本发明涉及橡胶海棉领域，具体的说是一种橡胶海绵浇注成型模具。
背景技术：
海绵橡胶是一种孔眼遍及材料整体的多孔结构材料。它的密度小，弹性和屈挠性优异，具有高度的减震、隔音、隔热性能，其制品种类繁多，形状各异，被广泛地应用于密封、减震、消音、绝热、服装、制鞋、家电、印染、健身器材和离子交换等许多方面，海绵状多孔结构的硫化橡胶，有开孔、闭孔、混合孔和微孔之分，可制成软橡胶或硬橡胶制品，质轻、柔软、有弹性、不易传热，具有防震、缓和冲击、绝热、隔音等作用。
海绵橡胶通过液体浇注模具中形成不同尺寸以及不同形状，但是在浇注过程中还普遍存在以下问题：
(1)浇注过程中，需要花费大量的时间等待液体凝固成型，而浇注模具一次只能浇注成型一个，无法批量浇注成型，从而达不到较好的加工效率。
(2)有些同一组相互配合的海绵橡胶，其中要求的尺寸大小不一致，若对其进行浇注成型，厂家需要采购相对应的模具，或者对模具进行调整，需要花费了时间或者花费资金，从而提高了加工成本以及降低了工作效率。
为了解决上述问题，本发明提供了一种橡胶海绵浇注成型模具。
技术实现要素：
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种橡胶海绵浇注成型模具，包括底座、上模具、下模具和拼接装置，底座下端设置在地上，底座上端面中部安装有下模具，下模具上端面与上模具下端面可拆卸连接，上模具下侧内部设置有拼接装置，其中：
所述底座包括脚座、底板、左侧板和右侧板，底板的下端面靠近拐角位置均安装有脚座，脚座的下端面均与地面相连接，底板的上端面左侧安装有左侧板，底板上端面中部安装有下模具，底板上端面右侧安装有右侧板，左侧板与右侧板上端面中部均开设有安装槽；
所述上模具包括密封板、中心柱和注浇口，密封板的下端面靠近外壁位置开设有环形槽，环形槽内与下模具上端面相连接，密封板上端面中部开设有圆孔，密封板上端面左右对称开设有注浇孔，注浇孔内均设置有注浇口，中心柱上端面与圆孔相对应位置开设有通孔，通孔与圆孔相连通，中心柱外壁左右两侧均开设有拼接槽；
所述拼接装置包括拼接块、隔板、对接块、卡接块、橡胶片、调节机构、连动板和开模气缸，拼接块上端面开设有对接槽，拼接块下端面中部为外凸的矩形结构，对接块上端面开设有矩形槽，卡接块下端面中部为为外凸的矩形结构，矩形槽与对接槽形状，尺寸大小和位置均相同，拼接块下端与卡接块下端形状，尺寸大小和位置均相同，矩形槽与对接槽均与拼接块下端和卡接块下端相配合，拼接块、对接块和卡接块前后两侧和内侧均与拼接槽内可拆卸滑动连接，拼接块、对接块和卡接块左右两侧均连接有橡胶片，隔板内壁左右两侧均与拼接块外侧中部相连接，拼接块内侧中部均开设有设置槽，设置槽从拼接块内侧中部开设至隔板内部靠近外壁位置，设置槽内通过滑动配合方式与调节机构相连接，密封板左右两端外壁均连接有连动板，连动板下端面靠近外侧位置与开模气缸的伸缩端相连接，开模气缸的固定端外壁均与安装槽内壁相连接。具体工作时，通过工作人员根据要求浇注的橡胶海绵的尺寸大小对拼接块、对接块和卡接块的安装顺序以及安装位置进行调整，拼接块位置进行调整带动隔板位置移动，同时带动调节机构外侧位置调整，从而可对不同尺寸大小的橡胶海绵进行浇注，从而节省了浇注成本；通过拼接块带动隔板位置移动，可将下模具内的一个浇注腔划分为多个浇注腔，从而可一次浇注出多个尺寸相同，以及尺寸不相同的橡胶海绵；当拼接块、对接块和卡接块一一设置在拼接槽内后，开模气缸启动，开模气缸的伸缩端通过连动板带动上模具向下移动，使上模具的环形槽与下模具的上端面相配合，从而将上模具与下模具之间密封；再通过工作人员将浇注液体从浇注口倒入，浇注液体从调节机构中的落料孔，一层一层的向下流动，当下模具中所有的浇注腔都注满时，通过调节机构将浇注腔都一一隔开后，等待浇注液体凝固后，开模气缸的伸缩端通过连动板带动上模具向上移动，再通过工作人员一一将橡胶海绵取下。
优选的，所述下模具的底端内壁中部开设有固定槽，中心柱下端面靠近外壁位置为外凸的环形结构，固定槽的位置、尺寸大小和形状均与中心柱下端面相配合，下模具的底端内壁位于固定槽中心位置安装有圆杆，通过中心柱下端与固定槽相配合，对中心柱的位置进行限定，通过圆杆与转动槽内相配合，对调节杆下部进行限位作用。
优选的，所述拼接槽截面为从内侧往外侧宽度逐渐减小的等腰梯形形状，拼接块、对接块和卡接块均与拼接槽内形状相配合，通过等腰梯形形状只能在拼接槽中进行上下运动，从而防止拼接块、对接块和卡接块左右移动，导致隔板与下模具内壁之间产生间隙影响浇注效果。
优选的，所述调节机构包括调节杆、连接块和调节板，调节杆外壁通过转动配合方式均设置在通孔和圆孔内，调节杆下端面与圆杆相对应位置开设有转动槽，转动槽形状和尺寸大小与圆杆相配合，圆杆通过转动配合方式与转动槽可拆卸连接，调节杆外壁左右对称开设有滑动槽，滑动槽开设至调节杆下端，滑动槽内通过可拆卸滑动配合方式与连接块一端相连接，连接块另一端与调节板内壁左右两侧相连接，调节板通过滑动配合方式设置在设置槽内，调节板与隔板上端面均沿其周向方向均匀开设有落料孔。具体工作时，当拼接块与拼接槽内相配合时，同时带动连接板与滑动槽内相配合，当下模具中所有的浇注腔都注满时，通过工作人员将调节杆转动指定角度，调节杆转动带动调节板转动指定角度，使调节板上的落料孔与隔板上的落料孔位置错开，使调节板将隔板上的落料孔封住，从而将下模具中的浇注腔都一一隔开。
优选的，所述滑动槽为矩形前后两端靠近内侧位置均向外侧凸出的长方形状，调节块与滑动槽形状，尺寸大小相同，通过调节块与滑动槽的形状，防止调节块左右移动，从而影响落料孔上下对齐。
优选的，所述圆孔内壁中部开设有半圆环槽，滚动珠一端外壁通过转动配合方式安装在调节杆外壁，滚动珠另一端外壁与半圆槽内壁相贴合。通过滚动珠起到限位作用，防止在转动杆过程中调节杆移动。
本发明的有益效果是：
1.本发明通过拼接装置的拼接块、对接块和卡接块可根据要求浇注的橡胶海绵的尺寸大小进行安装顺序、安装个数以及安装位置的调整，从而可对不同尺寸大小的橡胶海绵进行浇注，从而节省了浇注成本；拼接装置的拼接块连接有隔板，通过拼接块带动隔板位置移动，可将下模具内的一个浇注腔划分为多个浇注腔，从而可一次浇注出多个尺寸相同，或者尺寸不相同的橡胶海绵，从而提高了浇注成型速度。
2.本发明设计的通过工作人员根据要求浇注的橡胶海绵的尺寸大小对拼接块、对接块和卡接块的安装顺序、安装个数以及安装位置进行调整，通过拼接块、对接块和卡接块之间凹凸配合设置在拼接槽内后进行浇注，从而可对不同尺寸大小的橡胶海绵进行浇注，从而节省了浇注成本；
3.本发明设计的拼接装置可根据要求浇注的橡胶海绵个数和尺寸选择放置不同个数的拼接块、对接块和卡接块，拼接装置拼接块连接有隔板，可将下模具内的一个浇注腔划分为多个浇注腔，从而可一次浇注出多个尺寸相同，或者尺寸不相同的橡胶海绵，从而提高了浇注成型。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体示意图；
图2是本发明的主视剖面图；
图3是本发明的图2中a-a向断面图；
图4是本发明的图2中b-b向断面图；
图5是本发明的图2中c处局部放大图；
图6是本发明的图2中d处局部放大图；
图7是本发明的图3中e处局部放大图；
图8是本发明的图4中f处局部放大图；
图9是本发明的隔板的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1到图9所示，一种橡胶海绵浇注成型模具，包括底座1、上模具2、下模具3和拼接装置4，底座1下端设置在地上，底座1上端面中部安装有下模具3，下模具3上端面与上模具2下端面可拆卸连接，上模具2下侧内部设置有拼接装置4，其中：
所述底座1包括脚座11、底板12、左侧板13和右侧板14，底板12的下端面靠近拐角位置均安装有脚座11，脚座11的下端面均与地面相连接，底板12的上端面左侧安装有左侧板13，底板12上端面中部安装有下模具3，底板12上端面右侧安装有右侧板14，左侧板13与右侧板14上端面中部均开设有安装槽；
所述上模具2包括密封板21、中心柱22和注浇口23，密封板21的下端面靠近外壁位置开设有环形槽，环形槽内与下模具3上端面相连接，密封板21上端面中部开设有圆孔，密封板21上端面左右对称开设有注浇孔，注浇孔内均设置有注浇口23，中心柱22上端面与圆孔相对应位置开设有通孔，通孔与圆孔相连通，中心柱22外壁左右两侧均开设有拼接槽，所述拼接槽截面为从内侧往外侧宽度逐渐减小的等腰梯形形状，拼接块41、对接块43和卡接块44均与拼接槽内形状相配合，通过等腰梯形形状只能在拼接槽中进行上下运动，从而防止拼接块41、对接块43和卡接块44左右移动，导致隔板42与下模具3内壁之间产生间隙影响浇注效果；所述圆孔内壁中部开设有半圆环槽，滚动珠464一端外壁通过转动配合方式安装在调节杆461外壁，滚动珠464另一端外壁与半圆槽内壁相贴合。通过滚动珠464起到限位作用，防止在转动杆过程中调节杆461移动。
所述下模具3的底端内壁中部开设有固定槽，中心柱22下端面靠近外壁位置为外凸的环形结构，固定槽的位置、尺寸大小和形状均与中心柱22下端面相配合，下模具3的底端内壁位于固定槽中心位置安装有圆杆31，通过中心柱22下端与固定槽相配合，对中心柱22的位置进行限定，通过圆杆31与转动槽内相配合，对调节杆461下部进行限位作用。
所述拼接装置4包括拼接块41、隔板42、对接块43、卡接块44、橡胶片45、调节机构46、连动板47和开模气缸48，拼接块41上端面开设有对接槽，拼接块41下端面中部为外凸的矩形结构，对接块43上端面开设有矩形槽，卡接块44下端面中部为为外凸的矩形结构，矩形槽与对接槽形状，尺寸大小和位置均相同，拼接块41下端与卡接块44下端形状，尺寸大小和位置均相同，矩形槽与对接槽均与拼接块41下端和卡接块44下端相配合，拼接块41、对接块43和卡接块44前后两侧和内侧均与拼接槽内可拆卸滑动连接，拼接块41、对接块43和卡接块44左右两侧均连接有橡胶片45，隔板42内壁左右两侧均与拼接块41外侧中部相连接，拼接块41内侧中部均开设有设置槽，设置槽从拼接块41内侧中部开设至隔板42内部靠近外壁位置，设置槽内通过滑动配合方式与调节机构46相连接，密封板21左右两端外壁均连接有连动板47，连动板47下端面靠近外侧位置与开模气缸48的伸缩端相连接，开模气缸48的固定端外壁均与安装槽内壁相连接。具体工作时，通过工作人员根据要求浇注的橡胶海绵的尺寸大小对拼接块41、对接块43和卡接块44的安装顺序以及安装位置进行调整，拼接块41位置进行调整带动隔板42位置移动，同时带动调节机构46外侧位置调整，从而可对不同尺寸大小的橡胶海绵进行浇注，从而节省了浇注成本；通过拼接块41带动隔板42位置移动，可将下模具3内的一个浇注腔划分为多个浇注腔，从而可浇注出多个尺寸相同，以及尺寸不相同的橡胶海绵；当拼接块41、对接块43和卡接块44一一设置在拼接槽内后，开模气缸48启动，开模气缸48的伸缩端通过连动板47带动上模具2向下移动，使上模具2的环形槽与下模具3的上端面相配合，从而将上模具2与下模具3之间密封；再通过工作人员将浇注液体从浇注口倒入，浇注液体从调节机构46中的落料孔4a，一层一层的向下流动，当下模具3中所有的浇注腔都注满时，通过调节机构46将浇注腔都一一隔开后，等待浇注液体凝固后，开模气缸48的伸缩端通过连动板47带动上模具2向上移动，再通过工作人员一一将橡胶海绵取下。
所述调节机构46包括调节杆461、连接块462和调节板463，调节杆461外壁通过转动配合方式均设置在通孔和圆孔内，调节杆461下端面与圆杆31相对应位置开设有转动槽，转动槽形状和尺寸大小与圆杆31相配合，圆杆31通过转动配合方式与转动槽可拆卸连接，调节杆461外壁左右对称开设有滑动槽，滑动槽开设至调节杆461下端，滑动槽内通过可拆卸滑动配合方式与连接块462一端相连接，连接块462另一端与调节板463内壁左右两侧相连接，调节板463通过滑动配合方式设置在设置槽内，调节板463与隔板42上端面均沿其周向方向均匀开设有落料孔4a。所述滑动槽为矩形前后两端靠近内侧位置均向外侧凸出的长方形状，调节块与滑动槽形状，尺寸大小相同，通过调节块与滑动槽的形状，防止调节块左右移动，从而影响落料孔4a上下对齐，具体工作时，当拼接块41与拼接槽内相配合时，同时带动连接板与滑动槽内相配合，当下模具3中所有的浇注腔都注满时，通过工作人员将调节杆461转动指定角度，调节杆461转动带动调节板463转动指定角度，使调节板463上的落料孔4a与隔板42上的落料孔4a位置错开，使调节板463将隔板42上的落料孔4a封住，从而将下模具3中的浇注腔都一一隔开。
本发明在工作时的使用步骤：
第一步：通过工作人员根据要求浇注的橡胶海绵的尺寸大小对拼接块41、对接块43和卡接块44的安装顺序以及安装位置进行调整，拼接块41位置进行调整带动隔板42位置移动，同时带动调节机构46外侧位置调整，从而可对不同尺寸大小的橡胶海绵进行浇注，从而节省了浇注成本；
第二步：当拼接块41、对接块43和卡接块44一一设置在拼接槽内后，开模气缸48的伸缩端通过连动板47带动上模具2向下移动，使上模具2的环形槽与下模具3的上端面相配合，中心柱22下端与固定槽相配合，对中心柱22的位置进行限定，通过圆杆31与转动槽内相配合，对调节杆461下部进行限位作用,从而将上模具2与下模具3之间密封；
第三步：通过工作人员将浇注液体从浇注口倒入，浇注液体从调节机构46中的落料孔4a，一层一层的向下流动，当下模具3中所有的浇注腔都注满时，将调节杆461转动指定角度，调节杆461转动带动调节板463转动指定角度，使调节板463上的落料孔4a与隔板42上的落料孔4a位置错开，使调节板463将隔板42上的落料孔4a封住，从而将下模具3中的浇注腔都一一隔开；
第四步：等待浇注液体凝固后，开模气缸48的伸缩端通过连动板47带动上模具2向上移动，再通过工作人员一一将橡胶海绵取下。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种橡胶海绵浇注成型模具，包括底座(1)、上模具(2)、下模具(3)和拼接装置(4)，其特征在于：底座(1)下端设置在地上，底座(1)上端面中部安装有下模具(3)，下模具(3)上端面与上模具(2)下端面可拆卸连接，上模具(2)下侧内部设置有拼接装置(4)，其中：
所述底座(1)包括脚座(11)、底板(12)、左侧板(13)和右侧板(14)，底板(12)的下端面靠近拐角位置均安装有脚座(11)，脚座(11)的下端面均与地面相连接，底板(12)的上端面左侧安装有左侧板(13)，底板(12)上端面中部安装有下模具(3)，底板(12)上端面右侧安装有右侧板(14)，左侧板(13)与右侧板(14)上端面中部均开设有安装槽；
所述上模具(2)包括密封板(21)、中心柱(22)和注浇口(23)，密封板(21)的下端面靠近外壁位置开设有环形槽，环形槽内与下模具(3)上端面相连接，密封板(21)上端面中部开设有圆孔，密封板(21)上端面左右对称开设有注浇孔，注浇孔内均设置有注浇口(23)，中心柱(22)上端面与圆孔相对应位置开设有通孔，通孔与圆孔相连通，中心柱(22)外壁左右两侧均开设有拼接槽；
所述拼接装置(4)包括拼接块(41)、隔板(42)、对接块(43)、卡接块(44)、橡胶片(45)、调节机构(46)、连动板(47)和开模气缸(48)，拼接块(41)上端面开设有对接槽，拼接块(41)下端面中部为外凸的矩形结构，对接块(43)上端面开设有矩形槽，卡接块(44)下端面中部为为外凸的矩形结构，矩形槽与对接槽形状，尺寸大小和位置均相同，拼接块(41)下端与卡接块(44)下端形状，尺寸大小和位置均相同，矩形槽与对接槽均与拼接块(41)下端和卡接块(44)下端相配合，拼接块(41)、对接块(43)和卡接块(44)前后两侧和内侧均与拼接槽内可拆卸滑动连接，拼接块(41)、对接块(43)和卡接块(44)左右两侧均连接有橡胶片(45)，隔板(42)内壁左右两侧均与拼接块(41)外侧中部相连接，拼接块(41)内侧中部均开设有设置槽，设置槽从拼接块(41)内侧中部开设至隔板(42)内部靠近外壁位置，设置槽内通过滑动配合方式与调节机构(46)相连接，密封板(21)左右两端外壁均连接有连动板(47)，连动板(47)下端面靠近外侧位置与开模气缸(48)的伸缩端相连接，开模气缸(48)的固定端外壁均与安装槽内壁相连接。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶海绵浇注成型模具，其特征在于：所述下模具(3)的底端内壁中部开设有固定槽，中心柱(22)下端面靠近外壁位置为外凸的环形结构，固定槽的位置、尺寸大小和形状均与中心柱(22)下端面相配合，下模具(3)的底端内壁位于固定槽中心位置安装有圆杆(31)。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶海绵浇注成型模具，其特征在于：所述拼接槽截面为从内侧往外侧宽度逐渐减小的等腰梯形形状，拼接块(41)、对接块(43)和卡接块(44)均与拼接槽内形状相配合。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶海绵浇注成型模具，其特征在于：所述调节机构(46)包括调节杆(461)、连接块(462)和调节板(463)，调节杆(461)外壁通过转动配合方式均设置在通孔和圆孔内，调节杆(461)下端面与圆杆(31)相对应位置开设有转动槽，转动槽形状和尺寸大小与圆杆(31)相配合，圆杆(31)通过转动配合方式与转动槽可拆卸连接，调节杆(461)外壁左右对称开设有滑动槽，滑动槽开设至调节杆(461)下端，滑动槽内通过可拆卸滑动配合方式与连接块(462)一端相连接，连接块(462)另一端与调节板(463)内壁左右两侧相连接，调节板(463)通过滑动配合方式设置在设置槽内，调节板(463)与隔板(42)上端面均沿其周向方向均匀开设有落料孔(4a)。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶海绵浇注成型模具，其特征在于：所述滑动槽为矩形前后两端靠近内侧位置均向外侧凸出的长方形状，调节块与滑动槽形状，尺寸大小相同。
6.根据权利要求4所述的一种橡胶海绵浇注成型模具，其特征在于：所述圆孔内壁中部开设有半圆环槽，滚动珠(464)一端外壁通过转动配合方式安装在调节杆(461)外壁，滚动珠(464)另一端外壁与半圆槽内壁相贴合。
技术总结