本发明涉及塑料生产设备技术领域，具体为一种通过温度反馈的塑料熔化注塑控速装置。
背景技术：
现有的注塑装置，在注塑口位置如果温度较低时，使得塑料原料未全部融化，会影响注塑过程，使得加工出来的塑料不能满足使用需求，加热温度过低时使得原料不能充分熔化，有限的载体原料表面粗糙粒子中间会出现空洞，无法形成均匀体系，影响产品的质量。
为解决上述问题，发明者提供了一种通过温度反馈的塑料熔化注塑控速装置，通过外壳、阻块的连接，解决了现有的注塑装置在注塑口位置如果温度较低时不能控速的问题，实现了通过温度反馈判断塑料原料是否全部融化的优点，不会影响注塑过程，使得加工出来的塑料能满足使用需求，通过缓慢搅拌可以有效的使有限的载体原料充分加热，从而形成均匀体系，提高产品的质量。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种通过温度反馈的塑料熔化注塑控速装置，具备实用性高、满足质量要求的优点，解决了实用性低、不能满足质量要求的问题。
(二)技术方案
为实现上述实用性高、满足质量要求的目的，本发明提供如下技术方案：一种通过温度反馈的塑料熔化注塑控速装置，包括外壳，所述外壳的内部转动连接有传送装置，所述传送装置的顶端转动连接有连接壳，所述连接壳的内部设置有线圈，所述线圈的外侧转动连接有第一连杆，所述第一连杆的一端转动连接有磁极，所述传送装置的顶端转动连接有阻块，所述外壳的中部设置有压缩装置，所述压缩装置的底端固定连接有连接管，所述外壳的底端固定连接有温度传感器，所述连接管的内部滑动连接有活塞，所述连接管的底端固定连接有注塑口，所述连接管的中部固定连接有波纹管，所述注塑口的外侧固定连接有固定块，所述注塑口的底端固定连接有注塑嘴。
优选的，所述传送装置与电机传动连接，因此，电机可以带动传送装置进行转动，使得传送装置可以进行搅拌。
优选的，所述线圈设置不少于两个，关于传送装置的中心均匀分布，因此，通过线圈，可以产生磁阻，使得传送装置有效进行降速。
优选的，所述第一连杆、磁极、阻块均设置不少于两个，关于传送装置的中心均匀分布，因此，可以使得结构更加完善。
优选的，所述活塞的外侧固定连接有弹簧，通过弹簧的弹性，可以起到连接与减小震动的作用。
优选的，所述注塑口设置不少于两个，均与注塑嘴固定连接，通过注塑口，使得注塑口可以进行注塑。
优选的，所述温度传感器设置不少于两个，关于传送装置的中心线对称分布。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种通过温度反馈的塑料熔化注塑控速装置，具备以下有益效果：
1、该通过温度反馈的塑料熔化注塑控速装置，通过外壳、传送装置、连接壳、线圈、第一连杆、磁极、阻块的连接，解决了现有的注塑装置在注塑口位置如果温度较低时不能控速的问题，实现了通过温度反馈判断塑料原料是否全部融化的优点，不会影响注塑过程，使得加工出来的塑料能满足使用需求。
2、该通过温度反馈的塑料熔化注塑控速装置，通过压缩装置、连接管、温度传感器、注塑口、固定块、注塑嘴的连接，解决了现有的注塑装置加热温度过低时使得原料不能充分熔化的问题，通过缓慢搅拌可以有效的使有限的载体原料充分加热，从而形成均匀体系，提高产品的质量。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明线圈俯视结构示意图；
图3为本发明压缩结构示意图；
图4为本发明部分结构示意图；
图5为本发明图1中a处结构放大示意图。
图中：1、外壳；2、传送装置；3、连接壳；4、线圈；5、第一连杆；6、磁极；7、阻块；8、压缩装置；9、连接管；10、温度传感器；11、活塞；12、注塑口；13、波纹管；14、固定块；15、注塑嘴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种通过温度反馈的塑料熔化注塑控速装置，包括外壳1，外壳1的内部转动连接有传送装置2，传送装置2与电机传动连接，因此，电机可以带动传送装置2进行转动，使得传送装置2可以进行搅拌，传送装置2的顶端转动连接有连接壳3，连接壳3的内部设置有线圈4，线圈4设置不少于两个，关于传送装置2的中心均匀分布，因此，通过线圈4，可以产生磁阻，使得传送装置2有效进行降速，线圈4的外侧转动连接有第一连杆5，第一连杆5的一端转动连接有磁极6，传送装置2的顶端转动连接有阻块7，第一连杆5、磁极6、阻块7均设置不少于两个，关于传送装置2的中心均匀分布，因此，可以使得结构更加完善，外壳1的中部设置有压缩装置8，压缩装置8的底端固定连接有连接管9，外壳1的底端固定连接有温度传感器10，温度传感器10设置不少于两个，关于传送装置2的中心线对称分布，连接管9的内部滑动连接有活塞11，活塞11的外侧固定连接有弹簧，通过弹簧的弹性，可以起到连接与减小震动的作用，连接管9的底端固定连接有注塑口12，连接管9的中部固定连接有波纹管13，注塑口12的外侧固定连接有固定块14，注塑口12的底端固定连接有注塑嘴15，注塑口12设置不少于两个，均与注塑嘴15固定连接，通过注塑口12，使得注塑口12可以进行注塑。
工作原理:使用时，通过电机可以带动传送装置2进行转动，使得传送装置2可以进行搅拌与加热，使得原料可以充分融化，通过传送装置2将原料传送至底部，通过外壳1的底端固定连接的温度传感器10进行温度检测，温度较低时，加热不充分，使得线圈4关闭，使得线圈4不在吸引磁极6，通过弹簧的弹性，使得第一连杆5进行移动，使得阻块7与第一连杆5以及磁极6接触，进行减速，使得加热充分，加热的原料通过热传导，带动压缩装置8进行转动，使得压缩装置8将热空气输送至底端固定连接的连接管9，使得连接管9内部的空气压强增大，推动活塞11，使得溶液流出，通过压强增加，不会发生流延现象，通过注塑口12，使得注塑口12可以进行注塑。
综上所述，该通过温度反馈的塑料熔化注塑控速装置，通过外壳1、传送装置2、连接壳3、线圈4、第一连杆5、磁极6、阻块7的连接，解决了现有的注塑装置在注塑口12位置如果温度较低时不能控速的问题，实现了通过温度反馈判断塑料原料是否全部融化的优点，不会影响注塑过程，使得加工出来的塑料能满足使用需求。
该通过温度反馈的塑料熔化注塑控速装置，通过压缩装置8、连接管9、温度传感器10、注塑口12、固定块14、注塑嘴15的连接，解决了现有的注塑装置加热温度过低时使得原料不能充分熔化的问题，通过缓慢搅拌可以有效的使有限的载体原料充分加热，从而形成均匀体系，提高产品的质量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种通过温度反馈的塑料熔化注塑控速装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部转动连接有传送装置(2)，所述传送装置(2)的顶端转动连接有连接壳(3)，所述连接壳(3)的内部设置有线圈(4)，所述线圈(4)的外侧转动连接有第一连杆(5)，所述第一连杆(5)的一端转动连接有磁极(6)，所述传送装置(2)的顶端转动连接有阻块(7)，所述外壳(1)的中部设置有压缩装置(8)，所述压缩装置(8)的底端固定连接有连接管(9)，所述外壳(1)的底端固定连接有温度传感器(10)，所述连接管(9)的内部滑动连接有活塞(11)，所述连接管(9)的底端固定连接有注塑口(12)，所述连接管(9)的中部固定连接有波纹管(13)，所述注塑口(12)的外侧固定连接有固定块(14)，所述注塑口(12)的底端固定连接有注塑嘴(15)。
2.根据权利要求1所述的一种通过温度反馈的塑料熔化注塑控速装置，其特征在于：所述传送装置(2)与电机传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种通过温度反馈的塑料熔化注塑控速装置，其特征在于：所述线圈(4)设置不少于两个，关于传送装置(2)的中心均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种通过温度反馈的塑料熔化注塑控速装置，其特征在于：所述第一连杆(5)、磁极(6)、阻块(7)均设置不少于两个，关于传送装置(2)的中心均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种通过温度反馈的塑料熔化注塑控速装置，其特征在于：所述活塞(11)的外侧固定连接有弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种通过温度反馈的塑料熔化注塑控速装置，其特征在于：所述注塑口(12)设置不少于两个，均与注塑嘴(15)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种通过温度反馈的塑料熔化注塑控速装置，其特征在于：所述温度传感器(10)设置不少于两个，关于传送装置(2)的中心线对称分布。
技术总结