本发明属于门窗隔热条加工技术领域，具体涉及一种门窗装饰用的隔热条制作用原料混合搅拌装置。
背景技术：
隔热条是由不少于65％的聚酰胺66和25％ 2.5％的玻璃纤维组成，在金属隔热型材中起减少热传导作用并具有结构连接作用的聚酰胺型材，隔热条是穿条隔热型材的核心构件，它即是铝型材中热量传递路径上的“断桥”,减少热量在铝型材部位的传递，又是隔热型材中两侧铝型材的结构连接件，通过它的连接使得隔热型材的三个部分成为一个整体，共同承受荷载，隔热条制作用的原料通常需要进行混合搅拌。
现有的门窗隔热条原料混合搅拌装置，搅拌方式较为单一，在工作过程中常出现搅拌不均匀的情况发生。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种门窗装饰用的隔热条制作用原料混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种门窗装饰用的隔热条制作用原料混合搅拌装置，包括搅拌箱、储料箱和安装板，所述搅拌箱呈矩形箱状结构，所述搅拌箱底部一体成型设置有漏斗状的出料口，出料口处设置有电磁阀，所述搅拌箱底部四角均固定有支撑腿，所述搅拌箱顶部处开设有两组进料口，进料口处设置有输送筒，所述输送筒顶部处固定有漏斗状的储料箱，所述输送筒内部自上而下依次设置有插接板和滤网，所述滤网上设置有清理结构，所述搅拌箱内部开设有安装腔，安装腔靠近顶部处固定有安装板，所述安装板顶部中心处设置有伺服电机，所述安装板底部对称安装有三组第一搅拌结构，所述安装板内部设置有带动三组所述第一搅拌结构转动的传动结构，安装腔内部设置有第二搅拌结构。
优选的，所述传动结构包括第一传动轮、第二传动轮和传动环，所述第一传动轮设置有两组，且对称转动设置在安装板内部，所述第二传动轮安装在安装板内部中心处，所述第一传动轮和第二传动轮上均开设有链槽，所述第一传动轮和第二传动轮之间通过链条进行传动，所述第二传动轮的内部开设有通过槽，所述伺服电机的轴杆穿过通过槽以及安装板伸出，所述轴杆与第二传动轮之间预留有传动腔，传动腔内设置有若干组传动环。
优选的，若干组所述传动环以轴杆的轴线为中心环形阵列设置，所述轴杆的外缘与传动环的外缘啮合，所述传动环的外缘与第二传动轮的通过槽内缘啮合。
优选的，所述第一搅拌结构包括搅拌杆和转杆，所述搅拌杆的顶部分别固定在轴杆和第一传动轮底部处，所述搅拌杆内部开设有若干组搅拌腔，所述搅拌杆内部若干组搅拌腔内横向插接安装有一组转杆，所述转杆对应搅拌腔处均套设安装有若干组套环，所述套环的两侧对称固定有转杆，所述转杆伸出搅拌杆。
优选的，所述转杆上对应相邻两组搅拌腔处对称开设有两组螺旋方向相反的螺纹，所述转杆与套环之间螺纹配合，所述转杆的底部伸出搅拌杆，且伸出端安装有带动转杆转动的转动电机
优选的，所述清理结构包括清理杆和清理电机，所述清理杆呈工字型，所述清理电机的机轴前端设置有传动杆，所述清理杆内部开设有供传动杆伸入的配合腔。
优选的，所述清理杆底部贴合在滤网顶部处，传动杆与配合腔之间螺纹配合，所述清理杆的底部中心处固定有限位条，所述滤网顶部处开设有供限位条滑动的限位块。
优选的，所述第二搅拌结构包括转动杆和转轮，所述转动杆转动设置有四组，四组所述转动杆的一端穿过搅拌箱伸出，且伸出端均固定有转轮，四组所述转轮之间通过传动带进行传动。
本发明的技术效果和优点：该门窗装饰用的隔热条制作用原料混合搅拌装置，通过设置的传动结构，传动结构中的链条、第一传动轮、第二传动轮、轴杆、传动环以及搅拌杆之间的配合，可以在工作过程中使三组搅拌杆的转动方向不同，进而保证物料无序的进行搅拌，进而避免部分物料扎堆搅拌混合不到的情况发生，通过设置的第一搅拌结构，第一搅拌结构中转杆、套环、转动电机、转杆、搅拌杆以及转杆上对称开设的螺旋方向相反的螺纹之间的配合，可以在工作过程中带动转杆移动，进而对不同搅拌箱的不同深度进行搅拌处理，通过设置在滤网上的清理结构，清理结构中的清理杆、清理电机、安装板之间的配合，可以对颗粒较大的物料进行过滤，并方便对较大颗粒的物料进行清理。该门窗装饰用的隔热条制作用原料混合搅拌装置，设计合理，能在工作时对不同位置的原料实现不同方式，不定深度的搅拌，进而保证原料的整体混合效果，适合推广使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的剖视图；
图3为本发明图2中a-a处的剖视图；
图4为本发明清理结构的结构示意图；
图5为本发明第一搅拌结构的剖视图；
图6为本发明图2中b处的放大图。
图中：1搅拌箱、3储料箱、4输送筒、5插接板、6滤网、7清理结构、8清理杆、9清理电机、10安装板、11传动结构、12链条、13第一传动轮、14第二传动轮、15轴杆、151传动环、16第一搅拌结构、17转杆、18套环、19转动电机、20转杆、21搅拌杆、22第二搅拌结构、23转动杆、24转轮、25传动带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-6所示的一种门窗装饰用的隔热条制作用原料混合搅拌装置，包括搅拌箱1、储料箱3和安装板10，所述搅拌箱1呈矩形箱状结构，所述搅拌箱1底部一体成型设置有漏斗状的出料口，出料口处设置有电磁阀，所述搅拌箱1底部四角均固定有支撑腿，所述搅拌箱1顶部处开设有两组进料口，进料口处设置有输送筒4，所述搅拌箱1的一侧设置有观察口，观察口处设置有观察窗，所述输送筒4顶部处固定有漏斗状的储料箱3，所述输送筒4内部自上而下依次设置有插接板5和滤网6，插接板5可以调节原料进入的流量，所述滤网6上设置有清理结构7，所述搅拌箱1内部开设有安装腔，安装腔靠近顶部处固定有安装板10，所述安装板10顶部中心处设置有伺服电机，所述安装板10底部对称安装有三组第一搅拌结构16，所述安装板10内部设置有带动三组所述第一搅拌结构16转动的传动结构11，安装腔内部设置有第二搅拌结构22。
具体的，所述传动结构11包括第一传动轮13、第二传动轮14和传动环151，所述传动结构11可以在工作过程中使三组搅拌杆的转动方向不同，进而保证物料无序的进行搅拌，进而避免部分物料扎堆搅拌混合不到的情况发生，所述第一传动轮13设置有两组，且对称转动设置在安装板10内部，所述第二传动轮14安装在安装板10内部中心处，所述第一传动轮13和第二传动轮14上均开设有链槽，所述第一传动轮13和第二传动轮14之间通过链条12进行传动，所述第二传动轮14的内部开设有通过槽，所述伺服电机的轴杆15穿过通过槽以及安装板10伸出，所述轴杆15与第二传动轮14之间预留有传动腔，传动腔内设置有若干组传动环151。
具体的，若干组所述传动环151以轴杆15的轴线为中心环形阵列设置，所述轴杆15的外缘与传动环151的外缘啮合，所述传动环151的外缘与第二传动轮14的通过槽内缘啮合。
具体的，所述第一搅拌结构16包括搅拌杆21和转杆17，所述第一搅拌结构16可以在工作过程中带动转杆移动，进而对不同搅拌箱的不同深度的原料进行搅拌处理，所述搅拌杆21的顶部分别固定在轴杆15和第一传动轮13底部处，所述搅拌杆21内部开设有若干组搅拌腔，所述搅拌杆21内部若干组搅拌腔内横向插接安装有一组转杆17，所述转杆17对应搅拌腔处均套设安装有若干组套环18，所述套环18的两侧对称固定有转杆20，所述转杆20伸出搅拌杆21。
具体的，所述转杆17上对应相邻两组搅拌腔处对称开设有两组螺旋方向相反的螺纹，所述转杆17与套环18之间螺纹配合，所述转杆17的底部伸出搅拌杆21，且伸出端安装有带动转杆17转动的转动电机19
具体的，所述清理结构7包括清理杆8和清理电机9，所述清理结构7可以对过滤后的大颗粒原料进行很好的清理，所述输送筒4的一侧设置有排出口，排出口下方插接安装有插接盘，所述清理杆8呈工字型，所述清理电机9的机轴前端设置有传动杆，所述清理杆8内部开设有供传动杆伸入的配合腔。
具体的，所述清理杆8底部贴合在滤网6顶部处，传动杆与配合腔之间螺纹配合，所述清理杆8的底部中心处固定有限位条，所述滤网6顶部处开设有供限位条滑动的限位块。
具体的，所述第二搅拌结构22包括转动杆23和转轮24，所述第二搅拌结构22可以对搅拌箱1顶部以及靠近底部处的原料进行很好的搅拌，所述搅拌箱1的一侧设置有带动转动杆23转动的配合电机，所述转动杆23转动设置有四组，四组所述转动杆23的一端穿过搅拌箱1伸出，且伸出端均固定有转轮24，四组所述转轮24之间通过传动带25进行传动。
工作原理，该门窗装饰用的隔热条制作用原料混合搅拌装置，工作时，当需要对原料进行混合搅拌时，首先将不同的原料倒入到不同的储料箱3中，抽动插接板5进而使原料下降，在下降过程中通过滤网6对较大颗粒的原料进行阻隔拦截，合格的原料进入到安装腔内，此时启动伺服电机，伺服电机转动时带动轴杆15转动，轴杆15转动时带动一组搅拌杆21转动，同时轴杆15与传动环151的外缘啮合，进而使传动环151转动，传动环151与第二传动轮14的通过槽内缘啮合，进而使第二传动轮14转动，在第二传动轮14转动时通过链条12进而使第一传动轮13转动，进而带动另外两组搅拌杆21反转，进而对安装腔内的原料进行搅拌，在搅拌过程中转动电机19启动，进而使转杆17转动，转杆17与套环18之间螺纹配合，进而使两组套环18移动，进而对转杆20的位置进行调整，进而使用不同深度的原料搅拌，在搅拌过程中启动配合电机，进而使转动杆23转动，进而通过转轮24和传动带25保证若干组转动杆23均转动，进而保证原料的整体搅拌效果，在工作完成后可启动清理电机9，清理电机9带动传动杆转动，传动杆与清理杆8之间螺纹配合，进而使清理杆8伸出，进而对滤网6上的较大颗粒进行清理。该门窗装饰用的隔热条制作用原料混合搅拌装置，设计合理，能在工作时对不同位置的原料实现不同方式，不定深度的搅拌，进而保证原料的整体混合效果，适合推广使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种门窗装饰用的隔热条制作用原料混合搅拌装置，包括搅拌箱(1)、储料箱(3)和安装板(10)，其特征在于：所述搅拌箱(1)呈矩形箱状结构，所述搅拌箱(1)底部一体成型设置有漏斗状的出料口，出料口处设置有电磁阀，所述搅拌箱(1)底部四角均固定有支撑腿，所述搅拌箱(1)顶部处开设有两组进料口，进料口处设置有输送筒(4)，所述输送筒(4)顶部处固定有漏斗状的储料箱(3)，所述输送筒(4)内部自上而下依次设置有插接板(5)和滤网(6)，所述滤网(6)上设置有清理结构(7)，所述搅拌箱(1)内部开设有安装腔，安装腔靠近顶部处固定有安装板(10)，所述安装板(10)顶部中心处设置有伺服电机，所述安装板(10)底部对称安装有三组第一搅拌结构(16)，所述安装板(10)内部设置有带动三组所述第一搅拌结构(16)转动的传动结构(11)，安装腔内部设置有第二搅拌结构(22)。
2.根据权利要求1所述的一种门窗装饰用的隔热条制作用原料混合搅拌装置，其特征在于：所述传动结构(11)包括第一传动轮(13)、第二传动轮(14)和传动环(151)，所述第一传动轮(13)设置有两组，且对称转动设置在安装板(10)内部，所述第二传动轮(14)安装在安装板(10)内部中心处，所述第一传动轮(13)和第二传动轮(14)上均开设有链槽，所述第一传动轮(13)和第二传动轮(14)之间通过链条(12)进行传动，所述第二传动轮(14)的内部开设有通过槽，所述伺服电机的轴杆(15)穿过通过槽以及安装板(10)伸出，所述轴杆(15)与第二传动轮(14)之间预留有传动腔，传动腔内设置有若干组传动环(151)。
3.根据权利要求2所述的一种门窗装饰用的隔热条制作用原料混合搅拌装置，其特征在于：若干组所述传动环(151)以轴杆(15)的轴线为中心环形阵列设置，所述轴杆(15)的外缘与传动环(151)的外缘啮合，所述传动环(151)的外缘与第二传动轮(14)的通过槽内缘啮合。
4.根据权利要求1所述的一种门窗装饰用的隔热条制作用原料混合搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌结构(16)包括搅拌杆(21)和转杆(17)，所述搅拌杆(21)的顶部分别固定在轴杆(15)和第一传动轮(13)底部处，所述搅拌杆(21)内部开设有若干组搅拌腔，所述搅拌杆(21)内部若干组搅拌腔内横向插接安装有一组转杆(17)，所述转杆(17)对应搅拌腔处均套设安装有若干组套环(18)，所述套环(18)的两侧对称固定有转杆(20)，所述转杆(20)伸出搅拌杆(21)。
5.根据权利要求4所述的一种门窗装饰用的隔热条制作用原料混合搅拌装置，其特征在于：所述转杆(17)上对应相邻两组搅拌腔处对称开设有两组螺旋方向相反的螺纹，所述转杆(17)与套环(18)之间螺纹配合，所述转杆(17)的底部伸出搅拌杆(21)，且伸出端安装有带动转杆(17)转动的转动电机(19)。
6.根据权利要求1所述的一种门窗装饰用的隔热条制作用原料混合搅拌装置，其特征在于：所述清理结构(7)包括清理杆(8)和清理电机(9)，所述清理杆(8)呈工字型，所述清理电机(9)的机轴前端设置有传动杆，所述清理杆(8)内部开设有供传动杆伸入的配合腔。
7.根据权利要求6所述的一种门窗装饰用的隔热条制作用原料混合搅拌装置，其特征在于：所述清理杆(8)底部贴合在滤网(6)顶部处，传动杆与配合腔之间螺纹配合，所述清理杆(8)的底部中心处固定有限位条，所述滤网(6)顶部处开设有供限位条滑动的限位块。
8.根据权利要求1所述的一种门窗装饰用的隔热条制作用原料混合搅拌装置，其特征在于：所述第二搅拌结构(22)包括转动杆(23)和转轮(24)，所述转动杆(23)转动设置有四组，四组所述转动杆(23)的一端穿过搅拌箱(1)伸出，且伸出端均固定有转轮(24)，四组所述转轮(24)之间通过传动带(25)进行传动。
技术总结