本发明涉及ih饭煲生产技术领域，具体为一种便于拆卸的防渗漏ih饭煲生产注塑模具。
背景技术：
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，ih电饭煲，是一种依靠磁力线穿透锅体进行加热，具有加热快、四周加热均匀、强大的火力、优秀热传导力、更省电、优秀热对流性等优点，ih饭煲生产时需要用到注塑模具进行注塑生产。
现有的注塑模具模具的安装固定较为复杂需要固定牢固，所以不便于模具的更换，使模具生产具有单一性，同时现有的注塑模具在注塑时容易出现渗漏的情况不仅浪费原料，也使产品周围出现飞边，导致产品不合格或需要后期加工浪费时间，降低生产效率的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种便于拆卸的防渗漏ih饭煲生产注塑模具，以解决上述背景技术中提出的现有的注塑模具模具的安装固定较为复杂需要固定牢固，所以不便于模具的更换，使模具生产具有单一性，同时现有的注塑模具在注塑时容易出现渗漏的情况不仅浪费原料，也使产品周围出现飞边，导致产品不合格或需要后期加工浪费时间，降低生产效率的问。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于拆卸的防渗漏ih饭煲生产注塑模具，包括支撑底板和上模具，所述支撑底板的内部设置有安装机构，且支撑底板的下端安装有撑脚，所述支撑底板的左右两侧通过电机与螺纹杆相连接，且支撑底板的上端从内至外固定有顶块和定位连接机构，所述顶块的上方固定有下模具，且下模具的上端设置有镶嵌槽，所述上模具位于定位连接机构的内测，且上模具的下端固定有镶嵌块，所述上模具的内部通过第二弹簧和限位块与顶杆相连接，且顶杆的底端连接有顶板，所述上模具的上端固定有注塑对接口，且注塑对接口的前后两侧通过第三弹簧与挡板相连接，所述定位连接机构的上端通过第四弹簧与移动板相连接。
优选的，所述安装机构包括连杆、第一弹簧、插块、第一固定块、连接块和第二固定块，且连杆的前端连接有第一弹簧，所述连杆的上方固定有插块，且插块的外部从前至后依次连接有第一固定块、连接块和第二固定块。
优选的，所述连杆通过第一弹簧与支撑底板之间构成滑动结构，且连杆与插块之间为焊接，并且插块的外径与第一固定块、连接块和第二固定块的内径完全相吻合。
优选的，所述螺纹杆通过电机与支撑底板之间构成旋转结构，且螺纹杆与移动板之间为螺纹连接。
优选的，所述定位连接机构包括插杆、插槽、螺纹连接头和连接板，且插杆的外部设置有插槽，所述插杆的上方通过螺纹连接头与连接板相连接。
优选的，所述插杆的外径与插槽的内径大小一致，且插杆与螺纹连接头之间为焊接。
优选的，所述连接板通过第四弹簧与移动板之间构成弹性结构，且第四弹簧与移动板之间为固定连接。
优选的，所述镶嵌槽的大小与镶嵌块的大小一致，且镶嵌块与上模具之间构成焊接一体化结构。
优选的，所述顶杆通过限位块和第二弹簧与上模具之间构成弹性结构，且顶杆与顶板之间为粘接，并且顶板的上表面均匀分布有波纹。
优选的，所述挡板通过第三弹簧与注塑对接口之间构成伸缩结构，且第三弹簧与挡板之间为固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过插块使第一固定块、连接块和第二固定块连接在一起对下模具进行安装，使下模具便于安装，上模具通过螺纹连接头与连接板相连接，便于上模具的拆装。
2、本发明通过镶嵌槽与镶嵌块之间的镶嵌连接，使上模具和下模具的对接处进行密封，从而防止设备从上模具和下模具的对接处出现渗漏的情况，导致设备生产的产品不合格，需要后续加工，导致设备工作效率降低。
3、本发明通过第二弹簧把顶板会拉，使顶板与上模具紧密接触，防止设备内部的注塑原料从顶板处渗漏出去，同时顶板的后部具有波浪状的纹路，能够与上模具上的纹路匹配，从而提高上模具与顶板连接的密封性。
4、本发明通过第四弹簧使移动板与上模具之间构成弹性结构，从而通过后第四弹簧的弹性使上模具与下模具对接处持续受力，防止内部压力过大把上模具顶开，依靠挡板通过第三弹簧与注塑对接口之间构成的伸缩结构使注塑机退出时挡板能够及时闭合，防止注塑对接口处出现漏液。
5、本发明通过插杆和插槽能够对上模具和下模具的对接进行定位，防止对接偏移，导致产品的生产不合格，造成一定的原料浪费，同时也需要重新调节对接，导致设备生产效率降低。
附图说明
图1为本发明一种便于拆卸的防渗漏ih饭煲生产注塑模具的正视结构示意图；
图2为本发明一种便于拆卸的防渗漏ih饭煲生产注塑模具的侧视剖面结构示意图；
图3为本发明一种便于拆卸的防渗漏ih饭煲生产注塑模具的定位连接机构剖面结构示意图；
图4为本发明一种便于拆卸的防渗漏ih饭煲生产注塑模具的图2中a处放大结构示意图；
图5为本发明一种便于拆卸的防渗漏ih饭煲生产注塑模具的图2中b处结构示意图。
图中：1、支撑底板；2、安装机构；201、连杆；202、第一弹簧；203、插块；204、第一固定块；205、连接块；206、第二固定块；3、撑脚；4、电机；5、螺纹杆；6、顶块；7、定位连接机构；701、插杆；702、插槽；703、螺纹连接头；704、连接板；8、下模具；9、镶嵌槽；10、上模具；11、镶嵌块；12、顶板；13、顶杆；14、第二弹簧；15、限位块；16、注塑对接口；17、第三弹簧；18、挡板；19、移动板；20、第四弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种便于拆卸的防渗漏ih饭煲生产注塑模具，包括支撑底板1和上模具10，支撑底板1的内部设置有安装机构2，且支撑底板1的下端安装有撑脚3，安装机构2包括连杆201、第一弹簧202、插块203、第一固定块204、连接块205和第二固定块206，且连杆201的前端连接有第一弹簧202，连杆201的上方固定有插块203，且插块203的外部从前至后依次连接有第一固定块204、连接块205和第二固定块206，连杆201通过第一弹簧202与支撑底板1之间构成滑动结构，且连杆201与插块203之间为焊接，并且插块203的外径与第一固定块204、连接块205和第二固定块206的内径完全相吻合，通过插块203使第一固定块204、连接块205和第二固定块206连接在一起对下模具8进行安装，使下模具8便于安装，上模具10通过螺纹连接头703与连接板704相连接，便于上模具10的拆装；
支撑底板1的左右两侧通过电机4与螺纹杆5相连接，且支撑底板1的上端从内至外固定有顶块6和定位连接机构7，螺纹杆5通过电机4与支撑底板1之间构成旋转结构，且螺纹杆5与移动板19之间为螺纹连接，插杆701的外径与插槽702的内径大小一致，且插杆701与螺纹连接头703之间为焊接，插杆701的外径与插槽702的内径大小一致，且插杆701与螺纹连接头703之间为焊接，连接板704通过第四弹簧20与移动板19之间构成弹性结构，且第四弹簧20与移动板19之间为固定连接，通过插杆701和插槽702能够对上模具10和下模具8的对接进行定位，防止对接偏移，导致产品的生产不合格，造成一定的原料浪费，同时也需要重新调节对接，导致设备生产效率降低；
顶块6的上方固定有下模具8，且下模具8的上端设置有镶嵌槽9，上模具10位于定位连接机构7的内测，且上模具10的下端固定有镶嵌块11，镶嵌槽9的大小与镶嵌块11的大小一致，且镶嵌块11与上模具10之间构成焊接一体化结构，通过镶嵌槽9与镶嵌块11之间的镶嵌连接，使上模具10和下模具8的对接处进行密封，从而防止设备从上模具10和下模具8的对接处出现渗漏的情况，导致设备生产的产品不合格，需要后续加工，导致设备工作效率降低；
上模具10的内部通过第二弹簧14和限位块15与顶杆13相连接，且顶杆13的底端连接有顶板12，顶杆13通过限位块15和第二弹簧14与上模具10之间构成弹性结构，且顶杆13与顶板12之间为粘接，并且顶板12的上表面均匀分布有波纹，通过第二弹簧14把顶板12会拉，使顶板12与上模具10紧密接触，防止设备内部的注塑原料从顶板12处渗漏出去，同时顶板12的后部具有波浪状的纹路，能够与上模具10上的纹路匹配，从而提高上模具10与顶板12连接的密封性；
上模具10的上端固定有注塑对接口16，且注塑对接口16的前后两侧通过第三弹簧17与挡板18相连接，挡板18通过第三弹簧17与注塑对接口16之间构成伸缩结构，且第三弹簧17与挡板18之间为固定连接，通过第四弹簧20使移动板19与上模具10之间构成弹性结构，从而通过后第四弹簧20的弹性使上模具10与下模具8对接处持续受力，防止内部压力过大把上模具10顶开，依靠挡板18通过第三弹簧17与注塑对接口16之间构成的伸缩结构使注，定位连接机构7的上端通过第四弹簧20与移动板19相连接。
综上，该便于拆卸的防渗漏ih饭煲生产注塑模具，使用时，首先把下模具8放置到支撑底板1上，使与下模具8固定的连接块205插入到第二固定块206和第一固定块204中间，同时会把插块203顶开，当下模具8完全放入时依靠连杆201通过第一弹簧202与支撑底板1之间构成的滑动结构使插块203把第一固定块204、连接块205和第二固定块206插在一起，岁下模具8进行固定，然后通过螺纹连接头703使连接板704和上模具10连接在一起，然后打开电机4通过螺纹杆5与移动板19之间的螺纹连接，使移动板19带动上模具10与下模具8进行对接，通过注塑对接口16进行注塑，同时连接板704通过第四弹簧20与移动板19之间构成的弹性结构使上模具10和下模具8的接触更加紧密，镶嵌槽9和镶嵌块11镶嵌在一起防漏，通过第二弹簧14和限位块15使顶杆13拉动顶板12，防止顶板12松动渗漏，当设备注塑完成后注塑机撤回，依靠挡板18通过第三弹簧17与注塑对接口16之间构成的伸缩结构使挡板18封闭注塑对接口16，防止渗漏。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种便于拆卸的防渗漏ih饭煲生产注塑模具，包括支撑底板(1)和上模具(10)，其特征在于：所述支撑底板(1)的内部设置有安装机构(2)，且支撑底板(1)的下端安装有撑脚(3)，所述支撑底板(1)的左右两侧通过电机(4)与螺纹杆(5)相连接，且支撑底板(1)的上端从内至外固定有顶块(6)和定位连接机构(7)，所述顶块(6)的上方固定有下模具(8)，且下模具(8)的上端设置有镶嵌槽(9)，所述上模具(10)位于定位连接机构(7)的内测，且上模具(10)的下端固定有镶嵌块(11)，所述上模具(10)的内部通过第二弹簧(14)和限位块(15)与顶杆(13)相连接，且顶杆(13)的底端连接有顶板(12)，所述上模具(10)的上端固定有注塑对接口(16)，且注塑对接口(16)的前后两侧通过第三弹簧(17)与挡板(18)相连接，所述定位连接机构(7)的上端通过第四弹簧(20)与移动板(19)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的防渗漏ih饭煲生产注塑模具，其特征在于：所述安装机构(2)包括连杆(201)、第一弹簧(202)、插块(203)、第一固定块(204)、连接块(205)和第二固定块(206)，且连杆(201)的前端连接有第一弹簧(202)，所述连杆(201)的上方固定有插块(203)，且插块(203)的外部从前至后依次连接有第一固定块(204)、连接块(205)和第二固定块(206)。
3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的防渗漏ih饭煲生产注塑模具，其特征在于：所述连杆(201)通过第一弹簧(202)与支撑底板(1)之间构成滑动结构，且连杆(201)与插块(203)之间为焊接，并且插块(203)的外径与第一固定块(204)、连接块(205)和第二固定块(206)的内径完全相吻合。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的防渗漏ih饭煲生产注塑模具，其特征在于：所述螺纹杆(5)通过电机(4)与支撑底板(1)之间构成旋转结构，且螺纹杆(5)与移动板(19)之间为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的防渗漏ih饭煲生产注塑模具，其特征在于：所述定位连接机构(7)包括插杆(701)、插槽(702)、螺纹连接头(703)和连接板(704)，且插杆(701)的外部设置有插槽(702)，所述插杆(701)的上方通过螺纹连接头(703)与连接板(704)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种便于拆卸的防渗漏ih饭煲生产注塑模具，其特征在于：所述插杆(701)的外径与插槽(702)的内径大小一致，且插杆(701)与螺纹连接头(703)之间为焊接。
7.根据权利要求5所述的一种便于拆卸的防渗漏ih饭煲生产注塑模具，其特征在于：所述连接板(704)通过第四弹簧(20)与移动板(19)之间构成弹性结构，且第四弹簧(20)与移动板(19)之间为固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的防渗漏ih饭煲生产注塑模具，其特征在于：所述镶嵌槽(9)的大小与镶嵌块(11)的大小一致，且镶嵌块(11)与上模具(10)之间构成焊接一体化结构。
9.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的防渗漏ih饭煲生产注塑模具，其特征在于：所述顶杆(13)通过限位块(15)和第二弹簧(14)与上模具(10)之间构成弹性结构，且顶杆(13)与顶板(12)之间为粘接，并且顶板(12)的上表面均匀分布有波纹。
10.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的防渗漏ih饭煲生产注塑模具，其特征在于：所述挡板(18)通过第三弹簧(17)与注塑对接口(16)之间构成伸缩结构，且第三弹簧(17)与挡板(18)之间为固定连接。
技术总结