本发明涉及粉碎设备技术领域，具体为一种废旧橡胶回收粉碎装置。
背景技术：
橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品，橡胶制品很难在自然条件下降解，使用过后的橡胶制品在不经过集中收集处理的情况下会对环境产生较大的污染，橡胶制品回收再利用是一种经济环保的做法，在回收再利用时，将橡胶进行粉碎是第一道工序。
现有的橡胶粉碎装置在使用时存在一定的弊端，首先粉碎效率较差，需要做反复多次的粉碎才能达到橡胶颗粒的效果，其次组合粉碎结构复杂，并且需要辅助转运结构，便于进行二次粉碎，成本较高，最后能源消耗大，多台电动机组合粉碎，成本变向提高，为此我们提出一种废旧橡胶回收粉碎装置。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种废旧橡胶回收粉碎装置，具备多层粉碎，采用先粉碎后碾磨的方式提高粉碎效率，并且一体式的产品结构，免去了转运的麻烦，并且内部为驱动组合联动，免去多驱动设备使用的麻烦，成本较低的优点，解决了传统的粉碎效率较差，需要做反复多次的粉碎才能达到橡胶颗粒的效果，其次组合粉碎结构复杂，并且需要辅助转运结构，便于进行二次粉碎，成本较高，最后能源消耗大，多台电动机组合粉碎，成本变向提高的问题。
（二）技术方案
为实现上述具备多层粉碎，采用先粉碎后碾磨的方式提高粉碎效率，并且一体式的产品结构，免去了转运的麻烦，并且内部为驱动组合联动，免去多驱动设备使用的麻烦，成本较低的目的，本发明提供如下技术方案：一种废旧橡胶回收粉碎装置，包括设备外壳，所述设备外壳的顶部外表面设置有电动机，所述电动机的底部外表面设置有贯穿设备外壳顶部的主动杆，所述主动杆的外侧外表面且位于设备外壳内部的两侧之间设置有驱动室，所述驱动室的两侧且位于设备外壳的内侧之间均设置有多组从动杆，所述主动杆与两侧的从动杆的外侧外表面且位于设备外壳的内部均设置有梯形轮，所述从动杆的外侧外表面均设置有粉碎轮，所述主动杆的外侧外表面且位于驱动室的底部设置有碾磨块，所述碾磨块的外侧设置有碾磨套。
优选的，所述电动机与设备外壳为电性连接，所述主动杆与电动机以及设备外壳均为活动连接，所述主动杆的底部外表面且位于设备外壳内部的两侧之间设置有定位块，所述定位块的顶部外表面为弧面，所述定位块与主动杆为活动连接，所述定位块的两侧外表面与设备外壳为固定连接，所述定位块的两侧均设置有出料口，所述定位块的外侧且位于设备外壳的外侧外表面设置有拉门，所述电动机的两侧且位于设备外壳的顶部外表面均设置有入料口。
优选的，所述驱动室的两侧与设备外壳的内侧为固定连接，所述驱动室的与主动杆为活动连接，所述驱动室的顶部外表面为斜面。
优选的，所述梯形轮与主动杆以及从动杆均为固定连接，所述对应的梯形轮之间为活动啮合，所述驱动室的外侧设置有与从动杆相对应的开口，所述从动杆与驱动室为活动连接，所述从动杆与设备外壳的内侧为固定连接，所述从动杆为四组，所述侧的两组从动杆与设备外壳的两侧均为固定连接，。
优选的，所述从动杆与粉碎轮为固定连接，所述对应的粉碎轮之间为活动啮合，所述对应的粉碎轮之间设置有开口。
优选的，所述碾磨块与主动杆为固定连接，所述碾磨块的顶部为半圆球面，所述碾磨块的外侧外表面与碾磨套的内侧均为磨砂面，所述所述碾磨块的外侧与碾磨套内侧均为相对应的斜面，所述碾磨块的底部与设备外壳之间的距离与碾磨套底部的宽度。
优选的，所述碾磨套的内且位于主动杆的外侧外表面设置有定位筒，所述定位筒与碾磨套的内侧之间设置有多组支撑杆，所述支撑杆与定位筒以及碾磨套均为固定连接，所述支撑杆为六组，所述相邻的支撑杆之间设置有空隙，碾磨套顶部的内侧为斜面，所述驱动室底部的设备外壳的内侧为圆形。
优选的，所述碾磨套的外侧外表面且位于设备外壳的内侧设置有定位筋条，所述定位筋条与设备外壳为固定连接，所述设备外壳的内侧设置有与定位筋条相对应的滑槽，所述定位筋条与碾磨套均与设备外壳的内侧相切，所述定位筋条的顶部与设备外壳内侧的滑槽之间设置有多组弹簧，所述弹簧与定位筋条以及设备外壳均为固定连接，所述主动杆的外侧定位筒的内侧设置有螺纹，所述定位筒设置有与主动杆相对应的螺纹，所述定位筒与主动杆为活动连接，所述定位筒的底部为与碾磨块顶部相对应的凹面。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种废旧橡胶回收粉碎装置，具备以下有益效果：
1、该废旧橡胶回收粉碎装置，通过电动机带动主动杆转动，主动杆通过对应的梯形轮带动两侧的从动杆转动，从动杆带动外侧的粉碎轮转动，并且带动两侧的粉碎轮转动，并且驱动室的顶部为斜面，起到导流的效果，从而达到了减少粉碎能源消耗的效果。
2、该废旧橡胶回收粉碎装置，通过主动杆带动碾磨块转动，并且利用定位筒与主动杆相对应的螺纹，在支撑杆的支撑下，带动碾磨套沿着主动杆的外侧移动，并且在定位筒移动到一定到主动杆外侧没有螺纹的位置时，利用重力，向下移动，并且在多组弹簧的拉力辅助下，使碾磨套间歇性的按压研磨套顶部的橡胶废料，从而达到了提高碾磨效率的效果。
3、该废旧橡胶回收粉碎装置，通过碾磨套与碾磨块相切的磨砂面，以及在定位筋条的定位下，使碾磨套周期性的向下移动，起到推料的效果，同时，利用碾磨套顶部的斜面与碾磨块顶部的凹面组合使用，将粉碎后的橡胶废料进行集中，从而达到了提高粉碎效率的效果。
附图说明
图1为本发明结构立体结构示意图；
图2为本发明结构正视结构剖析图；
图3为本发明结构驱动室俯视结构剖视图；
图4为本发明结构驱动室俯视结构示意图；
图5为本发明结构碾磨套俯视结构示意图；
图6为本发明结构定位块俯视结构示意图。
图中：1、设备外壳；2、电动机；3、主动杆；4、驱动室；5、从动杆；6、梯形轮；7、粉碎轮；8、碾磨块；9、碾磨套；10、定位块；11、定位筒；12、支撑杆；13、定位筋条；14、弹簧；15、拉门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种废旧橡胶回收粉碎装置，包括设备外壳1，设备外壳1的顶部外表面设置有电动机2，电动机2可采用y180m-2型号异步电动机，功率为45kw，电动机2的底部外表面设置有贯穿设备外壳1顶部的主动杆3，主动杆3的外侧外表面且位于设备外壳1内部的两侧之间设置有驱动室4，驱动室4的两侧且位于设备外壳1的内侧之间均设置有多组从动杆5，主动杆3与两侧的从动杆5的外侧外表面且位于设备外壳1的内部均设置有梯形轮6，从动杆5的外侧外表面均设置有粉碎轮7，主动杆3的外侧外表面且位于驱动室4的底部设置有碾磨块8，碾磨块8的外侧设置有碾磨套9，用于辅助碾磨块8使用。
电动机2与设备外壳1为电性连接，主动杆3与电动机2以及设备外壳1均为活动连接，主动杆3的底部外表面且位于设备外壳1内部的两侧之间设置有定位块10，定位块10的顶部外表面为弧面，用于橡胶碎屑导流，定位块10与主动杆3为活动连接，定位块10的两侧外表面与设备外壳1为固定连接，定位块10的两侧均设置有出料口，用于出料，定位块10的外侧且位于设备外壳1的外侧外表面设置有拉门15，电动机2的两侧且位于设备外壳1的顶部外表面均设置有入料口。
驱动室4的两侧与设备外壳1的内侧为固定连接，驱动室4的与主动杆3为活动连接，驱动室4的顶部外表面为斜面；梯形轮6与主动杆3以及从动杆5均为固定连接，对应的梯形轮6之间为活动啮合，驱动室4的外侧设置有与从动杆5相对应的开口，从动杆5与驱动室4为活动连接，从动杆5与设备外壳1的内侧为固定连接，从动杆5为四组，侧的两组从动杆5与设备外壳1的两侧均为固定连接，由此主动杆3带动中间的从动杆5转动，从动杆5与粉碎轮7为固定连接，对应的粉碎轮7之间为活动啮合，从而中间的粉碎轮7带动两侧的粉碎轮7转动，对应的粉碎轮7之间设置有开口，方便出料。
碾磨块8与主动杆3为固定连接，碾磨块8的顶部为半圆球面，起到导流的效果，碾磨块8的外侧外表面与碾磨套9的内侧均为磨砂面，提高摩擦力，用于碾磨，碾磨块8的外侧与碾磨套9内侧均为相对应的斜面，碾磨块8的底部与设备外壳1之间的距离与碾磨套9底部的宽度。
碾磨套8的内且位于主动杆3的外侧外表面设置有定位筒11，定位筒11与碾磨套9的内侧之间设置有多组支撑杆12，支撑杆12与定位筒11以及碾磨套9均为固定连接，支撑杆12为六组，相邻的支撑杆12之间设置有空隙，碾磨套9顶部的内侧为斜面，驱动室4底部的设备外壳1的内侧为圆形，便于碾磨块8与碾磨套9转动。
碾磨套9的外侧外表面且位于设备外壳1的内侧设置有定位筋条13，定位筋条13与设备外壳1为固定连接，设备外壳1的内侧设置有与定位筋条13相对应的滑槽，定位筋条13与碾磨套9均与设备外壳1的内侧相切，定位筋条13的顶部与设备外壳1内侧的滑槽之间设置有多组弹簧14，利用弹簧14的弹性，便于研磨套9移动，弹簧14与定位筋条13以及设备外壳1均为固定连接，主动杆3的外侧定位筒11的内侧设置有螺纹，定位筒11设置有与主动杆3相对应的螺纹，定位筒11与主动杆3为活动连接，定位筒11的底部为与碾磨块8顶部相对应的凹面。
工作时，使用者将橡胶废料通过设备外壳1顶部的入料口置入其内部，在驱动室4顶部的斜面导流下，进入驱动室4两侧的粉碎轮7顶部，使用者启动电动机2带动主动杆3转动，通过对应的梯形轮6带动从动杆5转动，并且从动杆5通过粉碎轮7带动外侧的粉碎轮7一同转动，用于粉碎橡胶，碎料通过碾磨套9顶部的凹面导流至碾磨块8的顶部，并且利用定位筒11与主动杆3对应的螺纹，使主动杆3带动定位筒11向上移动，使碾磨套9顶部的碎料进入碾磨块8的外侧进行旋转碾磨，并且在定位筒11移动到主动杆3没有螺纹的位置时，在弹簧14拉力下，向下移动，成间隙形的上下移动，从而达到了推料的效果，便于提高碾磨效率，碾磨结束后，使用者打开拉门15取料，较为实用。
综上所述，通过电动机2带动主动杆3转动，主动杆3通过对应的梯形轮6带动两侧的从动杆5转动，从动杆5带动外侧的粉碎轮7转动，并且带动两侧的粉碎轮7转动，并且驱动室4的顶部为斜面，起到导流的效果，从而达到了减少粉碎能源消耗的效果；通过主动杆3带动碾磨块8转动，并且利用定位筒11与主动杆3相对应的螺纹，在支撑杆12的支撑下，带动碾磨套9沿着主动杆3的外侧移动，并且在定位筒11移动到一定到主动杆3外侧没有螺纹的位置时，利用重力，向下移动，并且在多组弹簧14的拉力辅助下，使碾磨套9间歇性的按压研磨套9顶部的橡胶废料，从而达到了提高碾磨效率的效果；通过碾磨套9与碾磨块8相切的磨砂面，以及在定位筋条13的定位下，使碾磨套9周期性的向下移动，起到推料的效果，同时，利用碾磨套9顶部的斜面与碾磨块8顶部的凹面组合使用，将粉碎后的橡胶废料进行集中，从而达到了提高粉碎效率的效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种废旧橡胶回收粉碎装置，包括设备外壳（1），其特征在于：所述设备外壳（1）的顶部外表面设置有电动机（2），所述电动机（2）的底部外表面设置有贯穿设备外壳（1）顶部的主动杆（3），所述主动杆（3）的外侧外表面且位于设备外壳（1）内部的两侧之间设置有驱动室（4），所述驱动室（4）的两侧且位于设备外壳（1）的内侧之间均设置有多组从动杆（5），所述主动杆（3）与两侧的从动杆（5）的外侧外表面且位于设备外壳（1）的内部均设置有梯形轮（6），所述从动杆（5）的外侧外表面均设置有粉碎轮（7），所述主动杆（3）的外侧外表面且位于驱动室（4）的底部设置有碾磨块（8），所述碾磨块（8）的外侧设置有碾磨套（9）。
2.根据权利要求1所述的一种废旧橡胶回收粉碎装置，其特征在于：所述电动机（2）与设备外壳（1）为电性连接，所述主动杆（3）与电动机（2）以及设备外壳（1）均为活动连接，所述主动杆（3）的底部外表面且位于设备外壳（1）内部的两侧之间设置有定位块（10），所述定位块（10）的顶部外表面为弧面，所述定位块（10）与主动杆（3）为活动连接，所述定位块（10）的两侧外表面与设备外壳（1）为固定连接，所述定位块（10）的两侧均设置有出料口，所述定位块（10）的外侧且位于设备外壳（1）的外侧外表面设置有拉门（15），所述电动机（2）的两侧且位于设备外壳（1）的顶部外表面均设置有入料口。
3.根据权利要求1所述的一种废旧橡胶回收粉碎装置，其特征在于：所述驱动室（4）的两侧与设备外壳（1）的内侧为固定连接，所述驱动室（4）的与主动杆（3）为活动连接，所述驱动室（4）的顶部外表面为斜面。
4.根据权利要求1所述的一种废旧橡胶回收粉碎装置，其特征在于：所述梯形轮（6）与主动杆（3）以及从动杆（5）均为固定连接，所述对应的梯形轮（6）之间为活动啮合，所述驱动室（4）的外侧设置有与从动杆（5）相对应的开口，所述从动杆（5）与驱动室（4）为活动连接，所述从动杆（5）与设备外壳（1）的内侧为固定连接，所述从动杆（5）为四组，所述侧的两组从动杆（5）与设备外壳（1）的两侧均为固定连接，。
5.根据权利要求1所述的一种废旧橡胶回收粉碎装置，其特征在于：所述从动杆（5）与粉碎轮（7）为固定连接，所述对应的粉碎轮（7）之间为活动啮合，所述对应的粉碎轮（7）之间设置有开口。
6.根据权利要求1所述的一种废旧橡胶回收粉碎装置，其特征在于：所述碾磨块（8）与主动杆（3）为固定连接，所述碾磨块（8）的顶部为半圆球面，所述碾磨块（8）的外侧外表面与碾磨套（9）的内侧均为磨砂面，所述所述碾磨块（8）的外侧与碾磨套（9）内侧均为相对应的斜面，所述碾磨块（8）的底部与设备外壳（1）之间的距离与碾磨套（9）底部的宽度。
7.根据权利要求1所述的一种废旧橡胶回收粉碎装置，其特征在于：所述碾磨套（8）的内且位于主动杆（3）的外侧外表面设置有定位筒（11），所述定位筒（11）与碾磨套（9）的内侧之间设置有多组支撑杆（12），所述支撑杆（12）与定位筒（11）以及碾磨套（9）均为固定连接，所述支撑杆（12）为六组，所述相邻的支撑杆（12）之间设置有空隙，碾磨套（9）顶部的内侧为斜面，所述驱动室（4）底部的设备外壳（1）的内侧为圆形。
8.根据权利要求7所述的一种废旧橡胶回收粉碎装置，其特征在于：所述碾磨套（9）的外侧外表面且位于设备外壳（1）的内侧设置有定位筋条（13），所述定位筋条（13）与设备外壳（1）为固定连接，所述设备外壳（1）的内侧设置有与定位筋条（13）相对应的滑槽，所述定位筋条（13）与碾磨套（9）均与设备外壳（1）的内侧相切，所述定位筋条（13）的顶部与设备外壳（1）内侧的滑槽之间设置有多组弹簧（14），所述弹簧（14）与定位筋条（13）以及设备外壳（1）均为固定连接，所述主动杆（3）的外侧定位筒（11）的内侧设置有螺纹，所述定位筒（11）设置有与主动杆（3）相对应的螺纹，所述定位筒（11）与主动杆（3）为活动连接，所述定位筒（11）的底部为与碾磨块（8）顶部相对应的凹面。
技术总结