本发明涉及砖瓦加工设备技术领域，特别是涉及一种高强度水泥瓦、制备装置及其制备方法。
背景技术：
水泥砖瓦是指利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等作为主要原料，用水泥做凝固剂，不经高温煅烧而制造的新型墙体材料；水泥砖瓦在生产加工的过程中，需要来将多种原料混合，从而制得混合物，再将制砖瓦设备将混合物制得砖瓦；现有技术中的生产装置，在对原料进行混合时，混合效果较差，从而影响砖瓦的质量。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种高强度水泥瓦、制备装置及其制备方法，旨在解决现有技术中的生产装置，在对原料进行混合时，混合效果较差，从而影响砖瓦的质量的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供一种高强度水泥瓦的制备装置，包括底座、支撑架、电机、主转轴、空心轴、混合罐和注水组件，所述混合罐包括罐体、转动盖和进料管，所述电机与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述主转轴与所述电机活动连接，并位于所述电机的侧面，所述支撑架与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述空心轴与所述支撑架活动连接，并位于所述支撑架的上方，所述罐体的两端分别与所述主转轴和所述空心轴固定连接，并位于所述主转轴和所述空心轴之间，所述转动盖与所述罐体活动连接，并位于所述罐体的外侧壁，所述进料管与所述罐体可拆卸连接，并位于所述罐体的上方，所述注水组件包括水泵、水管和水箱，所述水箱与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述水泵与所述水箱固定连接，并位于所述水箱的上方，所述水管的两端分别与所述水泵和所述空心轴可拆卸连接，并位于所述水泵和所述空心轴之间。
其中，所述转动盖包括第一转轴、盖体和固定板，所述第一转轴与所述罐体活动连接，并位于所述罐体的外侧壁，所述盖体与所述第一转轴固定连接，并位于所述第一转轴的上方，所述固定板与所述盖体固定连接，并位于所述盖体的侧面，所述固定板的侧面设置有通孔。
其中，所述罐体的外侧壁设置有固定槽。
其中，所述混合罐还包括卡板，所述卡板与所述固定槽固定连接，并位于所述固定槽的内底壁，所述卡板的侧面设置有螺纹孔。
其中，所述转动盖还包括固定螺栓，所述固定螺栓分别与所述卡板和所述固定板可拆卸连接，并位于所述卡板的内部。
本发明还提供一种采用上述所述的一种高强度水泥瓦的制备装置的高强度水泥瓦制备方法，包括如下步骤：
打开所述罐体上方的所述转动盖，将所述进料管放置所述罐体的上方，并将原料倒入所述罐体；
拆卸所述进料管，将所述转动盖恢复至原位，通过所述固定螺栓进行固定；
启动所述水泵，将水注入所述罐体内，拆卸所述水管，启动所述电机，进行混合；
混合完成后，打开所述转动盖，利用电机使得所述罐体的开口朝下，进行混合料的收集，再将混合料放入水泥瓦的模具内凝固成型。
本发明还提供一种采用上述所述的一种高强度水泥瓦的制备装置制备的高强度水泥瓦，包括瓦体、凸楞和挡板，所述凸楞的数量为多个，多个所述凸楞分别与所述瓦体固定连接，并等间距设置在所述瓦体的上表面，所述挡板与所述瓦体固定连接，并位于所述瓦体的侧面。
其中，所述高强度水泥瓦外底壁设置等间距设置有多个凹槽，相邻两个所述凹槽之间的距离与相邻两个所述凸楞之间的距离相同。
本发明的有益效果体现在：打开所述罐体上方的所述转动盖，绕所述第一转轴向外侧转动所述盖体，将所述进料管放置所述罐体的上方，并将原料通过所述进料管倒入所述罐体，完成进料后，拆卸所述进料管，将所述转动盖恢复至原位，将所述固定板旋转至所述卡板的侧面，使得所述通孔和所述螺纹孔对齐，利用所述固定螺钉进行固定，将所述水管插入所述空心轴，所述水泵将所述水箱内的水送至所述罐体内，启动所述电机，利用所述主转轴带动所述罐体旋转，使得罐体内的各种原料混合，混合完成后，打开所述转动盖，将用于收集的容器放置在所述罐体的下方，利用所述电机的旋转，使得所述罐体的开口朝下，混合料由于重力落入容器中，进行混合料的收集，再将混合料放入水泥瓦的模具内凝固成型，通过上述所述结构，利用离心力将原料不断翻转，使得混合更加均匀。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种高强度水泥瓦的制备装置的结构示意图。
图2是本发明的a处的局部结构放大图。
图3是本发明一种高强度水泥瓦的制备装置的转动盖的结构示意图。
图4是本发明一种高强度水泥瓦制备方法的步骤流程图。
图5是本发明一种高强度水泥瓦的结构示意图。
1-底座、2-支撑架、3-电机、4-主转轴、5-空心轴、6-混合罐、7-罐体、8-转动盖、9-进料管、10-水泵、11-水管、12-水箱、13-第一转轴、14-盖体、15-固定板、16-卡板、17-固定螺栓、18-导轨、19-收集箱、20-箱体、21-连接架、22-旋转轴、23-瓦体、24-凸楞、25-挡板、26-凹槽。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种高强度水泥瓦的制备装置，包括底座1、支撑架2、电机3、主转轴4、空心轴5、混合罐6和注水组件，所述混合罐6包括罐体7、转动盖8和进料管9，所述电机3与所述底座1固定连接，并位于所述底座1的上方，所述主转轴4与所述电机3活动连接，并位于所述电机3的侧面，所述支撑架2与所述底座1固定连接，并位于所述底座1的上方，所述空心轴5与所述支撑架2活动连接，并位于所述支撑架2的上方，所述罐体7的两端分别与所述主转轴4和所述空心轴5固定连接，并位于所述主转轴4和所述空心轴5之间，所述转动盖8与所述罐体7活动连接，并位于所述罐体7的外侧壁，所述进料管9与所述罐体7可拆卸连接，并位于所述罐体7的上方，所述注水组件包括水泵10、水管11和水箱12，所述水箱12与所述底座1固定连接，并位于所述底座1的上方，所述水泵10与所述水箱12固定连接，并位于所述水箱12的上方，所述水管11的两端分别与所述水泵10和所述空心轴5可拆卸连接，并位于所述水泵10和所述空心轴5之间。
在本实施方式中，打开所述罐体7上方的所述转动盖8，绕所述第一转轴13向外侧转动所述盖体14，将所述进料管9放置所述罐体7的上方，并将原料通过所述进料管9倒入所述罐体7，完成进料后，拆卸所述进料管9，将所述转动盖8恢复至原位，将所述固定板15旋转至所述卡板16的侧面，使得所述通孔和所述螺纹孔对齐，利用所述固定螺钉进行固定，将所述水管11插入所述空心轴5，所述水泵10将所述水箱12内的水送至所述罐体7内，启动所述电机3，利用所述主转轴4带动所述罐体7旋转，使得罐体7内的各种原料混合，混合完成后，打开所述转动盖8，将用于收集的容器放置在所述罐体7的下方，利用所述电机3的旋转，使得所述罐体7的开口朝下，混合料由于重力落入容器中，进行混合料的收集，再将混合料放入水泥瓦的模具内凝固成型，通过上述所述结构，利用离心力将原料不断翻转，使得混合更加均匀。
进一步的，所述转动盖8包括第一转轴13、盖体14和固定板15，所述第一转轴13与所述罐体7活动连接，并位于所述罐体7的外侧壁，所述盖体14与所述第一转轴13固定连接，并位于所述第一转轴13的上方，所述固定板15与所述盖体14固定连接，并位于所述盖体14的侧面，所述固定板15的侧面设置有通孔。
在本实施方式中，绕所述第一转轴13向外侧转动所述盖体14，可以打开所述转动盖8，将所述转动盖8恢复至原位，将所述固定板15旋转至所述卡板16的侧面，使得所述通孔和所述螺纹孔对齐，利用所述固定螺钉进行固定，可关闭所述转动盖8。
进一步的，所述罐体7的外侧壁设置有固定槽。
在本实施方式中，所述固定槽用于安装所述卡板16和所述固定螺钉，使得所述螺纹孔与所述通孔能处于同一位置，便于固定。
进一步的，所述混合罐6还包括卡板16，所述卡板16与所述固定槽固定连接，并位于所述固定槽的内底壁，所述卡板16的侧面设置有螺纹孔。
在本实施方式中，将所述固定板15旋转至所述卡板16的侧面，使得所述通孔和所述螺纹孔对齐，利用所述固定螺钉进行固定，可关闭所述转动盖8。
进一步的，所述转动盖8还包括固定螺栓17，所述固定螺栓17分别与所述卡板16和所述固定板15可拆卸连接，并位于所述卡板16的内部。
在本实施方式中，将所述固定板15旋转至所述卡板16的侧面，使得所述通孔和所述螺纹孔对齐，利用所述固定螺钉进行固定，可关闭所述转动盖8。
进一步的，所述高强度水泥瓦的制备装置还包括导轨18和收集箱19，所述导轨18与所述底座1固定连接，并位于所述罐体7的下方，所述收集箱19与所述导轨18活动连接，并位于所述导轨18的上方。
在本实施方式中，原料混合完成前，所述收集箱19位于所述底座1的侧面，混合完成后，将所述收集下箱沿所述导轨18移动至所述罐体7的下方，打开所述罐体7下方的所述转动盖8，混合料从所述罐体7内掉落至所述收集箱19内，收集完成后，将所述收集箱19沿所述导轨18拉至外侧，便于下一步工序。
进一步的，所述收集箱19包括箱体20、连接架21和旋转轴22，所述旋转轴22与所述导轨18活动连接，并位于所述导轨18的侧面，所述连接架21与所述旋转轴22活动连接，并位于所述旋转轴22的上方，所述箱体20与所述连接架21可拆卸连接，并位于所述连接架21的上方。
在本实施方式中，所述旋转轴22卡在所述导轨18内，可进行前后的移动，原料混合完成前，所述收集箱19位于所述底座1的侧面，混合完成后，将所述收集下箱沿所述导轨18移动至所述罐体7的下方，打开所述罐体7下方的所述转动盖8，混合料从所述罐体7内掉落至所述收集箱19内，收集完成后，将所述收集箱19沿所述导轨18拉至外侧，所述箱体20放置在所述连接架21上，便于抬起送至下一道工序。
请参阅图4，本发明还提供一种采用上述所述的一种高强度水泥瓦的制备装置的高强度水泥瓦制备方法，包括如下步骤：
s1:打开所述罐体7上方的所述转动盖8，将所述进料管9放置所述罐体7的上方，并将原料倒入所述罐体7；
s2:拆卸所述进料管9，将所述转动盖8恢复至原位，通过所述固定螺栓17进行固定；
s3:启动所述水泵10，将水注入所述罐体7内，拆卸所述水管11，启动所述电机3，进行混合；
s4:混合完成后，打开所述转动盖8，利用电机3使得所述罐体7的开口朝下，进行混合料的收集，再将混合料放入水泥瓦的模具内凝固成型。
在本实施方式中，打开所述罐体7上方的所述转动盖8，绕所述第一转轴13向外侧转动所述盖体14，将所述进料管9放置所述罐体7的上方，并将原料通过所述进料管9倒入所述罐体7，完成进料后，拆卸所述进料管9，将所述转动盖8恢复至原位，将所述固定板15旋转至所述卡板16的侧面，使得所述通孔和所述螺纹孔对齐，利用所述固定螺钉进行固定，将所述水管11插入所述空心轴5，所述水泵10将所述水箱12内的水送至所述罐体7内，启动所述电机3，利用所述主转轴4带动所述罐体7旋转，使得罐体7内的各种原料混合，混合完成后，打开所述下方的转动盖8，进行混合料的收集，再将混合料放入水泥瓦的模具内凝固成型，通过上述所述结构，利用离心力将原料不断翻转，使得混合更加均匀。
请参阅图5，本发明还提供一种采用上述所述的一种高强度水泥瓦的制备装置制备的高强度水泥瓦，包括瓦体23、凸楞25和挡板25，所述凸楞24的数量为多个，多个所述凸楞24分别与所述瓦体23固定连接，并等间距设置在所述瓦体23的上表面，所述挡板25与所述瓦体23固定连接，并位于所述瓦体23的侧面。
在本实施方式中，在所述瓦体23上添加多个所述凸楞24可以增加所述高强度水泥瓦的抗折能力，在所述高强度水泥瓦进行堆叠时，将所述挡板25放置在所述瓦体23的后方，前一块所述瓦体23上的所述凸楞24卡入所述后一块所述瓦体23下方的所述凹槽26内，即便于堆叠时进行定位，又使得堆叠的所述高强度水泥瓦不易产生位移。
进一步的，所述高强度水泥瓦外底壁设置等间距设置有多个凹槽26，相邻两个所述凹槽26之间的距离与相邻两个所述凸楞24之间的距离相同。
在本实施方式中，在所述高强度水泥瓦进行堆叠时，将所述挡板25放置在所述瓦体23的后方，前一块所述瓦体23上的所述凸楞24卡入所述后一块所述瓦体23下方的所述凹槽26内，即便于堆叠时进行定位，又使得堆叠的所述高强度水泥瓦不易产生位移。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。
1.一种高强度水泥瓦的制备装置，其特征在于，包括底座、支撑架、电机、主转轴、空心轴、混合罐和注水组件，所述混合罐包括罐体、转动盖和进料管，所述电机与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述主转轴与所述电机活动连接，并位于所述电机的侧面，所述支撑架与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述空心轴与所述支撑架活动连接，并位于所述支撑架的上方，所述罐体的两端分别与所述主转轴和所述空心轴固定连接，并位于所述主转轴和所述空心轴之间，所述转动盖与所述罐体活动连接，并位于所述罐体的外侧壁，所述进料管与所述罐体可拆卸连接，并位于所述罐体的上方，所述注水组件包括水泵、水管和水箱，所述水箱与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述水泵与所述水箱固定连接，并位于所述水箱的上方，所述水管的两端分别与所述水泵和所述空心轴可拆卸连接，并位于所述水泵和所述空心轴之间。
2.如权利要求1所述的一种高强度水泥瓦的制备装置，其特征在于，所述转动盖包括第一转轴、盖体和固定板，所述第一转轴与所述罐体活动连接，并位于所述罐体的外侧壁，所述盖体与所述第一转轴固定连接，并位于所述第一转轴的上方，所述固定板与所述盖体固定连接，并位于所述盖体的侧面，所述固定板的侧面设置有通孔。
3.如权利要求2所述的一种高强度水泥瓦的制备装置，其特征在于，所述罐体的外侧壁设置有固定槽。
4.如权利要求3所述的一种高强度水泥瓦的制备装置，其特征在于，所述混合罐还包括卡板，所述卡板与所述固定槽固定连接，并位于所述固定槽的内底壁，所述卡板的侧面设置有螺纹孔。
5.如权利要求4所述的一种高强度水泥瓦的制备装置，其特征在于，所述转动盖还包括固定螺栓，所述固定螺栓分别与所述卡板和所述固定板可拆卸连接，并位于所述卡板的内部。
6.采用如权利要求5所述的一种高强度水泥瓦的制备装置的高强度水泥瓦制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
打开所述罐体上方的所述转动盖，将所述进料管放置所述罐体的上方，并将原料倒入所述罐体；
拆卸所述进料管，将所述转动盖恢复至原位，通过所述固定螺栓进行固定；
启动所述水泵，将水注入所述罐体内，拆卸所述水管，启动所述电机，进行混合；
混合完成后，打开所述转动盖，利用电机使得所述罐体的开口朝下，进行混合料的收集，再将混合料放入水泥瓦的模具内凝固成型。
7.采用如权利要求5所述的一种高强度水泥瓦的制备装置制备的高强度水泥瓦，其特征在于，包括瓦体、凸楞和挡板，所述凸楞的数量为多个，多个所述凸楞分别与所述瓦体固定连接，并等间距设置在所述瓦体的上表面，所述挡板与所述瓦体固定连接，并位于所述瓦体的侧面。
8.如权利要求7所述的一种高强度水泥瓦，其特征在于，所述高强度水泥瓦外底壁设置等间距设置有多个凹槽，相邻两个所述凹槽之间的距离与相邻两个所述凸楞之间的距离相同。
技术总结