本发明涉及泡沫生产设备技术领域，特别涉及一种泡沫成型机的冷却设备。
背景技术：
成型机，又名开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备，机器全部采用plc加显示屏控制，大大方便操作，是自动化规模生产必不可少的设备。泡沫机械是指制造聚苯乙烯泡沫的机械，也就是eps泡沫机械。整套的泡沫机械设备包括预发机、板材成型机、自动成型机、切割机、回收造粒机以及辅助设备组，泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广。几乎各种塑料均可做成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。泡沫成型机是一种技术比较成熟的设备，其用于将泡沫颗粒填充入模具，并进行蒸汽加热加压形成泡沫箱体，现有的泡沫成型机无法使成型后的泡沫快速降温，需要等待较长的时间才能将成型后的泡沫脱模，工作效率较低。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种泡沫成型机的冷却设备，可以有效解决背景技术中泡沫成型机是一种技术比较成熟的设备，其用于将泡沫颗粒填充入模具，并进行蒸汽加热加压形成泡沫箱体，现有的泡沫成型机无法使成型后的泡沫快速降温，需要等待较长的时间才能将成型后的泡沫脱模，工作效率较低的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种泡沫成型机的冷却设备，包括泡沫成型模具本体，所述泡沫成型模具本体的底部固定连接有冷却支撑底座，所述冷却支撑底座内开设有冷却水腔室，所述冷却水腔室内设有若干散热片，所述散热片的顶端贯穿冷却支撑底座，所述散热片的顶部与泡沫成型模具本体的底部固定连接，所述冷却支撑底座的两侧分别设有进水管和出水管，所述泡沫成型模具本体的四个侧面均设有支撑侧板，所述支撑侧板的底部与冷却支撑底座的顶部固定连接，所述支撑侧板与泡沫成型模具本体之间设有散热扇本体，所述散热扇本体远离泡沫成型模具本体的一侧固定连接有固定支撑块，所述固定支撑块的一侧设有活动支撑限位板，所述活动支撑限位板与支撑侧板通过驱动组件连接，所述固定支撑块和活动支撑限位板通过卡接组件连接，所述散热扇本体的底部设有第一固定支撑板，所述第一固定支撑板和散热扇本体通过限位组件连接，所述第一固定支撑板的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有限位滑块，所述冷却支撑底座的顶部开设有若干第一滑槽，所述限位滑块位于第一滑槽内，所述第一固定支撑板的底部固定连接有若干滚轮。
优选的，所述驱动组件包括设置于活动支撑限位板两侧的第二固定支撑板，所述第二固定支撑板的一侧与支撑侧板的一侧固定连接，相邻两个所述第二固定支撑板之间设有丝杠，所述丝杠贯穿活动支撑限位板，所述丝杠与活动支撑限位板的连接方式为螺纹连接，所述丝杠的一端与其中一个第二固定支撑板通过驱动电机连接，所述丝杠的另一端与另一个第二固定支撑板通过轴承连接。
优选的，所述丝杠的一端与驱动电机的输出端通过联轴器连接。
优选的，所述卡接组件包括开设于活动支撑限位板靠近固定支撑块一侧的第二滑槽，所述第二滑槽内设有活动限位滑块，所述固定支撑块靠近活动支撑限位板的一侧开设有限位滑槽，所述活动限位滑块的一端延伸至限位滑槽内，所述活动限位滑块的另一端与第二滑槽的一侧内壁通过压缩弹簧连接，所述第二滑槽的顶部内壁开设有矩形限位孔，所述矩形限位孔内设有握持手柄，所述握持手柄的顶端延伸至固定支撑块的上方，所述握持手柄的底端与活动限位滑块的顶部固定连接。
优选的，所述限位组件包括对称设置于散热扇本体两侧的支撑板，所述支撑板与散热扇本体固定连接，所述第一固定支撑板的顶部开设有两个矩形定位孔，所述支撑板的底部固定连接有定位板，且所述定位板位于矩形定位孔内。
优选的，所述限位滑块和第一滑槽的横截面均为t形结构。
优选的，所述滚轮的底部与冷却支撑底座的顶部相接触。
优选的，所述散热片上开设有若干通孔。
优选的，所述冷却支撑底座的两侧均固定连接有安装板，所述安装板的顶部开设有沉孔。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
针对现有存在的弊端，通过设置的泡沫成型模具本体、冷却支撑底座、冷却水腔室、散热片、进水管和出水管，可以对泡沫成型模具本体的底端进行散热，通过设置的支撑侧板、散热扇本体、固定支撑块、活动支撑限位板、第一固定支撑板、连接板、第一滑槽、限位滑块、滚轮、驱动组件、卡接组件和限位组件，可以对泡沫成型模具本体的侧面进行散热，同时驱动散热扇本体移动，增加散热面积，以及便于对散热扇本体的拆装，进而便于后期的更换检修。
附图说明
图1为本发明一种泡沫成型机的冷却设备的整体结构示意图；
图2为本发明一种泡沫成型机的冷却设备的正视图；
图3为本发明一种泡沫成型机的冷却设备的丝杠结构示意图；
图4为图1中a处的局部放大示意图；
图5为图1中b处的局部放大示意图。
图中：1、泡沫成型模具本体；2、冷却支撑底座；3、冷却水腔室；4、散热片；5、进水管；6、出水管；7、支撑侧板；8、散热扇本体；9、固定支撑块；10、活动支撑限位板；11、第一固定支撑板；12、连接板；13、第一滑槽；14、限位滑块；15、滚轮；16、第二滑槽；17、活动限位滑块；18、限位滑槽；19、压缩弹簧；20、矩形限位孔；21、握持手柄；22、矩形定位孔；23、定位板；24、支撑板；25、通孔；26、安装板；27、沉孔；28、第二固定支撑板；29、丝杠；30、驱动电机；31、轴承；32、联轴器。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-5所示，一种泡沫成型机的冷却设备，包括泡沫成型模具本体1，泡沫成型模具本体1的底部固定连接有冷却支撑底座2，冷却支撑底座2内开设有冷却水腔室3，冷却水腔室3内设有若干散热片4，散热片4的顶端贯穿冷却支撑底座2，散热片4的顶部与泡沫成型模具本体1的底部固定连接，冷却支撑底座2的两侧分别设有进水管5和出水管6，泡沫成型模具本体1的四个侧面均设有支撑侧板7，支撑侧板7的底部与冷却支撑底座2的顶部固定连接，支撑侧板7与泡沫成型模具本体1之间设有散热扇本体8，散热扇本体8远离泡沫成型模具本体1的一侧固定连接有固定支撑块9，固定支撑块9的一侧设有活动支撑限位板10，活动支撑限位板10与支撑侧板7通过驱动组件连接，固定支撑块9和活动支撑限位板10通过卡接组件连接，散热扇本体8的底部设有第一固定支撑板11，第一固定支撑板11和散热扇本体8通过限位组件连接，第一固定支撑板11的底部固定连接有连接板12，连接板12的底部固定连接有限位滑块14，冷却支撑底座2的顶部开设有若干第一滑槽13，限位滑块14位于第一滑槽13内，第一固定支撑板11的底部固定连接有若干滚轮15，通过设置的滚轮15，对散热扇本体8的底端进行支撑，通过第一滑槽13和限位滑块14的配合，使得散热扇本体8平稳的移动，可以对泡沫成型模具本体1的底端进行散热，以及可以对泡沫成型模具本体1的侧面进行散热，同时驱动散热扇本体8移动，增加散热面积，以及便于对散热扇本体8的拆装，进而便于后期的更换检修；
在本实施例中，驱动组件包括设置于活动支撑限位板10两侧的第二固定支撑板28，第二固定支撑板28的一侧与支撑侧板7的一侧固定连接，相邻两个第二固定支撑板28之间设有丝杠29，丝杠29贯穿活动支撑限位板10，丝杠29与活动支撑限位板10的连接方式为螺纹连接，丝杠29的一端与其中一个第二固定支撑板28通过驱动电机30连接，丝杠29的另一端与另一个第二固定支撑板28通过轴承31连接，通过驱动电机30驱动丝杠29转动，通过丝杠29和活动支撑限位板10的配合，使得活动支撑限位板10移动，进而驱动固定支撑块9移动，使得散热扇本体8移动，进而通过驱动散热扇本体8移动，增加散热面积。
在本实施例中，丝杠29的一端与驱动电机30的输出端通过联轴器32连接。
在本实施例中，卡接组件包括开设于活动支撑限位板10靠近固定支撑块9一侧的第二滑槽16，第二滑槽16内设有活动限位滑块17，固定支撑块9靠近活动支撑限位板10的一侧开设有限位滑槽18，活动限位滑块17的一端延伸至限位滑槽18内，活动限位滑块17的另一端与第二滑槽16的一侧内壁通过压缩弹簧19连接，第二滑槽16的顶部内壁开设有矩形限位孔20，矩形限位孔20内设有握持手柄21，握持手柄21的顶端延伸至固定支撑块9的上方，握持手柄21的底端与活动限位滑块17的顶部固定连接，通过驱动握持手柄21远离泡沫成型模具本体1运动，使得活动限位滑块17的一端脱离限位滑槽18，压缩弹簧19处于压缩状态，解除对固定支撑块9位置的限位，使得固定支撑块9可以上移，进而可以驱动散热扇本体8上移。
在本实施例中，限位组件包括对称设置于散热扇本体8两侧的支撑板24，支撑板24与散热扇本体8固定连接，第一固定支撑板11的顶部开设有两个矩形定位孔22，支撑板24的底部固定连接有定位板23，且定位板23位于矩形定位孔22内，通过定位板23和矩形定位孔22的配合，限位散热扇本体8的位置，避免散热扇本体8水平方向晃动。
在本实施例中，限位滑块14和第一滑槽13的横截面均为t形结构，避免限位滑块14脱离第一滑槽13。
在本实施例中，滚轮15的底部与冷却支撑底座2的顶部相接触。
在本实施例中，散热片4上开设有若干通孔25，通过设置的通孔25，便于冷却水腔室3内的冷却水流动。
在本实施例中，冷却支撑底座2的两侧均固定连接有安装板26，安装板26的顶部开设有沉孔27，通过外部固定螺栓和沉孔27的配合，使得冷却支撑底座2固定安装在指定位置。
需要说明的是，本发明为一种泡沫成型机的冷却设备，在使用时，通过外部固定螺栓和沉孔27的配合，使得冷却支撑底座2固定安装在指定位置，进水管5和出水管6分别外接冷却水，通过冷却水和散热片4的配合，可以对泡沫成型模具本体1的底端进行散热，通过设置的散热扇本体8，可以对泡沫成型模具本体1的侧面进行散热，同时驱动电机30驱动丝杠29转动，通过丝杠29和活动支撑限位板10的配合，使得活动支撑限位板10移动，进而通过活动限位滑块17驱动固定支撑块9移动，使得散热扇本体8移动，通过设置的滚轮15，对散热扇本体8的底端进行支撑，通过第一滑槽13和限位滑块14的配合，使得散热扇本体8平稳的移动，进而通过驱动散热扇本体8移动，增加散热面积，需要对散热扇本体8进行拆除时，握住握持手柄21，驱动握持手柄21远离泡沫成型模具本体1运动，使得活动限位滑块17的一端脱离限位滑槽18，压缩弹簧19处于压缩状态，解除对固定支撑块9位置的限位，使得固定支撑块9可以上移，进而驱动散热扇本体8上移，使得定位板23脱离矩形定位孔22，即可完成散热扇本体8的拆除，需要安装散热扇本体8时，同理，再次驱动握持手柄21远离泡沫成型模具本体1运动，使得活动限位滑块17的一端滑入第二滑槽16内，进而驱动散热扇本体8移动，使得定位板23对准矩形定位孔22，进而驱动定位板23插入矩形定位孔22内，限位散热扇本体8的位置，进而松开握持手柄21，压缩弹簧19驱动活动限位滑块17移动，使得活动限位滑块17的一端插入限位滑槽18内，限位固定支撑块9的位置，避免固定支撑块9上下晃动，从而完成散热扇本体8的安装，便于对散热扇本体8的拆装，进而便于后期的更换检修。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种泡沫成型机的冷却设备，其特征在于：包括泡沫成型模具本体（1），所述泡沫成型模具本体（1）的底部固定连接有冷却支撑底座（2），所述冷却支撑底座（2）内开设有冷却水腔室（3），所述冷却水腔室（3）内设有若干散热片（4），所述散热片（4）的顶端贯穿冷却支撑底座（2），所述散热片（4）的顶部与泡沫成型模具本体（1）的底部固定连接，所述冷却支撑底座（2）的两侧分别设有进水管（5）和出水管（6），所述泡沫成型模具本体（1）的四个侧面均设有支撑侧板（7），所述支撑侧板（7）的底部与冷却支撑底座（2）的顶部固定连接，所述支撑侧板（7）与泡沫成型模具本体（1）之间设有散热扇本体（8），所述散热扇本体（8）远离泡沫成型模具本体（1）的一侧固定连接有固定支撑块（9），所述固定支撑块（9）的一侧设有活动支撑限位板（10），所述活动支撑限位板（10）与支撑侧板（7）通过驱动组件连接，所述固定支撑块（9）和活动支撑限位板（10）通过卡接组件连接，所述散热扇本体（8）的底部设有第一固定支撑板（11），所述第一固定支撑板（11）和散热扇本体（8）通过限位组件连接，所述第一固定支撑板（11）的底部固定连接有连接板（12），所述连接板（12）的底部固定连接有限位滑块（14），所述冷却支撑底座（2）的顶部开设有若干第一滑槽（13），所述限位滑块（14）位于第一滑槽（13）内，所述第一固定支撑板（11）的底部固定连接有若干滚轮（15）。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫成型机的冷却设备，其特征在于：所述驱动组件包括设置于活动支撑限位板（10）两侧的第二固定支撑板（28），所述第二固定支撑板（28）的一侧与支撑侧板（7）的一侧固定连接，相邻两个所述第二固定支撑板（28）之间设有丝杠（29），所述丝杠（29）贯穿活动支撑限位板（10），所述丝杠（29）与活动支撑限位板（10）的连接方式为螺纹连接，所述丝杠（29）的一端与其中一个第二固定支撑板（28）通过驱动电机（30）连接，所述丝杠（29）的另一端与另一个第二固定支撑板（28）通过轴承（31）连接。
3.根据权利要求2所述的一种泡沫成型机的冷却设备，其特征在于：所述丝杠（29）的一端与驱动电机（30）的输出端通过联轴器（32）连接。
4.根据权利要求1所述的一种泡沫成型机的冷却设备，其特征在于：所述卡接组件包括开设于活动支撑限位板（10）靠近固定支撑块（9）一侧的第二滑槽（16），所述第二滑槽（16）内设有活动限位滑块（17），所述固定支撑块（9）靠近活动支撑限位板（10）的一侧开设有限位滑槽（18），所述活动限位滑块（17）的一端延伸至限位滑槽（18）内，所述活动限位滑块（17）的另一端与第二滑槽（16）的一侧内壁通过压缩弹簧（19）连接，所述第二滑槽（16）的顶部内壁开设有矩形限位孔（20），所述矩形限位孔（20）内设有握持手柄（21），所述握持手柄（21）的顶端延伸至固定支撑块（9）的上方，所述握持手柄（21）的底端与活动限位滑块（17）的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种泡沫成型机的冷却设备，其特征在于：所述限位组件包括对称设置于散热扇本体（8）两侧的支撑板（24），所述支撑板（24）与散热扇本体（8）固定连接，所述第一固定支撑板（11）的顶部开设有两个矩形定位孔（22），所述支撑板（24）的底部固定连接有定位板（23），且所述定位板（23）位于矩形定位孔（22）内。
6.根据权利要求1所述的一种泡沫成型机的冷却设备，其特征在于：所述限位滑块（14）和第一滑槽（13）的横截面均为t形结构。
7.根据权利要求1所述的一种泡沫成型机的冷却设备，其特征在于：所述滚轮（15）的底部与冷却支撑底座（2）的顶部相接触。
8.根据权利要求1所述的一种泡沫成型机的冷却设备，其特征在于：所述散热片（4）上开设有若干通孔（25）。
9.根据权利要求1所述的一种泡沫成型机的冷却设备，其特征在于：所述冷却支撑底座（2）的两侧均固定连接有安装板（26），所述安装板（26）的顶部开设有沉孔（27）。
技术总结