本发明涉及塑料件加工技术领域，具体为一种易于脱模的注塑成型装置。
背景技术：
塑料制品是以塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，它可采用注塑、吸塑等工艺制得。以注塑工艺为例，现有的成型装置具有如下问题：1、分模不方便，一般分模时需要将多个紧固件拆卸，操作繁琐；2、冷却效果差，导致冷却周期较长；3、分模后脱模不方便，工作效率低。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种易于脱模的注塑成型装置，解决了现有注塑成型装置分模不方便、冷却效果差、脱模不方便以及功能单一等问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种易于脱模的注塑成型装置，包括下模单元和与下模单元配合的上模单元，其特征在于：下模单元包括支撑台；
支撑台的顶端安装有下模，下模具有下模槽，支撑台上还安装有位于下模外围且可包裹下模的散热壳，散热壳的内表面、下模的外表面及支撑台的顶端面共同形成有下模散热腔，下模上还设置有活动块组件，活动块组件包括开设于下模上的下模缺口，支撑台上开设有与下模缺口对应的支撑台缺口，下模的底端设置有位于支撑台缺口处的活动块限位筒，活动块限位筒内开设有与下模缺口连通且开口宽度大于下模缺口开口宽度的活动块限位槽，活动块限位筒的底端开设有与活动块限位槽连通的上顶通口，活动块限位下模缺口处滑动连接有下模活动块，下模活动块的底端设置有位于活动块限位槽内的活动块限位环，活动块限位槽内还设置有活动块弹性件，活动块弹性件的上下两端分别作用于下模的底端和活动块限位环的顶端，使得：活动块限位环抵接在活动块限位槽的底端，且下模活动块的顶端面与下模槽的槽底面齐平；
支撑台的底端连接有立柱，立柱的底端连接有有底板，底板上安装有水箱，水箱上还安装有进水水泵，进水水泵的出水端连通有与下模散热腔连通的输水管，进水水泵的进水端与水箱连通，下模散热腔的底端还连通有与水箱连通的回水管，底板上还安装有活动块上顶驱动装置，活动块上顶驱动装置的输出端连接有可贯穿上顶通口作用于活动块限位环的上顶杆。
进一步地，所述下模活动块上开设有活动块通气缺口；
所述下模处设置有下模气路通道，下模上开设有与下模气路通道连通的下模气路输出口和下模气路输入口；
当下模活动块的顶端面与下模槽的槽底面齐平时，下模气路通道与活动块通气缺口连通。
进一步地，所述下模活动块于活动块通气缺口处设置有若干个间隔排列的通气阻滞板，通气阻滞板上设置有若干个阻滞板通气孔。
进一步地，相邻两个所述通气阻滞板上的阻滞板通气孔错位设置。
进一步地，所述水箱上连接有液位传感器，水箱的侧壁固定安装有加水管，所述加水管连通有输水软管。
进一步地，所述散热壳上设置有位于所述下模散热腔内的散热片。
进一步地，所述下模上设置有至少两组活动块组件；
所述活动块上顶驱动装置的输出端连接有顶杆连接架，顶杆连接架上安装有若干个分别与活动块组件对应的所述上顶杆。
进一步地，所述支撑台上连接有支撑架，支撑架的顶端连接有支撑板；
所述上模单元包括安装在支撑板上的上模驱动装置，上模驱动装置的输出端安装有能与所述下模配合的上模，上模底端具有能与所述下模槽配合的模芯，上模上开设有能与下模槽连通的注塑口；
上模顶端还设置有若干个散热条。
进一步地，所述模芯上开设有上模气路通道，上模上开设有与上模气路通道连通的上模气路输出口和上模气路输入口。
进一步地，所述支撑板上螺纹连接有集尘筒，集尘筒的下端固定安装有风机，集尘筒内固定连接有通风斗，通风斗处粘合有过滤网。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明中，在活动块弹性件的作用下，下模活动块的顶端面与下模槽的槽底面齐平，如此，可进行注塑操作；在活动块上顶驱动装置及上顶杆的作用下，下模活动块可相对下模向上移动以顶出注塑半成品，如此，可便于完成脱模操作。
2、本发明通过进水水泵及水箱的设置，可在下模散热腔内形成循环水以便于对注塑半成品进行冷却操作；通过下模气路通道及活动块通气缺口的设置，可通过气流对注塑半成品的底端进行冷却操作。其中，通过通气阻滞板及阻滞板通气孔的设置，可减缓气流在下模活动块处的流动速率，以便于对该区域进行高效的冷却作用。可见，本发明通过水冷和风冷的结合，可有效提高冷却效率，缩短冷却周期。
3、本发明通过上模气路通道的设置，可在上模内形成冷气流以冷却注塑半成品。另外，通过散热条及风机的设置，可进一步提升上模冷却注塑半成品的效果。
4、本发明通过在支撑板上设计集尘筒，集尘筒内设计通风斗，且在通风斗的外侧包覆过滤网，在透风的同时，可收集粉尘，从而降低粉尘污染。
5、本发明通过在水箱上安装液位传感器，且在水箱上设计加水管，加水管上安装电磁阀，可利用液位传感器控制电磁阀，使得加水管在水箱内部液位较低时，进行及时加水，避免缺水造成冷却失效。
附图说明
图1为本发明一个具体实施例的结构示意图；
图2为本发明一个具体实施例在上顶下模活动块时的结构示意图；
图3为本发明图1的a部结构放大图；
图4为本发明中下模一个具体实施例的结构示意图；
图5为本发明中下模活动块一个具体实施例的结构示意图；
图6为本发明中散热壳一个具体实施例的结构示意图；
图7为本发明中水箱一个具体实施例的结构示意图；
图8为本发明中集尘筒一个具体实施例的结构示意图；
图9为本发明中通风斗一个具体实施例的结构示意图；
图10为本发明中液位传感器和电磁阀的电路图。
图中：1、支撑台；2、顶杆连接架；3、出水水泵；4、下模；5、散热壳；6、散热片；7、回水管；8、上模；9、注塑口；10、模芯；11、散热条；12、通气阻滞板；13、支撑架；14、支撑板；15、阻滞板通气孔；16、上模驱动装置；17、上模气路通道；18、立柱；19、底板；20、活动块上顶驱动装置；21、活动块通气缺口；22、下模气路通道；23、下模气路输入口；24、上模气路输出口；25、上顶杆；26、下模气路输出口；27、上模气路输入口；28、缺口密封圈；29、水箱；30、进水水泵；31、输水管；32、液位传感器；33、加水管；34、电磁阀；35、输水软管；36、集尘筒；37、风机；38、通风斗；39、过滤网，40、下模散热腔，41、下模缺口，42、下模活动块，43、活动块限位环，44、活动块弹性件，45、支撑台缺口，46、活动块限位筒，47、活动块限位槽，48、上顶通口，49、下模槽，50、上顶杆磁性件，51、限位环金属件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-10，一种易于脱模的注塑成型装置，包括下模单元和与下模单元配合的上模单元，其特征在于：下模单元包括支撑台1；
支撑台1的顶端安装有下模4，下模4具有下模槽49，支撑台1上还安装有位于下模4外围且可包裹下模4的散热壳5，散热壳5的内表面、下模4的外表面及支撑台的顶端面共同形成有下模散热腔40，下模4上还设置有活动块组件，活动块组件包括开设于下模4上的下模缺口41，支撑台1上开设有与下模缺口41对应的支撑台缺口45，下模4的底端设置有位于支撑台缺口45处的活动块限位筒46，活动块限位筒46内开设有与下模缺口41连通且开口宽度大于下模缺口41开口宽度的活动块限位槽47，活动块限位筒46的底端开设有与活动块限位槽47连通的上顶通口48，活动块限位下模缺口41处滑动连接有下模活动块42，下模活动块42的底端设置有位于活动块限位槽47内的活动块限位环43，活动块限位槽47内还设置有活动块弹性件44，活动块弹性件44的上下两端分别作用于下模4的底端和活动块限位环43的顶端，使得：活动块限位环43抵接在活动块限位槽47的底端，且下模活动块42的顶端面与下模槽49的槽底面齐平；
支撑台1的底端连接有立柱18，立柱18的底端连接有有底板19，底板19上安装有水箱29，水箱29上还安装有进水水泵30，进水水泵30的出水端连通有与下模散热腔40连通的输水管31，进水水泵30的进水端与水箱29连通，下模散热腔40的底端还连通有与水箱29连通的回水管7，底板19上还安装有活动块上顶驱动装置20，活动块上顶驱动装置20的输出端连接有可贯穿上顶通口48作用于活动块限位环43的上顶杆25。
本实施例中，活动块上顶驱动装置20可选用气缸。输水管31和回水管7均可贯穿支撑台1。为提高回水管7的回水的稳定性，还可设置有出水水泵3，出水水泵3的进水端与回水管7连通，出水水泵3的出水端与水箱29连通。启动出水水泵3可将下模散热腔40内的水回收至水箱29内。活动块弹性件44可选用压缩弹簧。进水水泵30和出水水泵3均属于现有技术，在此不再赘述。水箱29可呈环形结构，输水管31和回水管7可分别位于下模4的两侧。
优选地，所述下模4上设置有至少两组活动块组件；
所述活动块上顶驱动装置20的输出端连接有顶杆连接架2，顶杆连接架2上安装有若干个分别与活动块组件对应的所述上顶杆25。
本实施例中，下模活动块42可呈方块状。为提高上顶杆25对活动块限位环43作用的稳定性，可在上顶杆25的顶端设置有上顶杆磁性件50，例如磁铁；可在活动块限位环43的底端设置有能与磁性件50磁性吸附的限位环金属件51，例如衔铁。
优选地，所述下模活动块42上开设有活动块通气缺口21；
所述下模4处设置有下模气路通道22，下模4上开设有与下模气路通道22连通的下模气路输出口26和下模气路输入口23；
当下模活动块42的顶端面与下模槽49的槽底面齐平时，下模气路通道22与活动块通气缺口21连通。
本实施例应用时，下模气路输入口23连通有下模气体发生器，启动下模气体发生器可向下模气路通道22注入冷却气流。下模气路输出口25连通有下模抽气泵，启动下模抽气泵可将下模气路通道22内的气流排出。
为提高下模气路通道22流通的有效性以及避免原料渗透进下模气路通道22内，可在下模缺口41处设置有缺口密封圈28。
优选地，所述下模活动块42于活动块通气缺口21处设置有若干个间隔排列的通气阻滞板12，通气阻滞板12上设置有若干个阻滞板通气孔15。
本实施例中，通气阻滞板12的设置，可减缓冷却气流于下模活动块42处的流通速率，如此，能提高下模活动块42区域的注塑成型效果，这样，在上顶杆25向上顶起注塑半成品时，可大大减小对注塑半成品的损害。
进一步减缓冷却气流于下模活动块42处的流通速率，优选地，相邻两个所述通气阻滞板12上的阻滞板通气孔15错位设置。
优选地，所述水箱29上连接有液位传感器32，水箱29的侧壁固定安装有加水管33，所述加水管33连通有输水软管35。
本实施例中，加水管33上可安装有电磁阀34，电磁阀34与液位传感器32通过导线与外接电源串联连接。电磁阀34为常闭电磁阀，属于现有技术，加水管33连接的输水软管35与自来水连接，液位传感器32检测液位过低时，电磁阀34打开，即可通过加水管33加水，水位上升至指定高度时，电磁阀34关闭。
为提高下模散热腔40对下模的散热效果，优选地，所述散热壳5上设置有位于所述下模散热腔40内的散热片6。
优选地，所述支撑台1上连接有支撑架13，支撑架13的顶端连接有支撑板14；
所述上模单元包括安装在支撑板14上的上模驱动装置16，上模驱动装置16的输出端安装有能与所述下模4配合的上模8，上模8底端具有能与所述下模槽49配合的模芯10，上模8上开设有能与下模槽49连通的注塑口9；
上模8顶端还设置有若干个散热条11。
本实施例中，上模驱动装置16可选用气缸。启动上模驱动装置16即可上下移动上模4以与下模相配合。
优选地，所述模芯10上开设有上模气路通道17，上模8上开设有与上模气路通道17连通的上模气路输出口24和上模气路输入口27。
本实施例中，上模气路输入口27连通有上模气体发生器，启动上模气体发生器可向上模气路通道17内注入冷却气流。上模气路输出口24连通有上模抽气泵，启动上模抽气泵可将上模气路通道17内的气流排出。
优选地，所述支撑板14上螺纹连接有集尘筒36，集尘筒36的下端固定安装有风机37，集尘筒36内固定连接有通风斗38，通风斗38处粘合有过滤网39。
本实施例中，启动风机37，可加速散热条11对上模的散热效果以提高注塑成型效率。通风斗38为多孔镂空结构，通风斗38由不锈钢材料制成。通过多孔镂空结构的设计，可使得气流通过，不锈钢材料防锈性能好，使用寿命长。
本发明具体实施过程如下：当需要合模或者分模时，启动上模驱动装置16则可驱动上模8上下移动，如此，则可实现上模8与下模4之间的配合。
注塑时，透过注塑口9向模具内注入原料，完成注塑后，再快速冷却以成型。冷却时，启动进水水泵30，可透过输水管31将水箱29内的水抽进下模散热腔40内，如此可对下模进行冷却，进而对注塑半成品进行冷却。与此同时，冷却后的水流则经过回水管7回流至水箱29内，实现水循环。
为提升冷却效果，启动下模气体发生器，向下模气路通道22内注入冷却气流，由于注塑时，下模气路通道与活动块通气缺口处于连通状态，因而，该气流可在下模底端处进行很好的流动冷却工作。当通过下模活动块时，由于通气阻滞板的设置，会减缓气流的流速，如此，可提高下模活动快处的冷却效果。
为进一步提升冷却效果，启动上模气体发生器，向上模气路通道17内注入冷却气流，此时，会透过上模对注塑本成品进行很好的流动冷却工作。启动风机37，加上散热条11的配合，可对上模8进行进一步风冷散热。通过水冷和风冷结合，提高了冷却效率，从而缩短了加工周期。
当风机37工作，空气会进入集尘筒36中，在过滤网39的过滤作用下，空气中的灰尘进入集尘筒36内部，气流通过过滤网39和通风斗38流出，实现集尘作用，使得该装置具有除尘功能，降低车间内的粉尘，降低粉尘危害；
当完成成型工作后，需要进行脱模工作，启动上模驱动装置16以上移上模8，再启动活动块上顶驱动装置20使其驱动上顶杆25上移以作用于活动块限位环43，进而上顶下模活动块42，这时，下模槽49内的注塑半成品则会被向上顶起，即可实现脱模，脱模方便快捷。
当水箱29内的水位过低时，液位传感器32检测到液位过低，即可控制电磁阀34打开，从而使得加水管33打开，加水管33对水箱29进行加水，从而使得水箱29内的水位升高，到达指定高度后，电磁阀34再关闭，即可停止加水。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种易于脱模的注塑成型装置，包括下模单元和与下模单元配合的上模单元，其特征在于：下模单元包括支撑台（1）；
支撑台（1）的顶端安装有下模（4），下模（4）具有下模槽（49），支撑台（1）上还安装有位于下模（4）外围且可包裹下模（4）的散热壳（5），散热壳（5）的内表面、下模（4）的外表面及支撑台的顶端面共同形成有下模散热腔（40），下模（4）上还设置有活动块组件，活动块组件包括开设于下模（4）上的下模缺口（41），支撑台（1）上开设有与下模缺口（41）对应的支撑台缺口（45），下模（4）的底端设置有位于支撑台缺口（45）处的活动块限位筒（46），活动块限位筒（46）内开设有与下模缺口（41）连通且开口宽度大于下模缺口（41）开口宽度的活动块限位槽（47），活动块限位筒（46）的底端开设有与活动块限位槽（47）连通的上顶通口（48），活动块限位下模缺口（41）处滑动连接有下模活动块（42），下模活动块（42）的底端设置有位于活动块限位槽（47）内的活动块限位环（43），活动块限位槽（47）内还设置有活动块弹性件（44），活动块弹性件（44）的上下两端分别作用于下模（4）的底端和活动块限位环（43）的顶端，使得：活动块限位环（43）抵接在活动块限位槽（47）的底端，且下模活动块（42）的顶端面与下模槽（49）的槽底面齐平；
支撑台（1）的底端连接有立柱（18），立柱（18）的底端连接有有底板（19），底板（19）上安装有水箱（29），水箱（29）上还安装有进水水泵（30），进水水泵（30）的出水端连通有与下模散热腔（40）连通的输水管（31），进水水泵（30）的进水端与水箱（29）连通，下模散热腔（40）的底端还连通有与水箱（29）连通的回水管（7），底板（19）上还安装有活动块上顶驱动装置（20），活动块上顶驱动装置（20）的输出端连接有可贯穿上顶通口（48）作用于活动块限位环（43）的上顶杆（25）。
2.根据权利要求1所述的一种易于脱模的注塑成型装置，其特征在于：所述下模活动块（42）上开设有活动块通气缺口（21）；
所述下模（4）处设置有下模气路通道（22），下模（4）上开设有与下模气路通道（22）连通的下模气路输出口（26）和下模气路输入口（23）；
当下模活动块（42）的顶端面与下模槽（49）的槽底面齐平时，下模气路通道（22）与活动块通气缺口（21）连通。
3.根据权利要求2所述的一种易于脱模的注塑成型装置，其特征在于：所述下模活动块（42）于活动块通气缺口（21）处设置有若干个间隔排列的通气阻滞板（12），通气阻滞板（12）上设置有若干个阻滞板通气孔（15）。
4.根据权利要求3所述的一种易于脱模的注塑成型装置，其特征在于：相邻两个所述通气阻滞板（12）上的阻滞板通气孔（15）错位设置。
5.根据权利要求1所述的一种易于脱模的注塑成型装置，其特征在于：所述水箱（29）上连接有液位传感器（32），水箱（29）的侧壁固定安装有加水管（33），所述加水管（33）连通有输水软管（35）。
6.根据权利要求1所述的一种易于脱模的注塑成型装置，其特征在于：所述散热壳（5）上设置有位于所述下模散热腔（40）内的散热片（6）。
7.根据权利要求1所述的一种易于脱模的注塑成型装置，其特征在于：所述下模（4）上设置有至少两组活动块组件；
所述活动块上顶驱动装置（20）的输出端连接有顶杆连接架（2），顶杆连接架（2）上安装有若干个分别与活动块组件对应的所述上顶杆（25）。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的一种易于脱模的注塑成型装置，其特征在于：所述支撑台（1）上连接有支撑架（13），支撑架（13）的顶端连接有支撑板（14）；
所述上模单元包括安装在支撑板（14）上的上模驱动装置（16），上模驱动装置（16）的输出端安装有能与所述下模（4）配合的上模（8），上模（8）底端具有能与所述下模槽（49）配合的模芯（10），上模（8）上开设有能与下模槽（49）连通的注塑口（9）；
上模（8）顶端还设置有若干个散热条（11）。
9.根据权利要求8所述的一种易于脱模的注塑成型装置，其特征在于：所述模芯（10）上开设有上模气路通道（17），上模（8）上开设有与上模气路通道（17）连通的上模气路输出口（24）和上模气路输入口（27）。
10.根据权利要求8所述的一种易于脱模的注塑成型装置，其特征在于：所述支撑板（14）上螺纹连接有集尘筒（36），集尘筒（36）的下端固定安装有风机（37），集尘筒（36）内固定连接有通风斗（38），通风斗（38）处粘合有过滤网（39）。
技术总结