本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体是一种米粉生产松丝机。
背景技术：
米粉，即是用稻米为主要材料制作的细长的面条状食品，现有的米粉加工工艺如下：首先通过米粉机挤压出条状，然而利用松丝机将挤压出的米粉条松散、分开，最后冷却、包装即可。
其中，松丝机的原理是通过外力强行对米粉条进行错位松散，但由于其内部的传输结构无法根据实际需要进行调节，使得米粉条容易发生断裂、粘结等问题，同时现有的错位震动方式，不能够稳定连续地对米粉条进行松散、分开，松丝效率及质量较低。因此，本领域技术人员提供了一种米粉生产松丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种米粉生产松丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种米粉生产松丝机，包括底板、立架以及立板，所述底板顶端的中心位置处固定有支座，且支座的顶部设置有辊轮，所述辊轮的内部水平安插有转轴，且转轴的两端皆与支座转动连接，所述转轴的一端延伸至支座的外部并通过联轴器与第一电机的输出端固定连接，且第一电机固定于底板的顶端，所述底板顶端的左右两侧皆固定有立架，且支座正上方的立架之间水平设置有直杆，所述直杆的正上方设置有翻板，且翻板后侧的左右两端皆水平安装有短杆，所述翻板后侧的立架之间水平设置有上下两个辊筒，且辊筒的两端皆与立架转动连接，所述底板顶端的右侧固定有第二电机，且第二电机的输出端通过联轴器与其中一个辊筒固定连接，所述立架顶部的后侧皆垂直固定有立板，且立板之间的顶部转动连接有螺杆，所述螺杆的右端通过联轴器与第三电机的输出端固定连接，且第三电机固定于立板的外侧壁上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述直杆的中部套装有橡胶圈，且辊轮的顶端与橡胶圈的底端滚动接触。
作为本实用新型再进一步的方案：所述橡胶圈左右两侧的直杆上皆套装有凸轮，且凸轮皆与翻板的底端相互抵触并构成上下往复运动。
作为本实用新型再进一步的方案：所述直杆与短杆的左右两端皆通过轴承座与立架转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述辊筒的右端皆套装有传动齿轮，且传动齿轮之间相互啮合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述螺杆上套装有左右两个挡盘，且挡盘的内部皆等角度开设有通槽，所述通槽之间皆水平设置有连杆，且连杆的左右两端皆通过螺栓与挡盘螺旋锁定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过松动螺栓，即可在通槽中平行牵引连杆，调节三个连杆关于螺杆的直线距离，从而适用于不同的松丝需求；
2、通过传动齿轮之间相互啮合，使得上下两个辊筒反向转动，用于自动持续牵引米粉丝，并通过辊轮与橡胶圈之间的滚动接触，使得直杆上的凸轮与翻板的底端相互抵触，从而使得翻板上下往复运动，让米粉丝充分抖动分散，进一步提高松丝质量。
附图说明
图1为一种米粉生产松丝机的立体结构示意图；
图2为一种米粉生产松丝机的局部侧视结构示意图；
图3为一种米粉生产松丝机的局部主视结构示意图。
图中：1、底板；2、支座；3、辊轮；4、转轴；5、第一电机；6、立架；7、直杆；8、橡胶圈；9、凸轮；10、翻板；11、短杆；12、轴承座；13、辊筒；14、传动齿轮；15、第二电机；16、立板；17、螺杆；18、第三电机；19、挡盘；20、通槽；21、连杆；22、螺栓。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种米粉生产松丝机，包括底板1、立架6以及立板16，底板1顶端的中心位置处固定有支座2，且支座2的顶部设置有辊轮3，辊轮3的内部水平安插有转轴4，且转轴4的两端皆与支座2转动连接，转轴4的一端延伸至支座2的外部并通过联轴器与第一电机5的输出端固定连接，且第一电机5固定于底板1的顶端，底板1顶端的左右两侧皆固定有立架6，且支座2正上方的立架6之间水平设置有直杆7；
在图1中：直杆7的中部套装有橡胶圈8，且辊轮3的顶端与橡胶圈8的底端滚动接触；橡胶圈8左右两侧的直杆7上皆套装有凸轮9，且凸轮9皆与翻板10的底端相互抵触并构成上下往复运动，让米粉丝充分抖动分散；
在图1中：直杆7的正上方设置有翻板10，且翻板10后侧的左右两端皆水平安装有短杆11，直杆7与短杆11的左右两端皆通过轴承座12与立架6转动连接，用于减少摩擦造成的卡顿和磨损；
在图3中：翻板10后侧的立架6之间水平设置有上下两个辊筒13，且辊筒13的两端皆与立架6转动连接，辊筒13的右端皆套装有传动齿轮14，且传动齿轮14之间相互啮合，使得上下两个辊筒13反向转动，用于自动持续牵引米粉丝；
底板1顶端的右侧固定有第二电机15，且第二电机15的输出端通过联轴器与其中一个辊筒13固定连接，立架6顶部的后侧皆垂直固定有立板16，且立板16之间的顶部转动连接有螺杆17，螺杆17的右端通过联轴器与第三电机18的输出端固定连接，且第三电机18固定于立板16的外侧壁上；
在图1中：螺杆17上套装有左右两个挡盘19，且挡盘19的内部皆等角度开设有通槽20，通槽20之间皆水平设置有连杆21，且连杆21的左右两端皆通过螺栓22与挡盘19螺旋锁定，方便手动调节；
该第一电机5、第二电机15以及第三电机18的型号皆可为mr-j2s-20a。
本实用新型的工作原理是：首先根据所生产的米粉的宽度、软硬程度等因素(若较宽较硬，则间距调大；若较细较软，则间距调小)，通过松动螺栓22，在通槽20中平行牵引连杆21，从而调节三个连杆21关于螺杆17的直线距离，当开始松丝时，在第三电机18的驱动下，螺杆17整体匀速旋转，则密封丝在两个挡盘19之间、绕过等角度分布的连杆21、由上而下地进行初步松丝(主要用于通风降温、排湿)；
随后，在第二电机15的驱动下，上下两个辊筒13通过传动齿轮14啮合进行反向转动，用于自动牵引米粉丝，使其转为水平输送状态进入下一环节，即在第一电机5的驱动下，转轴4上的辊轮3与直杆7上的橡胶圈8之间呈滚动接触，则直杆7上的凸轮9与翻板10的中部相互抵触，又由于翻板10的后侧通过两个短杆11与立架6转动连接，则在凸轮9的作用下，翻板10将呈现上下往复运动状态，让米粉丝充分抖动、分散，最后输出品质良好的米粉丝。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种米粉生产松丝机，包括底板(1)、立架(6)以及立板(16)，其特征在于，所述底板(1)顶端的中心位置处固定有支座(2)，且支座(2)的顶部设置有辊轮(3)，所述辊轮(3)的内部水平安插有转轴(4)，且转轴(4)的两端皆与支座(2)转动连接，所述转轴(4)的一端延伸至支座(2)的外部并通过联轴器与第一电机(5)的输出端固定连接，且第一电机(5)固定于底板(1)的顶端，所述底板(1)顶端的左右两侧皆固定有立架(6)，且支座(2)正上方的立架(6)之间水平设置有直杆(7)，所述直杆(7)的正上方设置有翻板(10)，且翻板(10)后侧的左右两端皆水平安装有短杆(11)，所述翻板(10)后侧的立架(6)之间水平设置有上下两个辊筒(13)，且辊筒(13)的两端皆与立架(6)转动连接，所述底板(1)顶端的右侧固定有第二电机(15)，且第二电机(15)的输出端通过联轴器与其中一个辊筒(13)固定连接，所述立架(6)顶部的后侧皆垂直固定有立板(16)，且立板(16)之间的顶部转动连接有螺杆(17)，所述螺杆(17)的右端通过联轴器与第三电机(18)的输出端固定连接，且第三电机(18)固定于立板(16)的外侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种米粉生产松丝机，其特征在于，所述直杆(7)的中部套装有橡胶圈(8)，且辊轮(3)的顶端与橡胶圈(8)的底端滚动接触。
3.根据权利要求2所述的一种米粉生产松丝机，其特征在于，所述橡胶圈(8)左右两侧的直杆(7)上皆套装有凸轮(9)，且凸轮(9)皆与翻板(10)的底端相互抵触并构成上下往复运动。
4.根据权利要求1所述的一种米粉生产松丝机，其特征在于，所述直杆(7)与短杆(11)的左右两端皆通过轴承座(12)与立架(6)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种米粉生产松丝机，其特征在于，所述辊筒(13)的右端皆套装有传动齿轮(14)，且传动齿轮(14)之间相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种米粉生产松丝机，其特征在于，所述螺杆(17)上套装有左右两个挡盘(19)，且挡盘(19)的内部皆等角度开设有通槽(20)，所述通槽(20)之间皆水平设置有连杆(21)，且连杆(21)的左右两端皆通过螺栓(22)与挡盘(19)螺旋锁定。
技术总结