石膏板切割器的制作方法

    专利2022-07-07  147


    本发明涉及石膏板切割装置,尤其涉及石膏板切割器。



    背景技术:

    目前,ep3278941(b1)和ep3278940(a1)公开了一种石膏板切割器,存在以下缺点:1.切割和倒角为分体式,两款产品,使用不便;2.不带刻度且通过导轨底部的定位座定位,无法精确定位,无法按所需长度切割;3.通过下压手柄进行切割,虽然可使刀片缩回起到保护作用,但刀片伸出需要一直有一个下压的力且刀片伸出的多少受下压力大小的影响,使用不便;4.该专利中的旋转刀片只能带导轨的两端进行旋转,在中部无法旋转。



    技术实现要素:

    本发明公布了石膏板切割器,解决了背景技术中提到的问题。

    为解决上述技术问题,本发明具体采用如下技术方案:

    石膏板切割器,包括导轨座,导轨座上滑动连接有滑座,滑座上嵌设有可伸缩的切割刀片,切割刀片向下伸出延伸到导轨座边缘位置;滑座上设有倒角器;滑座的尾端可拆卸连接有可旋转的切断刀片。

    作为优选,导轨座的顶部设有第一滑槽,滑座底部设有伸入到第一滑槽与第一滑槽配合的滑台。

    作为优选,导轨座的底部设有第二滑槽,第二滑槽内设有定位座,第二滑槽外侧壁设有条形开口,定位座由第二滑槽的条形开口伸出且伸出部分上设有锥状体。

    作为优选,导轨座上设有刻度线,刻度线位于第二滑槽的对侧位置。

    作为优选,滑座的中部设有嵌设孔,嵌设孔下段设有伸缩刀柄,切割刀片可拆卸安装于伸缩刀柄上,伸缩刀柄与嵌设孔均为阶梯状以在两者之间形成两个限位凸台,两个限位凸台间设有复位压簧,嵌设孔的上段旋转连接有手柄,手柄的底部与伸缩刀柄的顶部设有相互吻合的斜面,手柄旋转时伸缩刀柄与手柄底部分离向下伸出。

    作为优选,滑座的底部设有安全滑槽,安全滑槽的右侧一半位于嵌设孔底部,安全滑槽内设有安全滑盖,安全滑盖的两端为锁钩凸台,其滑动到两端锁钩凸台伸入到安全滑槽内时安全滑盖锁定且安全滑盖位于右端锁定时将嵌设孔底部遮挡防止切割刀片伸出。

    作为优选,滑座包括通过螺丝连接的左滑座和右滑座,嵌设孔位于左、右滑座中部连接位置。

    作为优选,还包括用于安装切断刀片的刀座,刀座通过螺钉与滑座旋转连接,刀座的里端嵌设有小压簧和限位销,滑座上设有两个与限位销配合的限位凹槽,两个限位凹槽对刀座的旋转进行限位,刀座的上方设有防护罩。

    作为优选,刀座上设有若干安装槽,切割刀片设置于安装槽处,刀座盖的内壁设有压紧板且刀座上设有与压紧板配合的插槽,刀座盖侧壁设有切割刀片伸出的条形缺口,刀座盖插入时压紧板由插槽插入并压紧切割刀片,刀座上还设有弹性卡销,刀座盖上设有卡销孔,弹性卡销的端部向外延伸形成凸台,凸台伸入到卡销孔内进行锁紧定位。

    作为优选,倒角器包括设置于滑座上的安装槽、设置于安装槽内的倒角刀片及用于将倒角刀片压紧的压片,倒角刀片通过穿过滑座、倒角刀片和压片的螺栓配合螺母固定;安装槽下方的滑座上设有开孔,倒角刀片底部刀刃位于开孔处且倒角刀片与开孔下方滑座上竖向的侧壁成一定角度。

    作为优选,滑座的尾端还设有防护罩,防护罩位于刀座的上侧,切断刀片旋转到上侧时被防护罩完全遮挡。

    相对于现有技术,本发明具有如下有益效果:

    本发明中公开的石膏板切割器将切刀刀片、切割刀片及倒角器集成到滑座上,通过滑座在导轨座滑动连接来对石膏板进行各种形式的切割;通过在导轨座上设置刻度并配合定位座定位来按照所需长度进行精确切割;切割刀片设置于滑座的内部并通过旋转手柄实现切割刀片的伸出,复位压簧则保证切割刀片的回位,使用起来更为方便;刀座可在任何位置进行旋转,旋转角度一定避免过度旋转,且切断刀片可隐藏到防护罩内,起到保护作用。

    附图说明

    图1为本发明的立体图。

    图2为本发明的侧视图。

    图3为本发明的爆炸图(去除导轨座)。

    图4为刀座部分的安装图(带滑座)。

    图5为刀座的爆炸图。

    图6为倒角器的爆炸图(带滑座)。

    图7为滑座的立体图(底部)。

    图中:1—导轨座、101—刻度线、102—第一滑槽、103—第二滑槽、2—滑座、21—左滑座、211—限位凹槽、22—右滑座、201—滑台、23—嵌设孔、24—安全滑槽、301—手柄、302—伸缩刀柄、303—复位压簧、304—切割刀片、4—倒角器、401—安装槽、402—倒角刀片、4—压板、501—刀座盖、5011—卡销孔、5012—压片、502—切断刀片、503—刀座、5031—弹性卡销、5032—插槽、5033—小压簧、5034—限位销、6—定位座、7—安全滑盖、7—锁钩凸台。

    具体实施方式

    下面结合附图和实施例来详细说明本发明的具体内容。

    如图1-7所示,石膏板切割器,包括导轨座1,导轨座1上滑动连接有滑座2,滑座2上嵌设有可伸缩的切割刀片304,切割刀片304向下伸出延伸到导轨座1边缘位置;滑座2上设有倒角器4;滑座2的尾端可拆卸连接有可旋转的切断刀片502。

    作为优选,导轨座1的顶部设有第一滑槽102,滑座2底部设有伸入到第一滑槽102与第一滑槽102配合的滑台201。

    作为优选,导轨座1的底部设有第二滑槽103,第二滑槽103内设有定位座6,第二滑槽103外侧壁设有条形开口,定位座6由第二滑槽103的条形开口伸出且伸出部分上设有锥状体。

    作为优选,导轨座1上设有刻度线101,刻度线101位于第二滑槽103的对侧位置。

    作为优选,滑座2的中部设有嵌设孔23,嵌设孔23下段设有伸缩刀柄302,切割刀片304可拆卸安装于伸缩刀柄302上,伸缩刀柄302与嵌设孔23均为阶梯状以在两者之间形成两个限位凸台,两个限位凸台间设有复位压簧303,嵌设孔23的上段旋转连接有手柄301,手柄301的底部与伸缩刀柄302的顶部设有相互吻合的斜面,手柄301旋转时伸缩刀柄302与手柄301底部分离向下伸出。

    作为优选,滑座2的底部设有安全滑槽24,安全滑槽24的右侧一半位于嵌设孔23底部,安全滑槽24内设有安全滑盖7,安全滑盖7的两端为锁钩凸台71,其滑动到两端锁钩凸台71伸入到安全滑槽24内时安全滑盖7锁定且安全滑盖7位于右端锁定时将嵌设孔23底部遮挡防止切割刀片304伸出。

    作为优选,滑座2包括通过螺丝连接的左滑座21和右滑座22,嵌设孔23位于左、右滑座22中部连接位置。

    作为优选,还包括用于安装切断刀片502的刀座503,刀座503通过螺钉与滑座2旋转连接,刀座503的里端嵌设有小压簧5033和限位销5034,滑座2上设有两个与限位销5034配合的限位凹槽211,两个限位凹槽211对刀座503的旋转进行限位。

    作为优选,刀座503上设有若干安装槽401,切割刀片304设置于安装槽401处,刀座盖501的内壁设有压紧板且刀座503上设有与压紧板配合的插槽5032,刀座盖501侧壁设有切割刀片304伸出的条形缺口,刀座盖501插入时压紧板由插槽5032插入并压紧切割刀片304,刀座503上还设有弹性卡销5031,刀座盖501上设有卡销孔5011,弹性卡销5031的端部向外延伸形成凸台,凸台伸入到卡销孔5011内进行锁紧定位。

    作为优选,倒角器4包括设置于滑座2上的安装槽401、设置于安装槽401内的倒角刀片402及用于将倒角刀片402压紧的压片5012,倒角刀片402通过穿过滑座2、倒角刀片402和压片5012的螺栓配合螺母固定;安装槽401下方的滑座2上设有开孔,倒角刀片402底部刀刃位于开孔处且倒角刀片402与开孔下方滑座2上竖向的侧壁成一定角度。

    作为优选,滑座2的尾端还设有防护罩,防护罩位于刀座503的上侧,切断刀片502旋转到上侧时被防护罩完全遮挡。

    其中,导轨座1为铝制框架。伸缩刀柄302和手柄301均为两部分拼接结构。手柄301下侧伸入到嵌设孔23内,顶部部分伸出滑座2顶部且其伸入的部分侧壁上设有限位台,嵌设孔23内设有与限位台配合的环形槽,限位台在限位槽内旋转。刀座503设置于滑座2左侧,倒角器4设置于滑座2右侧,切断刀片502和切割刀片304位于导轨架左侧边缘位置。切割刀片304设置于伸缩刀柄302底部且通过卡扣与伸缩刀柄302可拆卸连接。

    最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。


    技术特征:

    1.石膏板切割器,包括导轨座,导轨座上滑动连接有滑座,其特征在于:滑座上嵌设有可伸缩的切割刀片,切割刀片向下伸出延伸到导轨座边缘位置;滑座上设有倒角器;滑座的尾端可拆卸连接有可旋转的切断刀片。

    2.根据权利要求1所述的石膏板切割器,其特征在于:导轨座的顶部设有第一滑槽,滑座底部设有伸入到第一滑槽与第一滑槽配合的滑台。

    3.根据权利要求2所述的石膏板切割器,其特征在于:导轨座的底部设有第二滑槽,第二滑槽内设有定位座,第二滑槽外侧壁设有条形开口,定位座由第二滑槽的条形开口伸出且伸出部分上设有锥状体。

    4.根据权利要求3所述的石膏板切割器,其特征在于:导轨座上设有刻度线,刻度线位于第二滑槽的对侧位置。

    5.根据权利要求1所述的石膏板切割器,其特征在于:滑座的中部设有嵌设孔,嵌设孔下段设有伸缩刀柄,切割刀片可拆卸安装于伸缩刀柄上,伸缩刀柄与嵌设孔均为阶梯状以在两者之间形成两个限位凸台,两个限位凸台间设有复位压簧,嵌设孔的上段旋转连接有手柄,手柄的底部与伸缩刀柄的顶部设有相互吻合的斜面,手柄旋转时伸缩刀柄与手柄底部分离向下伸出。

    6.根据权利要求5所述的石膏板切割器,其特征在于:滑座的底部设有安全滑槽,安全滑槽的右侧一半位于嵌设孔底部,安全滑槽内设有安全滑盖,安全滑盖的两端为锁钩凸台,其滑动到两端锁钩凸台伸入到安全滑槽内时安全滑盖锁定且安全滑盖位于右端锁定时将嵌设孔底部遮挡防止切割刀片伸出。

    7.根据权利要求1所述的石膏板切割器,其特征在于:还包括用于安装切断刀片的刀座,刀座通过螺钉与滑座旋转连接,刀座的里端嵌设有小压簧和限位销,滑座上设有两个与限位销配合的限位凹槽,两个限位凹槽对刀座的旋转进行限位。

    8.根据权利要求7所述的石膏板切割器,其特征在于:刀座上设有若干安装槽,切割刀片设置于安装槽处,刀座盖的内壁设有压紧板且刀座上设有与压紧板配合的插槽,刀座盖侧壁设有切割刀片伸出的条形缺口,刀座盖插入时压紧板由插槽插入并压紧切割刀片,刀座上还设有弹性卡销,刀座盖上设有卡销孔,弹性卡销的端部向外延伸形成凸台,凸台伸入到卡销孔内进行锁紧定位。

    9.根据权利要求7或8所述的石膏板切割器,其特征在于:滑座的尾端还设有防护罩,防护罩位于刀座的上侧,切断刀片旋转到上侧时被防护罩完全遮挡。

    10.根据权利要求1所述的石膏板切割器,其特征在于:倒角器包括设置于滑座上的安装槽、设置于安装槽内的倒角刀片及用于将倒角刀片压紧的压片,倒角刀片通过穿过滑座、倒角刀片和压片的螺栓配合螺母固定;安装槽下方的滑座上设有开孔,倒角刀片底部刀刃位于开孔处且倒角刀片与开孔下方滑座上竖向的侧壁成一定角度。

    技术总结
    本发明提供了石膏板切割器,包括导轨座,导轨座上滑动连接有滑座,滑座上嵌设有可伸缩的切割刀片,切割刀片向下伸出延伸到导轨座边缘位置;滑座上设有倒角器;滑座的尾端可拆卸连接有可旋转的切断刀片。本发明中公开的石膏板切割器将切刀刀片、切割刀片及倒角器集成到滑座上,通过滑座在导轨座滑动连接来对石膏板进行各种形式的切割;通过在导轨座上设置刻度并配合定位座定位来按照所需长度进行精确切割;切割刀片设置于滑座的内部并通过旋转手柄实现切割刀片的伸出,复位压簧则保证切割刀片的回位,使用起来更为方便;刀座可在任何位置进行旋转,旋转角度一定避免过度旋转,且切断刀片可隐藏到防护罩内,起到保护作用。

    技术研发人员:应征;应豪;朱雄伟
    受保护的技术使用者:金华振飞工具有限公司
    技术研发日:2020.12.16
    技术公布日:2021.03.12

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