本发明涉及生橡胶混炼技术领域，具体为一种生橡胶混炼用配合剂添加系统。
背景技术：
在生产橡胶制品之前，需要将生橡胶原料进行混炼，在生橡胶原料中加入适当比例的配合剂，与生橡胶进行混合磨碎，以增加橡胶的使用特性，现有的配合剂的添加方式，是将称重好的配合剂直接一次投入到生橡胶中，与生橡胶一起混炼,容易出现配合剂堆积的现象，不易与生橡胶进行混合，混炼效果不好，混炼效率不高。
为解决以上问题，我们提出了一种生橡胶混炼用配合剂添加系统，具备了配合剂添加均匀，与生橡胶混合效果好，混炼效率高的优点，使配合剂与生橡胶可以充分混合，使混炼后的橡胶原料特性更统一。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种生橡胶混炼用配合剂添加系统，具备配合剂添加均匀，与生橡胶混合效果好，混炼效率高的优点，解决了现有的配合剂添加效果不好，不易与生橡胶混合，混炼效率不高的问题。
(二)技术方案
为实现上述配合剂添加均匀，与生橡胶混合效果好，混炼效率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种生橡胶混炼用配合剂添加系统，包括底板，所述底板的表面设置有添料盒，所述添料盒的表面设置有转盘，所述转盘的表面设置有添料口，所述转盘的上部设置有添料管，所述转盘的表面设置有转轴，所述转轴的表面设置有从动齿轮，所述从动齿轮的表面活动连接有主齿轮，所述底板的表面设置有扇形板，所述底板的表面活动连接有齿轮一，所述齿轮一的表面活动连接有齿条，所述齿条的表面设置有滑块，所述滑块的内部活动连接有滑轨，所述滑块的表面设置有复位弹簧，所述滑块的表面活动连接有连杆，所述扇形板的表面设置有定位柱，所述齿轮一的表面活动连接有齿轮二。
优选的，所述添料盒均匀分布在底板的表面，并贯穿于底板的表面。
优选的，所述转盘与底板之间为固定连接。
优选的，所述添料口均匀分布在转盘的表面，与添料盒的位置相对应。
优选的，所述添料管与添料口的位置相对应，与转盘之间为活动连接。
优选的，所述主齿轮采用半齿轮设计，与从动齿轮相适配。
优选的，所述扇形板两个为一组，对称分布在底板的下表面，与底板之间为活动连接。
优选的，齿轮一均匀分布在底板的下表面，与齿轮二相适配。
优选的，所述连杆两个为一组，对称分布在滑块的两侧，分别与对应的扇形板活动连接。
优选的，所述齿轮二采用半齿轮设计，与底板非接触。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种生橡胶混炼用配合剂添加系统，具备以下有益效果：
1、该生橡胶混炼用配合剂添加系统，通过主齿轮与从动齿轮的配合使用，转轴与转盘的配合使用，添料管与添料口的配合使用，使配合剂可以均匀的添加到添料盒中，使配合剂可以等份均匀的与生橡胶原料混合，不会出现配合剂堆积的现象，提高了配合剂添加的效果。
2、该生橡胶混炼用配合剂添加系统，通过添料盒与底板的配合使用，齿轮一与齿轮二的配合使用，齿条与滑块的配合使用，连杆与扇形板的配合使用，使配合剂可以均匀间歇性的添加到生橡胶原料中，与生橡胶原料混炼，使配合剂与生橡胶原料的混合更充分，提高了生橡胶的混炼效果和混炼效率。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明图1中a处结构示意图；
图3为本发明扇形板相关结构示意图；
图4为本发明俯视结构示意图。
图中：1、底板；2、添料盒；3、转盘；4、添料口；5、添料管；6、转轴；7、从动齿轮；8、主齿轮；9、扇形板；10、齿轮一；11、齿条；12、滑块；13、滑轨；14、复位弹簧；15、连杆；16、定位柱；17、齿轮二；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种生橡胶混炼用配合剂添加系统，包括底板1，用于带动添料盒2转动，底板1的表面设置有添料盒2，添料盒2均匀分布在底板1的表面，并贯穿于底板1的表面，用于配合剂的添加，添料盒2的表面设置有转盘3，转盘3与底板1之间为固定连接，用于带动添料口4和底板1转动，转盘3的表面设置有添料口4，添料口4均匀分布在转盘3的表面，与添料盒2的位置相对应，用于将配合剂添加到添料盒2中，转盘3的上部设置有添料管5，添料管5与添料口4的位置相对应，与转盘3之间为活动连接，用于配合剂的添加。
转盘3的表面设置有转轴6，用于带动转盘3转动，转轴6的表面设置有从动齿轮7，用于带动转轴6转动，从动齿轮7的表面活动连接有主齿轮8，主齿轮8采用半齿轮设计，与从动齿轮7相适配，通过与从动齿轮7啮合，带动从动齿轮7做间歇转动，底板1的表面设置有扇形板9，扇形板9两个为一组，对称分布在底板1的下表面，与底板1之间为活动连接，用于控制配合剂的添加，底板1的表面活动连接有齿轮一10，齿轮一10均匀分布在底板1的下表面，与齿轮二17相适配，通过与齿条11啮合，带动齿条11移动。
齿轮一10的表面活动连接有齿条11，用于带动滑块12移动，齿条11的表面设置有滑块12，用于带动连杆15移动，滑块12的内部活动连接有滑轨13，滑块12的表面设置有复位弹簧14，用于推动滑块12反向移动，滑块12的表面活动连接有连杆15，连杆15两个为一组，对称分布在滑块12的两侧，分别与对应的扇形板9活动连接，用于带动扇形板9转动，扇形板9的表面设置有定位柱16，齿轮一10的表面活动连接有齿轮二17，齿轮二17采用半齿轮设计，与底板1非接触，通过与齿轮一10啮合，带动齿轮一10转动。
工作原理:当使用该系统对生橡胶混炼配合剂添加时，首先将配合剂添加到添料管5中，然后通过相关驱动装置驱动主齿轮8转动，主齿轮8会通过与从动齿轮7啮合，带动从动齿轮7做间歇转动，从动齿轮7带动转轴6做间歇转动，转轴6带动转盘3做间歇转动，转盘3带动添料口4做间歇圆周运动，当添料口4与添料管5重合时，添料管5中的配合剂会通过添料口4进入到添料盒2中，转盘3的转动会带动底板1转动，底板1会带动添料盒2一起转动。
底板1的转动会带动齿轮一10一起转动，当齿轮一10转动到与齿轮二17表面的齿牙啮合时，齿轮二17会带动齿轮一10转动，齿轮一10通过与齿条11啮合，带动齿条11向靠近齿轮二17的方向移动，齿条11带动滑块12移动，滑块12带动两个连杆15移动，两个连杆15带动两个扇形板9转动，使两个扇形板9相互分离，扇形板9的分离，会使添料盒2的下端与生橡胶原料混炼的空间相通，添料盒2中的配合剂会被添加到生橡胶原料中，与生橡胶进行混合，底板1的间歇转动，会将配合剂间歇性均匀的添加到生橡胶中，使配合剂与生橡胶充分混合。
通过改变主齿轮8的转速，可以改变添料管5与添料口4重合的频率，进而改变配合剂进入添料盒2中的速度，相应地，配合剂添加到生橡胶原料中的速度也会改变。
综上所述，该生橡胶混炼用配合剂添加系统，通过主齿轮8与从动齿轮7的配合使用，转轴6与转盘3的配合使用，添料管5与添料口4的配合使用，使配合剂可以均匀的添加到添料盒2中，使配合剂可以等份均匀的与生橡胶原料混合，不会出现配合剂堆积的现象，提高了配合剂添加的效果。
该生橡胶混炼用配合剂添加系统，通过添料盒2与底板1的配合使用，齿轮一10与齿轮二17的配合使用，齿条11与滑块12的配合使用，连杆15与扇形板9的配合使用，使配合剂可以均匀间歇性的添加到生橡胶原料中，与生橡胶原料混炼，使配合剂与生橡胶原料的混合更充分，提高了生橡胶的混炼效果和混炼效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种生橡胶混炼用配合剂添加系统，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的表面设置有添料盒(2)，所述添料盒(2)的表面设置有转盘(3)，所述转盘(3)的表面设置有添料口(4)，所述转盘(3)的上部设置有添料管(5)，所述转盘(3)的表面设置有转轴(6)，所述转轴(6)的表面设置有从动齿轮(7)，所述从动齿轮(7)的表面活动连接有主齿轮(8)，所述底板(1)的表面设置有扇形板(9)，所述底板(1)的表面活动连接有齿轮一(10)，所述齿轮一(10)的表面活动连接有齿条(11)，所述齿条(11)的表面设置有滑块(12)，所述滑块(12)的内部活动连接有滑轨(13)，所述滑块(12)的表面设置有复位弹簧(14)，所述滑块(12)的表面活动连接有连杆(15)，所述扇形板(9)的表面设置有定位柱(16)，所述齿轮一(10)的表面活动连接有齿轮二(17)。
2.根据权利要求1所述的一种生橡胶混炼用配合剂添加系统，其特征在于：所述添料盒(2)均匀分布在底板(1)的表面，并贯穿于底板(1)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种生橡胶混炼用配合剂添加系统，其特征在于：所述转盘(3)与底板(1)之间为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种生橡胶混炼用配合剂添加系统，其特征在于：所述添料口(4)均匀分布在转盘(3)的表面，与添料盒(2)的位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种生橡胶混炼用配合剂添加系统，其特征在于：所述添料管(5)与添料口(4)的位置相对应，与转盘(3)之间为活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种生橡胶混炼用配合剂添加系统，其特征在于：所述主齿轮(8)采用半齿轮设计，与从动齿轮(7)相适配。
7.根据权利要求1所述的一种生橡胶混炼用配合剂添加系统，其特征在于：所述扇形板(9)两个为一组，对称分布在底板(1)的下表面，与底板(1)之间为活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种生橡胶混炼用配合剂添加系统，其特征在于：所述齿轮一(10)均匀分布在底板(1)的下表面，与齿轮二(17)相适配。
9.根据权利要求1所述的一种生橡胶混炼用配合剂添加系统，其特征在于：所述连杆(15)两个为一组，对称分布在滑块(12)的两侧，分别与对应的扇形板(9)活动连接。
10.根据权利要求1所述的一种生橡胶混炼用配合剂添加系统，其特征在于：所述齿轮二(17)采用半齿轮设计，与底板(1)非接触。
技术总结