本发明属于汽车零件生产技术领域，具体涉及一种护风圈支架底座成型模具。
背景技术：
汽车空调护风圈是汽车空调的重要组成部分，其起到的是保护扇叶和导流的作用，能是也能够起到提高风少效率的作用。现有的护风圈支架底座成型模具通过注塑成型，成型后要等待冷却成型，自然冷却的效率低下，因此，需要一种护风圈支架底座成型模具来解决以上问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种护风圈支架底座成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种护风圈支架底座成型模具，包括左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板的顶部固定安装有水平设置的顶板，所述顶板上设有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有上模，所述上模位于顶板的下方，所述左侧板和右侧板间固定安装有水平设置的驱动台，驱动台的顶部转动安装有竖直设置的驱动轴，驱动轴的顶部固定有下模，所述下模的底部滚动安装有四个呈环形均匀分布的钢珠，钢珠与驱动台滚动连接，所述左侧板和右侧板相对立的一侧固定有水平设置的轨道板，所述轨道板的顶部滑动安装有水平设置的定位杆，所述下模的两侧开设有水平设置的定位槽，定位杆的远离延伸至定位槽内，所述驱动台上设有用于驱动轴转动的转动机构，右侧板靠近左侧板的一侧分别铰接有l杆和电动推杆，电动推杆的推杆与l杆铰接，l杆上安装有直管，所述右侧板上设有风机，风机上连接有软管，软管的一端与直管固定连接，直管位于下模的斜上方。
进一步，所述转动机构包括驱动腔，所述驱动轴的底部延伸至驱动腔内并与驱动腔的底部内壁转动连接，驱动腔的底部固定套设有蜗轮，所述驱动腔内转动安装有水平设置的蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合，驱动台上设有减速电机，减速电机的输出轴与蜗杆传动连接。
进一步，所述驱动台的顶部开设有环形轨道槽，所述钢珠与环形轨道槽的内壁滚动连接。
进一步，所述轨道板的顶部开设有水平设置的凹槽，凹槽内滑动安装有连接块，连接块与定位杆固定连接，凹槽内固定有水平设置的电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆与连接块传动连接。
进一步，所述轨道板的底部固定安装有竖直设置的支撑柱，支撑柱的底部与驱动台固定连接。
进一步，所述右侧板上固定安装有水平设置的置物板，风机安装于置物板上，置物板与右侧板之间固定有倾斜设置的加固杆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过气缸带动上模下降与下模结合进行成型加工，通过定位杆插进定位槽内，实现对下模的位置固定，使得生产时结构稳定。
在冷却时，通过风机和软管把气流从直管吹出，进行吹风散热，同时通过电动推杆带动l杆摆动，使得直管摆动调节吹风的位置，增加吹风范围，同时通过电动伸缩杆使得连接块移动带动定位杆脱离定位槽，通过减速电机带动蜗杆和蜗轮转动，使得驱动轴转动带动下模转动，配合直管的吹风，实现全方位散热，散热效率高，提高成型效率。
本发明通过模具的转动和风冷，实现全方位散热，散热效率高，提高成型效率，成型方便，结构稳定，操作方便，易于推广，结构合理。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中a处的放大结构示意图；
图3为本发明的轨道板排剖视结构示意图。
图中：1、左侧板；2、右侧板；3、顶板；4、气缸；5、上模；6、驱动台；7、驱动轴；8、下模；9、钢珠；10、轨道板；11、定位杆；12、定位槽；13、减速电机；14、l杆；15、电动推杆；16、直管；17、风机；18、软管；19、电动伸缩杆；20、驱动腔；21、蜗轮；22、蜗杆。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的描述。
以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种护风圈支架底座成型模具，包括左侧板1和右侧板2，左侧板1和右侧板2的顶部固定安装有水平设置的顶板3，顶板3上设有气缸4，气缸4的活塞杆固定连接有上模5，上模5位于顶板3的下方，左侧板1和右侧板2间固定安装有水平设置的驱动台6，驱动台6的顶部转动安装有竖直设置的驱动轴7，驱动轴7的顶部固定有下模8，下模8的底部滚动安装有四个呈环形均匀分布的钢珠9，钢珠9与驱动台6滚动连接，左侧板1和右侧板2相对立的一侧固定有水平设置的轨道板10，轨道板10的顶部滑动安装有水平设置的定位杆11，下模8的两侧开设有水平设置的定位槽12，定位杆11的远离延伸至定位槽12内，驱动台6上设有用于驱动轴7转动的转动机构，右侧板2靠近左侧板1的一侧分别铰接有l杆14和电动推杆15，电动推杆15的推杆与l杆14铰接，l杆14上安装有直管16，右侧板2上设有风机17，风机17上连接有软管18，软管18的一端与直管16固定连接，直管16位于下模8的斜上方。
在本实施例中，转动机构包括驱动腔20，驱动轴7的底部延伸至驱动腔20内并与驱动腔20的底部内壁转动连接，驱动腔20的底部固定套设有蜗轮21，驱动腔20内转动安装有水平设置的蜗杆22，蜗杆22与蜗轮21啮合，驱动台6上设有减速电机13，减速电机13的输出轴与蜗杆22传动连接。
在本实施例中，驱动台6的顶部开设有环形轨道槽，钢珠9与环形轨道槽的内壁滚动连接。
在本实施例中，轨道板10的顶部开设有水平设置的凹槽，凹槽内滑动安装有连接块，连接块与定位杆11固定连接，凹槽内固定有水平设置的电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的活塞杆与连接块传动连接。
在本实施例中，轨道板10的底部固定安装有竖直设置的支撑柱，支撑柱的底部与驱动台6固定连接。
在本实施例中，右侧板2上固定安装有水平设置的置物板，风机17安装于置物板上，置物板与右侧板2之间固定有倾斜设置的加固杆。
在使用时，通过气缸4带动上模5下降与下模8结合进行成型加工，通过定位杆11插进定位槽12内，实现对下模8的位置固定，使得生产时结构稳定。在冷却时，通过风机17和软管18把气流从直管16吹出，进行吹风散热，同时通过电动推杆带动l杆14摆动，使得直管16摆动调节吹风的位置，增加吹风范围，同时通过电动伸缩杆19使得连接块移动带动定位杆11脱离定位槽12，通过减速电机13带动蜗杆22和蜗轮21转动，使得驱动轴7转动带动下模8转动，配合直管16的吹风，实现全方位散热，散热效率高，提高成型效率。本发明通过模具的转动和风冷，实现全方位散热，散热效率高，提高成型效率，成型方便，结构稳定，操作方便，易于推广，结构合理。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种护风圈支架底座成型模具，包括左侧板(1)和右侧板(2)，其特征在于：所述左侧板(1)和右侧板(2)的顶部固定安装有水平设置的顶板(3)，所述顶板(3)上设有气缸(4)，所述气缸(4)的活塞杆固定连接有上模(5)，所述上模(5)位于顶板(3)的下方，所述左侧板(1)和右侧板(2)间固定安装有水平设置的驱动台(6)，驱动台(6)的顶部转动安装有竖直设置的驱动轴(7)，驱动轴(7)的顶部固定有下模(8)，所述下模(8)的底部滚动安装有四个呈环形均匀分布的钢珠(9)，钢珠(9)与驱动台(6)滚动连接，所述左侧板(1)和右侧板(2)相对立的一侧固定有水平设置的轨道板(10)，所述轨道板(10)的顶部滑动安装有水平设置的定位杆(11)，所述下模(8)的两侧开设有水平设置的定位槽(12)，定位杆(11)的远离延伸至定位槽(12)内，所述驱动台(6)上设有用于驱动轴(7)转动的转动机构，右侧板(2)靠近左侧板(1)的一侧分别铰接有l杆(14)和电动推杆(15)，电动推杆(15)的推杆与l杆(14)铰接，l杆(14)上安装有直管(16)，所述右侧板(2)上设有风机(17)，风机(17)上连接有软管(18)，软管(18)的一端与直管(16)固定连接，直管(16)位于下模(8)的斜上方。
2.根据权利要求1所述的一种护风圈支架底座成型模具，其特征在于：所述转动机构包括驱动腔(20)，所述驱动轴(7)的底部延伸至驱动腔(20)内并与驱动腔(20)的底部内壁转动连接，驱动腔(20)的底部固定套设有蜗轮(21)，所述驱动腔(20)内转动安装有水平设置的蜗杆(22)，蜗杆(22)与蜗轮(21)啮合，驱动台(6)上设有减速电机(13)，减速电机(13)的输出轴与蜗杆(22)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种护风圈支架底座成型模具，其特征在于：所述驱动台(6)的顶部开设有环形轨道槽，所述钢珠(9)与环形轨道槽的内壁滚动连接。
4.根据权利要求1所述的一种护风圈支架底座成型模具，其特征在于：所述轨道板(10)的顶部开设有水平设置的凹槽，凹槽内滑动安装有连接块，连接块与定位杆(11)固定连接，凹槽内固定有水平设置的电动伸缩杆(19)，电动伸缩杆(19)的活塞杆与连接块传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种护风圈支架底座成型模具，其特征在于：所述轨道板(10)的底部固定安装有竖直设置的支撑柱，支撑柱的底部与驱动台(6)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种护风圈支架底座成型模具，其特征在于：所述右侧板(2)上固定安装有水平设置的置物板，风机(17)安装于置物板上，置物板与右侧板(2)之间固定有倾斜设置的加固杆。
技术总结