本发明涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种可对原料收集的圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置。
背景技术：
中国的英文名称为“china”,意思为陶瓷，陶瓷在我国的发展历史可由东汉追溯至今，陶瓷的精致美观来源于其加工的工序流程，将黏土烧制成一件具有观赏价值的陶瓷，需要经过的处理步骤众多，而喷涂釉浆就是其中一种，同时陶瓷所喷涂的釉浆种类也有很多，比如彩釉浆、原色釉浆等，在需要对陶瓷制品外表面进行创作时，一般都会选择在陶瓷外表面喷涂原色釉浆，尤其是一些圆柱状的陶瓷。
而现有的一些圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置存在以下问题：
1.容易造成浪费，现有的一些圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置在对圆柱状陶瓷进行喷涂釉浆时，由于釉浆具有一定的流动性，从而导致一些釉浆会顺着陶瓷表面滴落，而一些喷涂装置没有收集机构，同时一些具有收集机构的喷涂装置，不能有效的对釉浆进行搅拌，从而容易使釉浆失去活性，同样会造成釉浆的浪费，继而增加了陶瓷加工的成本；
2.不便于加工与清理，现有的一些圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置将陶瓷放置在一个旋转的转盘上进行喷涂，在离心的作用下，容易使为硬化的陶瓷发生形变，进而影响陶瓷的质量，同时对于滴落在传动网带上的釉浆不能及时清理，从而导致传动网带上容易粘接有黏土，继而容易清洗后续陶瓷的稳定放置。
所以我们提出了一种可对原料收集的圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
本发明的目的是：提供一种可对原料收集的圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的一些圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置在对圆柱状陶瓷进行喷涂釉浆时，由于釉浆具有一定的流动性，从而导致一些釉浆会顺着陶瓷表面滴落，而一些喷涂装置没有收集机构，同时一些具有收集机构的喷涂装置，不能有效的对釉浆进行搅拌，从而容易使釉浆失去活性，同样会造成釉浆的浪费，继而增加了陶瓷加工的成本，且现有的一些圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置将陶瓷放置在一个旋转的转盘上进行喷涂，在离心的作用下，容易使为硬化的陶瓷发生形变，进而影响陶瓷的质量，同时对于滴落在传动网带上的釉浆不能及时清理，从而导致传动网带上容易粘接有黏土，继而容易清洗后续陶瓷的稳定放置的问题。
本发明的技术方案是：一种可对原料收集的圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置，包括回收框、第一电机、搅拌杆、第二电机和喷涂环，所述回收框的后侧表面螺栓固定有第一电机，且第一电机的输出端外表面焊接固定有锥形齿轮，并且回收框的内部焊接固定有防护框，所述锥形齿轮的左侧表面焊接固定有搅拌杆，所述回收框的上表面螺栓固定有承接台，且承接台的内部开设有落料口，所述承接台的上表面螺栓固定有喷涂框，且喷涂框的后尘表面螺栓固定有第二电机，所述第二电机的输出端焊接固定有传输辊，且传输辊的外表面贴合设置有传动网带，所述喷涂框的内部转动设置有支撑杆，且支撑杆的外表面焊接固定有限位杆，并且限位杆的外表面设置清理杆，所述清理杆的内部开设有容纳框，且容纳框的内部焊接固定有复位弹簧，所述喷涂框的内部开设有滑动槽，且滑动槽的内部设置有支撑块，所述支撑块的右侧表面螺纹连接有连通管，且支撑块的左侧表面焊接固定有喷涂环，所述喷涂框的内侧上部设置有收卷杆，且收卷杆的外表面固定连接有牵引线。
优选的，所述第一电机包括传动带，且第一电机的输出端外表面贴合设置有传动带，并且第一电机通过传动带与收卷杆组成传动结构。
优选的，所述搅拌杆通过锥形齿轮与第一电机的输出端组成一体化结构，且搅拌杆与防护框组成转动结构，并且该转动结构关于回收框的竖向中轴线呈中心对称分布设置有转向相反的两组。
优选的，所述喷涂框通过落料口与承接台、回收框相连通，且喷涂框的内侧上表面焊接固定有防溅板，并且防溅板的上端与传动网带的上表面位于同一水平面，同时防溅板位于传动网带的左右两侧、互不接触。
优选的，所述限位杆等角度焊接固定在支撑杆的外表面，且限位杆通过容纳框与清理杆组成滑动结构，并且限位杆与复位弹簧之间的连接方式为焊接。
优选的，所述清理杆通过复位弹簧与限位杆组成弹性结构，且清理杆的末端与传动网带的内侧上下表面相接触。
优选的，所述支撑块通过滑动槽与喷涂框组成滑动结构，且支撑块与喷涂环、连通管相连通，并且滑动槽贯穿喷涂框的内壁。
优选的，所述收卷杆与喷涂框组成转动结构，且收卷杆外表面缠绕固定有2组牵引线，并且牵引线与喷涂环之间的连接方式为固定连接。
有益效果
1.该可对原料收集的圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置设置有锥形齿轮、搅拌杆、落料口、防溅板、清理杆和复位弹簧，通过传动网带以及落料口，可以使滴落的釉浆被引导至回收框中，同时在防溅板的阻挡下，釉浆不会被传动网带甩出喷涂框，而且通过锥形齿轮的传动，可以使搅拌杆对回收框中收集的釉浆进行不停的搅拌，从而使釉浆不会产生沉淀，始终保持活力，继而减少了釉浆的浪费，同时也相对降低了陶瓷加工的成本；
2.该可对原料收集的圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置设置有支撑块、牵引线、传动带和喷涂环，通过传动网带的间歇性输送，从而使陶瓷可以本稳定放置的进行喷涂，减少了陶瓷发生变形的可能性，而且通过传动带的传动，可以使牵引线带动支撑块在喷涂框中上下滑动，继而使喷涂环可以对圆柱状的陶瓷进行上下往复喷涂，使喷涂过程更加顺利，同时也使喷涂更加均匀。
附图说明
图1为本发明一种可对原料收集的圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置正剖视结构示意图；
图2为本发明一种可对原料收集的圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置左剖视结构示意图；
图3为本发明一种可对原料收集的圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置锥形齿轮俯剖视结构示意图；
图4为本发明一种可对原料收集的圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置支撑杆放大结构示意图；
图5为本发明一种可对原料收集的圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置图4中a结构示意图；
图6为本发明一种可对原料收集的圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置图2中b处结构示意图；
图7为本发明一种可对原料收集的圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置传动带左视结构示意图。
图中：1、回收框；2、第一电机；201、传动带；3、锥形齿轮；4、防护框；5、搅拌杆；6、承接台；7、落料口；8、喷涂框；801、防溅板；9、第二电机；10、传输辊；11、传动网带；12、支撑杆；13、限位杆；14、复位弹簧；15、容纳框；16、清理杆；17、滑动槽；18、支撑块；19、连通管；20、喷涂环；21、收卷杆；22、牵引线。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图7，一种可对原料收集的圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置，包括回收框1、第一电机2、传动带201、锥形齿轮3、防护框4、搅拌杆5、承接台6、落料口7、喷涂框8、防溅板801、第二电机9、传输辊10、传动网带11、支撑杆12、限位杆13、复位弹簧14、容纳框15、清理杆16、滑动槽17、支撑块18、连通管19、喷涂环20、收卷杆21和牵引线22，回收框1的后侧表面螺栓固定有第一电机2，且第一电机2的输出端外表面焊接固定有锥形齿轮3，并且回收框1的内部焊接固定有防护框4，锥形齿轮3的左侧表面焊接固定有搅拌杆5，回收框1的上表面螺栓固定有承接台6，且承接台6的内部开设有落料口7，承接台6的上表面螺栓固定有喷涂框8，且喷涂框8的后尘表面螺栓固定有第二电机9，第二电机9的输出端焊接固定有传输辊10，且传输辊10的外表面贴合设置有传动网带11，喷涂框8的内部转动设置有支撑杆12，且支撑杆12的外表面焊接固定有限位杆13，并且限位杆13的外表面设置清理杆16，清理杆16的内部开设有容纳框15，且容纳框15的内部焊接固定有复位弹簧14，喷涂框8的内部开设有滑动槽17，且滑动槽17的内部设置有支撑块18，支撑块18的右侧表面螺纹连接有连通管19，且支撑块18的左侧表面焊接固定有喷涂环20，喷涂框8的内侧上部设置有收卷杆21，且收卷杆21的外表面固定连接有牵引线22。
第一电机2包括传动带201，且第一电机2的输出端外表面贴合设置有传动带201，并且第一电机2通过传动带201与收卷杆21组成传动结构，可以使整个装置的联动性增强，同时也可以使喷涂环20围着圆柱形的套型做上下往复直线运动，从而便于整个装置的喷涂作业。
搅拌杆5通过锥形齿轮3与第一电机2的输出端组成一体化结构，且搅拌杆5与防护框4组成转动结构，并且该转动结构关于回收框1的竖向中轴线呈中心对称分布设置有转向相反的两组，可以减少釉浆发生沉淀而失去活力的情况发生，从而减少了整个装置对釉浆的浪费。
喷涂框8通过落料口7与承接台6、回收框1相连通，且喷涂框8的内侧上表面焊接固定有防溅板801，并且防溅板801的上端与传动网带11的上表面位于同一水平面，同时防溅板801位于传动网带11的左右两侧、互不接触，可以对滴落的釉浆进行回收，从而相对降低了陶瓷加工的成本。
限位杆13等角度焊接固定在支撑杆12的外表面，且限位杆13通过容纳框15与清理杆16组成滑动结构，并且限位杆13与复位弹簧14之间的连接方式为焊接，可以使清理杆16始终贴合在传动网带11的内侧表面。
清理杆16通过复位弹簧14与限位杆13组成弹性结构，且清理杆16的末端与传动网带11的内侧上下表面相接触，可以减少传动网带11上釉浆的粘接量，继而使后续的陶瓷加工更加便捷。
支撑块18通过滑动槽17与喷涂框8组成滑动结构，且支撑块18与喷涂环20、连通管19相连通，并且滑动槽17贯穿喷涂框8的内壁，可以给喷涂环20提供支撑力，同时也便于整个装置的喷涂作业。
收卷杆21与喷涂框8组成转动结构，且收卷杆21外表面缠绕固定有2组牵引线22，并且牵引线22与喷涂环20之间的连接方式为固定连接，可以减少陶瓷发生形变的可能性，从而减少了陶瓷的报废率。
在使用该可对原料收集的圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置时，首先根据图1和图3-7所示，当需要对陶瓷进行喷涂釉浆作业时，将连通管19连接到外界的输送釉浆的装置上，从而使喷涂环20的圆形内侧可以喷出釉浆，然后将陶瓷放置在传动网带11上，打开第二电机9，第二电机9带动传动网带11进行间歇性输送，然后打开第一电机2，因为第一电机2通过传动带201与收卷杆21组成传动结构，从而使收卷杆21可以在第一电机2的正反转的情况下，对牵引线22进行收放作业，从而使支撑块18在滑动槽17内上下滑动，而且由于滑动槽17贯穿喷涂框8的内壁，所以连通管19不会影响支撑块18的滑动，进而使喷涂环20可以对陶瓷从上至下进行喷涂；
当传动网带11在椭圆运动时，因为清理杆16通过复位弹簧14与限位杆13组成弹性结构，且清理杆16的末端与传动网带11的内侧上下表面相接触，所以在清理杆16与传动网带11以及支撑杆12与喷涂框8之间的摩擦力作用下，使清理杆16对传动网带11进行刮蹭，继而减少了传动网带11上釉浆的粘接量；
根据图1-图3所示，当釉浆被防溅板801和落料口7引导至回收框1中后，因为搅拌杆5通过锥形齿轮3与第一电机2的输出端组成一体化结构，且搅拌杆5与防护框4组成转动结构，并且该转动结构关于回收框1的竖向中轴线呈中心对称分布设置有转向相反的两组，所以搅拌杆5可以使釉浆始终保持活力的状态，减少了釉浆沉淀的出现，继而使釉浆的浪费量减少，提高了釉浆的利用率，这就是该可对原料收集的圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置的工作原理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种可对原料收集的圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置，包括回收框(1)、第一电机(2)、搅拌杆(5)、第二电机(9)和喷涂环(20)，其特征在于：所述回收框(1)的后侧表面螺栓固定有第一电机(2)，且第一电机(2)的输出端外表面焊接固定有锥形齿轮(3)，并且回收框(1)的内部焊接固定有防护框(4)，所述锥形齿轮(3)的左侧表面焊接固定有搅拌杆(5)，所述回收框(1)的上表面螺栓固定有承接台(6)，且承接台(6)的内部开设有落料口(7)，所述承接台(6)的上表面螺栓固定有喷涂框(8)，且喷涂框(8)的后尘表面螺栓固定有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端焊接固定有传输辊(10)，且传输辊(10)的外表面贴合设置有传动网带(11)，所述喷涂框(8)的内部转动设置有支撑杆(12)，且支撑杆(12)的外表面焊接固定有限位杆(13)，并且限位杆(13)的外表面设置清理杆(16)，所述清理杆(16)的内部开设有容纳框(15)，且容纳框(15)的内部焊接固定有复位弹簧(14)，所述喷涂框(8)的内部开设有滑动槽(17)，且滑动槽(17)的内部设置有支撑块(18)，所述支撑块(18)的右侧表面螺纹连接有连通管(19)，且支撑块(18)的左侧表面焊接固定有喷涂环(20)，所述喷涂框(8)的内侧上部设置有收卷杆(21)，且收卷杆(21)的外表面固定连接有牵引线(22)。
2.根据权利要求1所述的一种可对原料收集的圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置，其特征在于：所述第一电机(2)包括传动带(201)，且第一电机(2)的输出端外表面贴合设置有传动带(201)，并且第一电机(2)通过传动带(201)与收卷杆(21)组成传动结构。
3.根据权利要求1所述的一种可对原料收集的圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置，其特征在于：所述搅拌杆(5)通过锥形齿轮(3)与第一电机(2)的输出端组成一体化结构，且搅拌杆(5)与防护框(4)组成转动结构，并且该转动结构关于回收框(1)的竖向中轴线呈中心对称分布设置有转向相反的两组。
4.根据权利要求1所述的一种可对原料收集的圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置，其特征在于：所述喷涂框(8)通过落料口(7)与承接台(6)、回收框(1)相连通，且喷涂框(8)的内侧上表面焊接固定有防溅板(801)，并且防溅板(801)的上端与传动网带(11)的上表面位于同一水平面，同时防溅板(801)位于传动网带(11)的左右两侧、互不接触。
5.根据权利要求1所述的一种可对原料收集的圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置，其特征在于：所述限位杆(13)等角度焊接固定在支撑杆(12)的外表面，且限位杆(13)通过容纳框(15)与清理杆(16)组成滑动结构，并且限位杆(13)与复位弹簧(14)之间的连接方式为焊接。
6.根据权利要求1所述的一种可对原料收集的圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置，其特征在于：所述清理杆(16)通过复位弹簧(14)与限位杆(13)组成弹性结构，且清理杆(16)的末端与传动网带(11)的内侧上下表面相接触。
7.根据权利要求1所述的一种可对原料收集的圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置，其特征在于：所述支撑块(18)通过滑动槽(17)与喷涂框(8)组成滑动结构，且支撑块(18)与喷涂环(20)、连通管(19)相连通，并且滑动槽(17)贯穿喷涂框(8)的内壁。
8.根据权利要求1所述的一种可对原料收集的圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置，其特征在于：所述收卷杆(21)与喷涂框(8)组成转动结构，且收卷杆(21)外表面缠绕固定有2组牵引线(22)，并且牵引线(22)与喷涂环(20)之间的连接方式为固定连接。
技术总结