本发明涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种陶瓷加工用钻孔装置。
背景技术：
在对陶瓷加工后续处理的时候需要对其进行后处理，例如在瓷瓶的表面进行钻孔工作，钻孔受到瓷瓶表面的形状以及瓷瓶表面的光滑面的影响，钻孔工作较为困难，尤其是在弧形光滑瓷面进行精准钻孔的时候，钻孔设备容易发生打滑错位，轻者容易刮花瓷瓶表面，重则可能会直接损坏瓷瓶，目前为了解决这一问题，常常需要将钻孔装置进行固定，将瓷瓶同样进行固定，但是瓷瓶受限于其形状和易碎特性难以进行固定，而且钻头受到冲击作用容易晃动瓷瓶，这种方式也需要耗费较长时间缓慢钻孔，且也存在较大的失误率，一般的陶瓷后处理钻孔工作受到瓷瓶表面形状和光滑性质的影响，容易在钻孔的时候造成瓷瓶表面刮花甚至损坏，而且在钻孔工作时需要精准控制，钻孔缓慢在一定程度上影响了工作效率，所以需要一种陶瓷加工用钻孔装置。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种陶瓷加工用钻孔装置，解决了一般的陶瓷后处理钻孔工作受到瓷瓶表面形状和光滑性质的影响，容易在钻孔的时候造成瓷瓶表面刮花甚至损坏，而且在钻孔工作时需要精准控制，钻孔缓慢在一定程度上影响了工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种陶瓷加工用钻孔装置，包括用于对瓷瓶表面进行钻孔的钻孔机、用于进行钻孔的钻杆、用于对瓷瓶表面进行定位钻孔的瓷面定位机构和用于对瓷面进行钻孔的钻孔稳固机构，所述钻杆固定连接在钻孔机的输出端上，所述钻杆远离钻孔机的一端固定连接有钻头，所述钻孔稳固机构设置在瓷面定位机构上和钻孔机上。
优选的，所述瓷面定位机构包括外吸盘、内吸盘、定位圆环和中分吸附环，所述外吸盘的内壁固定连接有内吸盘，所述外吸盘的内壁固定连接有中分吸附环，所述中分吸附环位于外吸盘和内吸盘之间，所述外吸盘的顶部呈敞口状，所述外吸盘的敞口处固定连接有定位圆环。
优选的，所述外吸盘的表面、内吸盘的表面以及中分吸附环的表面均呈圆形状，所述外吸盘的材料、内吸盘的材料和中分吸附环的材料均为透明橡胶，所述外吸盘的内壁固定连接有防滑垫，所述防滑垫内嵌在外吸盘的内壁上，所述内吸盘的表面镶嵌有若干个紧固钢珠，若干个所述紧固钢珠在内吸盘的表面呈圆周分布。
优选的，所述定位圆环的外径与外吸盘的敞口的内径相同，所述定位圆环的材料为橡胶，所述定位圆环的内部镶嵌有若干个弧形紧固钢板，若干个所述弧形紧固钢板在定位圆环上呈圆周分布，所述内吸盘的表面套接有排气管，所述排气管的一端贯穿内吸盘和外吸盘并延伸至外吸盘的表面，所述排气管的一端固定安装有单项导气阀。
优选的，所述钻孔稳固机构包括第一限位环、第二限位环、定位支撑体和若干个抄底紧固片，所述第一限位环的表面与定位圆环的上表面搭接，所述第一限位环的内壁固定连接有密封环，所述密封环的内壁固定连接有定位支撑体，所述定位支撑体的表面固定连接有若干个抄底紧固片，若干个所述抄底紧固片在定位支撑体的表面以定位支撑体的中心为圆心呈圆周分布。
优选的，所述定位支撑体的底部呈锥形状，所述定位支撑体的俯视图呈圆形状，所述定位支撑体的表面开设有中轴孔，所述中轴孔与定位支撑体同轴，所述钻杆的表面与中轴孔的内壁滑动连接，所述钻杆的表面固定连接有轴承，所述轴承的下表面固定连接有密封垫，所述钻杆的表面开设有若干个引风槽。
优选的，所述第二限位环的表面与钻孔机的表面固定连接，所述第二限位环的表面固定连接有若干个缓冲弹簧，若干个所述缓冲弹簧在第二限位环的表面呈圆周分布，所述缓冲弹簧远离第二限位环的一端与第一限位环的表面固定连接，所述钻孔机的表面固定连接有手柄。
(三)有益效果
(1)本发明通过设置瓷面定位机构，一方面可以将瓷面打孔位置圈出来并且在周围通过负吸结构进行限制，方便钻孔机找准位置打孔并且可以在将钻孔的灰尘进行阻挡，避免灰尘的弥漫。
(2)本发明通过设置外吸盘、内吸盘以及中分吸附环可以在瓷面产生多重独立负吸区域，增强稳定效果。
(3)本发明通过设置紧固钢珠、抄底紧固片和定位圆环，在对瓷面钻孔的时候，可以逐渐形成对钻孔结构的三层圆周紧固限位的作用，使得钻杆只能在冲击方向上伸缩，不能发生位置上的打滑偏移，与现有技术相比，不易出现损坏瓷瓶的情况。
(4)本发明通过设置排气管和单项导气阀，在钻孔的过程中，随着钻孔的进行，内部密封空间气体会排出去，增强内部负压力，进而增强稳定支撑的效果。
(5)本发明通过设置引风槽配合多重的负吸区域，可以在钻孔完成的一瞬间产生多重的抽吸力，可以将钻出孔的附近的灰尘吸出来，避免粉尘掉进瓷瓶的内部，节省了清洁的工作。
(6)本发明根据现有的瓷瓶后处理过程中钻孔工作的难定位易打滑的问题，设计出通过负吸压力以及增强稳定支撑效果的特殊结构，在钻孔的过程中逐渐增强稳定性，并且限制钻孔位置，避免打滑，方便钻孔，从而有效的解决了一般的陶瓷后处理钻孔工作受到瓷瓶表面形状和光滑性质的影响，容易在钻孔的时候造成瓷瓶表面刮花甚至损坏，而且在钻孔工作时需要精准控制，钻孔缓慢在一定程度上影响了工作效率的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明外吸盘结构剖视图；
图3为本发明内吸盘结构侧视图；
图4为本发明内吸盘结构仰视图。
其中，1钻孔机、2钻杆、3瓷面定位机构、31外吸盘、32内吸盘、33定位圆环、34中分吸附环、35防滑垫、36紧固钢珠、37弧形紧固钢板、38排气管、39单项导气阀、4钻孔稳固机构、41第一限位环、42第二限位环、43定位支撑体、44抄底紧固片、45密封环、46中轴孔、47轴承、48密封垫、49引风槽、410缓冲弹簧、5钻头、6手柄。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示，本发明实施例提供一种陶瓷加工用钻孔装置，包括用于对瓷瓶表面进行钻孔的钻孔机1、用于进行钻孔的钻杆2、用于对瓷瓶表面进行定位钻孔的瓷面定位机构3和用于对瓷面进行钻孔的钻孔稳固机构4，钻杆2固定连接在钻孔机1的输出端上，钻杆2远离钻孔机1的一端固定连接有钻头5，钻孔稳固机构4设置在瓷面定位机构3上和钻孔机1上。
瓷面定位机构3包括外吸盘31、内吸盘32、定位圆环33和中分吸附环34，外吸盘31的内壁固定连接有内吸盘32，外吸盘31的内壁固定连接有中分吸附环34，中分吸附环34位于外吸盘31和内吸盘32之间，外吸盘31的顶部呈敞口状，外吸盘31的敞口处固定连接有定位圆环33，外吸盘31的表面、内吸盘32的表面以及中分吸附环34的表面均呈圆形状，外吸盘31的材料、内吸盘32的材料和中分吸附环34的材料均为透明橡胶，外吸盘31的内壁固定连接有防滑垫35，防滑垫35内嵌在外吸盘31的内壁上，内吸盘32的表面镶嵌有若干个紧固钢珠36，若干个紧固钢珠36在内吸盘32的表面呈圆周分布，定位圆环33的外径与外吸盘31的敞口的内径相同，定位圆环33的材料为橡胶，定位圆环33的内部镶嵌有若干个弧形紧固钢板37，若干个弧形紧固钢板37在定位圆环33上呈圆周分布，内吸盘32的表面套接有排气管38，排气管38的一端贯穿内吸盘32和外吸盘31并延伸至外吸盘31的表面，排气管38的一端固定安装有单项导气阀39。
钻孔稳固机构4包括第一限位环41、第二限位环42、定位支撑体43和若干个抄底紧固片44，第一限位环41的表面与定位圆环33的上表面搭接，第一限位环41的内壁固定连接有密封环45，密封环45的内壁固定连接有定位支撑体43，定位支撑体43的表面固定连接有若干个抄底紧固片44，若干个抄底紧固片44在定位支撑体43的表面以定位支撑体43的中心为圆心呈圆周分布，定位支撑体43的底部呈锥形状，定位支撑体43的俯视图呈圆形状，定位支撑体43的表面开设有中轴孔46，中轴孔46与定位支撑体43同轴，钻杆2的表面与中轴孔46的内壁滑动连接，钻杆2的表面固定连接有轴承47，轴承47的下表面固定连接有密封垫48，钻杆2的表面开设有若干个引风槽49，第二限位环42的表面与钻孔机1的表面固定连接，第二限位环42的表面固定连接有若干个缓冲弹簧410，若干个缓冲弹簧410在第二限位环42的表面呈圆周分布，缓冲弹簧410远离第二限位环42的一端与第一限位环41的表面固定连接，钻孔机1的表面固定连接有手柄6。
使用时，首先将外吸盘31按压在需要钻孔的位置上，外吸盘31自适应瓷面的圆弧形状吸附在瓷瓶的表面，此时外吸盘31与中分吸附环34之间以及内吸盘32与中分吸附环34之间均产生负压区域，然后将第一限位环41、密封环45以及定位支撑体43搭在定位圆环33上，钻杆2的一端通过中轴孔46贯穿至定位支撑体43的底部，然后按压钻孔机1，随着钻孔机1的向下移动密封垫48将中轴孔46的顶端封住，继续按压钻孔机1会使得定位支撑体43同时受压向下移动，此时再次在内吸盘32与定位支撑体43之间形成负压区域，内部气体通过排气管38排出去，增强稳定性，定位圆环33挤压着定位支撑体43，抄底紧固片44接触瓷瓶并在内吸盘32底部将内吸盘32掀动滑入到内吸盘32与中分吸附环34之间的空间，内吸盘32与中分吸附环34之间的空间和内吸盘32与定位支撑体43之间的空间连通，抄底紧固片44受压力反作用于定位支撑体43，从圆周方向增强对定位支撑体43的支撑，同时内吸盘32发生形变，内吸盘32滑到定位支撑体43的表面呈圆周方向挤压着定位支撑体43，进一步增强稳定性，启动钻孔机1，钻孔机1带动钻杆2转动，钻杆2带动钻头5钻孔，钻孔的冲击力被缓冲弹簧410削弱，减小冲击力对瓷瓶的撞击，钻孔钻通的一瞬间，瓷瓶内部气体瞬间冲入到负压区可以将灰尘冲出，避免掉在瓷瓶内部。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
1.一种陶瓷加工用钻孔装置，包括用于对瓷瓶表面进行钻孔的钻孔机(1)、用于进行钻孔的钻杆(2)、用于对瓷瓶表面进行定位钻孔的瓷面定位机构(3)和用于对瓷面进行钻孔的钻孔稳固机构(4)，其特征在于：所述钻杆(2)固定连接在钻孔机(1)的输出端上，所述钻杆(2)远离钻孔机(1)的一端固定连接有钻头(5)，所述钻孔稳固机构(4)设置在瓷面定位机构(3)上和钻孔机(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用钻孔装置，其特征在于：所述瓷面定位机构(3)包括外吸盘(31)、内吸盘(32)、定位圆环(33)和中分吸附环(34)，所述外吸盘(31)的内壁固定连接有内吸盘(32)，所述外吸盘(31)的内壁固定连接有中分吸附环(34)，所述中分吸附环(34)位于外吸盘(31)和内吸盘(32)之间，所述外吸盘(31)的顶部呈敞口状，所述外吸盘(31)的敞口处固定连接有定位圆环(33)。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷加工用钻孔装置，其特征在于：所述外吸盘(31)的表面、内吸盘(32)的表面以及中分吸附环(34)的表面均呈圆形状，所述外吸盘(31)的材料、内吸盘(32)的材料和中分吸附环(34)的材料均为透明橡胶，所述外吸盘(31)的内壁固定连接有防滑垫(35)，所述防滑垫(35)内嵌在外吸盘(31)的内壁上，所述内吸盘(32)的表面镶嵌有若干个紧固钢珠(36)，若干个所述紧固钢珠(36)在内吸盘(32)的表面呈圆周分布。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷加工用钻孔装置，其特征在于：所述定位圆环(33)的外径与外吸盘(31)的敞口的内径相同，所述定位圆环(33)的材料为橡胶，所述定位圆环(33)的内部镶嵌有若干个弧形紧固钢板(37)，若干个所述弧形紧固钢板(37)在定位圆环(33)上呈圆周分布，所述内吸盘(32)的表面套接有排气管(38)，所述排气管(38)的一端贯穿内吸盘(32)和外吸盘(31)并延伸至外吸盘(31)的表面，所述排气管(38)的一端固定安装有单项导气阀(39)。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷加工用钻孔装置，其特征在于：所述钻孔稳固机构(4)包括第一限位环(41)、第二限位环(42)、定位支撑体(43)和若干个抄底紧固片(44)，所述第一限位环(41)的表面与定位圆环(33)的上表面搭接，所述第一限位环(41)的内壁固定连接有密封环(45)，所述密封环(45)的内壁固定连接有定位支撑体(43)，所述定位支撑体(43)的表面固定连接有若干个抄底紧固片(44)，若干个所述抄底紧固片(44)在定位支撑体(43)的表面以定位支撑体(43)的中心为圆心呈圆周分布。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷加工用钻孔装置，其特征在于：所述定位支撑体(43)的底部呈锥形状，所述定位支撑体(43)的俯视图呈圆形状，所述定位支撑体(43)的表面开设有中轴孔(46)，所述中轴孔(46)与定位支撑体(43)同轴，所述钻杆(2)的表面与中轴孔(46)的内壁滑动连接，所述钻杆(2)的表面固定连接有轴承(47)，所述轴承(47)的下表面固定连接有密封垫(48)，所述钻杆(2)的表面开设有若干个引风槽(49)。
7.根据权利要求6所述的一种陶瓷加工用钻孔装置，其特征在于：所述第二限位环(42)的表面与钻孔机(1)的表面固定连接，所述第二限位环(42)的表面固定连接有若干个缓冲弹簧(410)，若干个所述缓冲弹簧(410)在第二限位环(42)的表面呈圆周分布，所述缓冲弹簧(410)远离第二限位环(42)的一端与第一限位环(41)的表面固定连接，所述钻孔机(1)的表面固定连接有手柄(6)。
技术总结