本发明涉及移动终端设备相关领域，尤其是一种手机专用自动化固化涂胶贴膜装置装置。
背景技术：
生活中，人们对手机贴膜处理十分普遍，对手机进行贴膜处理可以有效的保护手机屏幕避免划伤、碎裂等状况，现有技术中对于手机贴膜工作通常时有纯手工的方式进行，一方面，人工贴膜难以保证钢化膜与手机之间贴合的精准度，另一方面，在手动贴膜的过程中容易使屏幕上附着灰尘从而影响贴膜效果，且传统的钢化膜贴法并不足以保证钢化膜与手机屏幕之间的附着效果。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种手机专用自动化固化涂胶贴膜装置装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种手机专用自动化固化涂胶贴膜装置装置，包括主体，所述主体内设有工作腔，所述工作腔上侧设有连通设有开口向上的齿条通腔，所述工作腔上侧设有贯通所述齿条通腔的滑块位移腔，所述工作腔下侧设有手机传送腔，所述手机传送腔右侧连通设有位于所述工作腔下侧的皮带腔，所述皮带腔右侧连通设有动力腔，所述动力腔左侧连通设有开口向做且位于所述皮带腔下侧的滑杆腔，所述手机传送腔下端壁上转动配合连接有向上延伸至所述工作腔内的副从动带轮轴，所述手机传送腔下端壁上转动配合连接有向上延伸至所述工作腔内且位于所述副从动带轮轴右侧的从动带轮轴，所述副从动带轮轴上固定连接有位于所述手机传送腔内的副传动带轮，所述从动带轮轴上固定连接有位于所述手机传送腔内且与所述副传动带轮相对应的副传动带轮，所述副传动带轮与所述副传动带轮之间动力配合连接有副传动皮带，所述从动带轮轴上固定连接有位于所述副传动带轮下侧的从动带轮，所述皮带腔下端壁上转动配合连接有传动带轮轴，所述传动带轮轴上侧末端固定连接有传动带轮，所述传动带轮与所述从动带轮之间动力配合连接有传动皮带，所述传动带轮上端面固定连接有手机传动齿轮，所述传动带轮所述滑杆腔内滑动配合连接有向左延伸至所述工作腔内且向右延伸至所述动力腔内的滑杆，所述滑杆右侧末端固定连接有抵接块，所述滑杆左侧末端固定连接有抵接板，所述抵接板下端面内固定连接有磁铁，所述工作腔下端壁内固定连接有与所述磁铁相对应的电磁铁，所述抵接板右端面与所述工作腔左端壁之间固定连接有滑杆复位弹簧。
在上述技术方案基础上，所述动力腔上侧设有副动力腔，所述副动力腔上侧设有滑块动力腔，所述动力腔下端壁内固定连接有电机，所述电机上端面固定连接有动力输出轴，所述动力输出轴上花键配合连接有与能够与所述手机传动齿轮啮合的副离合直齿轮，所述副离合直齿轮下端面与所述动力腔下端壁之间固定连接有离合复位弹簧，所述副离合直齿轮上端面固定连接有与所述动力输出轴花键配合连接的轴套，所述轴套上端面固定连接有与所述动力输出轴花键配合连接的主离合直齿轮，所述动力腔上端壁上转动配合连接有与所述动力输出轴相对应的传动锥齿轮轴，所述传动锥齿轮轴下侧末端固定连接有主传动锥齿轮，所述动力腔左端壁上转动配合连接有向右延伸至所述工作腔内与所述工作腔左端壁转动配合连接且向右延伸至所述动力腔内的副往复丝杆，所述副往复丝杆右侧末端固定连接有与所述主传动锥齿轮啮合的副从动锥齿轮，所述动力腔上端壁上转动配合连接有向上延伸贯穿所述副动力腔至所述滑块动力腔内且向下延伸至所述动力腔内的传动轴，所述传动轴下侧末端固定连接有与能够与所述主离合直齿轮啮合的贴膜动力齿轮。
在上述技术方案基础上，所述副动力腔下端壁上转动配合连接有向上延伸至与所述副动力腔上端壁转动配合连接而且位于所述传动轴后侧的贴膜传动轴，所述传动轴上固定连接有位于所述副动力腔内的传动直齿轮，所述贴膜传动轴上固定连接有与所述传动直齿轮啮合的贴膜传动齿轮，所述贴膜传动轴上固定连接有位于所述贴膜传动齿轮上侧的传动锥齿轮，所述副动力腔左端壁上转动配合连接有向左延伸至所述工作腔内且向右延伸至所述副动力腔内的从动锥齿轮轴，所述从动锥齿轮轴左侧末端固定连接有半齿轮，所述从动锥齿轮轴右侧末端固定连接有与所述传动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述传动轴上侧末端固定连接有副传动直齿轮，所述副传动直齿轮上端面固定连接有副传动锥齿轮，所述滑块动力腔左端壁上转动配合连接有向左延伸至与所述滑块位移腔左端壁转动配合连接且向右延伸至所述滑块动力腔内的往复丝杆，所述往复丝杆右侧末端固定连接有与所述副传动锥齿轮啮合的副从动锥齿轮。
在上述技术方案基础上，所述往复丝杆上螺纹配合连接有位于所述滑块位移腔内的吸盘滑块，所述吸盘滑块内设有上下贯通的齿条滑腔，所述吸盘滑块后端面上固定连接有涂胶触发齿条，所述齿条滑腔内滑动配合连接有向上延伸贯穿所述齿条通腔至外界且向下延伸至所述工作腔内的齿条，所述齿条与所述半齿轮能够啮合，所述齿条下侧末端固定连接有吸盘，所述吸盘右端面固定连接有复位弹簧板，所述复位弹簧板右侧末端固定连接有钢化膜定位板，所述复位弹簧板上端面固定连接有向上延伸至与所述工作腔上端壁抵接且位于所述齿条后侧的吸盘复位弹簧，所述副往复丝杆上螺纹配合连接有位于所述工作腔内的紫外线灯滑块，所述紫外线灯滑块后端面固定连接有紫外线灯架，所述紫外线灯架下端面固定连接有等距设置的四个紫外线灯。
在上述技术方案基础上，所述工作腔后侧连通设有向上延伸至与所述滑块位移腔后侧连通设置的uv胶容器腔，所述工作腔后侧连通设有与所述uv胶容器腔左侧连通设置的喷嘴腔，所述uv胶容器腔下端壁上转动配合连接有胶水容器转轴，所述胶水容器转轴上端面固定连接有uv胶容器，所述uv胶容器内设有胶水腔，所述胶水腔下端壁上转动配合连接有向上延伸至所述uv胶容器腔内的胶水挤压螺杆，所述胶水挤压螺杆与所述胶水腔之间的摩擦力大于所述胶水容器转轴与所述uv胶容器腔之间的摩擦力，所述胶水挤压螺杆上侧末端固定连接有单向轴承，所述单向轴承外端面固定连接有环形直齿轮，所述单向轴承上端面与所述uv胶容器腔上端面之间固定连接有扭簧，所述胶水挤压螺杆内螺纹配合连接有位于所述胶水腔内的环形螺纹滑块，初始状态下，所述uv胶容器左端面的下侧末端固定连接有位于所述喷嘴腔内的uv胶喷嘴。
在上述技术方案基础上，所述工作腔下侧连通设有位于所述手机传送腔后侧且对称设置的摩擦轮轴滑腔，所述摩擦轮轴滑腔下侧连通设有限位滑块腔，所述工作腔左侧连通设有开口向左的手机置入腔，所述手机置入腔上侧连通设有清洁滚轮腔，所述工作腔左侧连通设有位于所述清洁滚轮腔上侧且开口向左的钢化膜置入腔，所述所述限位滑块腔内滑动配合连接有限位滑块，所述限位滑块上端面固定连接有向上延伸贯穿所述摩擦轮轴滑腔至所述工作腔内且分别与所述副从动带轮轴、所述从动带轮轴相对应的摩擦轮轴，所述限位滑块前端面与所述限位滑块腔前端壁之间固定连接有滑块复位弹簧，所述摩擦轮轴、所述副从动带轮轴以及所述从动带轮轴上侧末端固定连接有位于同一水平面上的摩擦轮，所述清洁滚轮腔后端壁内固定连接有清洁动力电机，所述清洁动力电机前端面固定连接有清洁滚轮轴，所述清洁滚轮轴上固定连接有部分伸出至所述手机置入腔内的清洁滚轮。
本发明的有益效果：本装置体积较小，更方便个人用户使用，通过吸盘与摩擦轮对手机传送的同步进行以及半齿轮对齿条的传动可以时贴膜更加稳定精准，通过uv胶容器的转动以及环形螺纹滑块的移动可以使手机移动至本装置中间区域时对其涂胶处理，通过紫外线灯架的往复运动可以使钢化膜与手机屏幕之间的uv胶固化进一步使钢化膜在手机屏幕上附着的更加牢固，本装置对手机贴膜的工作全程均为自动化，无需使用者进行二次操作，更加方便快捷。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种手机专用自动化固化涂胶贴膜装置装置整体结构示意图。
图2是图1中a-a方向剖视结构示意图。
图3是图1中b-b方向剖视结构示意图。
图4是图1中c-c方向剖视结构示意图。
图5是图1中d-d方向剖视结构示意图。
图6是图1中e处放大结构示意图。
图7是图4中f-f方向剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-7对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-7所述的一种手机专用自动化固化涂胶贴膜装置装置，包括主体10，所述主体10内设有工作腔11，所述工作腔11上侧设有连通设有开口向上的齿条通腔54，所述工作腔11上侧设有贯通所述齿条通腔54的滑块位移腔12，所述工作腔11下侧设有手机传送腔33，所述手机传送腔33右侧连通设有位于所述工作腔11下侧的皮带腔24，所述皮带腔24右侧连通设有动力腔23，所述动力腔23左侧连通设有开口向做且位于所述皮带腔24下侧的滑杆腔90，所述手机传送腔33下端壁上转动配合连接有向上延伸至所述工作腔11内的副从动带轮轴32，所述手机传送腔33下端壁上转动配合连接有向上延伸至所述工作腔11内且位于所述副从动带轮轴32右侧的从动带轮轴26，所述副从动带轮轴32上固定连接有位于所述手机传送腔33内的副传动带轮34，所述从动带轮轴26上固定连接有位于所述手机传送腔33内且与所述副传动带轮34相对应的副传动带轮31，所述副传动带轮31与所述副传动带轮34之间动力配合连接有副传动皮带35，所述从动带轮轴26上固定连接有位于所述副传动带轮31下侧的从动带轮27，所述皮带腔24下端壁上转动配合连接有传动带轮轴83，所述传动带轮轴83上侧末端固定连接有传动带轮84，所述传动带轮84与所述从动带轮27之间动力配合连接有传动皮带25，所述传动带轮84上端面固定连接有手机传动齿轮85，所述传动带轮84所述滑杆腔90内滑动配合连接有向左延伸至所述工作腔11内且向右延伸至所述动力腔23内的滑杆88，所述滑杆88右侧末端固定连接有抵接块91，所述滑杆88左侧末端固定连接有抵接板92，所述抵接板92下端面内固定连接有磁铁87，所述工作腔11下端壁内固定连接有与所述磁铁87相对应的电磁铁86，所述抵接板92右端面与所述工作腔11左端壁之间固定连接有滑杆复位弹簧89。
另外，在一个实施例中，所述动力腔23上侧设有副动力腔48，所述副动力腔48上侧设有滑块动力腔16，所述动力腔23下端壁内固定连接有电机81，所述电机81上端面固定连接有动力输出轴79，所述动力输出轴79上花键配合连接有与能够与所述手机传动齿轮85啮合的副离合直齿轮80，所述副离合直齿轮80下端面与所述动力腔23下端壁之间固定连接有离合复位弹簧82，所述副离合直齿轮80上端面固定连接有与所述动力输出轴79花键配合连接的轴套78，所述轴套78上端面固定连接有与所述动力输出轴79花键配合连接的主离合直齿轮77，所述动力腔23上端壁上转动配合连接有与所述动力输出轴79相对应的传动锥齿轮轴74，所述传动锥齿轮轴74下侧末端固定连接有主传动锥齿轮75，所述动力腔23左端壁上转动配合连接有向右延伸至所述工作腔11内与所述工作腔11左端壁转动配合连接且向右延伸至所述动力腔23内的副往复丝杆39，所述副往复丝杆39右侧末端固定连接有与所述主传动锥齿轮75啮合的副从动锥齿轮73，所述动力腔23上端壁上转动配合连接有向上延伸贯穿所述副动力腔48至所述滑块动力腔16内且向下延伸至所述动力腔23内的传动轴22，所述传动轴22下侧末端固定连接有与能够与所述主离合直齿轮77啮合的贴膜动力齿轮76。
另外，在一个实施例中，所述副动力腔48下端壁上转动配合连接有向上延伸至与所述副动力腔48上端壁转动配合连接而且位于所述传动轴22后侧的贴膜传动轴71，所述传动轴22上固定连接有位于所述副动力腔48内的传动直齿轮21，所述贴膜传动轴71上固定连接有与所述传动直齿轮21啮合的贴膜传动齿轮72，所述贴膜传动轴71上固定连接有位于所述贴膜传动齿轮72上侧的传动锥齿轮20，所述副动力腔48左端壁上转动配合连接有向左延伸至所述工作腔11内且向右延伸至所述副动力腔48内的从动锥齿轮轴19，所述从动锥齿轮轴19左侧末端固定连接有半齿轮46，所述从动锥齿轮轴19右侧末端固定连接有与所述传动锥齿轮20啮合的从动锥齿轮18，所述传动轴22上侧末端固定连接有副传动直齿轮17，所述副传动直齿轮17上端面固定连接有副传动锥齿轮15，所述滑块动力腔16左端壁上转动配合连接有向左延伸至与所述滑块位移腔12左端壁转动配合连接且向右延伸至所述滑块动力腔16内的往复丝杆13，所述往复丝杆13右侧末端固定连接有与所述副传动锥齿轮15啮合的副从动锥齿轮14。
另外，在一个实施例中，所述往复丝杆13上螺纹配合连接有位于所述滑块位移腔12内的吸盘滑块42，所述吸盘滑块42内设有上下贯通的齿条滑腔55，所述吸盘滑块42后端面上固定连接有涂胶触发齿条63，所述齿条滑腔55内滑动配合连接有向上延伸贯穿所述齿条通腔54至外界且向下延伸至所述工作腔11内的齿条41，所述齿条41与所述半齿轮46能够啮合，所述齿条41下侧末端固定连接有吸盘40，所述吸盘40右端面固定连接有复位弹簧板44，所述复位弹簧板44右侧末端固定连接有钢化膜定位板45，所述复位弹簧板44上端面固定连接有向上延伸至与所述工作腔11上端壁抵接且位于所述齿条41后侧的吸盘复位弹簧43，所述副往复丝杆39上螺纹配合连接有位于所述工作腔11内的紫外线灯滑块37，所述紫外线灯滑块37后端面固定连接有紫外线灯架56，所述紫外线灯架56下端面固定连接有等距设置的四个紫外线灯57。
另外，在一个实施例中，所述工作腔11后侧连通设有向上延伸至与所述滑块位移腔12后侧连通设置的uv胶容器腔47，所述工作腔11后侧连通设有与所述uv胶容器腔47左侧连通设置的喷嘴腔28，所述uv胶容器腔47下端壁上转动配合连接有胶水容器转轴69，所述胶水容器转轴69上端面固定连接有uv胶容器30，所述uv胶容器30内设有胶水腔68，所述胶水腔68下端壁上转动配合连接有向上延伸至所述uv胶容器腔47内的胶水挤压螺杆70，所述胶水挤压螺杆70与所述胶水腔68之间的摩擦力大于所述胶水容器转轴69与所述uv胶容器腔47之间的摩擦力，所述胶水挤压螺杆70上侧末端固定连接有单向轴承65，所述单向轴承65外端面固定连接有环形直齿轮66，所述单向轴承65上端面与所述uv胶容器腔47上端面之间固定连接有扭簧64，所述胶水挤压螺杆70内螺纹配合连接有位于所述胶水腔68内的环形螺纹滑块67，初始状态下，所述uv胶容器30左端面的下侧末端固定连接有位于所述喷嘴腔28内的uv胶喷嘴29。
另外，在一个实施例中，所述工作腔11下侧连通设有位于所述手机传送腔33后侧且对称设置的摩擦轮轴滑腔61，所述摩擦轮轴滑腔61下侧连通设有限位滑块腔60，所述工作腔11左侧连通设有开口向左的手机置入腔36，所述手机置入腔36上侧连通设有清洁滚轮腔49，所述工作腔11左侧连通设有位于所述清洁滚轮腔49上侧且开口向左的钢化膜置入腔52，所述所述限位滑块腔60内滑动配合连接有限位滑块58，所述限位滑块58上端面固定连接有向上延伸贯穿所述摩擦轮轴滑腔61至所述工作腔11内且分别与所述副从动带轮轴32、所述从动带轮轴26相对应的摩擦轮轴62，所述限位滑块58前端面与所述限位滑块腔60前端壁之间固定连接有滑块复位弹簧59，所述摩擦轮轴62、所述副从动带轮轴32以及所述从动带轮轴26上侧末端固定连接有位于同一水平面上的摩擦轮38，所述清洁滚轮腔49后端壁内固定连接有清洁动力电机53，所述清洁动力电机53前端面固定连接有清洁滚轮轴51，所述清洁滚轮轴51上固定连接有部分伸出至所述手机置入腔36内的清洁滚轮50。
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
如图1-7所示，本发明的设备处于初始状态时，吸盘滑块42位于往复丝杆13螺纹左侧末端位置，吸盘复位弹簧43为放松状态，摩擦轮轴62与摩擦轮38前端壁相抵且滑块复位弹簧59处于放松状态，紫外线灯滑块37位于副往复丝杆39螺纹左侧末端位置，扭簧64处于放松状态且uv胶喷嘴29位于喷嘴腔28内，抵接块91未与主离合直齿轮77接触，滑杆复位弹簧89处于放松状态，磁铁87与电磁铁86未发生接触，副离合直齿轮80与手机传动齿轮85啮合，主离合直齿轮77与贴膜动力齿轮76啮合，主离合直齿轮77上端面与主传动锥齿轮75下端面未发生接触且离合复位弹簧82处于放松状态。
整个装置的机械动作的顺序：
开始工作时，首先将手机钢化膜下面附着的保护膜从右侧撕开，将剥离保护膜的钢化膜向右通过钢化膜置入腔52进入工作腔11内直至与钢化膜定位板45相抵，向下按压齿条41至吸盘40将钢化膜吸附固定，而后启动清洁动力电机53，将手机屏幕朝上向右通过手机置入腔36进入工作腔11内直至与摩擦轮38抵接，手机向右移动推动左侧摩擦轮轴62上的摩擦轮38向后移动，进而通过摩擦轮轴62带动限位滑块58向后移动，滑块复位弹簧59受限位滑块58向后推力影响而向后压缩，此时操作者能够明显感觉到向右推动手机时有明显的阻塞感，直至阻塞感消失，此时手机刚好被左侧两个摩擦轮38夹紧从而实现后续的传动工作，在此过程中，清洁动力电机53启动带动清洁滚轮轴51转动进而带动清洁滚轮50转动，清洁滚轮50转动的过程中对正在向右移动的手机屏幕起到清洁除灰的作用；
当手机被左侧两个摩擦轮38夹紧以后，启动电机81,电机81正转带动动力输出轴79逆时针转动，动力输出轴79逆时针转动带动副离合直齿轮80同方向转动进而带动手机传动齿轮85顺时针转动，手机传动齿轮85顺时针转动带动传动带轮84同方向转动进而通过传动皮带25带动从动带轮27顺时针转动，从动带轮27转动带动从动带轮轴26顺时针转动，从动带轮轴26转动带动副传动带轮31转动进而通过副传动皮带35带动副传动带轮34顺时针转动，副传动带轮34顺时针转动带动副从动带轮轴32同方向转动进而带动其上的摩擦轮38顺时针转动，摩擦轮38转动带动手机向右移动，与此同时，与副从动带轮轴32对应的左侧摩擦轮轴62上的摩擦轮38受手机向右的摩擦力而逆时针转动，当手机向右移动至大半机身进入工作腔11时，从动带轮轴26上的摩擦轮38会继续带动手机向右移动，以保证手机可以完全进入工作腔11内为后续贴膜工作提供铺垫；
另一方面，动力输出轴79逆时针转动带动主离合直齿轮77同方向转动，主离合直齿轮77转动带动贴膜动力齿轮76顺时针转动进而通过贴膜动力齿轮76带动传动轴22顺时针转动，传动轴22转动带动副传动直齿轮17转动进而通过副传动锥齿轮15带动副从动锥齿轮14逆时针转动，副从动锥齿轮14转动带动往复丝杆13转动进而带动吸盘滑块42向右移动，吸盘滑块42向右移动与手机向右移动同步进行，吸盘滑块42向右移动带动齿条41向右移动进而通过吸盘40带动钢化膜向右移动，钢化膜向右移动的过程中由于其上保护膜被本装置右端面限制而自动剥落；
另一方面，吸盘滑块42向右移动带动涂胶触发齿条63向右移动，当涂胶触发齿条63向右移动至与环形直齿轮66啮合时，涂胶触发齿条63向右移动带动环形直齿轮66逆时针转动，环形直齿轮66转动带动单向轴承65同方向转动进而通过胶水挤压螺杆70带动uv胶容器30逆时针转动，扭簧64受单向轴承65扭力影响而向内压缩，uv胶容器30转动带动uv胶喷嘴29同方向转动，当uv胶喷嘴29转动至与uv胶容器腔47右端壁相抵时，uv胶容器30不再转动，此时uv胶喷嘴29开口处正对手机屏幕中间区域，同时胶水挤压螺杆70克服与胶水腔68之间的摩擦力而继续转动，进而带动环形螺纹滑块67向下移动，环形螺纹滑块67向下移动会对胶水腔68内部的uv胶挤压，uv胶通过uv胶喷嘴29开口处流至手机屏幕上，直至涂胶触发齿条63向右移动至脱离与环形直齿轮66之间的啮合，此时扭簧64恢复自然状态向外扩张并带动单向轴承65顺时针转动，进而带动uv胶容器30与uv胶喷嘴29顺时针旋转至复位，在此过程中由于胶水挤压螺杆70与胶水腔68之间摩擦力作用致使胶水挤压螺杆70与uv胶容器30相对静止，所以在此之前向下移动的环形螺纹滑块67在此过程中也相对静止，以此实现本装置对已清洁完毕的手机屏幕涂uv胶的过程，为后续贴膜工作做铺垫；
另一方面，传动轴22顺时针转动带动传动直齿轮21同方向转动进而带动贴膜传动齿轮72逆时针转动，贴膜传动齿轮72转动带动贴膜传动轴71同方向转动进而通过传动锥齿轮20带动从动锥齿轮18沿顺时针转动，从动锥齿轮18转动带动从动锥齿轮轴19转动进而带动半齿轮46顺时针转动，当齿条41向右移动至与半齿轮46啮合时，半齿轮46转动带动齿条41向下移动进而通过吸盘40带动钢化膜向下移动至覆盖在手机屏幕上，在此过程中，吸盘复位弹簧43受复位弹簧板44向下拉力作用影响而向下伸长，当半齿轮46转动至与齿条41脱离啮合时，吸盘复位弹簧43恢复自然形态向上收缩，复位弹簧板44受吸盘复位弹簧43向上拉力作用影响而向上移动进而带动吸盘40向上复位；
与此同时，手机向右移动至与抵接板92接触并向右推动抵接板92,抵接板92向右移动带动磁铁87向右移动至与电磁铁86接触并吸附，滑杆复位弹簧89受抵接板92向右推力作用影响而向右压缩，另外，抵接板92向右移动带动滑杆88向右移动进而带动抵接块91同方向移动，抵接块91向右移动推动主离合直齿轮77向上移动，主离合直齿轮77向上移动带动轴套78向上移动进而带动副离合直齿轮80向上移动，当主离合直齿轮77向上移动至与主传动锥齿轮75下端面啮合时，主离合直齿轮77刚好与贴膜动力齿轮76脱离啮合且副离合直齿轮80刚好与手机传动齿轮85脱离啮合，由于磁铁87与电磁铁86之间互相吸附，所以手机被摩擦轮38夹紧固定至原位静止，由于主离合直齿轮77与贴膜动力齿轮76脱离啮合，副从动锥齿轮14与半齿轮46不再转动，从而不会影响到本装置后续的工作运行，以上过程实现了本装置对手机屏幕的贴膜工作；
另一方面，当本装置将钢化膜贴在手机屏幕上以后，主离合直齿轮77转动带动主传动锥齿轮75转动进而通过副从动锥齿轮73带动副往复丝杆39转动，此时紫外线灯57开启，副往复丝杆39转动带动紫外线灯滑块37在副往复丝杆39上做直线往复运动，紫外线灯滑块37移动带动紫外线灯架56移动进而带动紫外线灯57同步移动，紫外线灯57在移动的过程中会对手机屏幕照射并使手机屏幕与钢化膜之间的uv胶逐渐固化直至完全固化，以此实现本装置对手机光固化涂胶贴膜的功能；
当紫外线灯57往复运动时间到达一定程度时，uv胶完全固化，对手机屏幕与钢化膜之间起到了更好的稳固作用，此时电机反转，电磁铁86关闭，滑杆复位弹簧89恢复自然状态并向左伸长进而推动抵接板92向左复位，抵接块91与主离合直齿轮77脱离接触，主离合直齿轮77、副离合直齿轮80由于离合复位弹簧82恢复自然状态向下收缩而向下复位至分别与贴膜动力齿轮76、手机传动齿轮85啮合，前侧两个摩擦轮38均逆时针转动并将手机向左输送至本装置外，吸盘40也在此过程中向左移动至复位，在吸盘滑块42向左移动的过程中，因为单向轴承65只能单向有效转动，所以涂胶触发齿条63在向左移动的过程中带动环形直齿轮66转动不会影响到uv胶容器30本身静止的状态，当手机完全退出本装置时，清洁动力电机53、电机81关闭，手机光固化涂胶贴膜工作完毕。
本发明的有益效果是：本装置体积较小，更方便个人用户使用，通过吸盘与摩擦轮对手机传送的同步进行以及半齿轮对齿条的传动可以时贴膜更加稳定精准，通过uv胶容器的转动以及环形螺纹滑块的移动可以使手机移动至本装置中间区域时对其涂胶处理，通过紫外线灯架的往复运动可以使钢化膜与手机屏幕之间的uv胶固化进一步使钢化膜在手机屏幕上附着的更加牢固，本装置对手机贴膜的工作全程均为自动化，无需使用者进行二次操作，更加方便快捷。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
1.一种手机专用自动化固化涂胶贴膜装置装置，包括主体，其特征在于：所述所述主体内设有工作腔，所述工作腔上侧设有连通设有开口向上的齿条通腔，所述工作腔上侧设有贯通所述齿条通腔的滑块位移腔，所述工作腔下侧设有手机传送腔，所述手机传送腔右侧连通设有位于所述工作腔下侧的皮带腔，所述皮带腔右侧连通设有动力腔，所述动力腔左侧连通设有开口向做且位于所述皮带腔下侧的滑杆腔，所述手机传送腔下端壁上转动配合连接有向上延伸至所述工作腔内的副从动带轮轴，所述手机传送腔下端壁上转动配合连接有向上延伸至所述工作腔内且位于所述副从动带轮轴右侧的从动带轮轴，所述副从动带轮轴上固定连接有位于所述手机传送腔内的副传动带轮，所述从动带轮轴上固定连接有位于所述手机传送腔内且与所述副传动带轮相对应的副传动带轮，所述副传动带轮与所述副传动带轮之间动力配合连接有副传动皮带，所述从动带轮轴上固定连接有位于所述副传动带轮下侧的从动带轮，所述皮带腔下端壁上转动配合连接有传动带轮轴，所述传动带轮轴上侧末端固定连接有传动带轮，所述传动带轮与所述从动带轮之间动力配合连接有传动皮带，所述传动带轮上端面固定连接有手机传动齿轮，所述传动带轮所述滑杆腔内滑动配合连接有向左延伸至所述工作腔内且向右延伸至所述动力腔内的滑杆，所述滑杆右侧末端固定连接有抵接块，所述滑杆左侧末端固定连接有抵接板，所述抵接板下端面内固定连接有磁铁，所述工作腔下端壁内固定连接有与所述磁铁相对应的电磁铁，所述抵接板右端面与所述工作腔左端壁之间固定连接有滑杆复位弹簧。
2.根据权利要求1所述一种手机专用自动化固化涂胶贴膜装置装置，其特征在于：所述动力腔上侧设有副动力腔，所述副动力腔上侧设有滑块动力腔，所述动力腔下端壁内固定连接有电机，所述电机上端面固定连接有动力输出轴，所述动力输出轴上花键配合连接有与能够与所述手机传动齿轮啮合的副离合直齿轮，所述副离合直齿轮下端面与所述动力腔下端壁之间固定连接有离合复位弹簧，所述副离合直齿轮上端面固定连接有与所述动力输出轴花键配合连接的轴套，所述轴套上端面固定连接有与所述动力输出轴花键配合连接的主离合直齿轮，所述动力腔上端壁上转动配合连接有与所述动力输出轴相对应的传动锥齿轮轴，所述传动锥齿轮轴下侧末端固定连接有主传动锥齿轮，所述动力腔左端壁上转动配合连接有向右延伸至所述工作腔内与所述工作腔左端壁转动配合连接且向右延伸至所述动力腔内的副往复丝杆，所述副往复丝杆右侧末端固定连接有与所述主传动锥齿轮啮合的副从动锥齿轮，所述动力腔上端壁上转动配合连接有向上延伸贯穿所述副动力腔至所述滑块动力腔内且向下延伸至所述动力腔内的传动轴，所述传动轴下侧末端固定连接有与能够与所述主离合直齿轮啮合的贴膜动力齿轮。
3.根据权利要求2所述一种手机专用自动化固化涂胶贴膜装置装置，其特征在于：所述副动力腔下端壁上转动配合连接有向上延伸至与所述副动力腔上端壁转动配合连接而且位于所述传动轴后侧的贴膜传动轴，所述传动轴上固定连接有位于所述副动力腔内的传动直齿轮，所述贴膜传动轴上固定连接有与所述传动直齿轮啮合的贴膜传动齿轮，所述贴膜传动轴上固定连接有位于所述贴膜传动齿轮上侧的传动锥齿轮，所述副动力腔左端壁上转动配合连接有向左延伸至所述工作腔内且向右延伸至所述副动力腔内的从动锥齿轮轴，所述从动锥齿轮轴左侧末端固定连接有半齿轮，所述从动锥齿轮轴右侧末端固定连接有与所述传动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述传动轴上侧末端固定连接有副传动直齿轮，所述副传动直齿轮上端面固定连接有副传动锥齿轮，所述滑块动力腔左端壁上转动配合连接有向左延伸至与所述滑块位移腔左端壁转动配合连接且向右延伸至所述滑块动力腔内的往复丝杆，所述往复丝杆右侧末端固定连接有与所述副传动锥齿轮啮合的副从动锥齿轮。
4.根据权利要求3所述一种手机专用自动化固化涂胶贴膜装置装置，其特征在于：所述往复丝杆上螺纹配合连接有位于所述滑块位移腔内的吸盘滑块，所述吸盘滑块内设有上下贯通的齿条滑腔，所述吸盘滑块后端面上固定连接有涂胶触发齿条，所述齿条滑腔内滑动配合连接有向上延伸贯穿所述齿条通腔至外界且向下延伸至所述工作腔内的齿条，所述齿条与所述半齿轮能够啮合，所述齿条下侧末端固定连接有吸盘，所述吸盘右端面固定连接有复位弹簧板，所述复位弹簧板右侧末端固定连接有钢化膜定位板，所述复位弹簧板上端面固定连接有向上延伸至与所述工作腔上端壁抵接且位于所述齿条后侧的吸盘复位弹簧，所述副往复丝杆上螺纹配合连接有位于所述工作腔内的紫外线灯滑块，所述紫外线灯滑块后端面固定连接有紫外线灯架，所述紫外线灯架下端面固定连接有等距设置的四个紫外线灯。
5.根据权利要求1所述一种手机专用自动化固化涂胶贴膜装置装置，其特征在于：工作腔后侧连通设有向上延伸至与所述滑块位移腔后侧连通设置的uv胶容器腔，所述工作腔后侧连通设有与所述uv胶容器腔左侧连通设置的喷嘴腔，所述uv胶容器腔下端壁上转动配合连接有胶水容器转轴，所述胶水容器转轴上端面固定连接有uv胶容器，所述uv胶容器内设有胶水腔，所述胶水腔下端壁上转动配合连接有向上延伸至所述uv胶容器腔内的胶水挤压螺杆，所述胶水挤压螺杆与所述胶水腔之间的摩擦力大于所述胶水容器转轴与所述uv胶容器腔之间的摩擦力，所述胶水挤压螺杆上侧末端固定连接有单向轴承，所述单向轴承外端面固定连接有环形直齿轮，所述单向轴承上端面与所述uv胶容器腔上端面之间固定连接有扭簧，所述胶水挤压螺杆内螺纹配合连接有位于所述胶水腔内的环形螺纹滑块，初始状态下，所述uv胶容器左端面的下侧末端固定连接有位于所述喷嘴腔内的uv胶喷嘴。
6.根据权利要求1所述一种手机专用自动化固化涂胶贴膜装置装置，其特征在于：工作腔下侧连通设有位于所述手机传送腔后侧且对称设置的摩擦轮轴滑腔，所述摩擦轮轴滑腔下侧连通设有限位滑块腔，所述工作腔左侧连通设有开口向左的手机置入腔，所述手机置入腔上侧连通设有清洁滚轮腔，所述工作腔左侧连通设有位于所述清洁滚轮腔上侧且开口向左的钢化膜置入腔，所述所述限位滑块腔内滑动配合连接有限位滑块，所述限位滑块上端面固定连接有向上延伸贯穿所述摩擦轮轴滑腔至所述工作腔内且分别与所述副从动带轮轴、所述从动带轮轴相对应的摩擦轮轴，所述限位滑块前端面与所述限位滑块腔前端壁之间固定连接有滑块复位弹簧，所述摩擦轮轴、所述副从动带轮轴以及所述从动带轮轴上侧末端固定连接有位于同一水平面上的摩擦轮，所述清洁滚轮腔后端壁内固定连接有清洁动力电机，所述清洁动力电机前端面固定连接有清洁滚轮轴，所述清洁滚轮轴上固定连接有部分伸出至所述手机置入腔内的清洁滚轮。
技术总结