本发明涉及注塑模具技术领域，具体为一种便于提升冷却脱模效果的注塑模具。
背景技术：
目前，在利用注塑模具对熔融料进行加工的过程中，需要人工根据进程，在合理的时间段手动控制通入冷却润滑液，以便于加快注塑料的冷却及方便注塑料脱模，因此这期间即存在不便于对注塑料，自动通入冷却润滑液进行冷却的问题，此外，冷却润滑液与成型注塑料之间的接触速度较慢，冷却润滑液自然渗透时不能够均匀的分散开来，达到与成型注塑料充分接触的目的，进而会导致冷却脱模效果一般。
针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于提升冷却脱模效果的注塑模具，具备自动对注塑料进行冷却、有效的提升了冷却脱模的效果等优点，解决了一般的注塑模具在使用过程中，不便于自动对注塑料进行冷却、对注塑料的冷却脱模效果不好的问题。
技术实现要素：
为实现上述自动对注塑料进行冷却、有效的提升了冷却脱模的效果等目的，本发明提供如下技术方案：一种便于提升冷却脱模效果的注塑模具，包括壳体，所述壳体的上部活动连接有上模板，所述上模板的下端固定连接有对称的导杆，所述壳体的底部左侧和右侧均固定安装有对称的隔板，所述隔板之间转动连接有摆动齿段，所述隔板之间转动连接有延伸至摆动齿段上的饶索齿轮，所述饶索齿轮的前端和后端均固定连接有套管，所述壳体的底部内腔前壁和后壁均固定连接有振动杆，所述振动杆之间固定连接有延伸至套管内腔中的滑杆，所述滑杆远离振动杆的一端表面开设有曲槽，所述壳体的内腔底部导杆之间开设有压铸槽，所述壳体的内腔底部压铸槽的下方开设有储液腔，所述储液腔的内腔和压铸槽的壁腔之间固定连接有导流管，所述储液腔的内腔滑动连接有活塞盘，所述活塞盘和储液腔的内腔下壁之间固定连接有压液弹簧，所述饶索齿轮上均匀缠绕有延伸至活塞盘上的拉索。
优选的，所述壳体的底部开设有与拉索适配的索槽。
优选的，所述摆动齿段靠近导杆的一端开设有滑槽，导杆的下端设置有与滑槽相适配的连接件。
优选的，所述饶索齿轮与摆动齿段啮合连接。
优选的，所述套管的内腔设置有延伸至曲槽中的凸柱，通过套管持续转动，凸柱与曲槽之间配合即可使得滑杆前后往复移动。
优选的，所述振动杆上滑动套接有振动套，振动套与滑杆之间固定连接。
优选的，所述储液腔的顶部设置有延伸至压铸槽下壁上的单向膜，其使得压铸槽中的冷却润滑液只可单向流通至储液腔中。
有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种便于提升冷却脱模效果的注塑模具，具备以下有益效果：
1、该便于提升冷却脱模效果的注塑模具，通过利用上模板对通入过熔融料的压铸槽进行压铸，使得导杆下降带动摆动齿段偏转，饶索齿轮进而释放拉索，使压缩的压液弹簧释放弹性势能，配合活塞盘对储液腔中的冷却润滑液进行挤压，使冷却润滑液经由导流管被压至压铸槽的左壁和右壁上，从上至下流出对注塑料进行冷却润滑，从而达到了自动对注塑料进行冷却的效果。
2、该便于提升冷却脱模效果的注塑模具，通过将储液腔开设在压铸槽的下方，并于压铸槽和储液腔之间设置单向膜，使得进入到储液腔中的冷却润滑液在与注塑料接触过后，可在重力作用下自然回流到储液腔中，以达到回收目的，且在上模板移开后，活塞盘在拉索的作用下自动复位，储液腔进而对压铸槽中的冷却润滑液进行负吸，使得使用过后的冷却润滑液回收速度加快，从而可对冷却液进行快速有效的回收。
3、该便于提升冷却脱模效果的注塑模具，通过摆动齿段偏转时带动饶索齿轮在一定范围内持续转动，套管进而同步被带动转动，且使得滑杆带动振动杆上的振动套前后往复移动，振动套进而使得振动杆以一定的频率振动，而相应的振动能量传导至压铸槽上，即会使得压铸槽内壁上的冷却润滑液均匀分散开，且加快了冷却润滑液与注塑料各个部位间的接触进程，缩短了冷却时间，从而有效的提升了冷却脱模的效果。
附图说明
图1为本发明主剖视图；
图2为本发明隔板等连接部分的俯视剖视图；
图3为本发明压铸槽等连接部分的正剖视图；
图4为本发明储液腔等连接部分的正剖视图。
图中：1、壳体；2、上模板；3、导杆；4、隔板；5、摆动齿段；6、饶索齿轮；7、套管；8、振动杆；9、滑杆；10、曲槽；11、压铸槽；12、储液腔；13、导流管；14、活塞盘；15、压液弹簧；16、拉索。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种便于提升冷却脱模效果的注塑模具，包括壳体1，壳体1的底部开设有与拉索16适配的索槽，壳体1的上部活动连接有上模板2，上模板2的下端固定连接有对称的导杆3，通过利用上模板2对通入过熔融料的压铸槽11进行压铸，使得导杆3下降带动摆动齿段5偏转，饶索齿轮6进而释放拉索16，使压缩的压液弹簧15释放弹性势能，配合活塞盘14对储液腔12中的冷却润滑液进行挤压，使冷却润滑液经由导流管13被压至压铸槽11的左壁和右壁上，从上至下流出对注塑料进行冷却润滑，从而达到了自动对注塑料进行冷却的效果。
壳体1的底部左侧和右侧均固定安装有对称的隔板4，隔板4之间转动连接有摆动齿段5，摆动齿段5靠近导杆3的一端开设有滑槽，导杆3的下端设置有与滑槽相适配的连接件，隔板4之间转动连接有延伸至摆动齿段5上的饶索齿轮6，饶索齿轮6与摆动齿段5啮合连接，通过摆动齿段5偏转时带动饶索齿轮6在一定范围内持续转动，套管7进而同步被带动转动，且使得滑杆9带动振动杆8上的振动套前后往复移动，振动套进而使得振动杆8以一定的频率振动，而相应的振动能量传导至压铸槽11上，即会使得压铸槽11内壁上的冷却润滑液均匀分散开，且加快了冷却润滑液与注塑料各个部位间的接触进程，缩短了冷却时间，从而有效的提升了冷却脱模的效果。
饶索齿轮6的前端和后端均固定连接有套管7，套管7的内腔设置有延伸至曲槽10中的凸柱，通过套管7持续转动，凸柱与曲槽10之间配合即可使得滑杆9前后往复移动，壳体1的底部内腔前壁和后壁均固定连接有振动杆8，振动杆8上滑动套接有振动套，振动套与滑杆9之间固定连接，振动杆8之间固定连接有延伸至套管7内腔中的滑杆9，滑杆9远离振动杆8的一端表面开设有曲槽10，壳体1的内腔底部导杆3之间开设有压铸槽11，壳体1的内腔底部压铸槽11的下方开设有储液腔12，储液腔12的顶部设置有延伸至压铸槽11下壁上的单向膜，其使得压铸槽11中的冷却润滑液只可单向流通至储液腔12中，通过将储液腔12开设在压铸槽11的下方，并于压铸槽11和储液腔12之间设置单向膜，使得进入到储液腔12中的冷却润滑液在与注塑料接触过后，可在重力作用下自然回流到储液腔12中，以达到回收目的，且在上模板2移开后，活塞盘14在拉索16的作用下自动复位，储液腔12进而对压铸槽11中的冷却润滑液进行负吸，使得使用过后的冷却润滑液回收速度加快，从而可对冷却液进行快速有效的回收。
储液腔12的内腔和压铸槽11的壁腔之间固定连接有导流管13，储液腔12的内腔滑动连接有活塞盘14，活塞盘14和储液腔12的内腔下壁之间固定连接有压液弹簧15，初始状态下压液弹簧15呈压缩状，饶索齿轮6上均匀缠绕有延伸至活塞盘14上的拉索16。
工作原理：该便于提升冷却脱模效果的注塑模具，通过利用上模板2对通入过熔融料的压铸槽11进行压铸，使得导杆3下降带动摆动齿段5偏转，饶索齿轮6进而释放拉索16，使压缩的压液弹簧15释放弹性势能，配合活塞盘14对储液腔12中的冷却润滑液进行挤压，使冷却润滑液经由导流管13被压至压铸槽11的左壁和右壁上，从上至下流出对注塑料进行冷却润滑，从而达到了自动对注塑料进行冷却的效果，由于将储液腔12开设在了压铸槽11的下方，并于压铸槽11和储液腔12之间设置有单向膜，使得进入到储液腔12中的冷却润滑液在与注塑料接触过后，可在重力作用下自然回流到储液腔12中，以达到回收目的，且在上模板2移开后，活塞盘14在拉索16的作用下自动复位，储液腔12进而对压铸槽11中的冷却润滑液进行负吸，使得使用过后的冷却润滑液回收速度加快，从而可对冷却液进行快速有效的回收，而在摆动齿段5偏转期间，其会带动饶索齿轮6在一定范围内持续转动，套管7进而同步被带动转动，且使得滑杆9利用其表面的曲槽10，同套管7内腔中延伸至曲槽10中的凸柱相配合，带动振动杆8上的振动套前后往复移动，振动套进而使得振动杆8以一定的频率振动，而相应的振动能量传导至压铸槽11上，即会使得压铸槽11内壁上的冷却润滑液均匀分散开，一定程度上加快了冷却润滑液与注塑料各个部位间的接触进程，缩短了冷却时间，从而有效的提升了冷却脱模的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种便于提升冷却脱模效果的注塑模具，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上部活动连接有上模板(2)，所述上模板(2)的下端固定连接有对称的导杆(3)，所述壳体(1)的底部左侧和右侧均固定安装有对称的隔板(4)，所述隔板(4)之间转动连接有摆动齿段(5)，所述隔板(4)之间转动连接有延伸至摆动齿段(5)上的饶索齿轮(6)，所述饶索齿轮(6)的前端和后端均固定连接有套管(7)，所述壳体(1)的底部内腔前壁和后壁均固定连接有振动杆(8)，所述振动杆(8)之间固定连接有延伸至套管(7)内腔中的滑杆(9)，所述滑杆(9)远离振动杆(8)的一端表面开设有曲槽(10)，所述壳体(1)的内腔底部导杆(3)之间开设有压铸槽(11)，所述壳体(1)的内腔底部压铸槽(11)的下方开设有储液腔(12)，所述储液腔(12)的内腔和压铸槽(11)的壁腔之间固定连接有导流管(13)，所述储液腔(12)的内腔滑动连接有活塞盘(14)，所述活塞盘(14)和储液腔(12)的内腔下壁之间固定连接有压液弹簧(15)，所述饶索齿轮(6)上均匀缠绕有延伸至活塞盘(14)上的拉索(16)。
2.根据权利要求1所述的一种便于提升冷却脱模效果的注塑模具，其特征在于：所述壳体(1)的底部开设有与拉索(16)适配的索槽。
3.根据权利要求1所述的一种便于提升冷却脱模效果的注塑模具，其特征在于：所述摆动齿段(5)靠近导杆(3)的一端开设有滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种便于提升冷却脱模效果的注塑模具，其特征在于：所述饶索齿轮(6)与摆动齿段(5)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于提升冷却脱模效果的注塑模具，其特征在于：所述套管(7)的内腔设置有延伸至曲槽(10)中的凸柱。
6.根据权利要求1所述的一种便于提升冷却脱模效果的注塑模具，其特征在于：所述振动杆(8)上滑动套接有振动套。
7.根据权利要求1所述的一种便于提升冷却脱模效果的注塑模具，其特征在于：所述储液腔(12)的顶部设置有延伸至压铸槽(11)下壁上的单向膜。
技术总结