本发明涉及注塑冷却，具体的是一种注塑冷却水循环设备。
背景技术：
注塑是一种工业产品生产造型的方法，将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，都需要对塑料进行加热处理，使其达到能够加工的温度，在注入模具后，需要对其进行冷却，聚氯乙烯是一种常见的塑料材料，也通过热熔后注塑来成型，对于聚氯乙烯的成型后的冷却，一般采取水循环冷却设备来对其提供降温处理，由于水循环冷却设备通过冷却液带走热量，冷却液比热容大，能使内部温度快速下降，在正常情况下经过循环冷却液即可自行将热量发散，当温度较高时，冷却液依然也需要接通到外部进行风冷，在进行风冷时通常通过开启散热罩，使冷风吹拂冷却管道，而冷却管道包裹着注塑模具，注塑模具上有气道，以防止注塑过程中产生气孔，而聚氯乙烯在熔融后会有产生一部分的氯化氢气体，通过冷却风吹拂到外界空气，给周围工作人员的呼吸系统带来不利影响。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明提供一种注塑冷却水循环设备。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种注塑冷却水循环设备，其结构包括底座、机体、控制板、检查门、风板，所述底座顶面与机体底面焊接连接，所述控制板左侧嵌入于机体右侧，所述检查门左侧与机体右侧铰接连接，所述风板左侧嵌入于机体右侧；所述机体包括外壳、抽风机、冷却室、循环水管、排气结构，所述外壳内层与抽风机右侧固定连接，所述冷却室外层与循环水管外环相互接触，所述循环水管左侧嵌入于排气结构内部，所述排气结构右侧与外壳左侧固定连接，所述风板设有百叶窗结构，可控制开关。
更进一步的，所述排气结构包括连接壳、导热块、气压仓、下压杆、排气门，所述连接壳顶部与气压仓为一体化成型，所述导热块顶部与气压仓内壁过渡连接，所述下压杆顶部与气压仓内壁过渡连接，所述下压杆左侧与排气门顶部相互接触，所述排气门顶部与连接壳左侧活动卡合，所述导热块顶部设有活塞结构，同时中心嵌有聚n-异丙基丙烯酰胺做成的凝胶小块。
更进一步的，所述排气门包括摩擦轮、连接壁、滤网、导气结构、密封块，所述摩擦轮外层与连接壁顶部固定连接，所述滤网左侧通过导气结构与连接壁右侧连接，所述密封块顶面与连接壁底面固定连接，所述导气结构设有三个，三个导气结构间隙均匀地嵌入于连接壁右侧。
更进一步的，所述导气结构包括排气道、导流板、固定座、反应头，所述排气道外环与导流板底面焊接连接，所述固定座左侧嵌入于导流板内部，所述固定座右侧与反应头左侧固定连接，所述导流板为多个表面光滑的弧形板结构组合而成。
更进一步的，所述反应头包括连接块、导坡、支撑块、反应板，所述连接块顶面与导坡底面焊接连接，所述支撑块左侧与连接块右侧固定连接，所述反应板底面固定安装于支撑块顶面，所述导坡右侧为表面光滑的弧面结构。
更进一步的，所述反应板包括板体、水仓、吸水块、减速挡板，所述板体内部与水仓为一体化成型，所述吸水块两侧嵌入于水仓顶部，所述减速挡板底面嵌入于吸水块内部，所述吸水块采用水凝胶材料制造。
有益效果
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明在处理聚氯乙烯模具时，在温度不高情况下，略微通风，并使风通过排气结构的排气门上的导气结构排出，在导气结构内进行充分的氯化氢气体去除后排出，不仅有效减少排出空气中的氯化氢气体含量，保护工作人员的呼吸系统，同时降低排出气体的温度和流速，在温度过高时，则会自动打开排气门，变为正常排气状态，避免内部热量堆积过多而导致冷却效果不佳。
附图说明
图1为本发明一种注塑冷却水循环设备立体的结构示意图。
图2为本发明机体正视截面的结构示意图。
图3为本发明排气结构正视截面的结构示意图。
图4为本发明排气门正视截面的结构示意图。
图5为本发明导气结构正视截面的结构示意图。
图6为本发明反应头立体的结构示意图。
图7为本发明反应板正视截面的结构示意图。
图中：底座-1、机体-2、控制板-3、检查门-4、风板-5、外壳-21、抽风机-22、冷却室-23、循环水管-24、排气结构-25、连接壳-251、导热块-252、气压仓-253、下压杆-254、排气门-255、摩擦轮-a1、连接壁-a2、滤网-a3、导气结构-a4、密封块-a5、排气道-a41、导流板-a42、固定座-a43、反应头-a44、连接块-b1、导坡-b2、支撑块-b3、反应板-b4、板体-b41、水仓-b42、吸水块-b43、减速挡板-b44。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例一：
请参阅图1-图4，本发明具体实施例如下：一种注塑冷却水循环设备，其结构包括底座1、机体2、控制板3、检查门4、风板5，所述底座1顶面与机体2底面焊接连接，所述控制板3左侧嵌入于机体2右侧，所述检查门4左侧与机体2右侧铰接连接，所述风板5左侧嵌入于机体2右侧；所述机体2包括外壳21、抽风机22、冷却室23、循环水管24、排气结构25，所述外壳21内层与抽风机22右侧固定连接，所述冷却室23外层与循环水管24外环相互接触，所述循环水管24左侧嵌入于排气结构25内部，所述排气结构25右侧与外壳21左侧固定连接，所述风板5设有百叶窗结构，可控制开关，有利于根据需求控制进气量。
其中，所述排气结构25包括连接壳251、导热块252、气压仓253、下压杆254、排气门255，所述连接壳251顶部与气压仓253为一体化成型，所述导热块252顶部与气压仓253内壁过渡连接，所述下压杆254顶部与气压仓253内壁过渡连接，所述下压杆254左侧与排气门255顶部相互接触，所述排气门255顶部与连接壳251左侧活动卡合，所述导热块252顶部设有活塞结构，同时中心嵌有聚n-异丙基丙烯酰胺做成的凝胶小块，有利于在受热过度后产生膨胀进而推动活塞产生空气推力。
其中，所述排气门255包括摩擦轮a1、连接壁a2、滤网a3、导气结构a4、密封块a5，所述摩擦轮a1外层与连接壁a2顶部固定连接，所述滤网a3左侧通过导气结构a4与连接壁a2右侧连接，所述密封块a5顶面与连接壁a2底面固定连接，所述导气结构a4设有三个，三个导气结构间隙均匀地嵌入于连接壁a2右侧，有利于在普通情况下保持一定的洁净空气流通。
基于上述实施例，具体工作原理如下：将所需冷却的聚氯乙烯塑料模具放入机体2的冷却仓中，并且接通注塑机，当注塑机开始注入聚氯乙烯塑料熔液到达模具后，通过控制板3启动循环水24，同时稍微开启一部分的风板5，此时放置于冷却室23内的模具散发出来的热量被循环水管24中的冷却液带走，并且冷却液流动，当冷却液温度不高，此时冷却液发散出来的热气会通过排气门255的导气结构a4被去除氯化氢后排出，几乎不会有氯化氢气体被排到空气中，当冷却液温度较高时，会导致热量输出给导热块252，导热块252受热膨胀，提升其顶部的活塞结构，并ton过气压仓253导致下压杆254向下移动，与排气门255的摩擦轮a1相互触碰，导致排气门255略微抬升，使内部积攒的热空气被排出，降低内部温度，同时一部分气流会通过导气结构a4，使流出的内部气体相比于普通水循环设备更加洁净。
实施例二：
请参阅图5-图7，本发明具体实施例如下：所述导气结构a4包括排气道a41、导流板a42、固定座a43、反应头a44，所述排气道a41外环与导流板a42底面焊接连接，所述固定座a43左侧嵌入于导流板a42内部，所述固定座a43右侧与反应头a44左侧固定连接，所述导流板a42为多个表面光滑的弧形板结构组合而成，有利于将流出的空气导向排气道a41。
其中，所述反应头a44包括连接块b1、导坡b2、支撑块b3、反应板b4，所述连接块b1顶面与导坡b4底面焊接连接，所述支撑块b3左侧与连接块b3右侧固定连接，所述反应板b4底面固定安装于支撑块b3顶面，所述导坡b2右侧为表面光滑的弧面结构，有利于将流经的空气导入反应板b4进行反应净化。
其中，所述反应板b4包括板体b41、水仓b42、吸水块b43、减速挡板b44，所述板体b41内部与水仓b42为一体化成型，所述吸水块b43两侧嵌入于水仓b42顶部，所述减速挡板b44底面嵌入于吸水块b43内部，所述吸水块b43采用水凝胶材料制造，有利于吸附大量的水分，同时保持固体形状。
基于上述实施例，具体工作原理如下：在气流流经导气结构a4时，会导流板a42收集集中向排气道a41流出，并且经过反应头a44，此时，被导向的气流通过导坡b2冲击在反应板b4上，反应板b4上的吸水块b43吸收水仓b42的水分，使表面非常湿润，当有氯化氢气体流过时，会与表面的水分接触变为液体状态，并在减速挡板b44的作用下在吸水块b43上反复移动后才会被排出，更加降低氯化氢气体含量，之后经过多个反应头a44处理后，温度下降，有害物质下降，并且流速下降，反应后的较为洁净的空气被集中到排气道a41排出。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种注塑冷却水循环设备，其结构包括底座(1)、机体(2)、控制板(3)、检查门(4)、风板(5)，其特征在于：
所述底座(1)顶面与机体(2)底面焊接连接，所述控制板(3)左侧嵌入于机体(2)右侧，所述检查门(4)左侧与机体(2)右侧铰接连接，所述风板(5)左侧嵌入于机体(2)右侧；
所述机体(2)包括外壳(21)、抽风机(22)、冷却室(23)、循环水管(24)、排气结构(25)，所述外壳(21)内层与抽风机(22)右侧固定连接，所述冷却室(23)外层与循环水管(24)外环相互接触，所述循环水管(24)左侧嵌入于排气结构(25)内部，所述排气结构(25)右侧与外壳(21)左侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种注塑冷却水循环设备，其特征在于：所述排气结构(25)包括连接壳(251)、导热块(252)、气压仓(253)、下压杆(254)、排气门(255)，所述连接壳(251)顶部与气压仓(253)为一体化成型，所述导热块(252)顶部与气压仓(253)内壁过渡连接，所述下压杆(254)顶部与气压仓(253)内壁过渡连接，所述下压杆(254)左侧与排气门(255)顶部相互接触，所述排气门(255)顶部与连接壳(251)左侧活动卡合。
3.根据权利要求2所述的一种注塑冷却水循环设备，其特征在于：所述排气门(255)包括摩擦轮(a1)、连接壁(a2)、滤网(a3)、导气结构(a4)、密封块(a5)，所述摩擦轮(a1)外层与连接壁(a2)顶部固定连接，所述滤网(a3)左侧通过导气结构(a4)与连接壁(a2)右侧连接，所述密封块(a5)顶面与连接壁(a2)底面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种注塑冷却水循环设备，其特征在于：所述导气结构(a4)包括排气道(a41)、导流板(a42)、固定座(a43)、反应头(a44)，所述排气道(a41)外环与导流板(a42)底面焊接连接，所述固定座(a43)左侧嵌入于导流板(a42)内部，所述固定座(a43)右侧与反应头(a44)左侧固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种注塑冷却水循环设备，其特征在于：所述反应头(a44)包括连接块(b1)、导坡(b2)、支撑块(b3)、反应板(b4)，所述连接块(b1)顶面与导坡(b4)底面焊接连接，所述支撑块(b3)左侧与连接块(b3)右侧固定连接，所述反应板(b4)底面固定安装于支撑块(b3)顶面。
6.根据权利要求5所述的一种注塑冷却水循环设备，其特征在于：所述反应板(b4)包括板体(b41)、水仓(b42)、吸水块(b43)、减速挡板(b44)，所述板体(b41)内部与水仓(b42)为一体化成型，所述吸水块(b43)两侧嵌入于水仓(b42)顶部，所述减速挡板(b44)底面嵌入于吸水块(b43)内部。
技术总结