本发明涉及注塑模具领域，具体为一种自动更换模芯的车灯罩注塑模具机。
背景技术：
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑模具一般由金属制成，十分沉重，现有的换注塑模具的方法大多数启用吊机进行更换，存在一定的危险，如果注塑模具模芯损坏则需要将模芯人工拆卸，也存在一定的危险，同时成品完成后有边角料需要切除，人工切除边角料不仅耗费人力且效率低下。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种自动更换模芯的车灯罩注塑模具机，解决了上述问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种自动更换模芯的车灯罩注塑模具机，包括外壳，所述外壳内设有开口方向向右的工作腔，所述工作腔内设有换模芯机构，所述换模芯机构包括与所述工作腔的左侧内壁固定连接的槽轮电机，所述槽轮电机的右端面转动设有主动槽轮轴，所述主动槽轮轴上固定设有主动槽轮，所述工作腔的左侧内壁转动设有从动槽轮轴，所述从动槽轮轴上固定设有从动槽轮，所述从动槽轮与所述主动槽轮槽轮传动，所述从动槽轮轴的前后端面各固定设有一个横向锥齿轮轴与固定板，所述固定板位于所述横向锥齿轮轴的左侧，所述横向锥齿轮轴上转动设有横向锥齿轮，所述固定板的方向远离所述从动槽轮轴的一端固定设有锥齿轮电机，所述锥齿轮电机的右端面转动设有锥齿轮轴，所述锥齿轮轴上固定设有纵向锥齿轮，所述纵向锥齿轮与所述横向锥齿轮啮合传动，所述横向锥齿轮的方向远离所述从动槽轮轴的一端固定设有放置盒，所述放置盒内设有开口方向向右空腔，所述空腔内滑动设有新模芯，所述放置盒的左端面上下对称各设有一个长齿轮电机，所述长齿轮电机的左端面转动设有长齿轮轴，所述长齿轮轴上固定设有长齿轮，所述放置盒的左端面转动设有齿轮轴，所述齿轮轴贯穿所述放置盒的左端面且与所述放置盒螺纹传动，所述齿轮轴的上固定设有齿轮轴，所述齿轮轴与所述长齿轮啮合传动，所述主动槽轮轴转动时可带动所述主动槽轮转动，所述主动槽轮带动所述从动槽轮转动，所述从动槽轮带动所述从动槽轮轴转动，所述从动槽轮轴带动所述固定板与所述横向锥齿轮轴转动，所述固定板带动所述锥齿轮电机移动，所述锥齿轮电机带动所述锥齿轮轴移动，所述锥齿轮轴带动所述纵向锥齿轮移动，所述横向锥齿轮轴带动所述横向锥齿轮移动，所述横向锥齿轮带动所述放置盒移动，所述放置盒带动所述新模芯移动，所述锥齿轮轴转动时可带动所述纵向锥齿轮转动，所述纵向锥齿轮带动所述横向锥齿轮转动，所述横向锥齿轮带动所述放置盒转动，所述长齿轮轴转动时可带动所述长齿轮转动，所述长齿轮带动所述齿轮转动，所述齿轮带动所述齿轮轴转动；
所述工作腔内设有注塑机构，所述注塑机构包括与所述工作腔的左侧内壁上下对称各设有一个液压缸，所述两个液压缸之间固定设有固定块，所述液压缸的右端面滑动设有液压杆，所述液压杆的右端面固定设有液压板，所述液压板的右端面固定设有推动箱，所述推动箱内开口方向向右的移动腔，所述移动腔内滑动设有移动板，所述移动板的左端面固定设有抵杆，所述抵杆贯穿所述移动腔的左侧内壁与所述液压板，所述移动板的右端面上下对称固定设有两个推杆，所述推杆上滑动设有移动块，所述移动块与所述移动板通过推杆弹簧连接，所述推杆上还滑动设有模芯，所述模芯内设有开口方向向右的模型腔，所述模型腔内滑动设有入料块，所述入料块的右端面固定设有入料板，所述入料板与所述工作腔的右侧内壁固定连接，所述入料板的左端面上下对称固定设有两个滑动杆，所述滑动杆与所述模芯滑动连接，所述液压杆移动时可带动所述液压板移动，所述液压板带动所述推动箱移动，所述推动箱带动所述模芯移动，所述抵杆移动时可带动所述移动板移动，所述移动板带动所述推杆移动；
所述工作腔内设有边角料切除机构，所述边角料切除机构包括与所述工作腔的后侧内壁固定连接的，所述定位盒内设有定位腔，所述工作腔的后侧内还固定设有切除箱，所述切除箱位于所述定位盒的下侧，所述切除箱内设有切除腔，所述切除腔的左右侧内壁各固定设有一个电磁铁，所述切除腔的左右侧内壁各滑动设有一个铁片，所述铁片与所述电磁铁通过电磁铁弹簧连接，所述铁片的方向靠近所述切除腔的一端固定设有移动长块，所述移动长块的前端面固定设有转动轴，所述转动轴上转动设有挤压板，所述移动长块的上端面滑动设有齿条，所述齿条与所述转动轴啮合传动，所述齿条的右端面固定设有细线，所述切除腔的后侧内壁固定设有定滑轮轴，所述定滑轮轴上转动设有定滑轮，所述工作腔的后侧内壁固定设有细线固定块，所述细线固定块与所述细线固定连接，所述工作腔的下侧内壁固定设有边角料箱，所述边角料箱内设有开口方向向上的边角料腔，所述边角料箱的上端面固定设有环形刀具，所述环形刀具内设有开口方向向上的刀具腔，所述铁片移动时可带动所述移动长块移动，所述移动长块带动所述转动轴与所述齿条移动，所述转动轴带动所述挤压板移动，所述齿条带动所述挤压板转动。
优选地，所述入料板的右端面固定设有入料枪，所述入料枪内充满融化的塑料。
优选地，所述环形刀具的上端面为锋利的刀口。
优选地，所述移动块的材质为磁铁，所述推杆的材质为非金属，所述模芯的材质为铁质，所述放置盒的材质为磁铁，能吸附所述新模芯。
本发明的有益效果：本发明能够实现注塑模具模芯的自动更换及边角料的自动切割，槽轮机构能够时不同型号的模芯移动至模具前，锥齿轮能够使模芯方向对准模具，便于安装，长齿轮能够自动安装和卸载模芯上的螺钉，环形刀片能够自动将边角料切除，电磁铁和齿轮齿条机构能够给成品施加压力，便于边角料的切割。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明实施例图1中a处放大示意图；
图3是本发明实施例图1中b-b方向示意图；
图4是本发明实施例图1中c-c方向示意图；
图5是本发明实施例图1中d-d方向示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-5所述的一种自动更换模芯的车灯罩注塑模具机，包括外壳11，所述外壳11内设有开口方向向右的工作腔12，所述工作腔12内设有换模芯机构101，所述换模芯机构101包括与所述工作腔12的左侧内壁固定连接的槽轮电机56，所述槽轮电机56的右端面转动设有主动槽轮轴58，所述主动槽轮轴58上固定设有主动槽轮57，所述工作腔12的左侧内壁转动设有从动槽轮轴13，所述从动槽轮轴13上固定设有从动槽轮14，所述从动槽轮14与所述主动槽轮57槽轮传动，所述从动槽轮轴13的前后端面各固定设有一个横向锥齿轮轴71与固定板66，所述固定板66位于所述横向锥齿轮轴71的左侧，所述横向锥齿轮轴71上转动设有横向锥齿轮70，所述固定板66的方向远离所述从动槽轮轴13的一端固定设有锥齿轮电机67，所述锥齿轮电机67的右端面转动设有锥齿轮轴68，所述锥齿轮轴68上固定设有纵向锥齿轮69，所述纵向锥齿轮69与所述横向锥齿轮70啮合传动，所述横向锥齿轮70的方向远离所述从动槽轮轴13的一端固定设有放置盒59，所述放置盒59内设有开口方向向右空腔72，所述空腔72内滑动设有新模芯60，所述放置盒59的左端面上下对称各设有一个长齿轮电机65，所述长齿轮电机65的左端面转动设有长齿轮轴64，所述长齿轮轴64上固定设有长齿轮63，所述放置盒59的左端面转动设有齿轮轴62，所述齿轮轴62贯穿所述放置盒59的左端面且与所述放置盒59螺纹传动，所述齿轮轴62的上固定设有齿轮轴62，所述齿轮轴62与所述长齿轮63啮合传动，所述主动槽轮轴58转动时可带动所述主动槽轮57转动，所述主动槽轮57带动所述从动槽轮14转动，所述从动槽轮14带动所述从动槽轮轴13转动，所述从动槽轮轴13带动所述固定板66与所述横向锥齿轮轴71转动，所述固定板66带动所述锥齿轮电机67移动，所述锥齿轮电机67带动所述锥齿轮轴68移动，所述锥齿轮轴68带动所述纵向锥齿轮69移动，所述横向锥齿轮轴71带动所述横向锥齿轮70移动，所述横向锥齿轮70带动所述放置盒59移动，所述放置盒59带动所述新模芯60移动，所述锥齿轮轴68转动时可带动所述纵向锥齿轮69转动，所述纵向锥齿轮69带动所述横向锥齿轮70转动，所述横向锥齿轮70带动所述放置盒59转动，所述长齿轮轴64转动时可带动所述长齿轮63转动，所述长齿轮63带动所述齿轮61转动，所述齿轮61带动所述齿轮轴62转动；
所述工作腔12内设有注塑机构102，所述注塑机构102包括与所述工作腔12的左侧内壁上下对称各设有一个液压缸18，所述两个液压缸18之间固定设有固定块19，所述液压缸18的右端面滑动设有液压杆20，所述液压杆20的右端面固定设有液压板21，所述液压板21的右端面固定设有推动箱23，所述推动箱23内开口方向向右的移动腔25，所述移动腔25内滑动设有移动板24，所述移动板24的左端面固定设有抵杆22，所述抵杆22贯穿所述移动腔25的左侧内壁与所述液压板21，所述移动板24的右端面上下对称固定设有两个推杆33，所述推杆33上滑动设有移动块34，所述移动块34与所述移动板24通过推杆弹簧36连接，所述推杆33上还滑动设有模芯26，所述模芯26内设有开口方向向右的模型腔32，所述模型腔32内滑动设有入料块31，所述入料块31的右端面固定设有入料板29，所述入料板29与所述工作腔12的右侧内壁固定连接，所述入料板29的左端面上下对称固定设有两个滑动杆28，所述滑动杆28与所述模芯26滑动连接，所述液压杆20移动时可带动所述液压板21移动，所述液压板21带动所述推动箱23移动，所述推动箱23带动所述模芯26移动，所述抵杆22移动时可带动所述移动板24移动，所述移动板24带动所述推杆33移动；
所述工作腔12内设有边角料切除机构103，所述边角料切除机构103包括与所述工作腔12的后侧内壁固定连接的3，所述定位盒37内设有定位腔35，所述工作腔12的后侧内还固定设有切除箱42，所述切除箱42位于所述定位盒37的下侧，所述切除箱42内设有切除腔43，所述切除腔43的左右侧内壁各固定设有一个电磁铁44，所述切除腔43的左右侧内壁各滑动设有一个铁片47，所述铁片47与所述电磁铁44通过电磁铁弹簧46连接，所述铁片47的方向靠近所述切除腔43的一端固定设有移动长块48，所述移动长块48的前端面固定设有转动轴50，所述转动轴50上转动设有挤压板49，所述移动长块48的上端面滑动设有齿条51，所述齿条51与所述转动轴50啮合传动，所述齿条51的右端面固定设有细线52，所述切除腔43的后侧内壁固定设有定滑轮轴54，所述定滑轮轴54上转动设有定滑轮53，所述工作腔12的后侧内壁固定设有细线固定块55，所述细线固定块55与所述细线52固定连接，所述工作腔12的下侧内壁固定设有边角料箱40，所述边角料箱40内设有开口方向向上的边角料腔41，所述边角料箱40的上端面固定设有环形刀具38，所述环形刀具38内设有开口方向向上的刀具腔39，所述铁片47移动时可带动所述移动长块48移动，所述移动长块48带动所述转动轴50与所述齿条51移动，所述转动轴50带动所述挤压板49移动，所述齿条51带动所述挤压板49转动。
有益地，所述入料板29的右端面固定设有入料枪30，所述入料枪30内充满融化的塑料。
有益地，所述环形刀具38的上端面为锋利的刀口。
有益地，所述移动块34的材质为磁铁，所述推杆33的材质为非金属，所述模芯26的材质为铁质，所述放置盒59的材质为磁铁，能吸附所述新模芯60。
初始状态下，推杆弹簧36与电磁铁弹簧46处于正常状态。
使用者启动装置，入料枪30内融化的塑料进入模型腔32内，待冷却成型后，液压缸18启动，液压缸18驱动液压杆20向左移动，液压杆20带动液压板21向左移动，液压板21带动推动箱23向左移动，推动箱23带动模芯26向左移动，当抵杆22移动至固定块19处相抵时，固定块19带动移动板24向右移动，推杆33向右移动，推杆33带动成品向右移动脱螺，成品通过定位腔35定位后，掉落至环形刀具38上端面，启动电磁铁44，电磁铁44产生磁力带动铁片47向下移动，铁片47带动移动长块48向下移动，移动长块48带动转动轴50与齿条51向下移动，转动轴50带动挤压板49向下移动，齿条51带动挤压板49转动，挤压板49转动至切除腔43内，同时挤压板49挤压环形刀具38上的成品，成品的边角料被环形刀具38切除通过刀具腔39掉落至边角料腔41内，成品放置与边角料箱40上端面。
当需要更换新的模芯时，槽轮电机56启动，槽轮电机56驱动主动槽轮轴58转动一百八十度，主动槽轮轴58带动主动槽轮57转动一百八十度
主动槽轮57带动从动槽轮14转动九十度，从动槽轮14带动从动槽轮轴13转动九十度，从动槽轮轴13带动固定板66与横向锥齿轮轴71转动九十度，横向锥齿轮轴71带动横向锥齿轮70移动，横向锥齿轮70带动放置盒59移动，将空的空腔72转动至模芯26处时，启动长齿轮电机65,长齿轮电机65驱动长齿轮轴64转动，长齿轮轴64带动长齿轮63转动，长齿轮63带动齿轮61转动，齿轮61带动齿轮轴62转动，齿轮轴62将模具上的螺丝拧下，完成后再次启动槽轮电机56，将新模芯60转动至原来模芯26处，启动锥齿轮电机67,锥齿轮电机67带动锥齿轮轴68转动，锥齿轮轴68带动纵向锥齿轮69转动，纵向锥齿轮69带动横向锥齿轮70转动，横向锥齿轮70带动放置盒59转动，放置盒59带动新模芯60转动，新模芯60和推动箱23对齐后，启动长齿轮电机65，将螺丝拧上，完成后启动槽轮电机56复位。装置可再次注塑。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
1.一种自动更换模芯的车灯罩注塑模具机，包括外壳，其特征在于：所述外壳内设有开口方向向右的工作腔，所述工作腔内设有换模芯机构，所述换模芯机构包括与所述工作腔的左侧内壁固定连接的槽轮电机，所述槽轮电机的右端面转动设有主动槽轮轴，所述主动槽轮轴上固定设有主动槽轮，所述工作腔的左侧内壁转动设有从动槽轮轴，所述从动槽轮轴上固定设有从动槽轮，所述从动槽轮与所述主动槽轮槽轮传动，所述从动槽轮轴的前后端面各固定设有一个横向锥齿轮轴与固定板，所述固定板位于所述横向锥齿轮轴的左侧，所述横向锥齿轮轴上转动设有横向锥齿轮，所述固定板的方向远离所述从动槽轮轴的一端固定设有锥齿轮电机，所述锥齿轮电机的右端面转动设有锥齿轮轴，所述锥齿轮轴上固定设有纵向锥齿轮，所述纵向锥齿轮与所述横向锥齿轮啮合传动，所述横向锥齿轮的方向远离所述从动槽轮轴的一端固定设有放置盒，所述放置盒内设有开口方向向右空腔，所述空腔内滑动设有新模芯，所述放置盒的左端面上下对称各设有一个长齿轮电机，所述长齿轮电机的左端面转动设有长齿轮轴，所述长齿轮轴上固定设有长齿轮，所述放置盒的左端面转动设有齿轮轴，所述齿轮轴贯穿所述放置盒的左端面且与所述放置盒螺纹传动，所述齿轮轴的上固定设有齿轮轴，所述齿轮轴与所述长齿轮啮合传动，所述主动槽轮轴转动时可带动所述主动槽轮转动，所述主动槽轮带动所述从动槽轮转动，所述从动槽轮带动所述从动槽轮轴转动，所述从动槽轮轴带动所述固定板与所述横向锥齿轮轴转动，所述固定板带动所述锥齿轮电机移动，所述锥齿轮电机带动所述锥齿轮轴移动，所述锥齿轮轴带动所述纵向锥齿轮移动，所述横向锥齿轮轴带动所述横向锥齿轮移动，所述横向锥齿轮带动所述放置盒移动，所述放置盒带动所述新模芯移动，所述锥齿轮轴转动时可带动所述纵向锥齿轮转动，所述纵向锥齿轮带动所述横向锥齿轮转动，所述横向锥齿轮带动所述放置盒转动，所述长齿轮轴转动时可带动所述长齿轮转动，所述长齿轮带动所述齿轮转动，所述齿轮带动所述齿轮轴转动；
所述工作腔内设有注塑机构，所述注塑机构包括与所述工作腔的左侧内壁上下对称各设有一个液压缸，所述两个液压缸之间固定设有固定块，所述液压缸的右端面滑动设有液压杆，所述液压杆的右端面固定设有液压板，所述液压板的右端面固定设有推动箱，所述推动箱内开口方向向右的移动腔，所述移动腔内滑动设有移动板，所述移动板的左端面固定设有抵杆，所述抵杆贯穿所述移动腔的左侧内壁与所述液压板，所述移动板的右端面上下对称固定设有两个推杆，所述推杆上滑动设有移动块，所述移动块与所述移动板通过推杆弹簧连接，所述推杆上还滑动设有模芯，所述模芯内设有开口方向向右的模型腔，所述模型腔内滑动设有入料块，所述入料块的右端面固定设有入料板，所述入料板与所述工作腔的右侧内壁固定连接，所述入料板的左端面上下对称固定设有两个滑动杆，所述滑动杆与所述模芯滑动连接，所述液压杆移动时可带动所述液压板移动，所述液压板带动所述推动箱移动，所述推动箱带动所述模芯移动，所述抵杆移动时可带动所述移动板移动，所述移动板带动所述推杆移动；
所述工作腔内设有边角料切除机构，所述边角料切除机构包括与所述工作腔的后侧内壁固定连接的，所述定位盒内设有定位腔，所述工作腔的后侧内还固定设有切除箱，所述切除箱位于所述定位盒的下侧，所述切除箱内设有切除腔，所述切除腔的左右侧内壁各固定设有一个电磁铁，所述切除腔的左右侧内壁各滑动设有一个铁片，所述铁片与所述电磁铁通过电磁铁弹簧连接，所述铁片的方向靠近所述切除腔的一端固定设有移动长块，所述移动长块的前端面固定设有转动轴，所述转动轴上转动设有挤压板，所述移动长块的上端面滑动设有齿条，所述齿条与所述转动轴啮合传动，所述齿条的右端面固定设有细线，所述切除腔的后侧内壁固定设有定滑轮轴，所述定滑轮轴上转动设有定滑轮，所述工作腔的后侧内壁固定设有细线固定块，所述细线固定块与所述细线固定连接，所述工作腔的下侧内壁固定设有边角料箱，所述边角料箱内设有开口方向向上的边角料腔，所述边角料箱的上端面固定设有环形刀具，所述环形刀具内设有开口方向向上的刀具腔，所述铁片移动时可带动所述移动长块移动，所述移动长块带动所述转动轴与所述齿条移动，所述转动轴带动所述挤压板移动，所述齿条带动所述挤压板转动。
2.根据权利要求1所述的一种自动更换模芯的车灯罩注塑模具机，其特征在于：所述入料板的右端面固定设有入料枪，所述入料枪内充满融化的塑料。
3.根据权利要求1所述的一种自动更换模芯的车灯罩注塑模具机，其特征在于：所述环形刀具的上端面为锋利的刀口。
4.根据权利要求1所述的一种自动更换模芯的车灯罩注塑模具机，其特征在于：所述移动块的材质为磁铁，所述推杆的材质为非金属，所述模芯的材质为铁质，所述放置盒的材质为磁铁，能吸附所述新模芯。
技术总结