本实用新型涉及杀菌锅技术领域，具体为一种方便的全自动卧式杀菌锅。
背景技术：
目前，杀菌锅是一种高效、节能、性能优越、适应面宽的高温、高压灭菌设备，用于罐头食品（肉类、蔬菜类等）的高温杀菌及乳制品的二次杀菌，能够适应多种食品包装容器（如：薄壁金属罐、玻璃罐、塑料瓶、蒸煮袋等）的杀菌要求。但是现有的杀菌锅因锅内蒸汽无法流动，故在对物品进行杀菌时杀菌不均匀，从而导致杀菌时间长，杀菌效率低，而且现有的杀菌锅在使用时，由于没有回收装置，大量蒸汽被排出，造成浪费，成本较高。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种方便的全自动卧式杀菌锅，能够对蒸汽进行回收再利用、能够均匀杀菌、杀菌效率高，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便的全自动卧式杀菌锅，包括锅体和转动装置；
所述锅体的右端设有开口，所述锅体的右侧活动连接有锅盖，所述锅盖侧面的前端设有把手，所述锅体的底部侧面设有储液箱，所述锅体的底侧开设有若干个蒸汽通过孔，所述储液箱的内腔通过蒸汽通过孔与锅体的内腔连通，所述储液箱的左侧设有加水管，所述加水管的出水口与储液箱的内腔连通，所述储液箱的底侧四周均固定有支腿，所述储液箱的内腔底面设有加热管，所述储液箱的内腔设有杀菌液，所述锅体内腔的底面设有四个挡板，且四个挡板前后左右对称设置，且四个挡板位于蒸汽通过孔的外侧，所述锅体内腔上侧的左右两端均固定有竖杆，所述竖杆的底端均焊接有轴承，所述锅体内腔上侧的中部设有汽水分离器，所述汽水分离器左右两端的上侧均设有气孔，所述汽水分离器内腔上侧的左右两端均设有引风机，且引风机位于汽水分离器左右两端的气孔处；
所述转动装置包括电机、转动轴、固定盘和挡杆，所述锅体的左侧设有电机，所述电机与轴承位于同一水平面上，所述轴承的内侧均转动连接有转动轴，所述转动轴彼此靠近的一侧均固定有固定盘，所述固定盘彼此靠近一端的周侧通过至少四个挡杆固定连接，且挡杆绕着固定盘的中心轴等距阵列设置，右端所述固定盘的侧面开设有物品放置口，所述电机的输出轴穿过锅体的内侧与左端所述转动轴的一端固定连接；
其中：所述挡杆位于蒸汽通过孔的正上方，所述锅体的上侧设有回流装置，通过把手打开锅盖，将待杀菌的物品通过右端固定盘的放置口放置在挡杆的内侧，加热管对储液箱内的杀菌液进行加热，加热产生的蒸汽通过蒸汽通过孔经挡板的内侧向上流动，电机带动转动轴转动，从而带动固定盘和挡杆共同转动，从而使挡杆内侧待杀菌的物品转动，使待杀菌的物品均匀的通过挡板的上侧，通过设置转动装置，提高了待杀菌物品与挡板内侧通过的杀菌液蒸汽之间的接触面积，增加了对待杀菌物品的均匀度，提高了杀菌效率，而且通过设置转动装置，使杀菌液蒸汽与待杀菌物品能够更有效接触，提高了杀菌效果。
进一步的，所述回流装置包括防水泵、抽水管和回流管，所述汽水分离器的内腔底部设有防水泵，所述锅体上侧的中部设有回流管，所述防水泵的出水口通过抽水管与回流管的进水口连通，所述回流管的出水口与储液箱的内腔连通，杀菌过程中的蒸汽经引风机输送到汽水分离器内，经汽水分离器分离后，液态杀菌液到达汽水分离器内腔的底部，防水泵将汽水分离器内部的液态杀菌液通过抽水管和回流管输送到储液箱内再次使用，减少浪费，节省成本。
进一步的，所述挡板上端的侧边均固定有斜板，所述斜板与挡板上端水平面的夹角为30度，通过设置斜板，便于对杀菌液蒸汽进行导流，使杀菌液蒸汽能够集中到达挡杆的侧面。
进一步的，所述锅体的侧壁包括外壁和内壁，且内壁和外壁之间设有保温棉，锅体的内壁和外壁之间设置的保温棉，提高了对物品杀菌时锅体内部的保温效果，减少热量损失。
进一步的，所述锅体内腔的左侧设有压力传感器，所述锅体的前侧左端设有泄压管，所述泄压管的进气口与锅体的内腔连通，所述泄压管的内部设有电磁阀，压力传感器实时监测锅体内腔的压力，当锅体内腔的压力高于预定值时，压力传感器将信号输送到外部控制开关内，外部控制开关控制电磁阀打开，通过泄压管将锅体内部多余的压力排出，提高了安全性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本方便的全自动卧式杀菌锅，具有以下好处：
1、通过把手打开锅盖，将待杀菌的物品通过右端固定盘的放置口放置在挡杆的内侧，加热管对储液箱内的杀菌液进行加热，加热产生的蒸汽通过蒸汽通过孔经挡板的内侧向上流动，电机带动转动轴转动，从而带动固定盘和挡杆共同转动，从而使挡杆内侧待杀菌的物品转动，使待杀菌的物品均匀的通过挡板的上侧，通过设置转动装置，提高了待杀菌物品与挡板内侧通过的杀菌液蒸汽之间的接触面积，增加了对待杀菌物品的均匀度，提高了杀菌效率，而且通过设置转动装置，使杀菌液蒸汽与待杀菌物品能够更有效接触，提高了杀菌效果。
2、杀菌过程中的蒸汽经引风机输送到汽水分离器内，经汽水分离器分离后，液态杀菌液到达汽水分离器内腔的底部，防水泵将汽水分离器内部的液态杀菌液通过抽水管和回流管输送到储液箱内再次使用，减少浪费，节省成本。
3、通过设置斜板，便于对杀菌液蒸汽进行导流，使杀菌液蒸汽能够集中到达挡杆的侧面，锅体的内壁和外壁之间设置的保温棉，提高了对物品杀菌时锅体内部的保温效果，减少热量损失。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型前侧剖面结构示意图；
图3为本实用新型右侧剖面结构示意图。
图中：1锅体、2锅盖、3把手、4转动装置、41电机、42转动轴、43固定盘、44挡杆、5竖杆、6轴承、7回流装置、71防水泵、72抽水管、73回流管、8储液箱、9支腿、10加热管、11挡板、12斜板、13蒸汽通过孔、14加水管、15泄压管、16汽水分离器、17引风机、18压力传感器、19保温棉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便的全自动卧式杀菌锅，包括锅体1和转动装置4；
锅体1的右端设有开口，锅体1的右侧活动连接有锅盖2，锅盖2侧面的前端设有把手3，锅体1的底部侧面设有储液箱8，锅体1的底侧开设有若干个蒸汽通过孔13，储液箱8的内腔通过蒸汽通过孔13与锅体1的内腔连通，储液箱8的左侧设有加水管14，加水管14的出水口与储液箱8的内腔连通，储液箱8的底侧四周均固定有支腿9，储液箱8的内腔底面设有加热管10，储液箱8的内腔设有杀菌液，锅体1内腔的底面设有四个挡板11，且四个挡板11前后左右对称设置，且四个挡板11位于蒸汽通过孔13的外侧，锅体1内腔上侧的左右两端均固定有竖杆5，竖杆5的底端均焊接有轴承6，锅体1内腔上侧的中部设有汽水分离器16，汽水分离器16左右两端的上侧均设有气孔，汽水分离器16内腔上侧的左右两端均设有引风机17，且引风机17位于汽水分离器16左右两端的气孔处，挡板11上端的侧边均固定有斜板12，斜板12与挡板11上端水平面的夹角为30度，通过设置斜板12，便于对杀菌液蒸汽进行导流，使杀菌液蒸汽能够集中到达挡杆44的侧面，锅体1的侧壁包括外壁和内壁，且内壁和外壁之间设有保温棉19，锅体1的内壁和外壁之间设置的保温棉19，提高了对物品杀菌时锅体1内部的保温效果，减少热量损失，锅体1内腔的左侧设有压力传感器18，锅体1的前侧左端设有泄压管15，泄压管15的进气口与锅体1的内腔连通，泄压管15的内部设有电磁阀，压力传感器18实时监测锅体1内腔的压力，当锅体1内腔的压力高于预定值时，压力传感器18将信号输送到外部控制开关内，外部控制开关控制电磁阀打开，通过泄压管15将锅体1内部多余的压力排出，提高了安全性；
转动装置4包括电机41、转动轴42、固定盘43和挡杆44，锅体1的左侧设有电机41，电机41与轴承6位于同一水平面上，轴承6的内侧均转动连接有转动轴42，转动轴42彼此靠近的一侧均固定有固定盘43，固定盘43彼此靠近一端的周侧通过至少四个挡杆44固定连接，且挡杆44绕着固定盘43的中心轴等距阵列设置，右端固定盘43的侧面开设有物品放置口，电机41的输出轴穿过锅体1的内侧与左端转动轴42的一端固定连接；
其中：挡杆44位于蒸汽通过孔13的正上方，锅体1的上侧设有回流装置7，通过把手3打开锅盖2，将待杀菌的物品通过右端固定盘43的放置口放置在挡杆44的内侧，加热管10对储液箱8内的杀菌液进行加热，加热产生的蒸汽通过蒸汽通过孔13经挡板11的内侧向上流动，电机41带动转动轴42转动，从而带动固定盘43和挡杆44共同转动，从而使挡杆44内侧待杀菌的物品转动，使待杀菌的物品均匀的通过挡板11的上侧，通过设置转动装置4，提高了待杀菌物品与挡板11内侧通过的杀菌液蒸汽之间的接触面积，增加了对待杀菌物品的均匀度，提高了杀菌效率，而且通过设置转动装置4，使杀菌液蒸汽与待杀菌物品能够更有效接触，提高了杀菌效果，回流装置7包括防水泵71、抽水管72和回流管73，汽水分离器16的内腔底部设有防水泵71，锅体1上侧的中部设有回流管73，防水泵71的出水口通过抽水管72与回流管73的进水口连通，回流管73的出水口与储液箱8的内腔连通，杀菌过程中的蒸汽经引风机17输送到汽水分离器16内，经汽水分离器16分离后，液态杀菌液到达汽水分离器16内腔的底部，防水泵71将汽水分离器16内部的液态杀菌液通过抽水管72和回流管73输送到储液箱8内再次使用，减少浪费，节省成本。
在使用时：通过把手3打开锅盖2，将待杀菌的物品通过右端固定盘43的放置口放置在挡杆44的内侧，加热管10对储液箱8内的杀菌液进行加热，加热产生的蒸汽通过蒸汽通过孔13经挡板11的内侧向上流动，电机41带动转动轴42转动，从而带动固定盘43和挡杆44共同转动，从而使挡杆44内侧待杀菌的物品转动，使待杀菌的物品均匀的通过挡板11的上侧，通过设置转动装置4，提高了待杀菌物品与挡板11内侧通过的杀菌液蒸汽之间的接触面积，增加了对待杀菌物品的均匀度，提高了杀菌效率，而且通过设置转动装置4，使杀菌液蒸汽与待杀菌物品能够更有效接触，提高了杀菌效果，杀菌过程中的蒸汽经引风机17输送到汽水分离器16内，经汽水分离器16分离后，液态杀菌液到达汽水分离器16内腔的底部，防水泵71将汽水分离器16内部的液态杀菌液通过抽水管72和回流管73输送到储液箱8内再次使用，减少浪费，节省成本，通过设置斜板12，便于对杀菌液蒸汽进行导流，使杀菌液蒸汽能够集中到达挡杆44的侧面，锅体1的内壁和外壁之间设置的保温棉19，提高了对物品杀菌时锅体1内部的保温效果，减少热量损失，压力传感器18实时监测锅体1内腔的压力，当锅体1内腔的压力高于预定值时，压力传感器18将信号输送到外部控制开关内，外部控制开关控制电磁阀打开，通过泄压管15将锅体1内部多余的压力排出，提高了安全性。
值得注意的是，本实施例中所公开的压力传感器18的输出端电连接外部控制开关的输出端，电机41、防水泵71、加热管10、汽水分离器16、引风机17和泄压管15内部的电磁阀的输入端分别电连接外部控制开关的输出端，外部控制开关控制电机41、防水泵71、加热管10、汽水分离器16、引风机17和泄压管15内部的电磁阀工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种方便的全自动卧式杀菌锅，包括锅体和转动装置，其特征在于：
所述锅体的右端设有开口，所述锅体的右侧活动连接有锅盖，所述锅盖侧面的前端设有把手，所述锅体的底部侧面设有储液箱，所述锅体的底侧开设有若干个蒸汽通过孔，所述储液箱的内腔通过蒸汽通过孔与锅体的内腔连通，所述储液箱的左侧设有加水管，所述加水管的出水口与储液箱的内腔连通，所述储液箱的底侧四周均固定有支腿，所述储液箱的内腔底面设有加热管，所述储液箱的内腔设有杀菌液，所述锅体内腔的底面设有四个挡板，且四个挡板前后左右对称设置，且四个挡板位于蒸汽通过孔的外侧，所述锅体内腔上侧的左右两端均固定有竖杆，所述竖杆的底端均焊接有轴承，所述锅体内腔上侧的中部设有汽水分离器，所述汽水分离器左右两端的上侧均设有气孔，所述汽水分离器内腔上侧的左右两端均设有引风机，且引风机位于汽水分离器左右两端的气孔处；
所述转动装置包括电机、转动轴、固定盘和挡杆，所述锅体的左侧设有电机，所述电机与轴承位于同一水平面上，所述轴承的内侧均转动连接有转动轴，所述转动轴彼此靠近的一侧均固定有固定盘，所述固定盘彼此靠近一端的周侧通过至少四个挡杆固定连接，且挡杆绕着固定盘的中心轴等距阵列设置，右端所述固定盘的侧面开设有物品放置口，所述电机的输出轴穿过锅体的内侧与左端所述转动轴的一端固定连接；
其中：所述挡杆位于蒸汽通过孔的正上方，所述锅体的上侧设有回流装置。
2.根据权利要求1所述的一种方便的全自动卧式杀菌锅，其特征在于：所述回流装置包括防水泵、抽水管和回流管，所述汽水分离器的内腔底部设有防水泵，所述锅体上侧的中部设有回流管，所述防水泵的出水口通过抽水管与回流管的进水口连通，所述回流管的出水口与储液箱的内腔连通。
3.根据权利要求1所述的一种方便的全自动卧式杀菌锅，其特征在于：所述挡板上端的侧边均固定有斜板，所述斜板与挡板上端水平面的夹角为30度。
4.根据权利要求1所述的一种方便的全自动卧式杀菌锅，其特征在于：所述锅体的侧壁包括外壁和内壁，且内壁和外壁之间设有保温棉。
5.根据权利要求1所述的一种方便的全自动卧式杀菌锅，其特征在于：所述锅体内腔的左侧设有压力传感器，所述锅体的前侧左端设有泄压管，所述泄压管的进气口与锅体的内腔连通，所述泄压管的内部设有电磁阀。
技术总结