本发明涉及挤出机领域，具体说的是一种pe塑料瓶胚挤出成型机。
背景技术：
现有的塑料瓶胚的生产通常采用在标准的注塑机上安装专用的热流道多腔瓶胚注塑模来生产瓶胚。
对于塑料冷却较快的pe塑料瓶而言，在成型过程中，由于现有的注塑挤出机在使用时，一般是通过机器驱动设备进行挤压，然后将pe塑料注入成型机中进行成型作业，同时再通过另一个设备驱动切割刀对排料口进行切割，使得其在成型以及切割的过程中并不同步，进而在加工的过程中容易出现失误，从而会影响到产品的加工质量，对此有必要提出一种pe塑料瓶胚挤出成型机。
技术实现要素：
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种pe塑料瓶胚挤出成型机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种pe塑料瓶胚挤出成型机，包括一个挤出机，所述挤出机的内部设置有一个储存机构，所述储存机构的内部设置有挤压机构，位于所述储存机构一侧的挤出机内部设置有一个输送机构，所述输送机构的其中一端与挤压机构相连接，所述输送机构的内部设置有一个驱动机构，对应所述输送机构另一端的位置上设置有一个传动机构，位于所述传动机构一侧的挤出机侧壁上设置有一个切割机构。
具体的，所述储存机构包括一个储存腔，所述储存腔开设在挤出机的内部，所述储存腔其中一侧的腔壁上贯穿开设有一个呈锥形设置的排料口，所述储存腔的底端腔壁上固定连接有一个进料管，所述进料管的下端贯穿挤出机的下表面并向下延伸，所述进料管位于挤出机外的一段管壁上固定连接有一个阀门。
具体的，所述挤压机构包括一个固定孔，所述固定孔贯穿开设在储存腔远离排料口一侧的腔壁上，所述固定孔内滑动连接有一根固定杆，所述固定杆的其中一端贯穿延伸至储存腔内，所述固定杆位于储存腔内的一端固定连接有一块挤压块，所述固定杆的另一端贯穿延伸至挤出机外，所述固定杆位于挤出机外的一端固定连接有一块固定板，所述挤压块上开设有一个环形槽，所述环形槽内固定套接有一个呈环形设置的密封垫圈，所述密封垫圈的外环贯穿延伸至环形槽外且与储存腔的内腔壁相抵。
具体的，所述输送机构包括一个安装孔，所述安装孔贯穿开设在位于储存腔一侧的挤出机上，所述安装孔的孔壁上开设有一个呈圆柱形设置的转动槽，所述转动槽内通过轴承环转动连接有一个螺纹套筒，所述螺纹套筒内螺纹连接有一根螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别贯穿安装孔的两端孔口并延伸至挤出机外，所述螺纹杆位于挤出机外的其中一端固定连接在固定板上，所述螺纹杆位于挤出机外的另一端固定连接有一根第一齿条。
具体的，所述驱动机构包括一个驱动腔，所述驱动腔开设在转动槽其中一侧的槽壁上且与转动槽相连通，所述驱动腔的腔底固定连接有一个驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有一根驱动杆，所述驱动杆远离驱动电机的一端固定连接有一个第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的其中一侧贯穿延伸至转动槽内，对应所述第一锥齿轮位置的螺纹套筒外筒壁上固定连接有一个锥形齿轮环，所述第一锥齿轮与锥形齿轮环相啮合。
具体的，所述传动机构包括一块安装板，所述安装板固定连接在挤出机的外侧壁上，所述安装板上通过第一转轴转动连接有一个主动齿轮，所述主动齿轮与第一齿条位于挤出机外的一端相啮合，远离所述主动齿轮一端的第一转轴固定套接有一个第二锥齿轮，位于所述第二锥齿轮一侧的挤出机侧壁上通过第二转轴转动连接有一个传动齿轮，位于所述传动齿轮一侧的第二转轴上固定套接有一个第三锥齿轮，所述第二锥齿轮与第三锥齿轮相啮合。
具体的，所述切割机构包括两个t型槽，两个所述t型槽开设在位于排料口一侧的挤出机外侧壁上，两个所述t型槽内均滑动连接有一块t型块，两块所述t型块的其中一端分别贯穿对应t型槽的槽口并向外延伸挤出机外，两块所述t型块位于挤出机外的一端共同固定连接有一块切割刀，且所述切割刀的下端面与挤出机的外侧壁呈相抵状设置。
具体的，所述切割刀靠近传动齿轮一侧的侧壁上固定连接有一个第二齿条，所述第二齿条与传动齿轮相啮合。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种pe塑料瓶胚挤出成型机，通过设置挤出机、储存腔、排料孔、进料管、阀门、固定孔、固定杆、挤压块、固定板、环形槽、密封垫圈、安装孔、转动槽、螺纹套筒、螺纹杆、第一齿条、驱动腔、驱动电机、驱动杆、第一锥齿轮、锥形齿轮环、安装板、主动齿轮、第二锥齿轮、传动齿轮、第三锥齿轮、t型槽、t型块、切割刀与第二齿条，在使用时，通过启动驱动电机进行正转，驱动电机可以带动螺纹套筒进行转动来对螺纹杆进行移动，而螺纹杆移动时通过固定板带动固定杆进行移动，而固定杆带动挤压板对储存腔由排料口向成型机中进行注塑作业，同时螺纹杆通过第一齿条带动主动齿轮进行转动，而主动齿轮通过第二锥齿轮与第三锥齿轮的啮合带动传动齿轮进行转动，而传动齿轮通过与第二齿条的啮合可以驱动切割到进行下降，进而可以将挤出作业完成的塑料切割开来，进而可以完成注塑作业。
(2)本发明所述的一种pe塑料瓶胚挤出成型机，通过设置挤出机、储存腔、排料孔、进料管、阀门、固定孔、固定杆、挤压块、固定板、环形槽、密封垫圈、安装孔、转动槽、螺纹套筒、螺纹杆、第一齿条、驱动腔、驱动电机、驱动杆、第一锥齿轮、锥形齿轮环、安装板、主动齿轮、第二锥齿轮、传动齿轮、第三锥齿轮、t型槽、t型块、切割刀与第二齿条，在使用时，通过启动驱动电机进行反转，可以驱动挤压块回返至原本的位置，并向储存腔内注入新的塑料，便于后续继续进行注塑作业，同时还可以驱动切割刀上升并回复原位，便于后续继续进行切割作业。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种pe塑料瓶胚挤出成型机的挤压状态结构示意图；
图2为本发明提供的一种pe塑料瓶胚挤出成型机的待命状态结构示意图；
图3为本发明提供的一种pe塑料瓶胚挤出成型机的侧视结构示意图；
图4为本发明提供的一种pe塑料瓶胚挤出成型机的侧视结构剖视图；
图5为本发明提供的一种pe塑料瓶胚挤出成型机中螺纹套筒与锥形齿轮环的立体连接结构示意图；
图6为本发明提供的一种pe塑料瓶胚挤出成型机中挤压块的立体结构剖视图；
图7为本发明提供的一种pe塑料瓶胚挤出成型机的图1中a处放大示意图。
图中：1、挤出机；2、储存机构；21、储存腔；22、排料孔；23、进料管；24、阀门；3、挤压机构；31、固定孔；32、固定杆；33、挤压块；34、固定板；35、环形槽；36、密封垫圈；4、输送机构；41、安装孔；42、转动槽；43、螺纹套筒；44、螺纹杆；45、第一齿条；5、驱动机构；51、驱动腔；52、驱动电机；53、驱动杆；54、第一锥齿轮；55、锥形齿轮环；6、传动机构；61、安装板；62、主动齿轮；63、第二锥齿轮；64、传动齿轮；65、第三锥齿轮；7、切割机构；71、t型槽；72、t型块；73、切割刀；8、第二齿条。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图7所示，本发明所述的一种pe塑料瓶胚挤出成型机，包括一个挤出机1，挤出机1的内部设置有一个储存机构2，储存机构2的内部设置有挤压机构3，位于储存机构2一侧的挤出机1内部设置有一个输送机构4，输送机构4的其中一端与挤压机构3相连接，输送机构4的内部设置有一个驱动机构5，对应输送机构5另一端的位置上设置有一个传动机构6，位于传动机构6一侧的挤出机1侧壁上设置有一个切割机构7，在使用时，通过驱动机构5驱动输送机构4进行移动，而输送机构4带动挤压机构3对储存机构2进行挤压，进而可以进行挤压作业，同时输送机构4可以通过传动机构6带动切割机构7进行切割作业，便于注塑作业的进行。
具体的，储存机构2包括一个储存腔21，储存腔21开设在挤出机1的内部，储存腔21其中一侧的腔壁上贯穿开设有一个呈锥形设置的排料口22，储存腔21的底端腔壁上固定连接有一个进料管23，进料管23的下端贯穿挤出机1的下表面并向下延伸，进料管23位于挤出机1外的一段管壁上固定连接有一个阀门24，挤压机构3包括一个固定孔31，固定孔31贯穿开设在储存腔21远离排料口22一侧的腔壁上，固定孔31内滑动连接有一根固定杆32，固定杆32的其中一端贯穿延伸至储存腔21内，固定杆32位于储存腔21内的一端固定连接有一块挤压块33，固定杆32的另一端贯穿延伸至挤出机1外，固定杆32位于挤出机1外的一端固定连接有一块固定板34，挤压块33上开设有一个环形槽35，环形槽35内固定套接有一个呈环形设置的密封垫圈36，密封垫圈36的外环贯穿延伸至环形槽35外且与储存腔21的内腔壁相抵，输送机构4包括一个安装孔41，安装孔41贯穿开设在位于储存腔21一侧的挤出机1上，安装孔41的孔壁上开设有一个呈圆柱形设置的转动槽42，转动槽42内通过轴承环转动连接有一个螺纹套筒43，螺纹套筒43内螺纹连接有一根螺纹杆44，螺纹杆44的两端分别贯穿安装孔41的两端孔口并延伸至挤出机1外，螺纹杆44位于挤出机1外的其中一端固定连接在固定板34上，螺纹杆44位于挤出机1外的另一端固定连接有一根第一齿条45，驱动机构5包括一个驱动腔51，驱动腔51开设在转动槽42其中一侧的槽壁上且与转动槽42相连通，驱动腔51的腔底固定连接有一个驱动电机52，驱动电机52的输出端固定连接有一根驱动杆53，驱动杆53远离驱动电机52的一端固定连接有一个第一锥齿轮54，第一锥齿轮54的其中一侧贯穿延伸至转动槽42内，对应第一锥齿轮54位置的螺纹套筒43外筒壁上固定连接有一个锥形齿轮环55，第一锥齿轮54与锥形齿轮环55相啮合，首先驱动驱动电机52进行正转，驱动电机52带动驱动杆53同步转动，而驱动杆53通过第一锥齿轮54与锥形齿轮环55的啮合可以驱动螺纹套筒43进行转动，螺纹套筒43转动时可以通过与螺纹杆44的配合驱动螺纹杆44进行移动，而螺纹杆44可以带动固定板34同步移动，而固定板34通过固定杆32带动挤压块33同步移动，进而通过挤压块33对储存腔21内塑料进行挤压，并由排料口22中排入成型机中。
具体的，传动机构6包括一块安装板61，安装板61固定连接在挤出机1的外侧壁上，安装板61上通过第一转轴转动连接有一个主动齿轮62，主动齿轮62与第一齿条45位于挤出机1外的一端相啮合，远离主动齿轮61一端的第一转轴固定套接有一个第二锥齿轮63，位于第二锥齿轮63一侧的挤出机1侧壁上通过第二转轴转动连接有一个传动齿轮64，位于传动齿轮64一侧的第二转轴上固定套接有一个第三锥齿轮65，第二锥齿轮63与第三锥齿轮65相啮合，切割机构7包括两个t型槽71，两个t型槽71开设在位于排料口22一侧的挤出机1外侧壁上，两个t型槽71内均滑动连接有一块t型块72，两块t型块72的其中一端分别贯穿对应t型槽71的槽口并向外延伸挤出机1外，两块t型块72位于挤出机1外的一端共同固定连接有一块切割刀73，且切割刀73的下端面与挤出机1的外侧壁呈相抵状设置，切割刀73靠近传动齿轮64一侧的侧壁上固定连接有一个第二齿条8，第二齿条8与传动齿轮64相啮合，同时螺纹杆44会带动第一齿条45同步移动，在第一齿条45移动时会通过与主动齿轮62的啮合带动第一转轴进行转动，而第一转轴带动第二锥齿轮63进行转动，而第二锥齿轮63通过与第三锥齿轮65的啮合带动第二转轴进行转动，而第二转轴可以电动传动齿轮64进行转动，传动齿轮64通过与第二齿条8的啮合可以驱动切割刀73进行下降，而切割刀73在下降时会带动t型块72在t型槽71内同步下降，进而使得切割刀73只能进行垂直的升降，而当固定板34移动至与挤出机1相抵时，挤压块33完成挤出作业，同时切割刀73下降至将排料口22排出的塑料切割开来，进而完成本次的注塑作业，且加工过程较为同步，极大的降低会有加工的过程中容易出现失误的可能。
在使用时，首先驱动驱动电机52进行正转，驱动电机52带动驱动杆53同步转动，而驱动杆53通过第一锥齿轮54与锥形齿轮环55的啮合可以驱动螺纹套筒43进行转动，螺纹套筒43转动时可以通过与螺纹杆44的配合驱动螺纹杆44进行移动，而螺纹杆44可以带动固定板34同步移动，而固定板34通过固定杆32带动挤压块33同步移动，进而通过挤压块33对储存腔21内塑料进行挤压，并由排料口22中排入成型机中，同时螺纹杆44会带动第一齿条45同步移动，在第一齿条45移动时会通过与主动齿轮62的啮合带动第一转轴进行转动，而第一转轴带动第二锥齿轮63进行转动，而第二锥齿轮63通过与第三锥齿轮65的啮合带动第二转轴进行转动，而第二转轴可以电动传动齿轮64进行转动，传动齿轮64通过与第二齿条8的啮合可以驱动切割刀73进行下降，而切割刀73在下降时会带动t型块72在t型槽71内同步下降，进而使得切割刀73只能进行垂直的升降，而当固定板34移动至与挤出机1相抵时，挤压块33完成挤出作业，同时切割刀73下降至将排料口22排出的塑料切割开来，进而完成本次的注塑作业，且加工过程较为同步，极大的降低会有加工的过程中容易出现失误的可能，之后再驱动驱动电机52进行反转，从而可以将挤压块33与切割刀73回复原位，同时在打开阀门24并通过进料管23向储存腔21内注入新的塑料，以便于后续加工的进行。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种pe塑料瓶胚挤出成型机，包括一个挤出机(1)，其特征在于，所述挤出机(1)的内部设置有一个储存机构(2)，所述储存机构(2)的内部设置有挤压机构(3)，位于所述储存机构(2)一侧的挤出机(1)内部设置有一个输送机构(4)，所述输送机构(4)的其中一端与挤压机构(3)相连接，所述输送机构(4)的内部设置有一个驱动机构(5)，对应所述输送机构(5)另一端的位置上设置有一个传动机构(6)，位于所述传动机构(6)一侧的挤出机(1)侧壁上设置有一个切割机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种pe塑料瓶胚挤出成型机，其特征在于：所述储存机构(2)包括一个储存腔(21)，所述储存腔(21)开设在挤出机(1)的内部，所述储存腔(21)其中一侧的腔壁上贯穿开设有一个呈锥形设置的排料口(22)，所述储存腔(21)的底端腔壁上固定连接有一个进料管(23)，所述进料管(23)的下端贯穿挤出机(1)的下表面并向下延伸，所述进料管(23)位于挤出机(1)外的一段管壁上固定连接有一个阀门(24)。
3.根据权利要求1所述的一种pe塑料瓶胚挤出成型机，其特征在于：所述挤压机构(3)包括一个固定孔(31)，所述固定孔(31)贯穿开设在储存腔(21)远离排料口(22)一侧的腔壁上，所述固定孔(31)内滑动连接有一根固定杆(32)，所述固定杆(32)的其中一端贯穿延伸至储存腔(21)内，所述固定杆(32)位于储存腔(21)内的一端固定连接有一块挤压块(33)，所述固定杆(32)的另一端贯穿延伸至挤出机(1)外，所述固定杆(32)位于挤出机(1)外的一端固定连接有一块固定板(34)，所述挤压块(33)上开设有一个环形槽(35)，所述环形槽(35)内固定套接有一个呈环形设置的密封垫圈(36)，所述密封垫圈(36)的外环贯穿延伸至环形槽(35)外且与储存腔(21)的内腔壁相抵。
4.根据权利要求1所述的一种pe塑料瓶胚挤出成型机，其特征在于：所述输送机构(4)包括一个安装孔(41)，所述安装孔(41)贯穿开设在位于储存腔(21)一侧的挤出机(1)上，所述安装孔(41)的孔壁上开设有一个呈圆柱形设置的转动槽(42)，所述转动槽(42)内通过轴承环转动连接有一个螺纹套筒(43)，所述螺纹套筒(43)内螺纹连接有一根螺纹杆(44)，所述螺纹杆(44)的两端分别贯穿安装孔(41)的两端孔口并延伸至挤出机(1)外，所述螺纹杆(44)位于挤出机(1)外的其中一端固定连接在固定板(34)上，所述螺纹杆(44)位于挤出机(1)外的另一端固定连接有一根第一齿条(45)。
5.根据权利要求1所述的一种pe塑料瓶胚挤出成型机，其特征在于：所述驱动机构(5)包括一个驱动腔(51)，所述驱动腔(51)开设在转动槽(42)其中一侧的槽壁上且与转动槽(42)相连通，所述驱动腔(51)的腔底固定连接有一个驱动电机(52)，所述驱动电机(52)的输出端固定连接有一根驱动杆(53)，所述驱动杆(53)远离驱动电机(52)的一端固定连接有一个第一锥齿轮(54)，所述第一锥齿轮(54)的其中一侧贯穿延伸至转动槽(42)内，对应所述第一锥齿轮(54)位置的螺纹套筒(43)外筒壁上固定连接有一个锥形齿轮环(55)，所述第一锥齿轮(54)与锥形齿轮环(55)相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种pe塑料瓶胚挤出成型机，其特征在于：所述传动机构(6)包括一块安装板(61)，所述安装板(61)固定连接在挤出机(1)的外侧壁上，所述安装板(61)上通过第一转轴转动连接有一个主动齿轮(62)，所述主动齿轮(62)与第一齿条(45)位于挤出机(1)外的一端相啮合，远离所述主动齿轮(61)一端的第一转轴固定套接有一个第二锥齿轮(63)，位于所述第二锥齿轮(63)一侧的挤出机(1)侧壁上通过第二转轴转动连接有一个传动齿轮(64)，位于所述传动齿轮(64)一侧的第二转轴上固定套接有一个第三锥齿轮(65)，所述第二锥齿轮(63)与第三锥齿轮(65)相啮合。
7.根据权利要求1所述的一种pe塑料瓶胚挤出成型机，其特征在于：所述切割机构(7)包括两个t型槽(71)，两个所述t型槽(71)开设在位于排料口(22)一侧的挤出机(1)外侧壁上，两个所述t型槽(71)内均滑动连接有一块t型块(72)，两块所述t型块(72)的其中一端分别贯穿对应t型槽(71)的槽口并向外延伸挤出机(1)外，两块所述t型块(72)位于挤出机(1)外的一端共同固定连接有一块切割刀(73)，且所述切割刀(73)的下端面与挤出机(1)的外侧壁呈相抵状设置。
8.根据权利要求7所述的一种pe塑料瓶胚挤出成型机，其特征在于：所述切割刀(73)靠近传动齿轮(64)一侧的侧壁上固定连接有一个第二齿条(8)，所述第二齿条(8)与传动齿轮(64)相啮合。
技术总结