本发明属于组装结构领域，特别是涉及一种开关电源散热组装结构。
背景技术：
目前现有的开关电源需要把mos、整流桥、肖特基二极管等发热元器件单独的设置在一个散热结构件上，开关电源安装板都是通过螺丝将安装板锁固在支架上，在安装时安装板与支架之间无定位装置，固定时易产生晃动，影响安装效率，耗时耗力；散热效果一般，并且散热结构在长期使用下容易积灰，对散热造成一定的影响，散热结构在积灰后需要拆卸清灰；因此，提出一种开关电源散热组装结构。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种开关电源散热组装结构，通过设置固定板、固定柱、板槽和柱槽，解决了现有的安装板在安装时无定位装置，易产生晃动影响安装问题；通过设置插柱、插槽、弹簧槽、第一弹簧和卡槽，解决了现有的安装板与支架之间需要通过螺丝进行固定，导致安装效率低下，耗时耗力的问题；通过设置挡板、进气槽、导流板和吸附层，解决了散热结构在长期使用下积灰严重，影响散热的问题；通过设置冷扇，解决了散热机构散热效果一般的问题；通过设置旋转槽、转轴、旋转叶和刷头，解决了散热结构在积灰后需要拆卸清灰的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种开关电源散热组装结构，包括支撑架和安装板，所述安装板上表面设置有电路板和散热机构，所述支撑架上表面固定连接有固定板，所述安装板底面设置有板槽，所述固定板与板槽卡装配合，所述固定板上表面固定连接有若干固定柱，所述板槽内表面设置有柱槽，固定柱与柱槽卡装配合，安装安装板时，固定板卡入板槽，固定板对安装板进行限位，防止安装板在安装时晃动，同时固定柱卡入柱槽内，提升固定板的固定效果，让用户安装安装板更方便，效率更高。
进一步地，所述支撑架上表面固定连接有若干垫板，若干垫板关于支撑架中线呈对称设置，所述垫板上表面固定连接有缓冲垫和插柱，所述安装板底面设置有若干垫槽，若干垫槽关于安装板中线呈对称设置，所述垫槽的位置和尺寸均与垫板相适应，所述垫槽内表面设置有插槽，所述插柱与插槽卡装配合，安装安装板时，插柱插入插槽内，垫板进行辅助固定，缓冲垫提升缓冲效果。
进一步地，所述插柱一侧面设置有弹簧槽，所述弹簧槽内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧一端固定连接有卡块，所述插槽一侧面设置有卡槽，所述卡槽与卡块卡装配合，插柱插入插槽时，卡块受到插槽挤压，第一弹簧产生形变，卡块被压入弹簧槽内，当插柱完全插入时，弹簧槽的位置与卡槽对齐，第一弹簧复原，卡块弹出，与卡槽卡装配合，将安装板与支撑架牢牢固定，该方式省去了常规的螺丝固定方式，安装效率高，并且安装后结构稳定。
进一步地，所述安装板相对两侧面均设置有压槽，所述压槽的位置与卡槽相适应，所述压槽与卡槽连接，所述压槽内表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧一端固定连接有压板，所述压板一表面固定连接有压柱，所述压柱的位置与卡槽相适应，需要将安装板与支撑架之间进行拆卸时，按压压板，压柱跟随压板压下，压柱将卡块压入弹簧槽内，卡块脱离卡槽，即可完成拆卸，该方式使安装板可以轻松拆卸，拆装效率高，便于后期维护。
进一步地，所述安装板上表面设置有挡板，所述挡板与散热机构之间安装有辅助散热框，所述辅助散热框内部安装有冷扇，冷扇辅助散热机构进气，同时提升散热机构的散热效果。
进一步地，所述挡板一表面阵列有若干进气槽，所述进气槽内表面固定连接有导流板，所述导流板为弧形板结构，散热机构在散热时，从挡板进气，气流进入进气槽，经过导流板，由于气流的原因，灰尘会积累在导流板上，气流易从进气槽通过，灰尘不易从进气槽通过，大大削减进入散热机构内的灰尘。
进一步地，所述导流板上表面设置有吸附层，所述挡板一表面设置有过滤网，吸附层对灰尘进行吸附，提升吸灰效果，防止灰尘进入散热机构内，过滤网进一步提升灰尘过滤效果，使得散热机构长期使用下内部结构不易积灰，更加耐用。
进一步地，所述冷扇周侧面有若干扇叶，所述扇叶周侧面设置有旋转槽，所述旋转槽内部设置有转轴，所述转轴周侧面设置有旋转叶，所述旋转叶一端安装有刷头，冷扇在工作时，扇叶转动，带动转轴旋转，旋转叶跟随转轴转动，刷头跟随旋转叶甩出，刷头对灰尘进行清理，无需用户后续对灰尘进行清理，解决了散热机构在积灰后需要拆卸清灰的问题。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过设置固定板、固定柱、板槽和柱槽，解决了现有的安装板在安装时无定位装置，易产生晃动影响安装的问题，提升了安装时的效率，安装更方便。
2、通过设置插柱、插槽、弹簧槽、第一弹簧和卡槽，解决了现有的安装板与支架之间需要通过螺丝进行固定，省去了常规的螺丝固定方式，安装效率高，并且安装后结构稳定。
3、通过设置挡板、进气槽、导流板和吸附层，解决了散热机构在长期使用下积灰严重，影响散热的问题，对灰尘进行阻挡，减轻灰尘的积累；通过设置冷扇，辅助散热机构散热，提升散热机构的散热效果。
4、通过设置旋转槽、转轴、旋转叶和刷头，解决了散热结构在积灰后需要拆卸清灰的问题，冷扇在工作时带动刷头转动，直接进行清灰操作，无需用户进行后续的清灰操作。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种开关电源散热组装结构的等轴侧立体结构示意图；
图2为一种开关电源散热组装结构的后视立体结构示意图；
图3为一种开关电源散热组装结构的上视立体结构示意图；
图4为图3中a-a剖面结构示意图；
图5为图4中c部分局部放大示意图；
图6为图4中d部分局部放大示意图；
图7为图3中b-b剖面结构示意图；
图8为图7中e部分局部放大示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、支撑架；2、安装板；201、电路板；3、固定板；4、固定柱；5、板槽；6、柱槽；7、散热机构；8、垫板；9、插柱；10、缓冲垫；11、弹簧槽；12、第一弹簧；13、卡块；14、垫槽；15、插槽；16、卡槽；17、压槽；18、第二弹簧；19、压板；20、压柱；21、挡板；22、辅助散热框；23、进气槽；24、冷扇；25、扇叶；26、旋转槽；27、转轴；28、旋转叶；29、刷头；30、导流板；31、吸附层；32、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8所示，本发明为一种开关电源散热组装结构，包括支撑架1和安装板2，安装板2上表面设置有电路板201和散热机构7，支撑架1上表面固定连接有固定板3，安装板2底面设置有板槽5，固定板3与板槽5卡装配合，固定板3上表面固定连接有若干固定柱4，板槽5内表面设置有柱槽6，固定柱4与柱槽6卡装配合，安装安装板2时，固定板3卡入板槽5，固定板3对安装板2进行限位，防止安装板2在安装时晃动，同时固定柱4卡入柱槽6内，提升固定板3的固定效果，让用户安装安装板2更方便，效率更高。
优选地，支撑架1上表面固定连接有若干垫板8，若干垫板8关于支撑架1中线呈对称设置，垫板8上表面固定连接有缓冲垫10和插柱9，安装板2底面设置有若干垫槽14，若干垫槽14关于安装板2中线呈对称设置，垫槽14的位置和尺寸均与垫板8相适应，垫槽14内表面设置有插槽15，插柱9与插槽15卡装配合，安装安装板2时，插柱9插入插槽15内，垫板8进行辅助固定，缓冲垫10提升缓冲效果。
优选地，插柱9一侧面设置有弹簧槽11，弹簧槽11内部设置有第一弹簧12，第一弹簧12一端固定连接有卡块13，插槽15一侧面设置有卡槽16，卡槽16与卡块13卡装配合，插柱9插入插槽15时，卡块13受到插槽15挤压，第一弹簧12产生形变，卡块13被压入弹簧槽11内，当插柱9完全插入时，弹簧槽11的位置与卡槽16对齐，第一弹簧12复原，卡块13弹出，与卡槽16卡装配合，将安装板2与支撑架1牢牢固定，该方式省去了常规的螺丝固定方式，安装效率高，并且安装后结构稳定。
优选地，安装板2相对两侧面均设置有压槽17，压槽17的位置与卡槽16相适应，压槽17与卡槽16连接，压槽17内表面固定连接有第二弹簧18，第二弹簧18一端固定连接有压板19，压板19一表面固定连接有压柱20，压柱20的位置与卡槽16相适应，需要将安装板2与支撑架1之间进行拆卸时，按压压板19，压柱20跟随压板19压下，压柱20将卡块13压入弹簧槽11内，卡块13脱离卡槽16，即可完成拆卸，该方式使安装板2可以轻松拆卸，拆装效率高，便于后期维护。
优选地，安装板2上表面设置有挡板21，挡板21与散热机构7之间安装有辅助散热框22，辅助散热框22内部安装有冷扇24，冷扇24辅助散热机构7进气，同时提升散热机构7的散热效果。
优选地，挡板21一表面阵列有若干进气槽23，进气槽23内表面固定连接有导流板30，导流板30为弧形板结构，散热机构7在散热时，从挡板21进气，气流进入进气槽23，经过导流板30，由于气流的原因，灰尘会积累在导流板30上，气流易从进气槽23通过，灰尘不易从进气槽23通过，大大削减进入散热机构7内的灰尘。
优选地，导流板30上表面设置有吸附层31，挡板21一表面设置有过滤网32，吸附层31对灰尘进行吸附，提升吸灰效果，防止灰尘进入散热机构7内，过滤网32进一步提升灰尘过滤效果，使得散热机构7长期使用下内部结构不易积灰，更加耐用。
优选地，冷扇24周侧面有若干扇叶25，扇叶25周侧面设置有旋转槽26，旋转槽26内部设置有转轴27，转轴27周侧面设置有旋转叶28，旋转叶28一端安装有刷头29，冷扇24在工作时，扇叶25转动，带动转轴27旋转，旋转叶28跟随转轴27转动，刷头29跟随旋转叶28甩出，刷头29对灰尘进行清理，无需用户后续对灰尘进行清理，解决了散热机构7在积灰后需要拆卸清灰的问题。
实施例：安装安装板2时，固定板3卡入板槽5，固定板3对安装板2进行限位，防止安装板2在安装时晃动，同时固定柱4卡入柱槽6内，提升固定板3的固定效果，插柱9插入插槽15内，垫板8进行辅助固定，缓冲垫10提升缓冲效果，插柱9插入插槽15时，卡块13受到插槽15挤压，第一弹簧12产生形变，卡块13被压入弹簧槽11内，当插柱9完全插入时，弹簧槽11的位置与卡槽16对齐，第一弹簧12复原，卡块13弹出，与卡槽16卡装配合，将安装板2与支撑架1牢牢固定；需要将安装板2与支撑架1之间进行拆卸时，按压压板19，压柱20跟随压板19压下，压柱20将卡块13压入弹簧槽11内，卡块13脱离卡槽16，即可完成拆卸；散热机构7在散热时，冷扇24辅助散热机构7进气，同时提升散热机构7的散热效果，从挡板21进气，气流进入进气槽23，经过导流板30，由于气流的原因，灰尘会积累在导流板30上，气流易从进气槽23通过，灰尘不易从进气槽23通过，大大削减进入散热机构7内的灰尘；吸附层31对灰尘进行吸附，过滤网32进一步提升灰尘过滤效果；冷扇24在工作时，扇叶25转动，带动转轴27旋转，旋转叶28跟随转轴27转动，刷头29跟随旋转叶28甩出，刷头29对灰尘进行清理，无需用户后续对灰尘进行清理。
值得注意的是，上述系统实施例中，所包括的各个组件只是按照功能逻辑进行划分的，但并不局限于上述的划分，只要能够实现相应的功能即可；另外，各功能组件的具体名称也只是为了便于相互区分，并不用于限制本发明的保护范围。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种开关电源散热组装结构，包括支撑架（1）和安装板（2），其特征在于：所述安装板（2）上表面设置有电路板（201）和散热机构（7），所述支撑架（1）上表面固定连接有固定板（3），所述安装板（2）底面设置有板槽（5），所述固定板（3）与板槽（5）卡装配合，所述固定板（3）上表面固定连接有若干固定柱（4），所述板槽（5）内表面设置有柱槽（6），固定柱（4）与柱槽（6）卡装配合。
2.根据权利要求1所述的一种开关电源散热组装结构，其特征在于，所述支撑架（1）上表面固定连接有若干垫板（8），若干垫板（8）关于支撑架（1）中线呈对称设置，所述垫板（8）上表面固定连接有缓冲垫（10）和插柱（9），所述安装板（2）底面设置有若干垫槽（14），若干垫槽（14）关于安装板（2）中线呈对称设置，所述垫槽（14）的位置和尺寸均与垫板（8）相适应，所述垫槽（14）内表面设置有插槽（15），所述插柱（9）与插槽（15）卡装配合。
3.根据权利要求2所述的一种开关电源散热组装结构，其特征在于，所述插柱（9）一侧面设置有弹簧槽（11），所述弹簧槽（11）内部设置有第一弹簧（12），所述第一弹簧（12）一端固定连接有卡块（13），所述插槽（15）一侧面设置有卡槽（16），所述卡槽（16）与卡块（13）卡装配合。
4.根据权利要求3所述的一种开关电源散热组装结构，其特征在于，所述安装板（2）相对两侧面均设置有压槽（17），所述压槽（17）的位置与卡槽（16）相适应，所述压槽（17）与卡槽（16）连接，所述压槽（17）内表面固定连接有第二弹簧（18），所述第二弹簧（18）一端固定连接有压板（19），所述压板（19）一表面固定连接有压柱（20），所述压柱（20）的位置与卡槽（16）相适应。
5.根据权利要求1所述的一种开关电源散热组装结构，其特征在于，所述安装板（2）上表面设置有挡板（21），所述挡板（21）与散热机构（7）之间安装有辅助散热框（22），所述辅助散热框（22）内部安装有冷扇（24）。
6.根据权利要求5所述的一种开关电源散热组装结构，其特征在于，所述挡板（21）一表面阵列有若干进气槽（23），所述进气槽（23）内表面固定连接有导流板（30），所述导流板（30）为弧形板结构。
7.根据权利要求6所述的一种开关电源散热组装结构，其特征在于，所述导流板（30）上表面设置有吸附层（31），所述挡板（21）一表面设置有过滤网（32）。
8.根据权利要求5所述的一种开关电源散热组装结构，其特征在于，所述冷扇（24）周侧面有若干扇叶（25），所述扇叶（25）周侧面设置有旋转槽（26），所述旋转槽（26）内部设置有转轴（27），所述转轴（27）周侧面设置有旋转叶（28），所述旋转叶（28）一端安装有刷头（29）。
技术总结