本发明涉及塑料加工技术领域，具体为一种有利于对塑料模具加工时内部气泡的处理装置。
背景技术：
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，一般具有一定的弹性与抗拉性能，在生活中有多地方都可以用到塑料，大多数塑料的质量都比较轻，化学形稳定，不会锈蚀，同时也是绝缘的好材料，所以对于塑料的加工需要保证其加工质量。
一般的塑料加工中对于塑料成型打都是使用模具从而对液态塑料进行定定型，从而达到生产要求，但在定型时，液态内部容易产生气泡，从而使内部密度分布不均匀，影响加工质量，同时内部的加工温度使塑料的成型缓慢，因此一种有利于对塑料模具加工时内部气泡的处理装置。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种有利于对塑料模具加工时内部气泡的处理装置，具备对加工时内部气泡进行处理，同时排散内部热量，保护内部零件，加速成型的优点，解决了加工时内部容易产生气泡，从而影响加工质量，同时内部温度过高，影响成型时间的问题。
(二)技术方案
为实现上述对加工时内部气泡进行处理，同时排散内部热量，保护内部零件，加速成型目的，本发明提供如下技术方案：一种有利于对塑料模具加工时内部气泡的处理装置，包括壳体，所述壳体内部固定连接有反弹层，所述反弹层内部固定连接有弹簧机构，所述弹簧机构下端活动连接有压力杆，所述压力杆左端活动连接有气囊机构，所述压力杆下端固定连接有导柱，所述导柱外表面套接有保护壳，所述导柱下端转动连接有滚子，所述滚子下端活动连接有动力碰撞头，所述动力碰撞头下端固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧下端固定连接有固定块，所述固定块下端固定连接有内圈隔热板，所述动力碰撞头上端活动连接有接触半圆板，所述接触半圆板上端固定连接有连接杆，所述连接杆上端固定连接有撞头，所述撞头左端活动连接有发声块，所述发声块左端固定连接有限位弹簧。
优选的，所述气囊机构上端与反弹层内壁固定连接，所述气囊机构下端与外围固定圈板外壁固定连接。
优选的，所述所述保护壳上端与外围固定圈板内壁固定连接，所述保护壳下端与支撑圈板外壁固定连接。
优选的，所述接触半圆板位于保护壳左侧，所述接触半圆板位于支撑圈板与内圈隔热板之间。
优选的，所述动力碰撞头有十一个，所述滚子位于两动力碰撞头之间，所述接触半圆板位于两动力碰撞头之间。
优选的，所述气囊机构与内圈隔热板内部相通，所述气囊机构有两个，分别位于压力杆两端。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种有利于对塑料模具加工时内部气泡的处理装置，具备以下有益效果：
1、该有利于对塑料模具加工时内部气泡的处理装置，通过发声块发出响声，从而使反弹层内部有声波传递，当声波传递到反弹层内壁时，反弹层将声波再次反弹，从而使声波能能量消减缓慢，从而对塑料模具加工时内部气泡进行一个震碎，使内部密度更紧凑，从而达到对加工时内部气泡进行处理的效果。
2、该有利于对塑料模具加工时内部气泡的处理装置，通过弹簧机构内部发生弹性形变，从而弹簧机构内部聚集有弹性势能，此时当动力碰撞头转动过后，此时滚子在弹簧机构的内部势能的释放下，向下有个运动推力，此时压力杆在弹簧机构的推动下，对气囊机构下端气囊进行压迫，时内部气体再次对内圈隔热板内部进行排热，从而达到对内部零件起到保护的效果。
附图说明
图1为本发明壳体结构正面剖视图；
图2为本发明导柱结构局部剖视图；
图3为本发明压力杆结构局部剖视图；
图4为本发明撞头结构局部剖视图；
图5为本发明滚子结构局部剖视图.
图中：1、壳体；2、反弹层；3、弹簧机构；4、压力杆；5、气囊机构；6、外围固定圈板；7、导柱；8、保护壳；9、滚子；10、动力碰撞头；11、压缩弹簧；12、固定块；13、内圈隔热板；14、接触半圆板；15、连接杆；16、撞头；17、发声块；18、限位弹簧；19、支撑圈板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种有利于对塑料模具加工时内部气泡的处理装置，包括壳体1，壳体1内部固定连接有反弹层2，反弹层2内部固定连接有弹簧机构3，弹簧机构3下端活动连接有压力杆4，压力杆4左端活动连接有气囊机构5，气囊机构5与内圈隔热板13内部相通，气囊机构5有两个，分别位于压力杆4两端，气囊机构5上端与反弹层2内壁固定连接，气囊机构5下端与外围固定圈板6外壁固定连接，压力杆4下端固定连接有导柱7，导柱7外表面套接有保护壳8，保护壳8上端与外围固定圈板6内壁固定连接，保护壳8下端与支撑圈板19外壁固定连接，导柱7下端转动连接有滚子9，滚子9下端活动连接有动力碰撞头10，动力碰撞头10有十一个，滚子9位于两动力碰撞头10之间，初始状态下，滚子9下端位于支撑圈板19与内圈隔热板13之间，同时接触半圆板14还未发生偏转，限位弹簧18内部还未发生弹性形变，压力杆4左端位于气囊机构5中部，对内部没有挤压，当工作开始时，外部驱动源驱动内圈隔热板13转动，此时，位于内圈隔热板13上的固定块12跟随其一起转动，带动压缩弹簧11开始转动，使得动力碰撞头10做圆周运动，在动力碰撞头10运动的过程中，因滚子9与动力碰撞头10空间上有重叠，所以动力碰撞头10转动的过程中会对滚子9有个向上的推力，从而使滚子9向上运动，使得保护壳8在滚子9的运动下向上运动，从而推动压力杆4向上运动，此时，位于压力杆4左端的气囊机构5在压力杆4的运动状态下，内部气囊受到挤压，从而使内部气体通过管道传递内圈隔热板13内部，对内圈隔热板13内部热量进行一个吹散排热的作用，同时在压力杆4向上运动的过程中，对弹簧机构3有个挤压力，使得弹簧机构3内部发生弹性形变，从而弹簧机构3内部聚集有弹性势能，此时当动力碰撞头10转动过后，此时滚子9在弹簧机构3的内部势能的释放下，向下有个运动推力，此时压力杆4在弹簧机构3的推动下，对气囊机构5下端气囊进行压迫，时内部气体再次对内圈隔热板13内部进行排热，同时使压力杆4向下的运动停止，等待动力碰撞头10的再次推动。
同时接触半圆板14位于两动力碰撞头10之间，动力碰撞头10下端固定连接有压缩弹簧11，压缩弹簧11下端固定连接有固定块12，固定块12下端固定连接有内圈隔热板13，动力碰撞头10上端活动连接有接触半圆板14，接触半圆板14位于保护壳8左侧，接触半圆板14位于支撑圈板19与内圈隔热板13之间，接触半圆板14上端固定连接有连接杆15，同时在动力碰撞头10的转动的过程中，会对接触半圆板14有个偏向力，此时因接触半圆板14也会对动力碰撞头10有个向下的压力，使得动力碰撞头10向下压迫压缩弹簧11，进而使得压缩弹簧11进行压缩，等待再次恢复，当接触半圆板14在动力碰撞头10的作用下发生偏转时，位于接触半圆板14上端的撞头16在连接杆15的传递下，也会发生偏转，此会对撞头16左侧的发声块17发生碰撞，使得发声块17发出响声，从而使反弹层2内部有声波传递，当声波传递到反弹层2内壁时，反弹层2将声波再次反弹，从而使声波能能量消减缓慢，从而对塑料模具加工时内部气泡进行一个震碎，使内部密度更紧凑，从而达到对加工时内部气泡进行处理的效果，同时连接杆15上端固定连接有撞头16，撞头16左端活动连接有发声块17，发声块17左端固定连接有限位弹簧18。
工作原理：初始状态下，滚子9下端位于支撑圈板19与内圈隔热板13之间，同时接触半圆板14还未发生偏转，限位弹簧18内部还未发生弹性形变，压力杆4左端位于气囊机构5中部，对内部没有挤压，当工作开始时，外部驱动源驱动内圈隔热板13转动，此时，位于内圈隔热板13上的固定块12跟随其一起转动，带动压缩弹簧11开始转动，使得动力碰撞头10做圆周运动，在动力碰撞头10运动的过程中，因滚子9与动力碰撞头10空间上有重叠，所以动力碰撞头10转动的过程中会对滚子9有个向上的推力，从而使滚子9向上运动，使得保护壳8在滚子9的运动下向上运动，从而推动压力杆4向上运动，此时，位于压力杆4左端的气囊机构5在压力杆4的运动状态下，内部气囊受到挤压，从而使内部气体通过管道传递内圈隔热板13内部，对内圈隔热板13内部热量进行一个吹散排热的作用，同时在压力杆4向上运动的过程中，对弹簧机构3有个挤压力，使得弹簧机构3内部发生弹性形变，从而弹簧机构3内部聚集有弹性势能，此时当动力碰撞头10转动过后，此时滚子9在弹簧机构3的内部势能的释放下，向下有个运动推力，此时压力杆4在弹簧机构3的推动下，对气囊机构5下端气囊进行压迫，时内部气体再次对内圈隔热板13内部进行排热，同时使压力杆4向下的运动停止，等待动力碰撞头10的再次推动，同时在动力碰撞头10的转动的过程中，会对接触半圆板14有个偏向力，此时因接触半圆板14也会对动力碰撞头10有个向下的压力，使得动力碰撞头10向下压迫压缩弹簧11，进而使得压缩弹簧11进行压缩，等待再次恢复，当接触半圆板14在动力碰撞头10的作用下发生偏转时，位于接触半圆板14上端的撞头16在连接杆15的传递下，也会发生偏转，此会对撞头16左侧的发声块17发生碰撞，使得发声块17发出响声，从而使反弹层2内部有声波传递，当声波传递到反弹层2内壁时，反弹层2将声波再次反弹，从而使声波能能量消减缓慢，从而对塑料模具加工时内部气泡进行一个震碎，使内部密度更紧凑，从而达到对加工时内部气泡进行处理的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种有利于对塑料模具加工时内部气泡的处理装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部固定连接有反弹层(2)，所述反弹层(2)内部固定连接有弹簧机构(3)，所述弹簧机构(3)下端活动连接有压力杆(4)，所述压力杆(4)左端活动连接有气囊机构(5)，所述压力杆(4)下端固定连接有导柱(7)，所述导柱(7)外表面套接有保护壳(8)，所述导柱(7)下端转动连接有滚子(9)，所述滚子(9)下端活动连接有动力碰撞头(10)，所述动力碰撞头(10)下端固定连接有压缩弹簧(11)，所述压缩弹簧(11)下端固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)下端固定连接有内圈隔热板(13)，所述动力碰撞头(10)上端活动连接有接触半圆板(14)，所述接触半圆板(14)上端固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)上端固定连接有撞头(16)，所述撞头(16)左端活动连接有发声块(17)，所述发声块(17)左端固定连接有限位弹簧(18)。
2.根据权利要求1所述的一种有利于对塑料模具加工时内部气泡的处理装置，其特征在于：所述气囊机构(5)上端与反弹层(2)内壁固定连接，所述气囊机构(5)下端与外围固定圈板(6)外壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种有利于对塑料模具加工时内部气泡的处理装置，其特征在于：所述所述保护壳(8)上端与外围固定圈板(6)内壁固定连接，所述保护壳(8)下端与支撑圈板(19)外壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种有利于对塑料模具加工时内部气泡的处理装置，其特征在于：所述接触半圆板(14)位于保护壳(8)左侧，所述接触半圆板(14)位于支撑圈板(19)与内圈隔热板(13)之间。
5.根据权利要求1所述的一种有利于对塑料模具加工时内部气泡的处理装置，其特征在于：所述动力碰撞头(10)有十一个，所述滚子(9)位于两动力碰撞头(10)之间，所述接触半圆板(14)位于两动力碰撞头(10)之间。
6.根据权利要求1所述的一种有利于对塑料模具加工时内部气泡的处理装置，其特征在于：所述气囊机构(5)与内圈隔热板(13)内部相通，所述气囊机构(5)有两个，分别位于压力杆(4)两端。
技术总结