本发明涉及热塑件矫正器械技术领域。
背景技术：
热塑件是通过热塑性塑料加工成型的，而热塑件如板材等在加工成型后通常会出现变形的等情况而影响其使用，而传统对变形的板材进行矫正时，通常对其施加挤压力而对其进行硬矫正，其在矫正到位后板材往往会再次变形而导致矫正效果不理想，因此可以根据热塑材料的特性对其进行热矫正而提高矫正效果。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供一种热塑件热矫正装置。半导体制冷片对储液腔内所填充的矫正液进行加热以及制冷处理后，将所需矫正的板材夹持，然后将加矫正液分别泵取至矫正囊中而对板材进行加热塑型矫正，并在矫正后将其冷却定型而完成矫正，使用更加便捷，提高矫正效果，使用更加可靠。
本发明采用的技术方案是：提供一种热塑件热矫正装置，包括操作箱；操作箱后端开有操作口；操作箱内底端沿横向开有滑槽；滑槽内转动安装有双向丝杠；双向丝杠外侧面左右两部分别啮合连接有丝杠螺母；丝杠螺母与滑槽滑动连接配合；丝杠螺母顶端均固定安装有夹持板；夹持板外侧壁均固定套接有防护垫；操作箱顶端沿横向开有调节口；调节口内滑动安装有滑块；滑块底端固定连接有矫正囊；操作箱底端固定安装有储液箱；储液箱内安装有半导体制冷片；半导体制冷片顶端和底端分别安装有传导片；传导片分别与储液箱内侧壁密封固定连接；传导片分别将储液箱分割成上下分布的储液腔；储液腔内分别安装有循环泵；循环泵分别接通有循环管；循环管分别密封穿出操作箱，且向上穿过滑块而与矫正囊接通；储液箱侧壁上下两部分别安装有控制阀；控制阀分别与储液腔接通。
进一步优化本技术方案，热塑件热矫正装置的储液腔内分别安装有振动电机。
进一步优化本技术方案，热塑件热矫正装置的操作口内安装有操作窗。
进一步优化本技术方案，热塑件热矫正装置的双向丝杠左右两端分别穿出操作箱，且与操作箱转动连接配合；双向丝杠外侧壁左右两部分别安装有把手。
本发明的有益效果在于：
1、通过选用合适溶液的矫正液而将其填充至储液腔内，并使半导体制冷片工作而作用与传导片而分别对储液腔内所填充的矫正液分别进行加热以及制冷，从而方便对所需矫正的热塑板材进行加热，并将其及时冷却而进行矫正，根据实际使用情况而分别向储液腔内填充矫正液，然后将半导体制冷片通电而使其运转；
2、对热塑板材进行矫正时，向储液腔内填充所需的矫正液，并使半导体制冷片工作，其在工作时为一面制冷一面制热的特性从而通过传导片分别对储液腔内所填充的矫正液进行加热以及制冷处理，然后通过循环泵将其抽取至矫正囊而对板材进行接触挤压从而对板材进行加热塑型矫正，并在对其矫正后将其快速冷却而使其定型而完成矫正，使用更加便捷且提高矫正效率；
3、半导体制冷片在对储液腔内所填充的矫正液进行加热以及制冷时，通过启动振动电机而对储液腔内的矫正液进行震动处理而使矫正液的加热以及制冷更加均匀，并提高加热以及制冷效率；
而在对板材进行矫正时通过把手而转动双向螺杆而调整夹持板位置从而对板材进行夹持，调整更加便捷，并在对板材进行矫正时，通过关闭操作窗而对操作口关闭而避免板材受外界环境干扰损坏，使用更加可靠。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的结构剖面图；
图3为本发明的操作箱结构拉伸示意图；
图4为本发明的储液箱结构拉伸示意图；
图5为本发明的滑块结构示意图。
图中，1、操作箱；2、操作口；3、滑槽；4、双向丝杠；5、丝杠螺母；6、夹持板；7、防护垫；8、调节口；9、滑块；10、矫正囊；11、储液箱；12、半导体制冷片；13、传导片；14、储液腔；15、循环泵；16、循环管；17、控制阀；18、振动电机；19、操作窗；20、把手。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示，热塑件热矫正装置，包括操作箱1；操作箱1后端开有操作口2；操作箱1内底端沿横向开有滑槽3；滑槽3内转动安装有双向丝杠4；双向丝杠4外侧面左右两部分别啮合连接有丝杠螺母5；丝杠螺母5与滑槽3滑动连接配合；丝杠螺母5顶端均固定安装有夹持板6；夹持板6外侧壁均固定套接有防护垫7；操作箱1顶端沿横向开有调节口8；调节口8内滑动安装有滑块9；滑块9底端固定连接有矫正囊10；操作箱1底端固定安装有储液箱11；储液箱11内安装有半导体制冷片12；半导体制冷片12顶端和底端分别安装有传导片13；传导片13分别与储液箱11内侧壁密封固定连接；传导片13分别将储液箱11分割成上下分布的储液腔14；储液腔14内分别安装有循环泵15；循环泵15分别接通有循环管16；循环管16分别密封穿出操作箱1，且向上穿过滑块9而与矫正囊10接通；储液箱11侧壁上下两部分别安装有控制阀17；控制阀17分别与储液腔14接通；储液腔14内分别安装有振动电机18；操作口2内安装有操作窗19；双向丝杠4左右两端分别穿出操作箱1，且与操作箱1转动连接配合；双向丝杠4外侧壁左右两部分别安装有把手20。
在使用装置对热塑板材进行矫正时，通过控制阀17而分别向储液腔14内填充矫正液，矫正液可以根据实际使用情况而选用合适材质的溶液，并在向储液腔14内填充适量的矫正液后，将半导体制冷片12通电而使其工作，而半导体制冷片12的一面制冷一面制热的特性而分别作用与之相连的传导片13从而分别对储液腔14内的矫正液进行制冷以及加热处理，而在传导片13对矫正液进行加热以及制冷过程中，启动振动电机18而分别对储液腔14内的矫正液进行振动，从而使其加热以及制冷更加均匀，并提高加热以及制冷效率；
半导体制冷片12在对矫正液进行加热以及制冷时，通过将操作窗19打开而将所需矫正的热塑板材放入操作箱1内的夹持板6之间，然后通过转动双向丝杠4与丝杠螺母5啮合而调整夹持板6的位置而对板材进行夹持，而夹持板6外壁的防护垫7避免对板材造成损伤，夹持板6在将板材夹持到位后，通过滑块9而调整矫正囊10位置而使其对板材进行矫正处理；
在将矫正囊10调整到位后，通过启动循环泵15而对储液腔14内所加热的矫正液进行抽取并填充至矫正囊10中，从而使其膨胀变形并对板材所需的矫正位置进行接触挤压，而此时矫正囊10中所填充的加热的矫正液对板材的矫正位置进行加热处理，且矫正囊10对其进行挤压而对板材进行加热矫正，在将其矫正到位后，使循环泵15对矫正囊10中的矫正液抽取，并同时启动另一储液腔14内的循环泵15将制冷的矫正液填充至矫正囊10中，而随着加热的矫正的抽取以及制冷的矫正液填充至矫正囊10中而对所矫正的板材进行快速降温，从而使矫正的板材快速定型，而完成矫正作业，在完成对板材的矫正后将矫正囊10中所填充的矫正液进行回抽，并调整夹持板6位置而对将板材取下，操作便捷。
1.一种热塑件热矫正装置，其特征在于：包括操作箱(1)；操作箱(1)后端开有操作口(2)；操作箱(1)内底端沿横向开有滑槽(3)；滑槽(3)内转动安装有双向丝杠(4)；双向丝杠(4)外侧面左右两部分别啮合连接有丝杠螺母(5)；丝杠螺母(5)与滑槽(3)滑动连接配合；丝杠螺母(5)顶端均固定安装有夹持板(6)；夹持板(6)外侧壁均固定套接有防护垫(7)；操作箱(1)顶端沿横向开有调节口(8)；调节口(8)内滑动安装有滑块(9)；滑块(9)底端固定连接有矫正囊(10)；操作箱(1)底端固定安装有储液箱(11)；储液箱(11)内安装有半导体制冷片(12)；半导体制冷片(12)顶端和底端分别安装有传导片(13)；传导片(13)分别与储液箱(11)内侧壁密封固定连接；传导片(13)分别将储液箱(11)分割成上下分布的储液腔(14)；储液腔(14)内分别安装有循环泵(15)；循环泵(15)分别接通有循环管(16)；循环管(16)分别密封穿出操作箱(1)，且向上穿过滑块(9)而与矫正囊(10)接通；储液箱(11)侧壁上下两部分别安装有控制阀(17)；控制阀(17)分别与储液腔(14)接通。
2.根据权利要求1所述的热塑件热矫正装置，其特征在于：储液腔(14)内分别安装有振动电机(18)。
3.根据权利要求1所述的热塑件热矫正装置，其特征在于：操作口(2)内安装有操作窗(19)。
4.根据权利要求1所述的热塑件热矫正装置，其特征在于：双向丝杠(4)左右两端分别穿出操作箱(1)，且与操作箱(1)转动连接配合；双向丝杠(4)外侧壁左右两部分别安装有把手(20)。
技术总结