一种带有锁定机构的注塑模具冷却装置的制作方法

    专利2022-07-07  128


    本发明涉及注塑模具技术领域,具体为一种带有锁定机构的注塑模具冷却装置。



    背景技术:

    注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。在一定温度下,通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料,用高压射入模腔,经冷却固化后,得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产,是重要的加工方法之一。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。将热熔态的塑胶材料加入到注塑下模具内具有所需形状的密闭模腔中,通过注塑模具的上磨具和下磨具进行模合成所需产品形状结构,等到塑胶材料冷却固化后,打开注塑模具将塑件顶出,获得所需产品的方法模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求,以及其它工艺条件。

    注塑模具在注塑成型后的模具会保留大量的热,需要对模具进行冷却,现有的注塑模具冷却装置在冷却时,冷却水无法快速均匀的与模具接触,从而导致冷却速度较慢,同时冷却水得不到回收利用,造成了水资源的浪费,现有的模具冷却装置在对注塑模具进行冷却时,只是将模具放置在置物板上进行冷却,置物板上没有设置锁定机构,使得模板在冷却的过程中容易滑动,造成操作人员受伤。



    技术实现要素:

    本发明的目的在于提供了一种带有锁定机构的注塑模具冷却装置,达到快速降温,并对注塑模具进行锁定的目的。

    为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

    一种带有锁定机构的注塑模具冷却装置,包括冷却箱,所述冷却箱的正面通过和合页铰接有箱门,冷却箱设置有冷却机构。

    所述冷却机构包括储水箱、注水口、送水泵、输水管、输水板、喷头、回水管、回水泵、导流斜板与集水槽,所述储水箱固定安装在冷却箱的顶部,注水口设置在储水箱的顶部,送水泵设置在输水管的中部,输水管的一端与储水箱固定连接,输水管的另一端与输水板固定连接,输水板固定安装在冷却箱内部的顶部,喷头设置在输水板的底部,回水管的一端与储水箱固定连接,回水管的另一端与冷却箱侧面的底部固定连接,回水泵设置在回水管的中部,导流斜板固定连接在冷却箱内部的底部,集水槽设置在导流斜板的一侧。

    冷却箱内部的中部固定连接有移动架,所述移动架的中部转动连接有滚轮,所述滚轮滑动连接有移动槽,所述移动槽开设在置物板的底部的两侧,所述置物板设置有锁定机构。

    所述锁定机构包括压板槽、导向柱、复位弹簧、压板、连接座、连接杆、转轴、移动块、锁定挂钩、固定槽、滑动槽与滑块,所述压板槽开设在置物板的中部,导向柱与置物板滑动连接,复位弹簧套设在导向柱上,压板与导向柱的顶部固定连接,连接座与导向柱侧面的底部固定连接,连接杆的一端与连接座转动连接,连接杆的另一端与转轴转动连接,转轴与移动块的中部转动连接,移动块与固定槽滑动连接,锁定挂钩固定安装在移动块的顶部,固定槽开设在置物板上,滑动槽开设在固定槽的侧壁上,滑块与滑动槽滑动连接,滑块与转轴的两端固定连接。

    优选的,所述箱门的中部设置有观察窗,观察窗安装有透明亚克力板。

    优选的,所述导流斜板设置为左高右低,集水槽设置在冷却箱内部底部的最右侧,且集水槽与回水管的一端连通。

    优选的,所述导向柱的数量为两根,两根导向柱对称分布在压板槽的两侧。

    优选的,所述固定槽有两个,两个固定槽分别设置在压板槽的左右两侧,且两个固定槽对称设置。

    优选的,所述复位弹簧套设在导向柱的上半部分,复位弹簧的底部与压板槽的底部抵紧。

    优选的,所述锁定挂钩的侧面的顶部设置有挂钩。

    优选的,所述喷头的数量为若干个,若干个喷头均匀的分布在输水板的底部。

    本发明提供了一种带有锁定机构的注塑模具冷却装置。具备以下有益效果:

    (1)、本发明通过在储水箱中储存冷却水,通过输水管中部设置的送水泵与输水管将储水箱中的冷却水输送到输水板中,输水板中的冷却水最终通过若干个喷头喷洒出去,在冷却箱中形成水帘对高温的注塑模具进行降温,完成降温的冷却水通过导流斜板流向集水槽,通过回水泵和与集水槽连通的回水管将冷却水输送回储水箱,使得冷却水可以循环利用,防止随资源的浪费。

    (2)、本发明通过在箱门上设置观察窗,并安装上透明的亚克力板,使得工作人员可以通过观察窗观察注塑模具的冷却进度,防止注塑模具在冷却的过程中发生问题,设置在冷却箱内部的移动架与滚轮为置物板提供支撑,使得置物板可以通过移动槽与滚轮的滑动连接进行移动,方便将置物板从冷却箱中拉出,并放置注塑模具。

    (3)、本发明通过在置物板上滑动连接导向柱,通过在导向柱的顶部固定连压板,将需要冷却的注塑模具放置在压板上,压动压板与导向柱下移,在下移的过程中,连接杆被拉动,通过连接杆拉动移动块在固定槽中滑动,并向中间靠拢,使得锁定挂钩将注塑模具卡住,使得注塑模具得到固定防止注塑模具在冷却的过程中发生移动。

    附图说明

    图1为本发明主视图;

    图2为本发明结构图;

    图3为本发明a处放大图;

    图4为本发明锁定机构结构图;

    图5为本发明移动块侧剖图。

    图中:1冷却箱、2箱门、3观察窗、4冷却机构、5锁定机构、6储水箱、7注水口、8送水泵、9输水管、10输水板、11喷头、12回水管、13回水泵、14导流斜板、15集水槽、16移动架、17滚轮、18置物板、19移动槽、20压板槽、21导向柱、22复位弹簧、23压板、24连接座、25连接杆、26转轴、27移动块、28锁定挂钩、29固定槽、30滑动槽、31滑块。

    具体实施方式

    下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

    所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

    在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

    在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

    如图1-5所示,本发明提供一种技术方案:

    一种带有锁定机构的注塑模具冷却装置,包括冷却箱1,冷却箱1的正面通过和合页铰接有箱门2,箱门2的中部设置有观察窗3,观察窗3安装有透明亚克力板,通过在箱门2上设置观察窗3,并安装上透明的亚克力板,使得工作人员可以通过观察窗3观察注塑模具的冷却进度,防止注塑模具在冷却的过程中发生问题,冷却箱1设置有冷却机构4。

    冷却机构4包括储水箱6、注水口7、送水泵8、输水管9、输水板10、喷头11、回水管12、回水泵13、导流斜板14与集水槽15,储水箱6固定安装在冷却箱1的顶部,注水口7设置在储水箱6的顶部,送水泵8设置在输水管9的中部,输水管9的一端与储水箱6固定连接,输水管9的另一端与输水板10固定连接,输水板10固定安装在冷却箱1内部的顶部,喷头11设置在输水板10的底部,喷头11的数量为若干个,若干个喷头11均匀的分布在输水板10的底部,输水板10中的冷却水通过若干个喷头11喷洒出去,在冷却箱1中形成水帘对高温的注塑模具进行降温,回水管12的一端与储水箱6固定连接,回水管12的另一端与冷却箱1侧面的底部固定连接,回水泵13设置在回水管12的中部,导流斜板14固定连接在冷却箱1内部的底部,集水槽15设置在导流斜板14的一侧,导流斜板14设置为左高右低,集水槽15设置在冷却箱1内部底部的最右侧,且集水槽15与回水管12的一端连通,通过在储水箱6中储存冷却水,通过输水管9中部设置的送水泵8与输水管9将储水箱6中的冷却水输送到输水板10中,输水板10中的冷却水最终通过若干个喷头11喷洒出去,在冷却箱1中形成水帘对高温的注塑模具进行降温,完成降温的冷却水通过导流斜板14流向集水槽15,通过回水泵13和与集水槽15连通的回水管12将冷却水输送回储水箱6,使得冷却水可以循环利用,防止随资源的浪费。

    冷却箱1内部的中部固定连接有移动架16,移动架16的中部转动连接有滚轮17,滚轮17滑动连接有移动槽19,移动槽19开设在置物板18的底部的两侧,设置在冷却箱1内部的移动架16与滚轮17为置物板18提供支撑,使得置物板18可以通过移动槽19与滚轮17的滑动连接进行移动,方便将置物板18从冷却箱1中拉出,并放置注塑模具,置物板18设置有锁定机构5。

    锁定机构5包括压板槽20、导向柱21、复位弹簧22、压板23、连接座24、连接杆25、转轴26、移动块27、锁定挂钩28、固定槽29、滑动槽30与滑块31,压板槽20开设在置物板18的中部,导向柱21与置物板18滑动连接,导向柱21的数量为两根,两根导向柱21对称分布在压板槽20的两侧,通过两根导向杆21带动对称的移动块27滑动,复位弹簧22套设在导向柱21上,复位弹簧22套设在导向柱21的上半部分,复位弹簧22的底部与压板槽20的底部抵紧,通过复位弹簧22对压板23进行复位操作,使得注塑模具移除后压板23可以上升,并将锁定挂钩28打开,压板23与导向柱21的顶部固定连接,连接座24与导向柱21侧面的底部固定连接,连接杆25的一端与连接座24转动连接,连接杆25的另一端与转轴26转动连接,转轴26与移动块27的中部转动连接,移动块27与固定槽29滑动连接,锁定挂钩28固定安装在移动块27的顶部,锁定挂钩28的侧面的顶部设置有挂钩,通过挂钩将注塑模具固定住,固定槽29开设在置物板18上,固定槽29有两个,两个固定槽29分别设置在压板槽20的左右两侧,且两个固定槽29对称设置,通过在压板槽20的两侧设置固定槽29,使得压板的两侧有对称的锁定挂钩28,可以更好地将注塑模具锁定住,滑动槽30开设在固定槽29的侧壁上,滑块31与滑动槽滑动连接,滑块31与转轴26的两端固定连接,通过在置物板18上滑动连接导向柱21,通过在导向柱21的顶部固定连压板23,将需要冷却的注塑模具放置在压板23上,压动压板23与导向柱21下移,在下移的过程中,连接杆25被拉动,通过连接杆25拉动移动块27在固定槽29中滑动,并向中间靠拢,使得锁定挂钩28将注塑模具卡住,使得注塑模具得到固定防止注塑模具在冷却的过程中发生移动。

    在使用时,打开箱门2,通过移动槽19与滚轮17的滑动连接,将置物板18从冷却箱1中拉出,将需要冷却的注塑模具放置在压板23上,压动压板23与导向柱21下移,在下移的过程中,连接杆25被拉动,通过连接杆25拉动移动块27在固定槽29中滑动,并向中间靠拢,使得锁定挂钩28将注塑模具卡住,再将置物板18推进冷却箱1中,关上箱门2,启动送水泵8与回水泵13,储水箱6中储存冷却水,通过输水管9中部设置的送水泵8与输水管9将储水箱6中的冷却水输送到输水板10中,输水板10中的冷却水最终通过若干个喷头11喷洒出去,在冷却箱1中形成水帘对高温的注塑模具进行降温,完成降温的冷却水通过导流斜板14流向集水槽15,通过回水泵13和与集水槽15连通的回水管12将冷却水输送回储水箱6中,冷却的过程中工作人员可以通过观察窗3观察注塑模具的冷却进度,防止注塑模具在冷却的过程中发生问题,冷却完成后,拉出置物板18,提起注塑模具,使得压板23与导向柱21在复位弹簧22的作用下上升,套拿过连接杆25推动移动块27向外移动,将锁定挂钩28移走,解除锁定。

    综上可得,本发明通过在储水箱6中储存冷却水,通过输水管9中部设置的送水泵8与输水管9将储水箱6中的冷却水输送到输水板10中,输水板10中的冷却水最终通过若干个喷头11喷洒出去,在冷却箱1中形成水帘对高温的注塑模具进行降温,完成降温的冷却水通过导流斜板14流向集水槽15,通过回水泵13和与集水槽15连通的回水管12将冷却水输送回储水箱6,使得冷却水可以循环利用,防止随资源的浪费,通过在置物板18上滑动连接导向柱21,通过在导向柱21的顶部固定连压板23,将需要冷却的注塑模具放置在压板23上,压动压板23与导向柱21下移,在下移的过程中,连接杆25被拉动,通过连接杆25拉动移动块27在固定槽29中滑动,并向中间靠拢,使得锁定挂钩28将注塑模具卡住,使得注塑模具得到固定防止注塑模具在冷却的过程中发生移动;通过在箱门2上设置观察窗3,并安装上透明的亚克力板,使得工作人员可以通过观察窗3观察注塑模具的冷却进度,防止注塑模具在冷却的过程中发生问题,设置在冷却箱1内部的移动架16与滚轮17为置物板18提供支撑,使得置物板18可以通过移动槽19与滚轮17的滑动连接进行移动,方便将置物板18从冷却箱1中拉出,并放置注塑模具。

    需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

    最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种带有锁定机构的注塑模具冷却装置,包括冷却箱(1),其特征在于:所述冷却箱(1)的正面通过和合页铰接有箱门(2),冷却箱(1)设置有冷却机构(4);

    所述冷却机构(4)包括储水箱(6)、注水口(7)、送水泵(8)、输水管(9)、输水板(10)、喷头(11)、回水管(12)、回水泵(13)、导流斜板(14)与集水槽(15),所述储水箱(6)固定安装在冷却箱(1)的顶部,注水口(7)设置在储水箱(6)的顶部,送水泵(8)设置在输水管(9)的中部,输水管(9)的一端与储水箱(6)固定连接,输水管(9)的另一端与输水板(10)固定连接,输水板(10)固定安装在冷却箱(1)内部的顶部,喷头(11)设置在输水板(10)的底部,回水管(12)的一端与储水箱(6)固定连接,回水管(12)的另一端与冷却箱(1)侧面的底部固定连接,回水泵(13)设置在回水管(12)的中部,导流斜板(14)固定连接在冷却箱(1)内部的底部,集水槽(15)设置在导流斜板(14)的一侧;

    冷却箱(1)内部的中部固定连接有移动架(16),所述移动架(16)的中部转动连接有滚轮(17),所述滚轮(17)滑动连接有移动槽(19),所述移动槽(19)开设在置物板(18)的底部的两侧,所述置物板(18)设置有锁定机构(5);

    所述锁定机构(5)包括压板槽(20)、导向柱(21)、复位弹簧(22)、压板(23)、连接座(24)、连接杆(25)、转轴(26)、移动块(27)、锁定挂钩(28)、固定槽(29)、滑动槽(30)与滑块(31),所述压板槽(20)开设在置物板(18)的中部,导向柱(21)与置物板(18)滑动连接,复位弹簧(22)套设在导向柱(21)上,压板(23)与导向柱(21)的顶部固定连接,连接座(24)与导向柱(21)侧面的底部固定连接,连接杆(25)的一端与连接座(24)转动连接,连接杆(25)的另一端与转轴(26)转动连接,转轴(26)与移动块(27)的中部转动连接,移动块(27)与固定槽(29)滑动连接,锁定挂钩(28)固定安装在移动块(27)的顶部,固定槽(29)开设在置物板(18)上,滑动槽(30)开设在固定槽(29)的侧壁上,滑块(31)与滑动槽滑动连接,滑块(31)与转轴(26)的两端固定连接。

    2.根据权利要求1所述的一种带有锁定机构的注塑模具冷却装置,其特征在于:所述箱门(2)的中部设置有观察窗(3),观察窗(3)安装有透明亚克力板。

    3.根据权利要求1所述的一种带有锁定机构的注塑模具冷却装置,其特征在于:所述导流斜板(14)设置为左高右低,集水槽(15)设置在冷却箱(1)内部底部的最右侧,且集水槽(15)与回水管(12)的一端连通。

    4.根据权利要求1所述的一种带有锁定机构的注塑模具冷却装置,其特征在于:所述导向柱(21)的数量为两根,两根导向柱(21)对称分布在压板槽(20)的两侧。

    5.根据权利要求1所述的一种带有锁定机构的注塑模具冷却装置,其特征在于:所述固定槽(29)有两个,两个固定槽(29)分别设置在压板槽(20)的左右两侧,且两个固定槽(29)对称设置。

    6.根据权利要求1所述的一种带有锁定机构的注塑模具冷却装置,其特征在于:所述复位弹簧(22)套设在导向柱(21)的上半部分,复位弹簧(22)的底部与压板槽(20)的底部抵紧。

    7.根据权利要求1所述的一种带有锁定机构的注塑模具冷却装置,其特征在于:所述锁定挂钩(28)的侧面的顶部设置有挂钩。

    8.根据权利要求1所述的一种带有锁定机构的注塑模具冷却装置,其特征在于:所述喷头(11)的数量为若干个,若干个喷头(11)均匀的分布在输水板(10)的底部。

    技术总结
    本发明涉及注塑模具技术领域,且公开了一种带有锁定机构的注塑模具冷却装置,包括冷却箱,所述冷却箱的正面通过和合页铰接有箱门,冷却箱设置有冷却机构,所述冷却机构包括储水箱、注水口、送水泵、输水管、输水板、喷头、回水管、回水泵、导流斜板与集水槽,所述储水箱固定安装在冷却箱的顶部,注水口设置在储水箱的顶部,送水泵设置在输水管的中部,输水管的一端与储水箱固定连接,输水管的另一端与输水板固定连接,输水板固定安装在冷却箱内部的顶部,喷头设置在输水板的底部,回水管的一端与储水箱固定连接。本发明解决了注塑模具冷却水得不到回收利用,水资源的浪费,冷却装置内有模具锁定机构的问题。

    技术研发人员:邵竹青
    受保护的技术使用者:浙江共创机械设备有限公司
    技术研发日:2020.11.09
    技术公布日:2021.03.12

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