一种模切覆料机的制作方法

    专利2022-07-07  133


    本发明涉及模切覆料机技术领域,更具体地说,本发明涉及一种模切覆料机。



    背景技术:

    模切覆料机是将覆膜材料覆盖在产品上的一种设备,覆盖在产品上的覆膜材料能够起到保护产品的作用,主要由放卷、压合、模切、收卷等工序组成,模切覆料机被大量应用于电子行业,而随着电子行业的快速发展,其应用也越来越广泛,如手机、数码相机等。

    现有的模切覆料机的模切机构较为复杂,模切速度慢,制造成本高,维护不方便,无法满足现代生产的需要。

    在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。



    技术实现要素:

    为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种模切覆料机,本发明所要解决的技术问题是:模切覆料机的模切机构较为复杂,模切速度慢,制造成本高,维护不方便,无法满足现代生产的需要。

    为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种模切覆料机,包括机架,所述机架内侧的下方固定安装有传输带,所述机架内部上端的两侧分别固定安装有放卷辊和收卷辊,所述放卷辊和收卷辊之间设有模切机构,所述模切机构位于传输带靠近收卷辊的一端的上方,所述模切机构包括安装架,所述安装架的上端与机架内侧的上端固定安装,所述安装架内部的上侧设有转轴,所述转轴的底端固定安装有上转盘,所述上转盘的正下方设有下转盘,所述下转盘的底端固定安装有方形活动柱,所述方形活动柱的底端活动贯穿安装架的底端并延伸至安装架的下方,所述方形活动柱的外侧套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与下转盘的底端和安装架内部的底部贴合,所述上转盘底端的圆周方向开设有若干个上凹槽,若干个上凹槽的内部均固定安装有钢球,所述下转盘上端的圆周方向开设有若干个与上凹槽数量相等并对应的下凹槽,所述方形活动柱的底端固定安装有模切刀,所述机架的上方固定安装有电机,所述电机的输出轴与转轴传动连接,所述机架内侧的上端固定安装有位于放卷辊和模切机构之间的压合辊。

    在一个优选的实施方式中,所述上凹槽开设有八个。

    在一个优选的实施方式中,所述传输带的外侧开设有若干个放置槽。

    在一个优选的实施方式中,若干个所述放置槽的开口均为向外的斜面。

    在一个优选的实施方式中,所述放卷辊远离模切机构的一侧设有置料筒,所述置料筒的上端贯穿机架的上端并延伸至机架的上方,所述置料筒的底端延伸至传输带上方的位置,所述置料筒与机架固定安装。

    在一个优选的实施方式中,所述机架内侧的底部放置有靠近模切机构一侧的收集箱,所述收集箱上端的一侧固定安装有倾斜设置有斜板,所述斜板的一端延伸至传输带一端的下侧。

    在一个优选的实施方式中,所述机架内侧的上端固定安装有第一张紧轮和第二张紧轮,所述第一张紧轮位于放卷辊靠近模切机构的一侧,所述第二张紧轮位于收卷辊靠近模切机构的一侧。

    本发明的技术效果和优点:

    1、本发明通过模切机构的设置,在电机带动上转盘和钢球转动的过程中,可以不断地使模切刀上下移动,以进行模切,并且转一圈,可以实现多次模切,结构简单,模切速度快,满足现代生产的需要;

    2、本发明通过压合辊的设置,可以在将产品挤压进放置槽内部的同时进行覆膜,产品移动到传输带端部的侧面时,利用此处发生形变,可以将产品从放置槽的内部被挤出。

    附图说明

    图1为本发明的整体结构示意图。

    图2为本发明图1中a处的局部放大图。

    图3为本发明模切机构局部结构示意图的第一侧位图。

    图4为本发明模切机构局部结构示意图的第二侧位图。

    图5为本发明图1中b处的局部放大图。

    附图标记为:

    1机架、2传输带、3放卷辊、31第一张紧轮、4收卷辊、41第二张紧轮、5模切机构、51安装架、52转轴、53上转盘、531上凹槽、54下转盘、541下凹槽、55方形活动柱、56弹簧、57钢球、58模切刀、59电机、6压合辊、7放置槽、8置料筒、9收集箱、91斜板、100产品、110覆膜材料。

    具体实施方式

    现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。

    此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

    本发明提供了一种模切覆料机,包括机架1,所述机架1内侧的下方固定安装有传输带2,所述机架1内部上端的两侧分别固定安装有放卷辊3和收卷辊4,所述放卷辊3和收卷辊4之间设有模切机构5,所述模切机构5位于传输带2靠近收卷辊4的一端的上方,所述模切机构5包括安装架51,所述安装架51的上端与机架1内侧的上端固定安装,所述安装架51内部的上侧设有转轴52,所述转轴52的底端固定安装有上转盘53,所述上转盘53的正下方设有下转盘54,所述下转盘54的底端固定安装有方形活动柱55,所述方形活动柱55的底端活动贯穿安装架51的底端并延伸至安装架51的下方,所述方形活动柱55的外侧套设有弹簧56,所述弹簧56的两端分别与下转盘54的底端和安装架51内部的底部贴合,所述上转盘53底端的圆周方向开设有若干个上凹槽531,若干个上凹槽531的内部均固定安装有钢球57,所述下转盘54上端的圆周方向开设有若干个与上凹槽531数量相等并对应的下凹槽541,所述方形活动柱55的底端固定安装有模切刀58,所述机架1的上方固定安装有电机59,所述电机59的输出轴与转轴52传动连接,所述机架1内侧的上端固定安装有位于放卷辊3和模切机构5之间的压合辊6。

    所述上凹槽531开设有八个。

    所述传输带2的外侧开设有若干个放置槽7。

    若干个所述放置槽7的开口均为向外的斜面。

    所述放卷辊3远离模切机构5的一侧设有置料筒8,所述置料筒8的上端贯穿机架1的上端并延伸至机架1的上方,所述置料筒8的底端延伸至传输带2上方的位置,所述置料筒8与机架1固定安装。

    所述机架1内侧的底部放置有靠近模切机构5一侧的收集箱9,所述收集箱9上端的一侧固定安装有倾斜设置有斜板91,所述斜板91的一端延伸至传输带2一端的下侧。

    所述机架1内侧的上端固定安装有第一张紧轮31和第二张紧轮41,所述第一张紧轮31位于放卷辊3靠近模切机构5的一侧,所述第二张紧轮41位于收卷辊4靠近模切机构5的一侧。

    如图1-5所示的,实施方式具体为:在使用时,放卷辊3对覆膜材料110进行放卷、收卷辊4对覆膜材料110进行收卷、第一张紧轮31和第二张紧轮41起到张紧的作用,将待覆膜的产品100放置在置料筒8的内部,然后使传输带2转动,则置料筒8内部的产品100会落入到放置槽7的内部,其次通过压合辊6进行覆膜,由于放置槽7的开口为斜面,故而压合辊6可以将没有完全进入放置槽7内部的产品100压入放置槽7的内部,并且在此过程中可以进行覆膜,覆膜结束后,产品100被传输带2送到模切机构5的下方,电机59通过转轴52带动上转盘53转动,钢球57随着上转盘53一起转动,当钢球57从下凹槽541的内部移出到两个下凹槽541之间时,会挤压下转盘54和方形活动柱55向下移动,而当钢球57从两个下凹槽541之间移到下凹槽541内部时,由于弹簧56弹力的作用,会推动下转盘54和方形活动柱55向上移动,也即是在上转盘53和钢球57一起转动的过程中,钢球57不断地进入下凹槽541和从下凹槽541内移出,从而可以不断地挤压下转盘54和方形活动柱55向下移动,方形活动柱55带动模切刀58向下移动,从而实现对覆在产品100上的覆膜材料110进行模切,模切完成后,传输带2继续带动产品100向前移动,产品100移动到传输带2端部的侧面时,由于此处发生形变,故而可以将产品100从放置槽7的内部被挤出,通过斜板91进入收集箱9的内进行收集;

    通过模切机构5的设置,在电机59带动上转盘53和钢球57转动的过程中,可以不断地使模切刀58上下移动,以进行模切,并且转一圈,可以实现多次模切,结构简单,模切速度快,满足现代生产的需要;通过压合辊6的设置,可以在将产品100挤压进放置槽7内部的同时进行覆膜,产品100移动到传输带2端部的侧面时,利用此处发生形变,可以将产品100从放置槽7的内部被挤出。

    最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;

    其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;

    最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种模切覆料机,包括机架(1),所述机架(1)内侧的下方固定安装有传输带(2),所述机架(1)内部上端的两侧分别固定安装有放卷辊(3)和收卷辊(4),其特征在于:所述放卷辊(3)和收卷辊(4)之间设有模切机构(5),所述模切机构(5)位于传输带(2)靠近收卷辊(4)的一端的上方,所述模切机构(5)包括安装架(51),所述安装架(51)的上端与机架(1)内侧的上端固定安装,所述安装架(51)内部的上侧设有转轴(52),所述转轴(52)的底端固定安装有上转盘(53),所述上转盘(53)的正下方设有下转盘(54),所述下转盘(54)的底端固定安装有方形活动柱(55),所述方形活动柱(55)的底端活动贯穿安装架(51)的底端并延伸至安装架(51)的下方,所述方形活动柱(55)的外侧套设有弹簧(56),所述弹簧(56)的两端分别与下转盘(54)的底端和安装架(51)内部的底部贴合,所述上转盘(53)底端的圆周方向开设有若干个上凹槽(531),若干个上凹槽(531)的内部均固定安装有钢球(57),所述下转盘(54)上端的圆周方向开设有若干个与上凹槽(531)数量相等并对应的下凹槽(541),所述方形活动柱(55)的底端固定安装有模切刀(58),所述机架(1)的上方固定安装有电机(59),所述电机(59)的输出轴与转轴(52)传动连接,所述机架(1)内侧的上端固定安装有位于放卷辊(3)和模切机构(5)之间的压合辊(6)。

    2.根据权利要求1所述的一种模切覆料机,其特征在于:所述上凹槽(531)开设有八个。

    3.根据权利要求1所述的一种模切覆料机,其特征在于:所述传输带(2)的外侧开设有若干个放置槽(7)。

    4.根据权利要求3所述的一种模切覆料机,其特征在于:若干个所述放置槽(7)的开口均为向外的斜面。

    5.根据权利要求3所述的一种模切覆料机,其特征在于:所述放卷辊(3)远离模切机构(5)的一侧设有置料筒(8),所述置料筒(8)的上端贯穿机架(1)的上端并延伸至机架(1)的上方,所述置料筒(8)的底端延伸至传输带(2)上方的位置,所述置料筒(8)与机架(1)固定安装。

    6.根据权利要求1所述的一种模切覆料机,其特征在于:所述机架(1)内侧的底部放置有靠近模切机构(5)一侧的收集箱(9),所述收集箱(9)上端的一侧固定安装有倾斜设置有斜板(91),所述斜板(91)的一端延伸至传输带(2)一端的下侧。

    7.根据权利要求1所述的一种模切覆料机,其特征在于:所述机架(1)内侧的上端固定安装有第一张紧轮(31)和第二张紧轮(41),所述第一张紧轮(31)位于放卷辊(3)靠近模切机构(5)的一侧,所述第二张紧轮(41)位于收卷辊(4)靠近模切机构(5)的一侧。

    技术总结
    本发明公开了一种模切覆料机,具体涉及模切覆料机技术领域,包括机架,所述机架内侧的下方固定安装有传输带,所述机架内部上端的两侧分别固定安装有放卷辊和收卷辊,所述放卷辊和收卷辊之间设有模切机构,所述模切机构位于传输带靠近收卷辊的一端的上方,所述模切机构包括安装架,所述安装架的上端与机架内侧的上端固定安装,所述安装架内部的上侧设有转轴,所述转轴的底端固定安装有上转盘,所述上转盘的正下方设有下转盘。本发明通过模切机构的设置,在电机带动上转盘和钢球转动的过程中,可以不断地使模切刀上下移动,以进行模切,并且转一圈,可以实现多次模切,结构简单,模切速度快,满足现代生产的需要。

    技术研发人员:黄希兵
    受保护的技术使用者:深圳市友事达塑胶制品有限公司
    技术研发日:2020.11.02
    技术公布日:2021.03.12

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