固连接，所述导向柱(3)与底座(4)上端焊接连接，其特征在于：
所述压制装置(2)包括液压器(21)、顶压板(22)、导向孔(23)，所述液压器(21)与导向柱(3)上端中部嵌固连接，所述顶压板(22)与液压器(21)下端焊接连接，所述导向孔(23)与顶压板(22)内部嵌固连接。
2.根据权利要求1所述的一种高温结构陶瓷热电偶保护套管的制备设备，其特征在于：所述顶压板(22)包括承重框(221)、顶板(222)、压力柱(223)、下压块(224)、夹固块(225)，所述承重框(221)与顶板(222)上侧相贴合，所述顶板(222)上侧中部与液压器(21)下侧相贴合，所述压力柱(223)与顶板(222)下侧焊接连接，所述下压块(224)上侧与压力柱(223)下侧相贴合，所述夹固块(225)与压力柱(223)下侧相贴合。
3.根据权利要求2所述的一种高温结构陶瓷热电偶保护套管的制备设备，其特征在于：所述夹固块(225)包括倾斜块(25a)、弹板(25b)、触碰块(25c)，所述倾斜块(25a)与下压块(224)间隙配合，所述弹板(25b)与倾斜块(25a)外侧嵌固连接，所述触碰块(25c)与弹板(25b)下侧相贴合。
4.根据权利要求3所述的一种高温结构陶瓷热电偶保护套管的制备设备，其特征在于：所述触碰块(25c)包括顶球(c1)、滑轴杆(c2)、支撑杆(c3)、顶出块(c4)、滚轴板(c5)，所述顶球(c1)与滑轴杆(c2)左侧相贴合，所述滑轴杆(c2)上侧与支撑杆(c3)左端相贴合，所述支撑杆(c3)上侧与弹板(25b)下侧焊接连接，所述顶出块(c4)与支撑杆(c3)下侧活动卡合，所述滚轴板(c5)与支撑杆(c3)右端下侧焊接连接。
5.根据权利要求4所述的一种高温结构陶瓷热电偶保护套管的制备设备，其特征在于：所述顶出块(c4)包括挤推板(c41)、推杆(c42)、连接杆(c43)、触头(c44)、滚轴板(c45)，所述挤推板(c41)与滑轴杆(c2)下端滑动配合，所述推杆(c42)连接在挤推板(c41)右侧中部与连接杆(c43)左侧下端，所述连接杆(c43)下端与触头(c44)轴连接，所述滚轴板(c45)左侧与连接杆(c43)右侧相贴合，并且滚轴板(c45)右侧与滚轴板(c5)滚动配合。
6.根据权利要求5所述的一种高温结构陶瓷热电偶保护套管的制备设备，其特征在于：所述触头(c44)包括顶球(r1)、主体块(r2)、空心泡(r3)、底封板(r4)，所述顶球(r1)与主体块(r2)外侧嵌固连接，所述主体块(r2)上侧与底封板(r4)下侧相贴合，所述空心泡(r3)与底封板(r4)内部嵌固连接，所述封板(r4)上侧与连接杆(c43)下端轴连接。
技术总结