本发明属于塑料吹塑机辅助设备技术领域；具体是一种塑料吹塑机用转动供给设备。
背景技术：
吹塑机是一种塑料加工机器。将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，再有风环吹风冷却，然后有牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷，现有的吹塑机，其填料槽与熔化炉之间采用输料管道之间连接，通过重力进行填料，其原料的投入效率以及投入速度与原料量直接挂钩，原料量多，输送管道堵塞，投入速度慢，效率低，原料投入速度快，效率高，因此导致吹塑机供给不稳定，导致吹塑机工作效率不稳定，大大降低工作效率，提高企业成本，因此，一种可稳定保持原料投入效率和速度的吹塑机用转动供给设备的出现迫在眉睫。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种塑料吹塑机用转动供给设备。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料吹塑机用转动供给设备，包括转轴固定架、定量输料装置、固定电机、进料传动机构、进出料传动机构、出料传动机构、出料驱动机构、出料连接端、出料传动驱动机构、比例调节转动机构、定量输料装置驱动机构、进料传动驱动机构、定量输料装置、进料连接端以及进料驱动机构，所述进料连接端设于定量输料装置上侧，且进料连接端下端与定量输料装置上端贯通固定连接，所述定量输料装置下侧设有出料连接端，所述定量输料装置下端与出料连接端上端贯通固定连接，所述进料连接端上端面上固定有进料驱动机构，所述进料驱动机构与进料传动机构首端传动连接，所述进料传动机构通过转轴固定架转动固定于进料连接端侧壁上，所述进料传动机构末端与进料传动驱动机构传动连接，所述进料传动驱动机构一端通过进出料传动机构与出料传动驱动机构传动连接，进料传动驱动机构另一端通过比例调节转动机构与定量输料装置驱动机构传动连接，所述进出料传动机构以及进料传动驱动机构皆固定与定量输料装置外侧壁上，所述定量输料装置外侧壁上固定有固定电机以及定量输料装置驱动机构，所述固定电机以及定量输料装置驱动机构皆与定量输料装置传动连接，所述出料连接端下端面上固定有出料驱动机构，所述出料驱动机构通过转轴固定架转动固定于出料连接端外侧壁上，所述出料驱动机构上端与出料传动机构首端传动连接，所述出料传动机构末端与出料传动驱动机构传动连接，所述出料传动驱动机构通过比例调节转动机构与定量输料装置驱动机构传动连接，所述进出料传动机构由进出料传动变速机构以及进出料传动离合机构组成，所述进出料传动变速机构与进出料传动离合机构传动连接，所述进出料传动变速机构与出料传动驱动机构传动连接，所述进出料传动离合机构与进料传动驱动机构传动连接。
进一步地，所述定量输料装置包括定量输料装置壳体、壳体上进料口、导料叶片、叶片转轴以及壳体下出料口，所述定量输料装置壳体为空心球体，所述导料叶片固定套于叶片转轴上，且导料叶片设于定量输料装置壳体内侧，所述导料叶片通过叶片转轴与定量输料装置壳体转动连接，所述叶片转轴两端皆穿透定量输料装置壳体，且叶片转轴一端与固定电机输出轴固定连接，另一端与定量输料装置驱动机构传动连接，所述定量输料装置壳体上端贯通设有壳体上进料口，所述定量输料装置壳体通过壳体上进料口与进料连接端贯通固定连接，所述定量输料装置壳体下端贯通设有壳体下出料口，所述定量输料装置壳体通过壳体下出料口与出料连接端贯通固定连接。
进一步地，所述进料传动机构包括进料第一传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮以及进料第二传动轴，所述进料第一传动轴上端与进料驱动机构传动连接，所述进料第一传动轴下端固定套有第一锥齿轮，所述进料第二传动轴一端固定套有第二锥齿轮，另一端与进料传动驱动机构传动连接，所述第一锥齿轮、与第二锥齿轮相啮合，所述进料传动机构结构与出料传动机构结构完全相同。
进一步地，所述出料驱动机构包括第一皮带轮、第一驱动齿轮、第二驱动齿轮、皮带以及第二皮带轮，所述第二驱动齿轮固定于出料连接端下端面上，所述第一皮带轮以及第一驱动齿轮通过同一个转轴转动固定于出料连接端下端面上，所述第二皮带轮固定套于出料传动机构上，所述第一驱动齿轮与第二驱动齿轮相啮合，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接，所述进料驱动机构结构与出料驱动机构结构完全相同。
进一步地，所述出料连接端包括出料连接端壳体、出料口、螺旋轴、螺旋叶以及螺旋转动轴，所述螺旋轴外侧壁上固定有螺旋叶，所述螺旋轴套于螺旋转动轴上，所述螺旋轴设于出料连接端壳体内侧，且螺旋轴通过螺旋转动轴转动固定于出料连接端壳体内，所述出料连接端壳体为无顶有底空心圆柱壳体，所述出料连接端壳体上端与壳体下出料口贯通固定连接，所述出料连接端壳体下端面上设有出料口，所述出料口贯穿出料连接端壳体内外侧，所述螺旋转动轴末端上固定套有第二驱动齿轮，所述进料连接端结构与出料连接端结构完全相同。
进一步地，所述出料传动驱动机构为离合变速结构，所述出料传动驱动机构包括出料传动驱动伸缩气缸、第一出料传动驱动齿轮、配合卡槽、出料传动驱动连接架、转轴轴承、转动卡块、转轴滑槽、配合卡块、第二出料传动驱动齿轮以及出料传动驱动机构转轴，所述第二出料传动驱动齿轮固定套于出料传动驱动机构转轴上，所述第一出料传动驱动齿轮通过转轴轴承转动固定于出料传动机构的转轴上，所述转轴滑槽均匀分布于出料传动机构的转轴侧壁上，所述转动卡块套于出料传动机构的转轴侧壁上，且转动卡块内侧壁与转轴滑槽滑动配合，所述转动卡块外侧壁套有出料传动驱动连接架，且转动卡块位于出料传动驱动连接架前端，所述出料传动驱动连接架与转动卡块转动配合，所述出料传动驱动连接架末端固定有出料传动驱动伸缩气缸，所述出料传动驱动伸缩气缸末端与定量输料装置外侧壁固定连接，所述转动卡块侧壁上均匀固定有配合卡块，所述第一出料传动驱动齿轮侧壁上均匀固定有配合卡槽，所述配合卡槽与配合卡块固定配合，所述第二出料传动驱动齿轮固定套于出料传动驱动机构转轴上，且第二出料传动驱动齿轮通过出料传动驱动机构转轴转动固定于定量输料装置外侧壁上，所述第二出料传动驱动齿轮与第一出料传动驱动齿轮相啮合，所述进料传动驱动机构结构以及进出料传动离合机构皆与出料传动驱动机构结构完全相同。
进一步地，所述比例调节转动机构由第一变速机构、下壳体、上壳体以及第二变速机构构成，所述第一变速机构以及第二变速机构皆独立固定于下壳体内，所述上壳体安装于下壳体上，所述第一变速机构以及第二变速机构皆与定量输料装置驱动机构传动连接，所述第一变速机构结构与第二变速机构结构完全相同。
进一步地，所述第一变速机构包括第一齿轮组、第一齿拨机构、链条、张紧轮、张紧弹簧、第二齿轮组、第二齿轮轴、第二齿拨机构以及第一齿轮轴，所述第一齿轮组以及第二齿轮组皆有多个不同直径大小的齿轮同轴固定组成，所述第一齿轮组通过第一齿轮轴转动固定于下壳体上，所述第二齿轮组通过第二齿轮轴转动固定于下壳体上，所述张紧轮转动固定于下壳体上，所述张紧弹簧内嵌于下壳体上，所述张紧轮通过张紧弹簧与下壳体滑动配合上，且张紧弹簧一端与下壳体固定连接，另一端与张紧轮固定连接，所述第一齿轮组、第二齿轮组以及张紧轮通过链条传动连接，所述第一齿拨机构以及第二齿拨机构皆设于下壳体上，且第一齿拨机构与第二齿拨机构皆与链条传动连接，所述第一齿拨机构位于第一齿轮组一侧，所述第二齿拨机构位于第二齿轮组一侧。
进一步地，所述进出料传动变速机构与第一变速机构完全相同，所述定量输料装置驱动机构由两个定量输料装置驱动离心机构组成，两个所述定量输料装置驱动离心机构皆与出料传动驱动机构完全相同，两个所述定量输料装置驱动离心机构分别对应与第一变速机构以及第二变速机构传动连接，两个所述定量输料装置驱动离心机构皆与叶片转轴传动连接。
进一步地，所述一种塑料吹塑机用转动供给设备的工作步骤具体如下：
1）将进料连接端上端与塑料吹塑机材料输入槽下端贯通固定连接，将出料连接端下端与塑料吹塑机熔化机构输入端贯通固定连接；
2）启动固定电机,固定电机转动带动导料叶片以及叶片转轴转动；
3）导料叶片转动，使得落入定量输料装置壳体内部的材料按量稳定由壳体下出料口导入出料连接端内；
4）叶片转轴转动带动比例调节转动机构内部的第一变速机构以及第二变速机构转动；
5）第一变速机构转动带动出料传动驱动机构以及出料传动机构传动，出料传动机构转动带动出料驱动机构转动，出料驱动机构带动出料连接端转动，出料连接端内的螺旋叶转动，使螺旋叶内部的材料通过螺旋叶由上至下稳定导出；
6）第二变速机构转动带动进料传动驱动机构以及进料传动机构转动，进料传动机构带动进料驱动机构转动，进料驱动机构带动进料连接端转动，进料连接端转动，使进料连接端内部的材料由上至下稳定导入定量输料装置内；
7）当需要在不增加材料投入量而提高吹塑机材料输送速度时，使进出料传动机构内的进出料传动离合机构关闭，使出料传动驱动机构与进料传动驱动机构分离，同时调节比例调节转动机构内第二变速机构的传动比，同时改变固定电机的转速，使进料连接端保存原有传动速度，而导料叶片以及出料连接端内的速度大大提高，进而在不增加材料投入量的情况下提高吹塑机材料输送效率；
8）当需要在增加材料投入量的同时减小吹塑机材料输送速度时，使进出料传动机构内的进出料传动离合机构启动，使出料传动驱动机构与进料传动驱动机构传动连接，同时调节比例调节转动机构内第二变速机构的传动比，并使第一变速机构与定量输料装置驱动机构分离，使叶片转轴保存原有速度，降低进料连接端以及出料连接端的传动速度，使吹塑机在增加材料投入量的同时减小吹塑机材料输送速度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设有出料连接端、定量输料装置以及进料连接端，通过螺旋输送来代替重力投入方式，通过固定电机来稳定保持原料的投入速率，使得吹塑机的原料能够稳定提供，设有的出料连接端使得原料能够稳定进入吹塑机的熔化炉中，避免输送管道堵塞，同时可控制原料进入熔化炉的速率，避免熔化炉内部材料熔化不充分的情况发生，设有的定量输料装置可稳定保持原料进入吹塑机的速度和原料量，精准控制进入量，设有的进料连接端可对原料投入槽进入设备内的速度进行调节，避免原料过多导致管道堵塞的情况发生，设有的进料传动机构、进出料传动机构、出料传动机构、出料传动驱动机构、比例调节转动机构、定量输料装置驱动机构以及进料传动驱动机构使得出料连接端、定量输料装置以及进料连接端之间能够形成联动以及半联动结构，进而使得本发明能够通过一个电机完成所有部件的驱动，大大提高电机的利用率，同时可以使得出料连接端、定量输料装置以及进料连接端之间产生不同的驱动速度，进而使得本发明能够根据不同原料投入量或者吹塑机熔化情况对原料进入吹塑机熔化炉的速度进行调节，本发明可以稳定保持原料投入吹塑机的效率和速度，同时可以避免原料输入管道堵塞等情况的发生。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种塑料吹塑机用转动供给设备的总体结构示意图；
图2是本发明一种塑料吹塑机用转动供给设备的定量输料装置的结构示意图；
图3是本发明一种塑料吹塑机用转动供给设备的进料传动机构的结构示意图；
图4是本发明一种塑料吹塑机用转动供给设备的出料驱动机构的结构示意图；
图5是本发明一种塑料吹塑机用转动供给设备的出料连接端的结构示意图；
图6是本发明一种塑料吹塑机用转动供给设备的出料传动驱动机构的结构示意图；
图7是本发明一种塑料吹塑机用转动供给设备的比例调节转动机构的结构示意图；
图8是本发明一种塑料吹塑机用转动供给设备的第一变速机构的结构示意图。
图中：1-转轴固定架，2-定量输料装置，3-固定电机，4-进料传动机构，5-进出料传动机构，6-出料传动机构，7-出料驱动机构，8-出料连接端，9-出料传动驱动机构，10-比例调节转动机构，11-定量输料装置驱动机构，12-进料传动驱动机构，13-定量输料装置，14-进料连接端，15-进料驱动机构，21-定量输料装置壳体，22-壳体上进料口，23-导料叶片，24-叶片转轴，25-壳体下出料口，41-进料第一传动轴，42-第一锥齿轮，43-第二锥齿轮，44-进料第二传动轴，71-第一皮带轮，72-第一驱动齿轮，73-第二驱动齿轮，74-皮带，75-第二皮带轮，81-出料连接端壳体，82-出料口，83-螺旋轴，84-螺旋叶，85-螺旋转动轴，91-出料传动驱动伸缩气缸，92-第一出料传动驱动齿轮，93-配合卡槽，94-出料传动驱动连接架，95-转轴轴承，96-转动卡块，97-转轴滑槽，98-配合卡块，99-第二出料传动驱动齿轮，910-出料传动驱动机构转轴，101-第一变速机构，102-下壳体，103-上壳体，104-第二变速机构，1011-第一齿轮组，1012-第一齿拨机构，1013-链条，1014-张紧轮，1015-张紧弹簧，1016-第二齿轮组，1017-第二齿轮轴，1018-第二齿拨机构，1019-第一齿轮轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种塑料吹塑机用转动供给设备，包括转轴固定架1、定量输料装置2、固定电机3、进料传动机构4、进出料传动机构5、出料传动机构6、出料驱动机构7、出料连接端8、出料传动驱动机构9、比例调节转动机构10、定量输料装置驱动机构11、进料传动驱动机构12、定量输料装置13、进料连接端14以及进料驱动机构15，进料连接端14设于定量输料装置13上侧，且进料连接端14下端与定量输料装置13上端贯通固定连接，定量输料装置13下侧设有出料连接端8，定量输料装置13下端与出料连接端8上端贯通固定连接，进料连接端14上端面上固定有进料驱动机构15，进料驱动机构15与进料传动机构4首端传动连接，进料传动机构4通过转轴固定架1转动固定于进料连接端14侧壁上，进料传动机构4末端与进料传动驱动机构12传动连接，进料传动驱动机构12一端通过进出料传动机构5与出料传动驱动机构9传动连接，进料传动驱动机构12另一端通过比例调节转动机构10与定量输料装置驱动机构11传动连接，进出料传动机构5以及进料传动驱动机构12皆固定与定量输料装置13外侧壁上，定量输料装置13外侧壁上固定有固定电机3以及定量输料装置驱动机构11，固定电机3以及定量输料装置驱动机构11皆与定量输料装置13传动连接，出料连接端8下端面上固定有出料驱动机构7，出料驱动机构7通过转轴固定架1转动固定于出料连接端8外侧壁上，出料驱动机构7上端与出料传动机构6首端传动连接，出料传动机构6末端与出料传动驱动机构9传动连接，出料传动驱动机构9通过比例调节转动机构10与定量输料装置驱动机构11传动连接，进出料传动机构5由进出料传动变速机构以及进出料传动离合机构组成，进出料传动变速机构与进出料传动离合机构传动连接，进出料传动变速机构与出料传动驱动机构9传动连接，进出料传动离合机构与进料传动驱动机构12传动连接。
如图2所示，定量输料装置2包括定量输料装置壳体21、壳体上进料口22、导料叶片23、叶片转轴24以及壳体下出料口25，定量输料装置壳体21为空心球体，导料叶片23固定套于叶片转轴24上，且导料叶片23设于定量输料装置壳体21内侧，导料叶片23通过叶片转轴24与定量输料装置壳体21转动连接，叶片转轴24两端皆穿透定量输料装置壳体21，且叶片转轴24一端与固定电机3输出轴固定连接，另一端与定量输料装置驱动机构11传动连接，定量输料装置壳体21上端贯通设有壳体上进料口22，定量输料装置壳体21通过壳体上进料口22与进料连接端14贯通固定连接，定量输料装置壳体21下端贯通设有壳体下出料口25，定量输料装置壳体21通过壳体下出料口25与出料连接端8贯通固定连接。
如图3所示，进料传动机构4包括进料第一传动轴41、第一锥齿轮42、第二锥齿轮43以及进料第二传动轴44，进料第一传动轴41上端与进料驱动机构15传动连接，进料第一传动轴41下端固定套有第一锥齿轮42，进料第二传动轴44一端固定套有第二锥齿轮43，另一端与进料传动驱动机构12传动连接，第一锥齿轮42、与第二锥齿轮43相啮合，进料传动机构4结构与出料传动机构6结构完全相同。
如图4所示，出料驱动机构7包括第一皮带轮71、第一驱动齿轮72、第二驱动齿轮73、皮带74以及第二皮带轮75，第二驱动齿轮73固定于出料连接端8下端面上，第一皮带轮71以及第一驱动齿轮72通过同一个转轴转动固定于出料连接端8下端面上，第二皮带轮75固定套于出料传动机构6上，第一驱动齿轮72与第二驱动齿轮73相啮合，第一皮带轮71与第二皮带轮75通过皮带74传动连接，进料驱动机构15结构与出料驱动机构7结构完全相同。
如图5所示，出料连接端8包括出料连接端壳体81、出料口82、螺旋轴83、螺旋叶84以及螺旋转动轴85，螺旋轴83外侧壁上固定有螺旋叶84，螺旋轴83套于螺旋转动轴85上，螺旋轴83设于出料连接端壳体81内侧，且螺旋轴83通过螺旋转动轴85转动固定于出料连接端壳体81内，出料连接端壳体81为无顶有底空心圆柱壳体，出料连接端壳体81上端与壳体下出料口25贯通固定连接，出料连接端壳体81下端面上设有出料口82，出料口82贯穿出料连接端壳体81内外侧，螺旋转动轴85末端上固定套有第二驱动齿轮73，进料连接端14结构与出料连接端8结构完全相同。
如图6所示，出料传动驱动机构9为离合变速结构，出料传动驱动机构9包括出料传动驱动伸缩气缸91、第一出料传动驱动齿轮92、配合卡槽93、出料传动驱动连接架94、转轴轴承95、转动卡块96、转轴滑槽97、配合卡块98、第二出料传动驱动齿轮99以及出料传动驱动机构转轴910，第二出料传动驱动齿轮99固定套于出料传动驱动机构转轴910上，第一出料传动驱动齿轮92通过转轴轴承95转动固定于出料传动机构6的转轴上，转轴滑槽97均匀分布于出料传动机构6的转轴侧壁上，转动卡块96套于出料传动机构6的转轴侧壁上，且转动卡块96内侧壁与转轴滑槽97滑动配合，转动卡块96外侧壁套有出料传动驱动连接架94，且转动卡块96位于出料传动驱动连接架94前端，出料传动驱动连接架94与转动卡块96转动配合，出料传动驱动连接架94末端固定有出料传动驱动伸缩气缸91，出料传动驱动伸缩气缸91末端与定量输料装置13外侧壁固定连接，转动卡块96侧壁上均匀固定有配合卡块98，第一出料传动驱动齿轮92侧壁上均匀固定有配合卡槽93，配合卡槽93与配合卡块98固定配合，第二出料传动驱动齿轮99固定套于出料传动驱动机构转轴910上，且第二出料传动驱动齿轮99通过出料传动驱动机构转轴910转动固定于定量输料装置13外侧壁上，第二出料传动驱动齿轮99与第一出料传动驱动齿轮92相啮合，进料传动驱动机构12结构以及进出料传动离合机构皆与出料传动驱动机构9结构完全相同。
如图7所示，比例调节转动机构10由第一变速机构101、下壳体102、上壳体103以及第二变速机构104构成，第一变速机构101以及第二变速机构104皆独立固定于下壳体102内，上壳体103安装于下壳体102上，第一变速机构101以及第二变速机构104皆与定量输料装置驱动机构11传动连接，第一变速机构101结构与第二变速机构104结构完全相同。
如图8所示，第一变速机构101包括第一齿轮组1011、第一齿拨机构1012、链条1013、张紧轮1014、张紧弹簧1015、第二齿轮组1016、第二齿轮轴1017、第二齿拨机构1018以及第一齿轮轴1019，第一齿轮组1011以及第二齿轮组1016皆有多个不同直径大小的齿轮同轴固定组成，第一齿轮组1011通过第一齿轮轴1019转动固定于下壳体102上，第二齿轮组1016通过第二齿轮轴1017转动固定于下壳体102上，张紧轮1014转动固定于下壳体102上，张紧弹簧1015内嵌于下壳体102上，张紧轮1014通过张紧弹簧1015与下壳体102滑动配合上，且张紧弹簧1015一端与下壳体102固定连接，另一端与张紧轮1014固定连接，第一齿轮组1011、第二齿轮组1016以及张紧轮1014通过链条1013传动连接，第一齿拨机构1012以及第二齿拨机构1018皆设于下壳体102上，且第一齿拨机构1012与第二齿拨机构1018皆与链条1013传动连接，第一齿拨机构1012位于第一齿轮组1011一侧，第二齿拨机构1018位于第二齿轮组1016一侧。
进出料传动变速机构与第一变速机构101完全相同，定量输料装置驱动机构11由两个定量输料装置驱动离心机构组成，两个定量输料装置驱动离心机构皆与出料传动驱动机构9完全相同，两个定量输料装置驱动离心机构分别对应与第一变速机构101以及第二变速机构104传动连接，两个定量输料装置驱动离心机构皆与叶片转轴24传动连接。
一种塑料吹塑机用转动供给设备的工作步骤具体如下：
1）将进料连接端14上端与塑料吹塑机材料输入槽下端贯通固定连接，将出料连接端8下端与塑料吹塑机熔化机构输入端贯通固定连接；
2）启动固定电机3,固定电机3转动带动导料叶片23以及叶片转轴24转动；
3）导料叶片23转动，使得落入定量输料装置壳体21内部的材料按量稳定由壳体下出料口25导入出料连接端8内；
4）叶片转轴24转动带动比例调节转动机构10内部的第一变速机构101以及第二变速机构104转动；
5）第一变速机构101转动带动出料传动驱动机构9以及出料传动机构6传动，出料传动机构6转动带动出料驱动机构7转动，出料驱动机构7带动出料连接端8转动，出料连接端8内的螺旋叶84转动，使螺旋叶84内部的材料通过螺旋叶84由上至下稳定导出；
6）第二变速机构104转动带动进料传动驱动机构12以及进料传动机构4转动，进料传动机构4带动进料驱动机构15转动，进料驱动机构15带动进料连接端14转动，进料连接端14转动，使进料连接端14内部的材料由上至下稳定导入定量输料装置13内；
7）当需要在不增加材料投入量而提高吹塑机材料输送速度时，使进出料传动机构5内的进出料传动离合机构关闭，使出料传动驱动机构9与进料传动驱动机构12分离，同时调节比例调节转动机构10内第二变速机构104的传动比，同时改变固定电机3的转速，使进料连接端14保存原有传动速度，而导料叶片23以及出料连接端8内的速度大大提高，进而在不增加材料投入量的情况下提高吹塑机材料输送效率；
8）当需要在增加材料投入量的同时减小吹塑机材料输送速度时，使进出料传动机构5内的进出料传动离合机构启动，使出料传动驱动机构9与进料传动驱动机构12传动连接，同时调节比例调节转动机构10内第二变速机构104的传动比，并使第一变速机构101与定量输料装置驱动机构11分离，使叶片转轴24保存原有速度，降低进料连接端14以及出料连接端8的传动速度，使吹塑机在增加材料投入量的同时减小吹塑机材料输送速度。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种塑料吹塑机用转动供给设备，包括转轴固定架（1）、定量输料装置（2）、固定电机（3）、进料传动机构（4）、进出料传动机构（5）、出料传动机构（6）、出料驱动机构（7）、出料连接端（8）、出料传动驱动机构（9）、比例调节转动机构（10）、定量输料装置驱动机构（11）、进料传动驱动机构（12）、定量输料装置（13）、进料连接端（14）以及进料驱动机构（15），其特征在于，所述进料连接端（14）设于定量输料装置（13）上侧，且进料连接端（14）下端与定量输料装置（13）上端贯通固定连接，所述定量输料装置（13）下侧设有出料连接端（8），所述定量输料装置（13）下端与出料连接端（8）上端贯通固定连接，所述进料连接端（14）上端面上固定有进料驱动机构（15），所述进料驱动机构（15）与进料传动机构（4）首端传动连接，所述进料传动机构（4）通过转轴固定架（1）转动固定于进料连接端（14）侧壁上，所述进料传动机构（4）末端与进料传动驱动机构（12）传动连接，所述进料传动驱动机构（12）一端通过进出料传动机构（5）与出料传动驱动机构（9）传动连接，进料传动驱动机构（12）另一端通过比例调节转动机构（10）与定量输料装置驱动机构（11）传动连接，所述进出料传动机构（5）以及进料传动驱动机构（12）皆固定于定量输料装置（13）外侧壁上，所述定量输料装置（13）外侧壁上固定有固定电机（3）以及定量输料装置驱动机构（11），所述固定电机（3）以及定量输料装置驱动机构（11）皆与定量输料装置（13）传动连接，所述出料连接端（8）下端面上固定有出料驱动机构（7），所述出料驱动机构（7）通过转轴固定架（1）转动固定于出料连接端（8）外侧壁上，所述出料驱动机构（7）上端与出料传动机构（6）首端传动连接，所述出料传动机构（6）末端与出料传动驱动机构（9）传动连接，所述出料传动驱动机构（9）通过比例调节转动机构（10）与定量输料装置驱动机构（11）传动连接，所述进出料传动机构（5）由进出料传动变速机构以及进出料传动离合机构组成，所述进出料传动变速机构与进出料传动离合机构传动连接，所述进出料传动变速机构与出料传动驱动机构（9）传动连接，所述进出料传动离合机构与进料传动驱动机构（12）传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料吹塑机用转动供给设备，其特征在于，所述定量输料装置（2）包括定量输料装置壳体（21）、壳体上进料口（22）、导料叶片（23）、叶片转轴（24）以及壳体下出料口（25），所述定量输料装置壳体（21）为空心球体，所述导料叶片（23）固定套于叶片转轴（24）上，且导料叶片（23）设于定量输料装置壳体（21）内侧，所述导料叶片（23）通过叶片转轴（24）与定量输料装置壳体（21）转动连接，所述叶片转轴（24）两端皆穿透定量输料装置壳体（21），且叶片转轴（24）一端与固定电机（3）输出轴固定连接，另一端与定量输料装置驱动机构（11）传动连接，所述定量输料装置壳体（21）上端贯通设有壳体上进料口（22），所述定量输料装置壳体（21）通过壳体上进料口（22）与进料连接端（14）贯通固定连接，所述定量输料装置壳体（21）下端贯通设有壳体下出料口（25），所述定量输料装置壳体（21）通过壳体下出料口（25）与出料连接端（8）贯通固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料吹塑机用转动供给设备，其特征在于，所述进料传动机构（4）包括进料第一传动轴（41）、第一锥齿轮（42）、第二锥齿轮（43）以及进料第二传动轴（44），所述进料第一传动轴（41）上端与进料驱动机构（15）传动连接，所述进料第一传动轴（41）下端固定套有第一锥齿轮（42），所述进料第二传动轴（44）一端固定套有第二锥齿轮（43），另一端与进料传动驱动机构（12）传动连接，所述第一锥齿轮（42）、与第二锥齿轮（43）相啮合，所述进料传动机构（4）结构与出料传动机构（6）结构完全相同。
4.根据权利要求1所述的一种塑料吹塑机用转动供给设备，其特征在于，所述出料驱动机构（7）包括第一皮带轮（71）、第一驱动齿轮（72）、第二驱动齿轮（73）、皮带（74）以及第二皮带轮（75），所述第二驱动齿轮（73）固定于出料连接端（8）下端面上，所述第一皮带轮（71）以及第一驱动齿轮（72）通过同一个转轴转动固定于出料连接端（8）下端面上，所述第二皮带轮（75）固定套于出料传动机构（6）上，所述第一驱动齿轮（72）与第二驱动齿轮（73）相啮合，所述第一皮带轮（71）与第二皮带轮（75）通过皮带（74）传动连接，所述进料驱动机构（15）结构与出料驱动机构（7）结构完全相同。
5.根据权利要求1所述的一种塑料吹塑机用转动供给设备，其特征在于，所述出料连接端（8）包括出料连接端壳体（81）、出料口（82）、螺旋轴（83）、螺旋叶（84）以及螺旋转动轴（85），所述螺旋轴（83）外侧壁上固定有螺旋叶（84），所述螺旋轴（83）套于螺旋转动轴（85）上，所述螺旋轴（83）设于出料连接端壳体（81）内侧，且螺旋轴（83）通过螺旋转动轴（85）转动固定于出料连接端壳体（81）内，所述出料连接端壳体（81）为无顶有底空心圆柱壳体，所述出料连接端壳体（81）上端与壳体下出料口（25）贯通固定连接，所述出料连接端壳体（81）下端面上设有出料口（82），所述出料口（82）贯穿出料连接端壳体（81）内外侧，所述螺旋转动轴（85）末端上固定套有第二驱动齿轮（73）。
6.根据权利要求1所述的一种塑料吹塑机用转动供给设备，其特征在于，所述出料传动驱动机构（9）为离合变速结构，所述出料传动驱动机构（9）包括出料传动驱动伸缩气缸（91）、第一出料传动驱动齿轮（92）、配合卡槽（93）、出料传动驱动连接架（94）、转轴轴承（95）、转动卡块（96）、转轴滑槽（97）、配合卡块（98）、第二出料传动驱动齿轮（99）以及出料传动驱动机构转轴（910），所述第二出料传动驱动齿轮（99）固定套于出料传动驱动机构转轴（910）上，所述第一出料传动驱动齿轮（92）通过转轴轴承（95）转动固定于出料传动机构（6）的转轴上，所述转轴滑槽（97）均匀分布于出料传动机构（6）的转轴侧壁上，所述转动卡块（96）套于出料传动机构（6）的转轴侧壁上，且转动卡块（96）内侧壁与转轴滑槽（97）滑动配合，所述转动卡块（96）外侧壁套有出料传动驱动连接架（94），且转动卡块（96）位于出料传动驱动连接架（94）前端，所述出料传动驱动连接架（94）与转动卡块（96）转动配合，所述出料传动驱动连接架（94）末端固定有出料传动驱动伸缩气缸（91），所述出料传动驱动伸缩气缸（91）末端与定量输料装置（13）外侧壁固定连接，所述转动卡块（96）侧壁上均匀固定有配合卡块（98），所述第一出料传动驱动齿轮（92）侧壁上均匀固定有配合卡槽（93），所述配合卡槽（93）与配合卡块（98）固定配合，所述第二出料传动驱动齿轮（99）固定套于出料传动驱动机构转轴（910）上，且第二出料传动驱动齿轮（99）通过出料传动驱动机构转轴（910）转动固定于定量输料装置（13）外侧壁上，所述第二出料传动驱动齿轮（99）与第一出料传动驱动齿轮（92）相啮合。
7.根据权利要求1所述的一种塑料吹塑机用转动供给设备，其特征在于，所述比例调节转动机构（10）由第一变速机构（101）、下壳体（102）、上壳体（103）以及第二变速机构（104）构成，所述第一变速机构（101）以及第二变速机构（104）皆独立固定于下壳体（102）内，所述上壳体（103）安装于下壳体（102）上，所述第一变速机构（101）以及第二变速机构（104）皆与定量输料装置驱动机构（11）传动连接，所述第一变速机构（101）结构与第二变速机构（104）结构完全相同。
8.根据权利要求7所述的一种塑料吹塑机用转动供给设备，其特征在于，所述第一变速机构（101）包括第一齿轮组（1011）、第一齿拨机构（1012）、链条（1013）、张紧轮（1014）、张紧弹簧（1015）、第二齿轮组（1016）、第二齿轮轴（1017）、第二齿拨机构（1018）以及第一齿轮轴（1019），所述第一齿轮组（1011）以及第二齿轮组（1016）皆有多个不同直径大小的齿轮同轴固定组成，所述第一齿轮组（1011）通过第一齿轮轴（1019）转动固定于下壳体（102）上，所述第二齿轮组（1016）通过第二齿轮轴（1017）转动固定于下壳体（102）上，所述张紧轮（1014）转动固定于下壳体（102）上，所述张紧弹簧（1015）内嵌于下壳体（102）上，所述张紧轮（1014）通过张紧弹簧（1015）与下壳体（102）滑动配合上，且张紧弹簧（1015）一端与下壳体（102）固定连接，另一端与张紧轮（1014）固定连接，所述第一齿轮组（1011）、第二齿轮组（1016）以及张紧轮（1014）通过链条（1013）传动连接，所述第一齿拨机构（1012）以及第二齿拨机构（1018）皆设于下壳体（102）上，且第一齿拨机构（1012）与第二齿拨机构（1018）皆与链条（1013）传动连接，所述第一齿拨机构（1012）位于第一齿轮组（1011）一侧，所述第二齿拨机构（1018）位于第二齿轮组（1016）一侧。
9.根据权利要求1所述的一种塑料吹塑机用转动供给设备，其特征在于，所述进出料传动变速机构与第一变速机构（101）完全相同，所述定量输料装置驱动机构（11）由两个定量输料装置驱动离心机构组成，两个所述定量输料装置驱动离心机构分别对应与第一变速机构（101）以及第二变速机构（104）传动连接，两个所述定量输料装置驱动离心机构皆与叶片转轴（24）传动连接。
10.根据权利要求1所述的一种塑料吹塑机用转动供给设备，其特征在于，所述一种塑料吹塑机用转动供给设备的工作步骤，所述工作步骤具体如下：
将进料连接端（14）上端与塑料吹塑机材料输入槽下端贯通固定连接，将出料连接端（8）下端与塑料吹塑机熔化机构输入端贯通固定连接；
启动固定电机（3）,固定电机（3）转动带动导料叶片（23）以及叶片转轴（24）转动；
导料叶片（23）转动，使得落入定量输料装置壳体（21）内部的材料按量稳定由壳体下出料口（25）导入出料连接端（8）内；
叶片转轴（24）转动带动比例调节转动机构（10）内部的第一变速机构（101）以及第二变速机构（104）转动；
第一变速机构（101）转动带动出料传动驱动机构（9）以及出料传动机构（6）传动，出料传动机构（6）转动带动出料驱动机构（7）转动，出料驱动机构（7）带动出料连接端（8）转动，出料连接端（8）内的螺旋叶（84）转动，使螺旋叶（84）内部的材料通过螺旋叶（84）由上至下稳定导出；
第二变速机构（104）转动带动进料传动驱动机构（12）以及进料传动机构（4）转动，进料传动机构（4）带动进料驱动机构（15）转动，进料驱动机构（15）带动进料连接端（14）转动，进料连接端（14）转动，使进料连接端（14）内部的材料由上至下稳定导入定量输料装置（13）内；
当需要在不增加材料投入量而提高吹塑机材料输送速度时，使进出料传动机构（5）内的进出料传动离合机构关闭，使出料传动驱动机构（9）与进料传动驱动机构（12）分离，同时调节比例调节转动机构（10）内第二变速机构（104）的传动比，同时改变固定电机（3）的转速，使进料连接端（14）保存原有传动速度，而导料叶片（23）以及出料连接端（8）内的速度大大提高，进而在不增加材料投入量的情况下提高吹塑机材料输送效率；
当需要在增加材料投入量的同时减小吹塑机材料输送速度时，使进出料传动机构（5）内的进出料传动离合机构启动，使出料传动驱动机构（9）与进料传动驱动机构（12）传动连接，同时调节比例调节转动机构（10）内第二变速机构（104）的传动比，并使第一变速机构（101）与定量输料装置驱动机构（11）分离，使叶片转轴（24）保存原有速度，降低进料连接端（14）以及出料连接端（8）的传动速度，使吹塑机在增加材料投入量的同时减小吹塑机材料输送速度。
技术总结