本发明涉及建筑水泥相关领域，具体为一种自动化水泥配置加装桶设备。
背景技术：
随意社会的不断发展，我们的科技水平也在逐步提高，科技逐渐在改变大家的日常生活，在城市建设当中，水泥就是建设过程中必不可少的建筑材料，水泥的质量好坏直接影响到建筑质量的好坏，水泥在建筑制造过程中配置基本都是靠人工调制的，现有的配置过程中由于人工进行水泥四溅造成浪费，接会造成工人的呼吸道感染，且从配置到装桶都是纯手工进行的，效率极其低下，影响建筑的施工效率，变相的提高了施工成本。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种自动化水泥配置加装桶设备，克服上述等情况。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种自动化水泥配置加装桶设备，包括箱体，所述箱体内设有空仓，所述空仓内设有定量配料机构，所述定量配料机构包括储料箱，所述储料箱的上端壁设有上下贯通，所述储料箱内设有储料仓，所述储料箱的下端壁内设有活塞仓，所述活塞仓内设有第一电磁铁，所述第一电磁铁固定连接在所述活塞仓的左侧内壁上，所述第一电磁铁的右端面上固定连接有活塞弹簧，所述活塞弹簧的右端固定连接在铁质活塞块上，所述铁质活塞块与所述活塞仓内壁滑动连接，所述储料箱的下端壁设有上下贯通的出料口，所述储料箱的下端面固定连接有滑动板，所述滑动板内设有滑道，所述滑道内设有铁质移动板，所述铁质移动板上设有开口向上的称重仓，所述称重仓内设有第一压力感应器，所述第一压力感应器固定连接在所述称重仓的下侧内壁上，所述第一压力感应器的上端面固定连接有称重弹簧，所述称重弹簧的上端固定连接在称重板上，所述称重板与所述称重仓内壁滑动连接，所述铁质移动板与移动仓内壁滑动连接，所述移动仓设在所述滑动板内，所述移动仓内还设有第二电磁铁，所述第二电磁铁固定连接在所述移动仓的左侧内壁上，所述第二电磁铁的右端面上固定连接有移动弹簧，所述移动弹簧的右端固定连接在所述铁质移动板上，所述铁质移动板的下端面上固定连接有卡块，所述卡块与卡槽滑动连接，所述卡槽设在所述滑动板内,所述空仓的左侧内壁上固定连接有固定板，所述固定板的右端面上固定连接有连接板，所述连接板内固定连接有液压机，所述液压机的右端面上滑动连接有液压杆，所述液压杆的右端固定连接有液压推板，所述连接板上还设有开口向上的感应仓，所述感应仓内设有第四电磁铁，所述第四电磁铁固定连接在所述感应仓的下侧内壁上，所述第四电磁铁上端面固定连接有感应弹簧，所述感应弹簧的上端固定连接在感应板上，所述感应板与所述感应仓内壁滑动连接；
所述空仓中还设有搅拌配送机构，所述搅拌配送机构包括搅拌箱，所述搅拌箱固定连接在所述空仓的上侧内壁上，所述搅拌箱内设有搅拌仓，所述搅拌仓内设有搅拌弹簧，所述搅拌弹簧的上端固定连接在所述搅拌仓的上侧内壁上，所述搅拌弹簧的下端固定连接在滑动块的上端面，所述滑动块内固定连接有第一电机，所述第一电机的下端面上转动连接有驱动轴，所述驱动轴上固定连接有驱动轮，所述驱动轮上固定连接有搅拌浆，所述搅拌浆的下方设有加工箱，所述加工箱内设有开口向上的，所述加工箱固定连接在所述连接板的右端面上，所述加工箱上还固定连接有水管，所述水管内设有通水道，所述通水道内设有加工箱，所述加工箱与所述水管滑动连接，所述加工箱与封闭仓内壁滑动连接，所述封闭仓设在所述箱体的右端壁内，所述封闭仓内还设有第三电磁铁，所述第三电磁铁固定连接在所述封闭仓上侧内壁上，所述第三电磁铁的下端面上固定连接有封闭弹簧，所述封闭弹簧的下端固定连接在所述加工箱上，所述加工箱的下端面固定连接有滑落板，所述滑落板与活动板滑动连接，所述活动板上设有上下通透的出口，所述活动板与活动仓内壁滑动连接，所述活动仓设在活动箱内，所述活动箱固定连接在所述空仓的右侧内壁上，所述活动仓内设有活动弹簧，所述活动弹簧的右端固定连接在所述活动仓的右侧内壁上，所述活动弹簧的左端固定连接在所述活动板上，所述箱体的左右端面上各固定连接有一个固定块，两个所述固定块以所述箱体的中线为中心左右对称，左侧所述固定块的前端面上固定连接有第三电机，所述第三电机的前端面转动连接有驱动转轴，所述驱动转轴上固定连接有驱动齿轮，左侧的所述驱动齿轮通过传送带与右侧的所述驱动齿轮摩擦传动，所述传送带上固定连接有十个承托块，所述承托块上可承托有装载桶。
优选地，所述定量配料机构还包括第二感应器，所述第二感应器内嵌在所述液压推板中，所述第二感应器可与第三感应器感应，所述第三感应器内嵌在所述连接板中。
优选地，所述搅拌配送机构还包括滑动卡块，所述滑动卡块固定连接在所述滑动块的左端面上，所述滑动卡块与滑动槽滑动连接，所述滑动槽设在所述搅拌箱的左端壁内，所述滑动块的右端面上固定连接有第一齿条，所述第一齿条与转动齿轮啮合，所述转动齿轮固定连接在转动轴上，所述转动轴与第四电机的前端面转动连接，所述第四电机固定连接在所述空仓的后侧内壁上，所述活动板的下端面上固定连接有第二齿条，所述第二齿条与旋转轴啮合，所述旋转轴固定连接在旋转齿轮上，所述旋转齿轮与第五电机的前端面转动连接，所述第五电机固定连接在承托板上端面，所述承托板内嵌有第一感应器，所述第一感应器可与第四感应器感应，所述第四感应器内在每个所述承托块内。
本发明的有益效果：本发明提供了一种可以智能配备的水泥配比的自动配备机构，将加水和加水泥的过程在密闭空间中进行防止水泥四溅造成浪费且水泥的配比含量更加精确使得成品的质量更好使得建筑更加牢固，且水泥在制作完成之后设备会自动完成装桶，极大地提高了水泥的制备效率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明实施例图1中的a-a方向示意图；
图3是本发明实施例图1中的b-b方向示意图；
图4是本发明实施例图1中的c处放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-4所述的一种自动化水泥配置加装桶设备，包括箱体11，所述箱体11内设有空仓12，所述空仓12内设有定量配料机构101，所述定量配料机构101包括储料箱13，所述储料箱13的上端壁设有上下贯通，所述储料箱13内设有储料仓15，所述储料箱13的下端壁内设有活塞仓17，所述活塞仓17内设有第一电磁铁18，所述第一电磁铁18固定连接在所述活塞仓17的左侧内壁上，所述第一电磁铁18的右端面上固定连接有活塞弹簧19，所述活塞弹簧19的右端固定连接在铁质活塞块20上，所述铁质活塞块20与所述活塞仓17内壁滑动连接，所述储料箱13的下端壁设有上下贯通的出料口16，所述储料箱13的下端面固定连接有滑动板21，所述滑动板21内设有滑道22，所述滑道22内设有铁质移动板26，所述铁质移动板26上设有开口向上的称重仓27，所述称重仓27内设有第一压力感应器28，所述第一压力感应器28固定连接在所述称重仓27的下侧内壁上，所述第一压力感应器28的上端面固定连接有称重弹簧29，所述称重弹簧29的上端固定连接在称重板30上，所述称重板30与所述称重仓27内壁滑动连接，所述铁质移动板26与移动仓23内壁滑动连接，所述移动仓23设在所述滑动板21内，所述移动仓23内还设有第二电磁铁24，所述第二电磁铁24固定连接在所述移动仓23的左侧内壁上，所述第二电磁铁24的右端面上固定连接有移动弹簧25，所述移动弹簧25的右端固定连接在所述铁质移动板26上，所述铁质移动板26的下端面上固定连接有卡块31，所述卡块31与卡槽32滑动连接，所述卡槽32设在所述滑动板21内,所述空仓12的左侧内壁上固定连接有固定板63，所述固定板63的右端面上固定连接有连接板64，所述连接板64内固定连接有液压机65，所述液压机65的右端面上滑动连接有液压杆66，所述液压杆66的右端固定连接有液压推板67，所述连接板64上还设有开口向上的感应仓69，所述感应仓69内设有第四电磁铁70，所述第四电磁铁70固定连接在所述感应仓69的下侧内壁上，所述第四电磁铁70上端面固定连接有感应弹簧72，所述感应弹簧72的上端固定连接在感应板73上，所述感应板73与所述感应仓69内壁滑动连接，所述储料仓15中储存待加工的干粉水泥设定量的在所述铁质活塞块20上称重再投放到搅拌机构中去，使得水泥的配备含量更加精确；
所述空仓12中还设有搅拌配送机构102，所述搅拌配送机构102包括搅拌箱33，所述搅拌箱33固定连接在所述空仓12的上侧内壁上，所述搅拌箱33内设有搅拌仓34，所述搅拌仓34内设有搅拌弹簧35，所述搅拌弹簧35的上端固定连接在所述搅拌仓34的上侧内壁上，所述搅拌弹簧35的下端固定连接在滑动块36的上端面，所述滑动块36内固定连接有第一电机38，所述第一电机38的下端面上转动连接有驱动轴39，所述驱动轴39上固定连接有驱动轮42，所述驱动轮42上固定连接有搅拌浆43，所述搅拌浆43的下方设有加工箱52，所述加工箱52内设有开口向上的，所述加工箱52固定连接在所述连接板64的右端面上，所述加工箱52上还固定连接有水管46，所述水管46内设有通水道47，所述通水道47内设有加工箱51，所述加工箱51与所述水管46滑动连接，所述加工箱51与封闭仓48内壁滑动连接，所述封闭仓48设在所述箱体11的右端壁内，所述封闭仓48内还设有第三电磁铁49，所述第三电磁铁49固定连接在所述封闭仓48上侧内壁上，所述第三电磁铁49的下端面上固定连接有封闭弹簧50，所述封闭弹簧50的下端固定连接在所述加工箱51上，所述加工箱52的下端面固定连接有滑落板54，所述滑落板54与活动板58滑动连接，所述活动板58上设有上下通透的出口60，所述活动板58与活动仓56内壁滑动连接，所述活动仓56设在活动箱55内，所述活动箱55固定连接在所述空仓12的右侧内壁上，所述活动仓56内设有活动弹簧57，所述活动弹簧57的右端固定连接在所述活动仓56的右侧内壁上，所述活动弹簧57的左端固定连接在所述活动板58上，所述箱体11的左右端面上各固定连接有一个固定块79，两个所述固定块79以所述箱体11的中线为中心左右对称，左侧所述固定块79的前端面上固定连接有第三电机75，所述第三电机75的前端面转动连接有驱动转轴76，所述驱动转轴76上固定连接有驱动齿轮77，左侧的所述驱动齿轮77通过传送带78与右侧的所述驱动齿轮77摩擦传动，所述传送带78上固定连接有十个承托块80，所述承托块80上可承托有装载桶81，定量的水泥干粉与定量的水在所述加工仓53中在所述搅拌浆43的搅拌下混合充分，搅拌完成后在定量的装载进所述装载桶81中运输出设备外；
有益地，所述定量配料机构101还包括第二感应器68，所述第二感应器68内嵌在所述液压推板67中，所述第二感应器68可与第三感应器74感应，所述第三感应器74内嵌在所述连接板64中；
有益地，所述搅拌配送机构102还包括滑动卡块44，所述滑动卡块44固定连接在所述滑动块36的左端面上，所述滑动卡块44与滑动槽45滑动连接，所述滑动槽45设在所述搅拌箱33的左端壁内，所述滑动块36的右端面上固定连接有第一齿条37，所述第一齿条37与转动齿轮41啮合，所述转动齿轮41固定连接在转动轴40上，所述转动轴40与第四电机83的前端面转动连接，所述第四电机83固定连接在所述空仓12的后侧内壁上，所述活动板58的下端面上固定连接有第二齿条59，所述第二齿条59与旋转轴85啮合，所述旋转轴85固定连接在旋转齿轮86上，所述旋转齿轮86与第五电机84的前端面转动连接，所述第五电机84固定连接在承托板61上端面，所述承托板61内嵌有第一感应器62，所述第一感应器62可与第四感应器82感应，所述第四感应器82内在每个所述承托块80内。
初始状态时，活塞弹簧19，移动弹簧25，活动弹簧57处于正常状态，搅拌弹簧35处于拉伸状态，封闭弹簧50，称重弹簧29处于压缩状态。
使用方法
从进料口14出将水泥杆分装载在储料仓15中，但需要配置水泥时，先设定好需要的水泥干粉的重量之后第一电磁铁18通电工作给予铁质活塞块20一个吸引力，铁质活塞块20收纳进活塞仓17中出料口16畅通，所以储料仓15中储存的水泥干粉滑落到滑道22中在称重板30上积累，逐渐的称重板30压缩称重弹簧29使得第一压力感应器28感受到的压力逐渐增加，当达到预先设定的量时第一电磁铁18停止工作铁质活塞块20在活塞弹簧19的作用下将出料口16堵塞，之后第二电磁铁24通电工作给予铁质移动板26一个吸引力，铁质移动板26收纳进移动仓23中，称重板30上的水泥干粉继续向下滑落到感应板73上，感应板73受到压力后压缩感应弹簧72使得第四电磁铁70感受到的压力慢慢增加，当第四电磁铁70感受到的压力不再增加时，液压机65通电工作推动液压杆66，液压杆66推动液压推板67，液压推板67则推动水泥干粉向右移动，直到第二感应器68与第三感应器74接触感应到液压机65停止工作，液压推板67也将加工箱52封闭，水泥干粉进入加工仓53中，第三电磁铁49通电工作给予加工箱51一个吸引力收纳进封闭仓48中嘛7通畅，加入预先设定的水量后第三电磁铁49停止工作加工箱51回到原处堵塞通水道47，之后第四电机83通电工作带动转动轴40转动，转动轴40带动转动齿轮41转动，转动齿轮41带动第一齿条37移动使得滑动块36下降；
滑动块36带动驱动轮42与搅拌浆43下降，滑动块36下降后将加工箱52成为一个密闭空间，之后第一电机38通电工作带动驱动轴39转动，驱动轴39带动驱动轮42转动，驱动轮42的转动使得搅拌浆43转动搅拌水泥干粉与水，一段时间后搅拌完成，之后第三电机75通电工作带动驱动转轴76转动，使得驱动齿轮77转动，左侧的驱动齿轮77通过传送带78与右侧的驱动齿轮77摩擦传动，传送带78运输带动载有装载桶81的承托块80向左移动，当再有装载桶81的承托块80上的第四感应器82移动到第一感应器62的下方相互感应，之后第五电机84带动旋转齿轮86转动，旋转齿轮86带动旋转轴85转动带动第二齿条59移动活动板58移动使得出口60移动到滑落板54出，加工仓53中的水泥流到装载桶81中，第四感应器82与第一感应器62脱离感应后第五电机84停止通电活动板58在活动弹簧57的作用下回到原处，水泥停止流出，转载好的装载桶81移出设备操作者直接取用。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
1.一种自动化水泥配置加装桶设备，包括箱体,其特征在于：所述箱体内设有空仓，所述空仓内设有定量配料机构，所述定量配料机构包括储料箱，所述储料箱的上端壁设有上下贯通，所述储料箱内设有储料仓，所述储料箱的下端壁内设有活塞仓，所述活塞仓内设有第一电磁铁，所述第一电磁铁固定连接在所述活塞仓的左侧内壁上，所述第一电磁铁的右端面上固定连接有活塞弹簧，所述活塞弹簧的右端固定连接在铁质活塞块上，所述铁质活塞块与所述活塞仓内壁滑动连接，所述储料箱的下端壁设有上下贯通的出料口，所述储料箱的下端面固定连接有滑动板，所述滑动板内设有滑道，所述滑道内设有铁质移动板，所述铁质移动板上设有开口向上的称重仓，所述称重仓内设有第一压力感应器，所述第一压力感应器固定连接在所述称重仓的下侧内壁上，所述第一压力感应器的上端面固定连接有称重弹簧，所述称重弹簧的上端固定连接在称重板上，所述称重板与所述称重仓内壁滑动连接，所述铁质移动板与移动仓内壁滑动连接，所述移动仓设在所述滑动板内，所述移动仓内还设有第二电磁铁，所述第二电磁铁固定连接在所述移动仓的左侧内壁上，所述第二电磁铁的右端面上固定连接有移动弹簧，所述移动弹簧的右端固定连接在所述铁质移动板上，所述铁质移动板的下端面上固定连接有卡块，所述卡块与卡槽滑动连接，所述卡槽设在所述滑动板内,所述空仓的左侧内壁上固定连接有固定板，所述固定板的右端面上固定连接有连接板，所述连接板内固定连接有液压机，所述液压机的右端面上滑动连接有液压杆，所述液压杆的右端固定连接有液压推板，所述连接板上还设有开口向上的感应仓，所述感应仓内设有第四电磁铁，所述第四电磁铁固定连接在所述感应仓的下侧内壁上，所述第四电磁铁上端面固定连接有感应弹簧，所述感应弹簧的上端固定连接在感应板上，所述感应板与所述感应仓内壁滑动连接；
所述空仓中还设有搅拌配送机构，所述搅拌配送机构包括搅拌箱，所述搅拌箱固定连接在所述空仓的上侧内壁上，所述搅拌箱内设有搅拌仓，所述搅拌仓内设有搅拌弹簧，所述搅拌弹簧的上端固定连接在所述搅拌仓的上侧内壁上，所述搅拌弹簧的下端固定连接在滑动块的上端面，所述滑动块内固定连接有第一电机，所述第一电机的下端面上转动连接有驱动轴，所述驱动轴上固定连接有驱动轮，所述驱动轮上固定连接有搅拌浆，所述搅拌浆的下方设有加工箱，所述加工箱内设有开口向上的，所述加工箱固定连接在所述连接板的右端面上，所述加工箱上还固定连接有水管，所述水管内设有通水道，所述通水道内设有加工箱，所述加工箱与所述水管滑动连接，所述加工箱与封闭仓内壁滑动连接，所述封闭仓设在所述箱体的右端壁内，所述封闭仓内还设有第三电磁铁，所述第三电磁铁固定连接在所述封闭仓上侧内壁上，所述第三电磁铁的下端面上固定连接有封闭弹簧，所述封闭弹簧的下端固定连接在所述加工箱上，所述加工箱的下端面固定连接有滑落板，所述滑落板与活动板滑动连接，所述活动板上设有上下通透的出口，所述活动板与活动仓内壁滑动连接，所述活动仓设在活动箱内，所述活动箱固定连接在所述空仓的右侧内壁上，所述活动仓内设有活动弹簧，所述活动弹簧的右端固定连接在所述活动仓的右侧内壁上，所述活动弹簧的左端固定连接在所述活动板上，所述箱体的左右端面上各固定连接有一个固定块，两个所述固定块以所述箱体的中线为中心左右对称，左侧所述固定块的前端面上固定连接有第三电机，所述第三电机的前端面转动连接有驱动转轴，所述驱动转轴上固定连接有驱动齿轮，左侧的所述驱动齿轮通过传送带与右侧的所述驱动齿轮摩擦传动，所述传送带上固定连接有十个承托块，所述承托块上可承托有装载桶。
2.根据权利要求1所述的一种自动化水泥配置加装桶设备，其特征在于：所述定量配料机构还包括第二感应器，所述第二感应器内嵌在所述液压推板中，所述第二感应器可与第三感应器感应，所述第三感应器内嵌在所述连接板中。
3.根据权利要求1所述的一种自动化水泥配置加装桶设备，其特征在于：所述搅拌配送机构还包括滑动卡块，所述滑动卡块固定连接在所述滑动块的左端面上，所述滑动卡块与滑动槽滑动连接，所述滑动槽设在所述搅拌箱的左端壁内，所述滑动块的右端面上固定连接有第一齿条，所述第一齿条与转动齿轮啮合，所述转动齿轮固定连接在转动轴上，所述转动轴与第四电机的前端面转动连接，所述第四电机固定连接在所述空仓的后侧内壁上，所述活动板的下端面上固定连接有第二齿条，所述第二齿条与旋转轴啮合，所述旋转轴固定连接在旋转齿轮上，所述旋转齿轮与第五电机的前端面转动连接，所述第五电机固定连接在承托板上端面，所述承托板内嵌有第一感应器，所述第一感应器可与第四感应器感应，所述第四感应器内在每个所述承托块内。
技术总结