一种透明聚酰亚胺溶液流延方法与流程

    专利2022-07-07  88


    本发明涉及透明聚酰亚胺溶液流延方法技术领域,尤其涉及一种透明聚酰亚胺溶液流延方法。



    背景技术:

    现有技术中,透明聚酰亚胺主要采用流延的方式成型透明聚酰亚胺薄膜,为提高流延效率,流延模内流延液流出的速度以及流延鼓的转速越来越快,而流延鼓在转动过程中,会带动空气流动,导致流延液周边的气体向流延液的上游方向流动,容易导致空气进入流延液内,而在后期干燥过程中,进入流延液的气泡破裂,会导致薄膜表面厚度不一致,表面甚至遭到损坏,现有技术提到一种解决方案(专利名称:溶液流延方法,专利申请号:200680007482.7),在流延液的上游侧加装负压装置,对流延鼓转动产生的风压通过负压装置进行抵消,防止空气冲击流延液的上游侧,此种方式虽然能够缓解流延液上游侧空气流动的影响,但是,在上游侧形成负压,会引起流延液下游侧的气体流动,对下游侧的流延液造成影响,造成在流延液下游侧形成气泡,效果不佳,亟待改进。



    技术实现要素:

    为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种透明聚酰亚胺溶液流延方法。

    本发明提出的一种透明聚酰亚胺溶液流延方法,包括如下步骤:

    s1、从流延模向活动的支撑体上连续流延包含聚酰亚胺和溶剂的流延液,并在支撑体上形成与流延液持续衔接的流延膜;

    s2、在流延液上游侧和下游侧抽离上游侧及下游侧靠近流延液的空气及挥发出的溶剂的同时,动态平衡流延液上游侧和下游侧的压力;

    s3、在支撑体上剥离流延膜;

    s4、干燥从支撑体上剥离的流延膜。

    优选地,通过布置异形壳体及双向抽气以实现:在流延液上游侧和下游侧抽离上游侧及下游侧靠近流延液的空气及挥发出的溶剂的同时,动态平衡流延液上游侧和下游侧的压力;具体地,异形壳体具有位于顶部的第一缺口,第一缺口套紧流延模的外壁且与外壁间无缝焊接,异形壳体的下部具有第二缺口,第二缺口的边缘适配支撑体,并在支撑体与异形壳体间动态密封,以使在异形壳体内壁、支撑体及流延模之间形成适配流延液、流延膜宽度的通道,由支撑体的工作面及异形壳体的第二缺口壁形成的通道的出口在流延膜的厚度方向适配流延膜,在流延液上游侧和下游侧的异形壳体上均开设有抽气孔用于定压抽气。支撑体为流延鼓。

    本发明中,所提出的透明聚酰亚胺溶液流延方法,通过在流延液的上游侧和下游侧形成相对密封的空间,并等压对流延液的上游侧的空间和流延液下游侧的空间进行抽气,从而防止因为流延鼓的高速运转造成的空气流动对流延液造成影响,另外,由于控制流延液上游侧空间的负压与流延液下游侧的负压相等,或者两者之差低于一定阈值,使得在压力平衡的状态下,不会对流延液本身的运动造成影响,另外,流延液在转化为流延膜的过程中,性能需要发生变化,负压状态下,有利于溶剂的挥发或蒸发,有利于此种变化。

    附图说明

    图1为本发明提出的一种透明聚酰亚胺溶液流延方法的结构示意图。

    具体实施方式

    如图1所示,图1为本发明提出的一种透明聚酰亚胺溶液流延方法的结构示意图。

    参照图1,本发明提出一种透明聚酰亚胺溶液流延方法,包括如下步骤:

    s1、从流延模2向活动的支撑体3上连续流延包含聚酰亚胺和溶剂的流延液1,并在支撑体3上形成与流延液1持续衔接的流延膜4。

    s2、在流延液1上游侧和下游侧抽离上游侧及下游侧靠近流延液1的空气及挥发出的溶剂的同时,动态平衡流延液1上游侧和下游侧的压力。

    通过布置异形壳体5及双向抽气以实现:在流延液1上游侧和下游侧抽离上游侧及下游侧靠近流延液1的空气及挥发出的溶剂的同时,动态平衡流延液1上游侧和下游侧的压力;具体地,异形壳体5具有位于顶部的第一缺口,第一缺口套紧流延模2的外壁且与外壁间无缝焊接,异形壳体5的下部具有第二缺口,第二缺口的边缘适配支撑体3,并在支撑体3与异形壳体5间动态密封,以使在异形壳体5内壁、支撑体3及流延模2之间形成适配流延液1、流延膜4宽度的通道,由支撑体3的工作面及异形壳体5的第二缺口壁形成的通道的出口在流延膜4的厚度方向适配流延膜4,在流延液1上游侧和下游侧的异形壳体5上均开设有抽气孔用于定压抽气。

    通过上述布置,可以使得在异形壳体5与支撑体3、流延模2以及流延膜4之间形成相对密封的空间,而流延液1以及部分的流延膜4一起,将相对密封的空间隔离成流延液1相对密封的上游空间以及流延液1相对密封的下游空间,通过对上游空间与下游空间进行等压抽气,从而在上游空间和下游空间形成负压。从而防止因为流延鼓的高速运转造成的空气流动对流延液造成影响,另外,由于控制流延液上游侧空间的负压与流延液下游侧的负压相等,或者两者之差低于一定阈值,使得在压力平衡的状态下,不会对流延液本身的运动造成影响,另外,流延液在转化为流延膜的过程中,性能需要发生变化,负压状态下,有利于溶剂的挥发或蒸发,有利于此种变化。

    支撑体3为流延鼓。

    s3、在支撑体3上剥离流延膜4。

    s4、干燥从支撑体3上剥离的流延膜4。

    以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种透明聚酰亚胺溶液流延方法,其特征在于,包括如下步骤:

    s1、从流延模(2)向活动的支撑体(3)上连续流延包含聚酰亚胺和溶剂的流延液(1),并在支撑体(3)上形成与流延液(1)持续衔接的流延膜(4);

    s2、在流延液(1)上游侧和下游侧抽离上游侧及下游侧靠近流延液(1)的空气及挥发出的溶剂的同时,动态平衡流延液(1)上游侧和下游侧的压力;

    s3、在支撑体(3)上剥离流延膜(4);

    s4、干燥从支撑体(3)上剥离的流延膜(4)。

    2.根据权利要求1所述的透明聚酰亚胺溶液流延方法,其特征在于,通过布置异形壳体(5)及双向抽气以实现:在流延液(1)上游侧和下游侧抽离上游侧及下游侧靠近流延液(1)的空气及挥发出的溶剂的同时,动态平衡流延液(1)上游侧和下游侧的压力;具体地,异形壳体(5)具有位于顶部的第一缺口,第一缺口套紧流延模(2)的外壁且与外壁间无缝焊接,异形壳体(5)的下部具有第二缺口,第二缺口的边缘适配支撑体(3),并在支撑体(3)与异形壳体(5)间动态密封,以使在异形壳体(5)内壁、支撑体(3)及流延模(2)之间形成适配流延液(1)、流延膜(4)宽度的通道,由支撑体(3)的工作面及异形壳体(5)的第二缺口壁形成的通道的出口在流延膜(4)的厚度方向适配流延膜(4),在流延液(1)上游侧和下游侧的异形壳体(5)上均开设有抽气孔用于定压抽气。

    3.根据权利要求2所述的透明聚酰亚胺溶液流延方法,其特征在于,支撑体(3)为流延鼓。

    技术总结
    本发明公开一种透明聚酰亚胺溶液流延方法,包括如下步骤:S1、从流延模向活动的支撑体上连续流延包含聚酰亚胺和溶剂的流延液,并在支撑体上形成与流延液持续衔接的流延膜;S2、在流延液上游侧和下游侧抽离上游侧及下游侧靠近流延液的空气及挥发出的溶剂的同时,动态平衡流延液上游侧和下游侧的压力;S3、在支撑体上剥离流延膜;S4、干燥从支撑体上剥离的流延膜。可以防止流延膜受到的因为转速过快造成的风压的影响,提高流延效果。

    技术研发人员:祝春才;吴星琳;张群;金文斌
    受保护的技术使用者:浙江中科玖源新材料有限公司
    技术研发日:2020.09.27
    技术公布日:2021.03.12

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