本发明涉及去毛机构技术领域，具体涉及一种带有防护罩的轮胎去毛装置。
背景技术：
随着人们生活质量的提高，汽车的产量逐年增长，对于轮胎的需求越来越大。但是由于目前轮胎制造工艺的限制，轮胎的胎面与胎侧不规则分布着胎毛，胎毛的存在增大了摩擦力，且影响美观，故轮胎出厂前有一个去除胎毛的工序。
现有技术中轮胎去毛多采用传统的手工去毛，这种方式效率低，劳动强度大。对于现有的自动化轮胎去毛机，结构复杂、制造成本高，多存在胎毛去除不完全，且去除过程易刮伤轮胎胎面的问题。
本发明针对现有轮胎去毛刀存在的，胎毛去除不完全，且去除过程易刮伤轮胎胎面的问题，提出了一种带有防护罩的轮胎去毛装置。
技术实现要素：
为克服现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种带有防护罩的轮胎去毛装置，以解决胎毛去除不完全、效率低，劳动强度大等问题。
为此，本发明提出了一种带有防护罩的轮胎去毛装置，包括中心轴、在中心轴上设置的刀具、与中心轴传动连接的驱动机构、以及在刀具外侧设置的防护罩；所述刀具的横截面呈“丁”字型，具有弧型刀片和t型块刀架，所述t型块刀架与在所述中心轴上设置的t型槽连接，所述防护罩为空心圆柱，所述防护罩的两端分别设有端盖，所述端盖通过带座轴承与所述中心轴转动连接。
其中，所述弧型刀片所在曲面为圆柱弧面，且所述弧型刀片所在圆柱弧面与所述防护罩贴近，以安全快速的去除轮胎胎毛。
进一步地，所述弧型刀片末端具有若干齿状刀刃，所述弧型刀片的圆柱弧面与所述防护罩之间缝隙在0.2mm～1.0mm范围内。
进一步地，所述驱动机构包括开合电机和联轴器。
进一步地，所述t型块刀架与所述中心轴连接处设置具有加强筋作用的支撑块。
进一步地，所述中心轴的中部为三棱柱结构，所述中心轴上安装有三个所述刀具。
进一步地，所述防护罩的圆周面上开设有若干条形孔，所述条形孔沿所述防护罩的周向延伸。
进一步地，所述防护罩的外侧还设有u型支架，所述u型支架与所述中心轴通过轴承转动连接。
进一步地，所述弧型刀片所在曲面与所述防护罩所在圆柱面共轴。
与现有技术相比，本发明的带有防护罩的轮胎去毛装置具有以下有益效果：1)通过设置安装在中心轴上的刀具以及驱动中心轴旋转的开合电机，能快速高效的去除轮胎上的胎毛，解决现有技术中手动去毛胎效率低，劳动强度大等问题；2)通过设置具有弧型刀片和防护罩，且齿状刀刃与防护罩之间设计缝隙非常小，既能避免刀具转动时刮伤轮胎和操作者的手，又能保证轮胎胎毛的根部能够去除，避免出现胎毛去除不完全的问题。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的轮胎去毛装置的结构示意图；
图2为本发明的轮胎去毛装置的中心轴与刀具9组装的结构示意图；
图3为本发明的轮胎去毛装置中带座轴承和联轴器的安装位置图；
图4为本发明的轮胎去毛装置的中心轴的结构示意图；
图5为本发明的轮胎去毛装置中刀具9的结构示意图；以及
图6为本发明的轮胎去毛装置与轮胎贴合时的结构示意图。
附图标记说明
1、防护罩；2、端盖；3、u型支架；4、带座轴承；5、轴承；6、联轴器；7、开合电机；8、中心轴；9、刀具；10、支撑块；11、轮胎；81、t型槽；82、螺纹孔；91、t型块刀架；92、弧型刀片；93、定位槽。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
图1-图6示出了根据本发明的一些实施例。
如图1所示，一种带有防护罩的轮胎去毛装置，包括中心轴8、刀具9、驱动机构、以及防护罩1，驱动机构驱动安装在中心轴8上的刀具9旋转，从而可以完成轮胎胎毛去除的工作。
其中，驱动机构包括开合电机7和联轴器6，开合电机7通过联轴器6与中心轴8传动连接，用于驱动中心轴8及安装在中心轴8上的刀具9转动。
具体地，如图1所示，防护罩1呈空心圆柱状，套设在刀具9外侧，防护罩1的两端分别设置一个端盖2，两个端盖2通过带座轴承4安装在中心轴的两端，防护罩1和端盖形成的封闭结构，起到安全防护作用，避免刀具9转动时刮伤轮胎和操作者的手。
其中，防护罩1的圆周面上开设有若干条形孔，条形孔沿防护罩的周向延伸设置，当轮胎需要去胎毛时，防护罩1与轮胎外表面相切，轮胎上的胎毛穿过条形孔进入防护罩1内侧，并被旋转的刀具9切断，从而完成轮胎胎毛除去工作。
其中，如图6所示，去毛装置与轮胎接触时，使刀刃向下，使除去的轮胎胎毛可以离开刀具并落入防护罩，然后轮胎胎毛在离心力作用下通过条形孔甩出防护罩内侧，可以避免防护罩中轮胎胎毛积压过多，造成刀具9卡住无法转动。
具体地，如图1所示，防护罩1的外侧还设有u型支架3，u型支架3前部通过轴承5与中心轴8外端转动连接，u型支架3后部与开合电机7的外壳固定连接，通过设置u型支架3可以将该去毛装置安装在固定位置，再通过定位工装，可以设定去毛装置与轮胎支架之间的相对位置，使去毛装置与轮胎表面自动贴合，进一步实现自动化，提高生产效率。
具体地，如图2～图5所示，所述刀具9的截面呈“丁”字型，所述刀具9与中心轴8连接一端为t型块刀架91，t型块刀架91与中心轴8侧面上的t型槽81相配合，用于刀具9与中心轴之间的固定连接；刀具9的另一端为弧型刀片92，且弧型刀片92末端具有若干齿状刀刃，弧型刀片92所在曲面为圆柱弧面，该圆柱弧面与防护罩所在圆柱面共轴，且齿状刀刃与防护罩之间设计缝隙为0.2mm～1.0mm范围内，最佳间隙0.2mm，既能保证刀具与防护罩之间不干涉，又能保证轮胎胎毛的根部能够去除。
具体地，如图4所示，中心轴8的中部为三棱柱结构，其上安装有三组刀具9；刀具9的t型块刀架91与中心轴8连接处还设有支撑块10，支撑块10相当于给刀刃增加筋板，通过螺栓固定于中心轴8上，起到固定刀刃的作用。
其中，如图4所示，中心轴8的t型槽81处设有若干定位螺纹孔82，刀具9的t型块刀架91上设有若干定位槽93，支撑块10上也设置有通孔，当t型块刀架91插入t型槽81后，螺栓穿过通孔、定位螺纹孔82、以及定位槽93与中心轴8螺纹螺纹连接，从而实现刀具9沿中心轴8轴线方向上的定位。
本发明的带有防护罩的轮胎去毛装置的工作过程如下：
首先，将本发明的去毛装置中u型支架放置在设定位置，将轮胎放置在可以驱动其自身转动的旋转装置上，并使轮胎的表面与去毛装置中防护罩贴合，当开合电机工作时，可以通过联轴器带动中心轴转动，进而带动刀具旋转，将伸入防护罩1内的轮胎胎毛去除，当轮胎随旋转装置旋转时，轮胎上的胎毛不断的伸入到防护罩中，并被刀具去除，从而完成轮胎上所有胎毛的去除。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种带有防护罩的轮胎去毛装置，其特征在于，包括中心轴(8)、在中心轴(8)上设置的刀具(9)、与中心轴传动连接的驱动机构、以及在刀具(9)外侧设置的防护罩(1)，
所述刀具(9)的横截面呈“丁”字型，具有弧型刀片(92)和t型块刀架(91)，所述t型块刀架(91)与在所述中心轴(8)上设置的t型槽(81)连接，
所述防护罩(1)为空心圆柱，所述防护罩(1)的两端分别设有端盖(2)，所述端盖(2)通过带座轴承(4)与所述中心轴(8)转动连接，
其中，所述弧型刀片(92)所在曲面为圆柱弧面，且所述弧型刀片(92)所在圆柱弧面与所述防护罩(1)贴近，以安全快速的去除轮胎胎毛。
2.根据权利要求1所述的带有防护罩的轮胎去毛装置，其特征在于，所述弧型刀片(92)末端具有若干齿状刀刃，所述弧型刀片的圆柱弧面与所述防护罩(1)之间缝隙在0.2mm～1.0mm范围内。
3.根据权利要求1所述的带有防护罩的轮胎去毛装置，其特征在于，所述驱动机构包括开合电机(7)和联轴器(6)。
4.根据权利要求1所述的带有防护罩的轮胎去毛装置，其特征在于，所述t型块刀架(91)与所述中心轴(8)连接处设置具有加强筋作用的支撑块(10)，并通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的带有防护罩的轮胎去毛装置，其特征在于，所述中心轴(8)的中部为三棱柱结构，所述中心轴(8)上安装有三个所述刀具(9)。
6.根据权利要求1所述的带有防护罩的轮胎去毛装置，其特征在于，所述防护罩(1)的圆周面上开设有若干条形孔，所述条形孔沿所述防护罩(1)的周向延伸。
7.根据权利要求1所述的带有防护罩的轮胎去毛装置，其特征在于，所述防护罩(1)的外侧还设有u型支架(3)，所述u型支架(3)与所述中心轴(8)通过轴承转动连接。
8.根据权利要求1所述的带有防护罩的轮胎去毛装置，其特征在于，所述弧型刀片(92)所在曲面与所述防护罩(1)所在圆柱面共轴。
技术总结