本发明涉及混凝土设备技术领域，尤其是一种混凝土搅拌设备。
背景技术：
混凝土是建筑材料的最大宗材料，在建筑工程中，混凝土的用量最大，混凝土是由水泥、水、石子、砂子四种基本材料组成，在这几种原材料中，骨料用量亦居首位，生产1立方混凝土约需1700-2000kg砂石骨料，全世界每年混凝土使用量约28亿吨，中国混凝土的年产量占世界总量的48％，约13～14亿t，混凝土原材料中的粗细骨料约占混凝土总量的73％。由此推得，全世界每年需要租细骨料约21亿吨，其中中国约需10亿吨。
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。建筑工程指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，其中房屋建筑指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程，而建筑工程自然离不开施工，施工中自然离不开混凝土搅拌机。
现有的混凝土搅拌机在搅拌时容易出现结块的现象，单纯通过搅拌杆无法有效解决搅拌中结块的现象。
技术实现要素：
解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种混凝土搅拌设备，能有效解决搅拌中结块的现象。
本发明的技术方案如下：
一种混凝土搅拌设备，包括底座；
设于所述底座上的驱动装置；
与所述驱动装置的输出端连接的搅拌装置；
与所述搅拌组件的入口连接的导入组件；
与所述导入组件的另一端连接的料斗；
所述搅拌装置包括搅拌仓和至少两个搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌轴，所述搅拌轴上设有第一搅拌叶、第二搅拌叶，所述第一搅拌叶设有两个，设于沿所述搅拌轴的轴向方向上的两端，所述第二搅拌叶设于两个所述第一搅拌叶之间，所述驱动装置用于驱动所述搅拌轴转动。
较佳地，所述第一搅拌叶与所述搅拌轴的径向方向成锐角。
较佳地，所述搅拌轴的端部设有第一齿轮；
所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮与第一减速器的输出端连接；
所述驱动装置包括与所述第一减速器的输入端连接的大带轮；
通过皮带与所述大带轮连接的小带轮；
所述小带轮位于电机的输出端上。
较佳地，包括设于所述搅拌组件一侧的轨道组件，所述轨道组件倾斜设置，所述料斗沿所述轨道组件的倾斜方向，移动至所述导入组件上方。
较佳地，所述轨道组件包括提升架，设于提升架两侧设有第一滑行轨道，所述第一滑行轨道与设于所述料斗两侧的第一滑轮相配合。
较佳地，所述第一滑轮设于靠近所述料斗的入料口位置；
所述料斗的出料口两侧均设有第二滑轮，两个所述第二滑轮的连线与两个所述第一滑轮的连线相平行。
较佳地，所述料斗的外侧设有护罩，所述护罩的两侧均设有第三滑轮，所述第三滑轮沿所述提升架的表面滑行。
较佳地，所述导入组件包括与所述护罩铰接的导入罩；
所述导入罩的两侧设有第四滑轮，所述提升架内设有第二滑行轨道，所述第二滑行轨道与所述第四滑轮相配合。
较佳地，所述提升架背后设有放置架，所述放置架上设有卷扬机，所述提升架上方设有定滑轮，所述卷扬机通过连接件，穿过所述定滑轮与设于所述料斗的背部的动滑轮连接，以实现所述料斗沿所述第一滑行轨道滑动。
本发明提供了一种混凝土搅拌设备，包括底座，设于底座上的驱动装置，与驱动装置的输出端连接的搅拌装置，与搅拌组件的入口连接的导入组件，与导入组件的另一端连接的料斗，搅拌装置包括搅拌仓和至少两个搅拌组件，搅拌组件包括搅拌轴，搅拌轴上设有第一搅拌叶、第二搅拌叶，第一搅拌叶设有两个，设于沿搅拌轴的轴向方向上的两端，第二搅拌叶设于两个第一搅拌叶之间，驱动装置用于驱动搅拌轴转动。与现有技术相比，本申请提供的混凝土搅拌设备，混凝土的原材料从料斗流至导入组件，导入组件使得混凝土原材料流动更快，当原材料流入搅拌装置后，驱动装置驱动置于搅拌仓内的搅拌轴转动，搅拌轴转动的过程中，带动第一搅拌叶、第二搅拌叶搅动，而由于第一搅拌叶设于沿搅拌轴的轴向方向上的两端，第二搅拌叶设于两个第一搅拌叶之间，进而使得搅拌仓内的原材料不容易结块。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的混凝土搅拌设备的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的混凝土搅拌设备的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的混凝土搅拌设备的结构示意图；
图4为本发明实施例提供的搅拌组件的结构示意图。
附图中的标号说明：1、底座；2、驱动装置；3、料斗；4、搅拌轴；5、第一搅拌叶；6、第二搅拌叶；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、第一减速器；10、大带轮；11、小带轮；12、提升架；13、第一滑行轨道；14、第一滑轮；15、第二滑轮；16、护罩；17、第三滑轮；18、导入罩；19、第四滑轮；20、第二滑行轨道；22、放置架；23、卷扬机；24、定滑轮；25、动滑轮。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请如图1至图4所示，本发明提供了一种混凝土搅拌设备，包括底座1，设于底座1上的驱动装置2，与驱动装置2的输出端连接的搅拌装置，与搅拌组件的入口连接的导入组件，与导入组件的另一端连接的料斗3，搅拌装置包括搅拌仓和至少两个搅拌组件，搅拌组件包括搅拌轴4，搅拌轴4上设有第一搅拌叶5、第二搅拌叶6，第一搅拌叶5设有两个，设于沿搅拌轴4的轴向方向上的两端，第二搅拌叶6设于两个第一搅拌叶5之间，驱动装置2用于驱动搅拌轴4转动。与现有技术相比，本申请提供的混凝土搅拌设备，混凝土的原材料从料斗3流至导入组件，导入组件使得混凝土原材料流动更快，当原材料流入搅拌装置后，驱动装置2驱动置于搅拌仓内的搅拌轴4转动，搅拌轴4转动的过程中，带动第一搅拌叶5、第二搅拌叶6搅动，而由于第一搅拌叶5设于沿搅拌轴4的轴向方向上的两端，第二搅拌叶6设于两个第一搅拌叶5之间，进而使得搅拌仓内的原材料不容易结块。
其中，第一搅拌叶5与搅拌轴4的径向方向成锐角。相当于第一搅拌叶5尽量贴近搅拌仓的侧壁，避免因长时间刮不到搅拌仓侧壁上的原材料，原材料在搅拌仓侧壁上结块。
较佳地，第一搅拌叶5靠近搅拌仓侧壁上设有倾斜部。倾斜部的设置使得将搅拌仓侧壁上原材料刮得更干净。
其中，搅拌仓的底部为圆弧，第二搅拌叶6的外圆与搅拌仓上的圆弧同心设置。这样设置，能避免原材料在搅拌仓的底部上堆积成块，因此，第一搅拌叶5、第二搅拌叶6的设置能使得搅拌仓在其侧壁和底部上均不会堆积原材料，能有效地避免原材料堆积成块。
较佳地，第二搅拌叶6与搅拌轴4的径向方向成锐角，第二搅拌叶6与第一搅拌叶5之间成锐角。这种结构使得在搅拌仓内，形成多个不同方向的搅拌力，其中，第二搅拌叶6可设置多个，相邻的第二搅拌叶6相互错开，这样能多方向的对搅拌仓内原材料进行搅动，能进一步避免原材料堆积成块。
本发明提供的实施例中，在搅拌仓底部设有出料口，与出料口相配合的遮挡板，与遮挡板相连接的铰接结构，当铰接结构使遮挡板不转动时，遮挡板对出料口进行遮挡，此时混凝土不出料；当铰接结构使遮挡板转动时，遮挡板对出料口不进行遮挡，此时混凝土出料。
进一步地，搅拌轴4的端部设有第一齿轮7，第一齿轮7与第二齿轮8啮合，第二齿轮8与第一减速器9的输出端连接，驱动装置2包括与第一减速器9的输入端连接的大带轮10，通过皮带与大带轮10连接的小带轮11，小带轮11位于电机的输出端上。这样使得传动更加平稳精确，避免因传动不平稳造成的振动，进而使得第一搅拌叶5、第二搅拌叶6对搅拌仓的刮擦，搅拌仓一侧出现刮擦，另一侧就不会被搅拌到，原材料就会在此处堆积，因此，使得混凝土搅拌设备的传动平稳，减少振动也是在避免原材料在搅拌仓内结块。
其中，包括设于搅拌组件一侧的轨道组件，轨道组件倾斜设置，料斗3沿轨道组件的倾斜方向，移动至导入组件上方，如果为了提高搅拌装置的搅拌工效，则搅拌仓的体积、高度较大，而需要将原材料运送至搅拌仓的上方，需要耗费大量的人力，因此，在搅拌组件的一侧设置轨道组件，而轨道组件的倾斜设置，使得原材料的搬运更加省力。
进一步地，所述轨道组件包括提升架12，设于提升架12两侧设有第一滑行轨道13，第一滑行轨道13与设于料斗3两侧的第一滑轮14相配合。采用第一滑行轨道13与第一滑轮14的配合，使得料斗3的提升更加省力。
其中，第一滑轮14设于靠近料斗3的入料口位置，料斗3的出料口两侧均设有第二滑轮15，两个第二滑轮15的连线与两个第一滑轮14的连线相平行。第一滑轮14、第二滑轮15的设置，在料斗3的背部相当于提供四个支撑点，在使得料斗3搬运更省力的情况下，还能提供多个辅助支撑力，能使得料斗3的搬运更加平稳。
其中，料斗3的外侧设有护罩16，护罩16的两侧均设有第三滑轮17，第三滑轮17沿提升架12的表面滑行。第三滑轮17的设置相当于料斗3移动过程中起导向约束的作用，第一滑轮14、第二滑轮15在提升架12的内部，第三滑轮17在提升架12的外部，因此，第三滑轮17与第一滑轮14、第二滑轮15的相对位置较为固定，避免第一滑轮14、第二滑轮15脱离第一滑行轨道13。
进一步地，导入组件包括与护罩16铰接的导入罩18，导入罩18的两侧设有第四滑轮19，提升架12内设有第二滑行轨道20，第二滑行轨道20与第四滑轮19相配合。通过第四滑轮19、第三滑轮17、第二滑轮15、第一滑轮14的结构设置，能使得料斗3的提升更加平稳。
其中，提升架12背后设有放置架22，放置架22上设有卷扬机23，提升架12上方设有定滑轮24，卷扬机23通过连接件，穿过定滑轮24与设于料斗3的背部的动滑轮25连接，以实现料斗3沿所述第一滑行轨道13滑动。通过卷扬机23、定滑轮24和动滑轮25的设置，使得料斗3的搬运更加省力，始终贴合第一滑行轨道13、第二滑行轨道20移动。
本说明书中各实施例采用递进方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
1.一种混凝土搅拌设备，其特征在于，包括底座；
设于所述底座上的驱动装置；
与所述驱动装置的输出端连接的搅拌装置；
与所述搅拌组件的入口连接的导入组件；
与所述导入组件的另一端连接的料斗；
所述搅拌装置包括搅拌仓和至少两个搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌轴，所述搅拌轴上设有第一搅拌叶、第二搅拌叶，所述第一搅拌叶设有两个，设于沿所述搅拌轴的轴向方向上的两端，所述第二搅拌叶设于两个所述第一搅拌叶之间，所述驱动装置用于驱动所述搅拌轴转动。
2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌设备，其特征在于，所述第一搅拌叶与所述搅拌轴的径向方向成锐角。
3.根据权利要求1所述的混凝土搅拌设备，其特征在于，所述搅拌轴的端部设有第一齿轮；
所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮与第一减速器的输出端连接；
所述驱动装置包括与所述第一减速器的输入端连接的大带；
通过皮带与所述大带轮连接的小带轮；
所述小带轮位于电机的输出端上。
4.根据权利要求1所述的混凝土搅拌设备，其特征在于，包括设于所述搅拌组件一侧的轨道组件，所述轨道组件倾斜设置，所述料斗沿所述轨道组件的倾斜方向，移动至所述导入组件上方。
5.根据权利要求4所述的混凝土搅拌设备，其特征在于，所述轨道组件包括提升架，设于提升架两侧设有第一滑行轨道，所述第一滑行轨道与设于所述料斗两侧的第一滑轮相配合。
6.根据权利要求5所述的混凝土搅拌设备，其特征在于，所述第一滑轮设于靠近所述料斗的入料口位置；
所述料斗的出料口两侧均设有第二滑轮，两个所述第二滑轮的连线与两个所述第一滑轮的连线相平行。
7.根据权利要求6所述的混凝土搅拌设备，其特征在于，所述料斗的外侧设有护罩，所述护罩的两侧均设有第三滑轮，所述第三滑轮沿所述提升架的表面滑行。
8.根据权利要求7所述的混凝土搅拌设备，其特征在于，所述导入组件包括与所述护罩铰接的导入罩；
所述导入罩的两侧设有第四滑轮，所述提升架内设有第二滑行轨道，所述第二滑行轨道与所述第四滑轮相配合。
9.根据权利要求8所述的混凝土搅拌设备，其特征在于，所述提升架背后设有放置架，所述放置架上设有卷扬机，所述提升架上方设有定滑轮，所述卷扬机通过连接件，穿过所述定滑轮与设于所述料斗的背部的动滑轮连接，以实现所述料斗沿所述第一滑行轨道滑动。
技术总结