本发明涉及塑料加工设备技术领域，尤其涉及一种吊椅用藤编管线挤出冷却定型装置。
背景技术：
目前，藤椅吊篮秋千作为家用休闲椅，广受大家欢迎，藤椅吊篮秋千在生产过程中，通常利用钢铁管架作为骨架，在骨架上缠绕编制各种藤条成型。现有的藤条吊篮秋千通常选用人造塑料藤条，其中管状的藤编在加工过程中因其截面粗，且其为环形，不易冷却。
专利号为cn201610775506.9的专利文献公开了一种仿藤编织藤条及其生产方法，其特征在于：其包括设置有至少一台与挤出模具对接的塑料挤出机；塑料挤出机的推料螺杆采用伺服电机或是变频电机驱动；挤出模具后方设置有冷却槽；冷却槽后方设置有调节器，调节器的滚轮夹持在藤条表面，调节器由伺服电机或变频电机驱动其转动，调节器后方连接有收料器，从调节器引出的藤条缠绕在收料器上。
但是，在实际使用过程中，发明人发现藤编管线挤出成型后冷却效率慢，收卷容易产生变形的问题。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置内管输送冷却水至藤编管线的内部进行冷却，同时外管单元也输送冷却水用于冷却藤编管线以及驱动收卷机构收卷，解决上述背景技术中藤编管线挤出成型后冷却效率慢，收卷容易产生变形的技术问题。
针对以上技术问题，采用技术方案如下：
一种吊椅用藤编管线挤出冷却定型装置，包括：工作台以及设置于所述工作台上的至少一组的熔融挤出机，其特征在于，还包括：
模头组件，所述模头组件包括模头本体、设置于所述模头本体内对应连接所述熔融挤出机的挤出环、设置于所述挤出环内的内管以及套设于所述内管外侧的外管单元，所述内管贯穿所述模头本体侧壁的第一注水口，所述外管单元的侧壁设置有第二注水口；
冷却驱动组件，所述冷却驱动组件包括与所述外管单元的长度方向同向设置于该外管单元端部的冷却水槽、设置于所述冷却水槽的路径上的叶轮单元以及与该叶轮单元传动连接的传动单元；
收卷机构，所述收卷机构设置于所述冷却驱动组件的尾端，所述收卷机构包括存水桶和设置于该存水桶内的收卷架，所述收卷架与所述传动单元传动连接；以及
水泵组件，所述水泵组件包括连接所述冷却水槽与所述第一注水口和第二注水口的第一水泵，以及连接所述冷却水槽与所述存水桶的第二水泵，所述水泵组件驱动冷却水循环。
作为改进，所述内管的自由端部与所述模头本体同轴设置且其伸出所述模头本体。
作为改进，所述内管的外侧壁与所述挤出环的内径相适配，所述内管的内壁沿所述所述挤出环的出料方向设置为喇叭形扩口，所述内管导流冷却水至挤出环挤出成型的藤条管的内腔。
作为改进，所述外管单元包括外管和设置于该外管内的推进件，所述外管导流冷却水至所述藤条管的外侧壁，所述推进件由冷却水驱动旋转，且其抵触所述藤条管的外侧向前推进。
作为改进，所述外管包括与所述模头本体连接的进水部和与进水部一体成型的冷却部，所述进水部包覆于所述内管的自由端部，所述进水部设置有嵌套管，所述嵌套管的内径大于所述内管的外径，所述嵌套管的外侧壁与所述进水部的内壁之间形成进水腔。
作为改进，所述推进件包括：
第一叶轮，所述第一叶轮自由旋转设置；以及
驱动轮，所述驱动轮一体连接于所述第一叶轮上，所述驱动轮的圆周侧面设置为与所述藤条管外侧壁相适配的凹弧面。
作为改进，所述冷却水槽包括下层通槽和上层通槽，所述下层通槽接收所述外管单元传送来的冷却水，所述上层通槽的尾端与所述下层通槽的尾部连通，所述上层通槽将所述下层通槽的冷却水回流，且上层通槽容纳所述藤条管穿过。
作为改进，所述叶轮单元包括转轴，一体连接于该转轴的第二叶轮a和第二叶轮b，所述第二叶轮a设置于所述下层通槽内，所述第二叶轮b设置于所述上层通槽内。
作为改进，所述传动单元包括：
链轮组，所述链轮组的一端与所述转轴传动连接；
锥形轮组，所述锥形轮组传动连接所述链轮组的另一端和所述收卷架。
作为改进，所述收卷架的下方还设置有顶升组件，该顶升组件驱动所述收卷架上下往复运动。
本发明的有益效果：
(1)本发明中通过设置内管输送冷却水至藤编管线的内部进行冷却，同时外管单元也输送冷却水用于冷却藤编管线以及驱动收卷机构收卷，使得藤编管线内外同时冷却，内管输送冷却水对藤编管线起到支撑作用，保持管线形状，并且收卷机构的收卷与外管单元输送冷却水的行程匹配，使得藤编管线收卷张力稳定；
(2)本发明中通过设置冷却驱动组件一方面对藤编管线实现冲水冷却，另一方面又能产生旋转驱动力，同步带动收卷机构旋转；
(3)本发明中通过设置推进件对外管内的藤编管线进行前进推动，无需增设牵引机构对藤编管线向前牵引，结构简单；
(4)本发明中通过设置存水桶一是收集有内管从藤编管线冲出的冷却水，二是对冷却水进行暂存冷却，使其热量减少，以便用于循环冷却。
综上所述，该设备具有高效冷却、收卷张力稳定、同步驱动及结构简单的优点，尤其适用于塑料加工设备技术领域。
附图说明
为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本发明整体的结构示意图。
图2为模头组件的结构示意图。
图3为模头组件的正视剖视示意图。
图4为图3中a处放大示意图。
图5为图3中b处放大示意图。
图6为模头组件的局部剖视立体示意图。
图7为推进件的工作示意图。
图8为推进件的结构示意图。
图9为冷却驱动组件的俯视示意图。
图10为冷却驱动组件的局部剖切示意图。
图11为图10中c处放大示意图。
图12为收卷机构与第二水泵配合示意图。
图13为收卷机构的剖视示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
实施例一
如图1、2所示，一种吊椅用藤编管线挤出冷却定型装置，包括：工作台1以及设置于所述工作台1上的至少一组的熔融挤出机2，还包括：
模头组件3，所述模头组件3包括模头本体31、设置于所述模头本体31内对应连接所述熔融挤出机2的挤出环32、设置于所述挤出环32内的内管33以及套设于所述内管33外侧的外管单元34，所述内管33贯穿所述模头本体31侧壁的第一注水口331，所述外管单元34的侧壁设置有第二注水口341；
冷却驱动组件4，所述冷却驱动组件4包括与所述外管单元34的长度方向同向设置于该外管单元34端部的冷却水槽41、设置于所述冷却水槽41的路径上的叶轮单元42以及与该叶轮单元42传动连接的传动单元43；
收卷机构5，所述收卷机构5设置于所述冷却驱动组件4的尾端，所述收卷机构5包括存水桶51和设置于该存水桶51内的收卷架52，所述收卷架52与所述传动单元43传动连接；以及
水泵组件6，所述水泵组件6包括连接所述冷却水槽41与所述第一注水口331和第二注水口341的第一水泵61，以及连接所述冷却水槽41与所述存水桶51的第二水泵62，所述水泵组件6驱动冷却水循环。
具体的，模头本体31设置有多个挤料通道311，挤料通道311一一对应所述熔融挤出机2设置，多个的挤料通道311将熔融的原料汇聚至挤出环32形成藤编管线10，内管33从模头本体31的中心穿过挤出环32，从而将冷却水通入藤编管线10的内部与该藤编管线10一同前进，同时外管单元34也充入冷却水对藤编管线10的外壁冷却，内管33和外管单元34同时通入的冷却水对藤编管线10形成保压定型，此外冷却驱动组件4对藤编管线10再次冷却以及驱动收卷机构5同步收卷。
如图3所示，进一步地，所述内管33的自由端部与所述模头本体31同轴设置且其伸出所述模头本体31。
如图3至6所示，进一步地，所述内管33的外侧壁与所述挤出环32的内径相适配，所述内管33的内壁沿所述所述挤出环32的出料方向设置为喇叭形扩口，所述内管33导流冷却水至挤出环32挤出成型的藤条管10的内腔。
需要说明的是，内管33设置为喇叭形扩口，避免在内管33的根部因壁薄而导致模头本体31的挤出温度下降，随着内管33的开口慢慢扩大，其壁厚减小，内管33内的冷却水通过热传导逐步吸收包覆于内管33外侧的藤编管线10的热量，对藤编管线10进行初步冷却定型，随后冷却水完全冲出内管33与藤编管线10的内壁接触冷却。
如图3、6、7所示，进一步地，所述外管单元34包括外管342和设置于该外管342内的推进件343，所述外管342导流冷却水至所述藤条管10的外侧壁，所述推进件343由冷却水驱动旋转，且其抵触所述藤条管10的外侧向前推进。
如图5、6所示，进一步地，所述外管342包括与所述模头本体31连接的进水部3421和与进水部3421一体成型的冷却部3422，所述进水部3421包覆于所述内管33的自由端部，所述进水部3421设置有嵌套管3423，所述嵌套管3423的内径大于所述内管33的外径，所述嵌套管3423的外侧壁与所述进水部3421的内壁之间形成进水腔344。
需要说明的是，嵌套管3423的内径大于所述内管33的外径，即藤编管线10的外壁与嵌套管3423的内壁设置有间隙，该间隙内不存在冷却水，使得藤编管线10在被挤出环32挤出的初始位置不会被骤冷收缩。
还需要说明的是，嵌套管3423的自由端部设置有柔性密封圈3414，该柔性密封圈3414包覆于藤编管线10对其滑动密封，防止冷却水进入藤编管线10的外壁与嵌套管3423的内壁之间的间隙中。
如图6至8所示，进一步地，所述推进件343包括：
第一叶轮3431，所述第一叶轮3431自由旋转设置；以及
驱动轮3432，所述驱动轮3432一体连接于所述第一叶轮3431上，所述驱动轮3432的圆周侧面设置为与所述藤条管10外侧壁相适配的凹弧面34321。
如图9、10所示，进一步地，所述冷却水槽41包括下层通槽411和上层通槽412，所述下层通槽411接收所述外管单元34传送来的冷却水，所述上层通槽412的尾端与所述下层通槽411的尾部连通，所述上层通槽412将所述下层通槽411的冷却水回流，且上层通槽412容纳所述藤条管10穿过。
需要说明的是，冷却水槽41对应所述外管342的出水端部设置有存水仓a413和存水仓b414，所述存水仓a413承接所述外管342流出的冷却水并导通至所述下层通槽411，所述存水仓b414承接所述上层通槽412流出的冷却水并导通至第一水泵61。
如图9、10所示，进一步地，所述叶轮单元42包括转轴421，一体连接于该转轴421的第二叶轮a422和第二叶轮b423，所述第二叶轮a422设置于所述下层通槽411内，所述第二叶轮b423设置于所述上层通槽412内。
如图10、11、12所示，进一步地，所述传动单元43包括：
链轮组431，所述链轮组431的一端与所述转轴421传动连接；
锥形轮组432，所述锥形轮组432传动连接所述链轮组431的另一端和所述收卷架52。
如图12、13所示，进一步地，所述收卷架52的下方还设置有顶升组件53，该顶升组件53驱动所述收卷架52上下往复运动。
工作过程：
模头本体31设置有多个挤料通道311，挤料通道311一一对应所述熔融挤出机2设置，多个的挤料通道311将熔融的原料汇聚至挤出环32形成藤编管线10，内管33从模头本体31的中心穿过挤出环32，从而将冷却水通入藤编管线10的内部与该藤编管线10一同前进，同时外管单元34也充入冷却水对藤编管线10的外壁冷却，内管33和外管单元34同时通入的冷却水对藤编管线10形成保压定型，随后，冷却驱动组件4对藤编管线10再次冷却，并且叶轮单元42配合传动单元43驱动收卷机构5同步收卷，收卷机构5内设置的顶升组件53上下往复驱动收卷架52运动，使得藤编管线10被有序的收卷缠绕在收卷架52上。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。
当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
1.一种吊椅用藤编管线挤出冷却定型装置，包括：工作台(1)以及设置于所述工作台(1)上的至少一组的熔融挤出机(2)，其特征在于，还包括：
模头组件(3)，所述模头组件(3)包括模头本体(31)、设置于所述模头本体(31)内对应连接所述熔融挤出机(2)的挤出环(32)、设置于所述挤出环(32)内的内管(33)以及套设于所述内管(33)外侧的外管单元(34)，所述内管(33)贯穿所述模头本体(31)侧壁的第一注水口(331)，所述外管单元(34)的侧壁设置有第二注水口(341)；
冷却驱动组件(4)，所述冷却驱动组件(4)包括与所述外管单元(34)的长度方向同向设置于该外管单元(34)端部的冷却水槽(41)、设置于所述冷却水槽(41)的路径上的叶轮单元(42)以及与该叶轮单元(42)传动连接的传动单元(43)；
收卷机构(5)，所述收卷机构(5)设置于所述冷却驱动组件(4)的尾端，所述收卷机构(5)包括存水桶(51)和设置于该存水桶(51)内的收卷架(52)，所述收卷架(52)与所述传动单元(43)传动连接；以及
水泵组件(6)，所述水泵组件(6)包括连接所述冷却水槽(41)与所述第一注水口(331)和第二注水口(341)的第一水泵(61)，以及连接所述冷却水槽(41)与所述存水桶(51)的第二水泵(62)，所述水泵组件(6)驱动冷却水循环。
2.根据权利要求1所述的一种吊椅用藤编管线挤出冷却定型装置，其特征在于，所述内管(33)的自由端部与所述模头本体(31)同轴设置且其伸出所述模头本体(31)。
3.根据权利要求2所述的一种吊椅用藤编管线挤出冷却定型装置，其特征在于，所述内管(33)的外侧壁与所述挤出环(32)的内径相适配，所述内管(33)的内壁沿所述所述挤出环(32)的出料方向设置为喇叭形扩口，所述内管(33)导流冷却水至挤出环(32)挤出成型的藤条管线(10)的内腔。
4.根据权利要求2所述的一种吊椅用藤编管线挤出冷却定型装置，其特征在于，所述外管单元(34)包括外管(342)和设置于该外管(342)内的推进件(343)，所述外管(342)导流冷却水至所述藤条管线(10)的外侧壁，所述推进件(343)由冷却水驱动旋转，且其抵触所述藤条管线(10)的外侧向前推进。
5.根据权利要求4所述的一种吊椅用藤编管线挤出冷却定型装置，其特征在于，所述外管(342)包括与所述模头本体(31)连接的进水部(3421)和与进水部(3421)一体成型的冷却部(3422)，所述进水部(3421)包覆于所述内管(33)的自由端部，所述进水部(3421)设置有嵌套管(3423)，所述嵌套管(3423)的内径大于所述内管(33)的外径，所述嵌套管(3423)的外侧壁与所述进水部(3421)的内壁之间形成进水腔(344)。
6.根据权利要求5所述的一种吊椅用藤编管线挤出冷却定型装置，其特征在于，所述推进件(343)包括：
第一叶轮(3431)，所述第一叶轮(3431)自由旋转设置；以及
驱动轮(3432)，所述驱动轮(3432)一体连接于所述第一叶轮(3431)上，所述驱动轮(3432)的圆周侧面设置为与所述藤条管线(10)外侧壁相适配的凹弧面(34321)。
7.根据权利要求1所述的一种吊椅用藤编管线挤出冷却定型装置，其特征在于，所述冷却水槽(41)包括下层通槽(411)和上层通槽(412)，所述下层通槽(411)接收所述外管单元(34)传送来的冷却水，所述上层通槽(412)的尾端与所述下层通槽(411)的尾部连通，所述上层通槽(412)将所述下层通槽(411)的冷却水回流，且上层通槽(412)容纳所述藤条管线(10)穿过。
8.根据权利要求7所述的一种吊椅用藤编管线挤出冷却定型装置，其特征在于，所述叶轮单元(42)包括转轴(421)，一体连接于该转轴(421)的第二叶轮a(422)和第二叶轮b(423)，所述第二叶轮a(422)设置于所述下层通槽(411)内，所述第二叶轮b(423)设置于所述上层通槽(412)内。
9.根据权利要求8所述的一种吊椅用藤编管线挤出冷却定型装置，其特征在于，所述传动单元(43)包括：
链轮组(431)，所述链轮组(431)的一端与所述转轴(421)传动连接；
锥形轮组(432)，所述锥形轮组(432)传动连接所述链轮组(431)的另一端和所述收卷架(52)。
10.根据权利要求1所述的一种吊椅用藤编管线挤出冷却定型装置，其特征在于，所述收卷架(52)的下方还设置有顶升组件(53)，该顶升组件(53)驱动所述收卷架(52)上下往复运动。
技术总结