本发明涉及汽车毯专用膜技术领域，具体是一种用于汽车毯专用膜加工的废边切除装置。
背景技术：
汽车用的膜通常是采用聚乙烯醇水溶液，且有良好的成膜性；聚乙烯醇薄膜具有与其它塑料薄膜不同的许多特性；聚乙烯醇薄膜与玻璃纸一样，虽然存在不耐水性的映点，但其独特的性能仍为市场所公认；随着制造、加工技术的进一步发展和使用范围的扩大，需要量逐年增大；聚乙烯醉薄膜主要有以下四种，即用于纤维制品包装的软质薄膜，聚醋等成型物的离型用薄膜，水溶性薄膜和食品包装用薄膜；现在生产最约90％是为纤维制品包装用的；
但是，现有技术中对膜的加工过程中采用的切割方法，大多情况下采用统一的切割装置进行切割，且不灵活，在加工，不能够更具膜的尺寸进行调节切割，加工效率低。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于汽车毯专用膜加工的废边切除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
包括底座和切割机构，所述底座中部开设有安装槽，所述底座上端左右两侧对称固定连接有支撑板，所述支撑板下端活动连接有辊轴，所述辊轴中部固定连接有旋转辊，所述辊轴一侧套设有传动带，所述传动带远离辊轴的一端套设有电机轴，所述电机轴一侧固定连接有驱动电机，且驱动电机固定在支撑板上，所述支撑板上端固定连接有滑动杆，所述滑动杆中部固定连接有安装座，所述安装座中部开设有卡合槽，且卡合槽与滑动杆卡合连接，所述安装座下端左右对称开设有凹槽，所述凹槽一侧表面开设有螺纹口，所述凹槽中部固定连接有套筒，所述套筒内壁表面阵列开设有泄压槽，所述套筒中部设置有复位弹簧，所述复位弹簧一侧固定连接有安装座，所述复位弹簧另一侧固定连接有限位块，所述限位块，所述限位块远离复位弹簧的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆上端一侧套设有旋转块，且旋转块与螺纹口螺纹连接，所述伸缩杆另一侧设置有固定板，所述固定板左右两端设置有固定螺栓，所述固定板一侧固定连接有连接轴，所述连接轴远离固定板的一端活动连接有导向辊，所述安装座左右两侧对称设置有螺栓杆，所述螺栓杆中部螺纹连接有切割机构，所述螺栓杆远离安装座的一端贯穿连接有支撑板，所述螺栓杆靠近支撑板的一端固定连接有螺栓轴，所述螺栓轴上端套设有皮带，所述皮带远离螺栓轴的一端套设有传动轴，所述传动轴一侧固定连接有调节电机，且调节电机固定连接在支撑板上。
作为本发明进一步的方案：所述切割机构包括横臂，所述横臂上端开设有滑动槽，且滑动槽与滑动杆滑动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述横臂下端开设有螺纹槽，且螺纹槽与螺栓杆螺纹连接。
作为本发明再进一步的方案：所述横臂底部固定连接有连接杆，所述连接杆一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机一侧固定连接有活动轴，所述活动轴上端固定连接有连接臂。
作为本发明再进一步的方案：所述连接臂远离活动轴的一端固定连接有固定轴，所述固定轴左右两端对称固定连接有连杆，所述连杆远离固定轴的一端固定连接有安装架。
作为本发明再进一步的方案：所述安装架中部滑动连接有滑动块，所述滑动块上下两端对称固定连接有弹簧组，且弹簧组远离滑动块的一端固定连接有安装架，所述滑动块远离安装架的一端活动连接有旋转轴，所述旋转轴中部固定连接有切割片。
作为本发明再进一步的方案：所述切割片左右两侧对称固定连接有加强板，且加强板上表面阵列固定连接有固定螺母。
作为本发明再进一步的方案：所述安装槽一侧固定连接有挡板，且挡板为长条状不锈钢板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过安装座左右两端设置的切割机构中的安装架中部滑动连接有滑动块，以及滑动块上下两端对称固定连接有弹簧组，且弹簧组远离滑动块的一端固定连接有安装架，配合滑动块远离安装架的一端活动连接有旋转轴中部固定连接的切割片便于对废边进行剪断，增加切割时的效率。
2、本发明中，通过安装座下端设置的凹槽中部固定连接有套筒与泄压槽，以及套筒中部设置有复位弹簧、限位块、伸缩杆和导向辊防止膜在旋转辊上断裂，保障了持续性工作，有益于提高废边在切割时不宜乱，便于废边的收集。
3、本发明中，通过螺栓杆靠近支撑板的一端固定连接有螺栓轴，以及螺栓轴上端套设有皮带，且皮带中螺栓轴一端的传动轴，且配传动轴一侧的调节电机带动，有意义本装置对废边裁切的过程中，裁切位置的改变，使得本装置更加灵活，实用性更强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图一；
图2为本发明的结构示意图二；
图3为本发明的结构示意图三；
图4为本发明中安装座的结构示意图；
图5为本发明中安装架的结构示意图；
图6为本发明中切割机构的结构示意图。
图中：1、底座；2、安装槽；3、支撑板；4、挡板；5、旋转辊；6、辊轴；7、传动带；8、电机轴；9、驱动电机；10、传动轴；11、皮带；12、调节电机；13、滑动杆；14、安装座；15、切割机构；16、螺栓杆；17、螺栓轴；18、卡合槽；19、凹槽；20、螺纹口；21、套筒；22、泄压槽；23、复位弹簧；24、限位块；25、旋转块；26、伸缩杆；27、固定板；28、固定螺栓；29、连接轴；30、导向辊；31、横臂；32、滑动槽；33、螺纹槽；34、伺服电机；35、连接杆；36、活动轴；37、连接臂；38、固定轴；39、连杆；40、安装架；41、滑动块；42、弹簧组；43、加强板；44、切割片；45、旋转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～6，本发明实施例中，一种用于汽车毯专用膜加工的废边切除装置，包括底座1和切割机构15，底座1中部开设有安装槽2，底座1上端左右两侧对称固定连接有支撑板3，支撑板3下端活动连接有辊轴6，辊轴6中部固定连接有旋转辊5，辊轴6一侧套设有传动带7，传动带7远离辊轴6的一端套设有电机轴8，电机轴8一侧固定连接有驱动电机9，且驱动电机9固定在支撑板3上，支撑板3上端固定连接有滑动杆13，滑动杆13中部固定连接有安装座14，安装座14中部开设有卡合槽18，且卡合槽18与滑动杆13卡合连接，安装座14下端左右对称开设有凹槽19，凹槽19一侧表面开设有螺纹口20，凹槽19中部固定连接有套筒21，套筒21内壁表面阵列开设有泄压槽22，套筒21中部设置有复位弹簧23，复位弹簧23一侧固定连接有安装座14，复位弹簧23另一侧固定连接有限位块24，限位块24，限位块24远离复位弹簧23的一端固定连接有伸缩杆26，伸缩杆26上端一侧套设有旋转块25，且旋转块25与螺纹口20螺纹连接，伸缩杆26另一侧设置有固定板27，固定板27左右两端设置有固定螺栓28，固定板27一侧固定连接有连接轴29，连接轴29远离固定板27的一端活动连接有导向辊30，安装座14左右两侧对称设置有螺栓杆16，螺栓杆16中部螺纹连接有切割机构15，螺栓杆16远离安装座14的一端贯穿连接有支撑板3，螺栓杆16靠近支撑板3的一端固定连接有螺栓轴17，螺栓轴17上端套设有皮带11，皮带11远离螺栓轴17的一端套设有传动轴10，传动轴10一侧固定连接有调节电机12，且调节电机12固定连接在支撑板3上，通过安装座14下端设置的凹槽19中部固定连接有套筒21与泄压槽22，以及套筒22中部设置有复位弹簧23、限位块24、伸缩杆26和导向辊30防止膜在旋转辊5上断裂，保障了持续性工作，有益于提高废边在切割时不宜乱，便于废边的收集，通过螺栓杆16靠近支撑板13的一端固定连接有螺栓轴17，以及螺栓轴17上端套设有皮带11，且皮带17中螺栓轴17一端的传动轴10，且配传动轴10一侧的调节电机12带动，有意义本装置对废边裁切的过程中，裁切位置的改变，使得本装置更加灵活，实用性更强。
其中，切割机构15包括横臂31，横臂31上端开设有滑动槽32，且滑动槽32与滑动杆13滑动连接，横臂31下端开设有螺纹槽33，且螺纹槽33与螺栓杆16螺纹连接，横臂31底部固定连接有连接杆35，连接杆35一侧固定连接有伺服电机34，伺服电机34一侧固定连接有活动轴36，活动轴36上端固定连接有连接臂37，连接臂37远离活动轴36的一端固定连接有固定轴38，固定轴38左右两端对称固定连接有连杆39，连杆39远离固定轴38的一端固定连接有安装架40，安装架40中部滑动连接有滑动块41，滑动块41上下两端对称固定连接有弹簧组42，且弹簧组42远离滑动块41的一端固定连接有安装架40，滑动块41远离安装架40的一端活动连接有旋转轴45，旋转轴45中部固定连接有切割片44，切割片44左右两侧对称固定连接有加强板43，且加强板43上表面阵列固定连接有固定螺母，安装槽2一侧固定连接有挡板4，且挡板4为长条状不锈钢板；通过安装座14左右两端设置的切割机构15中的安装架40中部滑动连接有滑动块41，以及滑动块41上下两端对称固定连接有弹簧组42，且弹簧组42远离滑动块41的一端固定连接有安装架40，配合滑动块41远离安装架40的一端活动连接有旋转轴45中部固定连接的切割片44便于对废边进行剪断，增加切割时的效率。
本发明的工作原理是：在使用时，通过安装座14左右两端设置的切割机构15中的安装架40中部滑动连接有滑动块41，以及滑动块41上下两端对称固定连接有弹簧组42，且弹簧组42远离滑动块41的一端固定连接有安装架40，配合滑动块41远离安装架40的一端活动连接有旋转轴45中部固定连接的切割片44便于对废边进行剪断，增加切割时的效率，通过安装座14下端设置的凹槽19中部固定连接有套筒21与泄压槽22，以及套筒22中部设置有复位弹簧23、限位块24、伸缩杆26和导向辊30防止膜在旋转辊5上断裂，保障了持续性工作，有益于提高废边在切割时不宜乱，便于废边的收集，通过螺栓杆16靠近支撑板13的一端固定连接有螺栓轴17，以及螺栓轴17上端套设有皮带11，且皮带17中螺栓轴17一端的传动轴10，且配传动轴10一侧的调节电机12带动，有意义本装置对废边裁切的过程中，裁切位置的改变，使得本装置更加灵活，实用性更强。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种用于汽车毯专用膜加工的废边切除装置，包括底座(1)和切割机构(15)，其特征在于：所述底座(1)中部开设有安装槽(2)，所述底座(1)上端左右两侧对称固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)下端活动连接有辊轴(6)，所述辊轴(6)中部固定连接有旋转辊(5)，所述辊轴(6)一侧套设有传动带(7)，所述传动带(7)远离辊轴(6)的一端套设有电机轴(8)，所述电机轴(8)一侧固定连接有驱动电机(9)，且驱动电机(9)固定在支撑板(3)上，所述支撑板(3)上端固定连接有滑动杆(13)，所述滑动杆(13)中部固定连接有安装座(14)，所述安装座(14)中部开设有卡合槽(18)，且卡合槽(18)与滑动杆(13)卡合连接，所述安装座(14)下端左右对称开设有凹槽(19)，所述凹槽(19)一侧表面开设有螺纹口(20)，所述凹槽(19)中部固定连接有套筒(21)，所述套筒(21)内壁表面阵列开设有泄压槽(22)，所述套筒(21)中部设置有复位弹簧(23)，所述复位弹簧(23)一侧固定连接有安装座(14)，所述复位弹簧(23)另一侧固定连接有限位块(24)，所述限位块(24)，所述限位块(24)远离复位弹簧(23)的一端固定连接有伸缩杆(26)，所述伸缩杆(26)上端一侧套设有旋转块(25)，且旋转块(25)与螺纹口(20)螺纹连接，所述伸缩杆(26)另一侧设置有固定板(27)，所述固定板(27)左右两端设置有固定螺栓(28)，所述固定板(27)一侧固定连接有连接轴(29)，所述连接轴(29)远离固定板(27)的一端活动连接有导向辊(30)，所述安装座(14)左右两侧对称设置有螺栓杆(16)，所述螺栓杆(16)中部螺纹连接有切割机构(15)，所述螺栓杆(16)远离安装座(14)的一端贯穿连接有支撑板(3)，所述螺栓杆(16)靠近支撑板(3)的一端固定连接有螺栓轴(17)，所述螺栓轴(17)上端套设有皮带(11)，所述皮带(11)远离螺栓轴(17)的一端套设有传动轴(10)，所述传动轴(10)一侧固定连接有调节电机(12)，且调节电机(12)固定连接在支撑板(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于汽车毯专用膜加工的废边切除装置，其特征在于：所述切割机构(15)包括横臂(31)，所述横臂(31)上端开设有滑动槽(32)，且滑动槽(32)与滑动杆(13)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于汽车毯专用膜加工的废边切除装置，其特征在于：所述横臂(31)下端开设有螺纹槽(33)，且螺纹槽(33)与螺栓杆(16)螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于汽车毯专用膜加工的废边切除装置，其特征在于：所述横臂(31)底部固定连接有连接杆(35)，所述连接杆(35)一侧固定连接有伺服电机(34)，所述伺服电机(34)一侧固定连接有活动轴(36)，所述活动轴(36)上端固定连接有连接臂(37)。
5.根据权利要求4所述的一种用于汽车毯专用膜加工的废边切除装置，其特征在于：所述连接臂(37)远离活动轴(36)的一端固定连接有固定轴(38)，所述固定轴(38)左右两端对称固定连接有连杆(39)，所述连杆(39)远离固定轴(38)的一端固定连接有安装架(40)。
6.根据权利要求5所述的一种用于汽车毯专用膜加工的废边切除装置，其特征在于：所述安装架(40)中部滑动连接有滑动块(41)，所述滑动块(41)上下两端对称固定连接有弹簧组(42)，且弹簧组(42)远离滑动块(41)的一端固定连接有安装架(40)，所述滑动块(41)远离安装架(40)的一端活动连接有旋转轴(45)，所述旋转轴(45)中部固定连接有切割片(44)。
7.根据权利要求6所述的一种用于汽车毯专用膜加工的废边切除装置，其特征在于：所述切割片(44)左右两侧对称固定连接有加强板(43)，且加强板(43)上表面阵列固定连接有固定螺母。
8.根据权利要求1所述的一种用于汽车毯专用膜加工的废边切除装置，其特征在于：所述安装槽(2)一侧固定连接有挡板(4)，且挡板(4)为长条状不锈钢板。
技术总结