本申请涉及一种吸塑成型机，具体是一种可降解材料专用吸塑成型机。
背景技术：
吸塑成型机又叫热塑成型机，这种成型设备的工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的pvc、pet、petg、aptt、pp、pe、ps等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面，吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑。
传统技术中的吸塑成型机在使用时不便于对其进行操作，其内部结构紧凑，在上、下料时会受到影响，同时吸塑成型机在卸料时需要人工辅助作业，降低了生产效率。因此，针对上述问题提出一种可降解材料专用吸塑成型机。
技术实现要素：
一种可降解材料专用吸塑成型机，包括支撑柱、连接板、模具、安装板、模架和顶板；
所述安装板位于所述支撑柱顶端，所述支撑柱顶端与所述安装板底端固接，所述安装板的内侧开有滑槽，两个所述安装板之间设有所述模架，所述模架两侧均设有滑板，所述模架外端固接有连接轴，且所述连接轴外端与所述滑板内侧转动连接；所述滑板外侧固接有滑块，所述滑块卡合于所述滑槽内部，且所述滑块侧面开有螺纹孔；所述滑板外侧固接有固定板，两个所述固定板之间设有螺杆，所述螺杆两端分别与两个所述固定板转动连接，所述螺杆与所述螺纹孔螺合，所述固定板外侧固接有第一电机，且所述第一电机输出端与所述螺杆一端固接；
所述顶板位于所述滑板顶端，所述顶板下表面与所述滑板上表面固接，所述顶板顶端固接有第二电机，且所述第二电机输出端套接有第一齿轮；所述连接轴外端贯穿至所述滑板内部，所述连接轴外端套接有第二齿轮，且所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接。
进一步地，所述支撑柱数目为四个，相邻两个所述支撑柱之间固接有横板，且两个所述横板之间固接有所述连接板。
进一步地，所述模具位于所述模架底端，所述连接板底端固接有液压杆，且所述液压杆输出端与所述模具底端固接。
进一步地，所述模具两侧均固接有导向板，所述横板与所述安装板之间固接有导向杆，所述导向杆贯穿所述导向板，所述导向板顶端设有弹簧，且所述弹簧套接于所述导向杆表面。
进一步地，所述滑板与所述安装板滑动连接，所述模架两端均开有限位槽，所述滑板内侧固接有限位块，且所述限位块卡合于所述限位槽内部。
进一步地，所述顶板的数目为两个，且两个所述顶板对称分布在两个所述安装板顶端。
本申请的有益效果是：本申请提供了一种便于操作且可自动卸料的可降解材料专用吸塑成型机。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；
图2为本申请一种实施例的模架与顶板连接图；
图3为本申请一种实施例的滑板与第一电机连接图。
图中：1、支撑柱，2、横板，3、连接板，4、液压杆，5、模具，6、导向杆，7、导向板，8、弹簧，9、安装板，91、滑槽，10、滑板，101、限位块，11、模架，111、限位槽，12、第一电机，13、固定板，14、螺杆，15、滑块，151、螺纹孔，16、第二电机，17、顶板，18、第一齿轮，19、第二齿轮，20、连接轴。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-3所示，一种可降解材料专用吸塑成型机，包括支撑柱1、连接板3、模具5、安装板9、模架11和顶板17；
所述安装板9位于所述支撑柱1顶端，所述支撑柱1顶端与所述安装板9底端固接，所述安装板9的内侧开有滑槽91，两个所述安装板9之间设有所述模架11，所述模架11两侧均设有滑板10，所述模架11外端固接有连接轴20，且所述连接轴20外端与所述滑板10内侧转动连接；所述滑板10外侧固接有滑块15，所述滑块15卡合于所述滑槽91内部，且所述滑块15侧面开有螺纹孔151；所述滑板10外侧固接有固定板13，两个所述固定板13之间设有螺杆14，所述螺杆14两端分别与两个所述固定板13转动连接，所述螺杆14与所述螺纹孔151螺合，所述固定板13外侧固接有第一电机12，且所述第一电机12输出端与所述螺杆14一端固接；
所述顶板17位于所述滑板10顶端，所述顶板17下表面与所述滑板10上表面固接，所述顶板17顶端固接有第二电机16，且所述第二电机16输出端套接有第一齿轮18；所述连接轴20外端贯穿至所述滑板10内部，所述连接轴20外端套接有第二齿轮19，且所述第一齿轮18与所述第二齿轮19啮合连接。
所述支撑柱1数目为四个，相邻两个所述支撑柱1之间固接有横板2，且两个所述横板2之间固接有所述连接板3，便于其顶部结构的安装；所述模具5位于所述模架11底端，所述连接板3底端固接有液压杆4，且所述液压杆4输出端与所述模具5底端固接，通过所述液压杆4驱动所述模具5运动；所述模具5两侧均固接有导向板7，所述横板2与所述安装板9之间固接有导向杆6，所述导向杆6贯穿所述导向板7，所述导向板7顶端设有弹簧8，且所述弹簧8套接于所述导向杆6表面，通过所述导向杆6可对所述导向板7起到导向作用；所述滑板10与所述安装板9滑动连接，所述模架11两端均开有限位槽111，所述滑板10内侧固接有限位块101，且所述限位块101卡合于所述限位槽111内部，便于对所述模架11起到限位作用；所述顶板17的数目为两个，且两个所述顶板17对称分布在两个所述安装板9顶端，便于所述顶板17顶端结构的安装。
本申请在使用时，首先将材料放置在模架11的表面，通过液压杆4可将模具5向顶端升起，直至将模具5卡合在模架11，同时弹簧18会被压缩，进而对材料进行吸塑，在吸塑完成后，在弹簧18的反作用下可对模具5进行快速复位；
然后再通过第一电机12工作可驱动其末端的螺杆14工作，在螺杆14与螺纹孔151的螺合下，螺杆14可驱动滑板10向外端运动，从而可将模架11移动至安装板9的外端，便于对材料进行上、下料；此时再使得第二电机16工作，第二电机16可驱动其末端的第一齿轮18转动，在第一齿轮18与第二齿轮19的传动下，通过连接轴20会带动模架11发生转动，此时可将成型后的材料转移，使用时较为简单。
本申请的有益之处在于：
1．本申请在第一电机的作用下可驱动其末端的螺杆工作，由于螺杆与螺纹孔螺合连接，螺杆在转动时可驱动滑板向外端运动，从而可将模架移动至安装板的外端，便于对材料进行上、下料；
2．本申请通过第二电机可驱动其末端的第一齿轮转动，在第一齿轮与第二齿轮的传动下，通过连接轴会带动模架发生转动，此时可将成型后的材料转移，使用时较为简单。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
1.一种可降解材料专用吸塑成型机，其特征在于：包括支撑柱（1）、连接板（3）、模具（5）、安装板（9）、模架（11）和顶板（17）；
所述安装板（9）位于所述支撑柱（1）顶端，所述支撑柱（1）顶端与所述安装板（9）底端固接，所述安装板（9）的内侧开有滑槽（91），两个所述安装板（9）之间设有所述模架（11），所述模架（11）两侧均设有滑板（10），所述模架（11）外端固接有连接轴（20），且所述连接轴（20）外端与所述滑板（10）内侧转动连接；所述滑板（10）外侧固接有滑块（15），所述滑块（15）卡合于所述滑槽（91）内部，且所述滑块（15）侧面开有螺纹孔（151）；所述滑板（10）外侧固接有固定板（13），两个所述固定板（13）之间设有螺杆（14），所述螺杆（14）两端分别与两个所述固定板（13）转动连接，所述螺杆（14）与所述螺纹孔（151）螺合，所述固定板（13）外侧固接有第一电机（12），且所述第一电机（12）输出端与所述螺杆（14）一端固接；
所述顶板（17）位于所述滑板（10）顶端，所述顶板（17）下表面与所述滑板（10）上表面固接，所述顶板（17）顶端固接有第二电机（16），且所述第二电机（16）输出端套接有第一齿轮（18）；所述连接轴（20）外端贯穿至所述滑板（10）内部，所述连接轴（20）外端套接有第二齿轮（19），且所述第一齿轮（18）与所述第二齿轮（19）啮合连接。
2.根据权利要求1所述的可降解材料专用吸塑成型机，其特征在于：所述支撑柱（1）数目为四个，相邻两个所述支撑柱（1）之间固接有横板（2），且两个所述横板（2）之间固接有所述连接板（3）。
3.根据权利要求2所述的可降解材料专用吸塑成型机，其特征在于：所述模具（5）位于所述模架（11）底端，所述连接板（3）底端固接有液压杆（4），且所述液压杆（4）输出端与所述模具（5）底端固接。
4.根据权利要求3所述的可降解材料专用吸塑成型机，其特征在于：所述模具（5）两侧均固接有导向板（7），所述横板（2）与所述安装板（9）之间固接有导向杆（6），所述导向杆（6）贯穿所述导向板（7），所述导向板（7）顶端设有弹簧（8），且所述弹簧（8）套接于所述导向杆（6）表面。
5.根据权利要求4所述的可降解材料专用吸塑成型机，其特征在于：所述滑板（10）与所述安装板（9）滑动连接，所述模架（11）两端均开有限位槽（111），所述滑板（10）内侧固接有限位块（101），且所述限位块（101）卡合于所述限位槽（111）内部。
6.根据权利要求5所述的可降解材料专用吸塑成型机，其特征在于：所述顶板（17）的数目为两个，且两个所述顶板（17）对称分布在两个所述安装板（9）顶端。
技术总结