一种DLP三维打印机的制作方法

    专利2022-07-07  104


    本发明涉及3d打印机技术领域,特别涉及一种dlp三维打印机。



    背景技术:

    三维打印机是一种基于三维物体的数字模型,利用塑料、液态光固化树脂、粉末状金属等材料,通过逐层打印的方式构造三维物体的设备。

    数字光处理技术(digitallightprocessing,简称dlp)是一种基于数字微镜晶片(digitalmicromirrordevice,简称dmd,也称数字微器件)的新式投影技术,数字微镜晶片为一个半导体开关,其在cmos硅基片上集成了50-130万个微镜片,每一微镜片代表一个像素,当一个微镜片处于"开"状态时,入射光将被反射并通过投影镜将影像投射至屏幕上,当一个微镜片处于"关"状态时,入射光将被反射至光吸收器而被吸收。dlp三维打印机是一种基于数字光处理技术,以液态光固化树脂为成型材料的快速成型设备,包括升降平台,位于升降平台下方的树脂槽,以及位于树脂槽下方的dlp投影装置,具有成型速度快及成型精度高的优点。

    然而,由于成型材料光敏树脂在打印过程中是不断被消耗的,所以树脂槽内的光敏树脂液面会渐渐下降,现有技术中,当树脂消耗完后,通过人工进行补充树脂,该操作繁琐并耗费时间,而且当人为操作添加不当,容易导致液体树脂渗出或流出树脂槽,造成打印机的污染,进而影响打印机的打印精度,甚至导致打印机的损坏。



    技术实现要素:

    鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种dlp三维打印机,该打印机内能够自动化的补充树脂槽内的树脂。

    为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种dlp三维打印机,包括壳体,壳体内设置控制单元、升降载物台和树脂槽,以及位于树脂槽下方的dlp投影装置,还包括与控制单元通信且与树脂槽通过出料管路连接的原料储存装置和设置于树脂槽上方的测距传感器,所述出料管路上设置有开闭管路的电磁阀。

    进一步的,所述原料储存装置包括设置于壳体内的原料存储罐,与原料存储罐入料口通过入料管路连接的并设置于壳体外的远程供料罐,入料管路上设置有用于吸料的电泵。

    进一步的,所述树脂槽还设置有一液位计,所述液位计外部附着有含氟涂层,以达到保护液位计的效果,同时,也不会污染了原料。

    进一步的,所述原料存储罐内设置有上液位计和下液位计,且所述液位计外部附着有含氟涂层,以达到保护液位计的效果,同时,也不会污染了原料。

    进一步的,所述原料存储罐由不透光材料材料制成,且开设有一由含氟玻璃制成的观察窗口,同时原料存储罐顶部开设有一带有滤网的排气口,内部设置有一隔板,通过横隔板将原料存储罐分为位于横隔板上方的原料层和位于横隔板下方的元件层,其中,元件层内设置有一搅拌电机,搅拌电机的输出轴与减速机连接,减速机的输出轴与一搅拌叶轮连接,搅拌叶轮位于原料层内。

    进一步的,所述原料储存装置的底面与所述树脂槽的底面位于同一水平线上。

    进一步的,所述树脂槽由透光材料制成,且所述树脂槽底壁平整,且树脂槽底部为矩形。

    进一步的,所述树脂槽下方设置有一用于清理树脂槽底壁外表面的清洁装置,所述清洁装置包括设置于壳体上的横向轨道以及能够沿横向轨道滑动的清洁座,清洁座包括移动部以及与移动部能够分离的刷头部,刷头部上设置有多组刷头,且移动部上设置有小型气缸,气缸的输出轴穿过移动部与刷头部底部连接。

    进一步的,所述投影装置内包括成像光源、数字微镜晶片和出光镜,同时,所述树脂槽正下方还设置有反射镜,通过反射镜使得投影装置输出的成像光线反射后朝向树脂槽照射。

    该dlp三维打印机具有以下有益效果:

    该dlp三维打印机设置了原料储存装置等自动加料装置,从而能够使得dlp三维打印机具有自动加料功能,从而解放了人力,提高了整个三维打印机的工作效率。

    附图说明

    图1显示为所述dlp三维打印机的结构示意图。

    图2显示为管路的连接示意图。

    图中:1、壳体,2、升降载物台,3、树脂槽,4、测距传感器,5、竖隔板,6、操控屏,7,原料存储罐,8、散热孔,9、远程供料罐,10、电磁阀,11、入料管路,12、出料管路,13、观察窗口,14、滤网,15、横隔板,16、原料层,17、元件层,18、搅拌电机,19、减速机,20、搅拌叶轮20,21、电泵,22、升降螺杆。

    具体实施方式

    以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

    请参阅图1-2。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。

    实施例:

    一种dlp三维打印机,包括壳体1,壳体1内设置控制单元、升降载物台2和树脂槽3,以及位于树脂槽3下方的dlp投影装置,所述升降载物台设置于树脂槽3的上方,并连接于升降螺杆22上,从而能够沿着升降螺杆22上下运动;

    同时,所述壳体底部还设置有与控制单元相连的操控屏6以及用于散热的散热孔8,所述操控屏6为触摸屏,通过该操控屏6能够进行三维打印机的控制以及观察相应的数据。

    同时,还包括与控制单元通信且与树脂槽3通过出料管路12连接的原料储存装置和设置于树脂槽3上方的测距传感器4,所述出料管路12上设置有开闭管路的电磁阀10,所述测距传感器4设置于树脂槽3的正上方。

    进一步的,所述原料储存装置包括设置于壳体1内的原料存储罐7,原料存储罐7与树脂槽3之间通过竖隔板5进行一个分隔,竖隔板5上开设有通孔供出料管路12通过,

    所述原料存储罐7内存储有光固化树脂溶液的成型材料,其出料口通过出料管路12与树脂槽3连接,通过电磁阀10的开关来开闭整条出料管路12,

    原料储存装置还包括与原料存储罐7入料口通过入料管路11连接的并设置于壳体1外的远程供料罐9,由于三维打印机尺寸的限制,使得存储罐本身的体积不可能做的太大,因此当原料存储罐7也缺料后,需要通过远程供料罐9进行供料,远程供料罐9的体积远远大于原料存储罐7的体积,远程供料罐9通过入料管路11与原料存储罐7的入料口连接,并且入料管路11上设置有用于吸料的电泵21,所述电泵21也与控制单元连接。

    并且,在本实施例,所述树脂槽3还设置有一液位计,所述液位计外部附着有含氟涂层,以达到保护液位计的效果,通过该液位计使得流入树脂槽3内的原料不会过多,防止过多流出或淹没升降载物台2。

    同时,在所述原料存储罐7内设置有上液位计和下液位计,且所述液位计外部附着有含氟涂层,以达到保护上液位计和下液位计的效果,当原料存储罐7内的原料低于下液位计时,发出信号给控制单元,控制单元发出信号使得电泵21打开,从远处供料罐内吸收原料,当达到上液位计时,发出信号使得电泵21停止工作。

    本实施例中,因为原料为光固化树脂,所以原料存储罐7由不透光材料制成,但这样却观察不到储藏装置内的液位;因此本发明在原料存储罐7上开设有一观察窗口13,观察窗口13由含氟玻璃制成,使得人员能够随时观察原料存储罐7内部的情况。

    同时,光固化树脂很容易产生气泡,本申请中,在原料存储罐7顶部开设有带有滤网14的排气口,并且内部设置有一横隔板15,通过横隔板15将原料存储罐7分为位于隔板上方的原料层16和位于隔板下方的元件层17,其中,元件层17内设置有一搅拌电机18,搅拌电机18的输出轴与减速机19连接,减速机19的输出轴与一搅拌叶轮2020连接,搅拌叶轮2020位于原料层16内,同时,减速机19的输出轴外部设置有防水盖,以防止原料进入而损坏元器件层内的机器,通过搅拌叶轮2020的低速旋转,带动原料的低速旋转,从而使得内部的气泡能够散发掉,从而更进一步的防止气泡进入到树脂槽3内。

    本实施例中,所述树脂槽3由透光材料制成,且所述树脂槽3底壁平整,且树脂槽3底部为矩形,同时所述树脂槽3下方设置有一用于清理树脂槽3底壁外表面的清洁装置,所述清洁装置包括设置于壳体1上的横向轨道以及能够沿横向轨道滑动的清洁座,清洁座包括移动部以及与移动部能够分离的刷头部,刷头部上设置有多组刷头,且移动部上设置有小型气缸,气缸的输出轴穿过移动部与刷头部底部连接。

    在本实施例中,所述投影装置内包括成像光源、数字微镜晶片和出光镜,同时,所述树脂槽3正下方还设置有反射镜,通过反射镜使得投影装置输出的成像光线反射后朝向树脂槽3照射。

    上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。


    技术特征:

    1.一种dlp三维打印机,其特征在于:包括壳体,壳体内设置控制单元、升降载物台和树脂槽,以及位于树脂槽下方的dlp投影装置,还包括与控制单元通信且与树脂槽通过出料管路连接的原料储存装置和设置于树脂槽上方的测距传感器,所述出料管路上设置有开闭管路的电磁阀。

    2.如权利要求1所述的一种dlp三维打印机,其特征在于,所述原料储存装置包括设置于壳体内的原料存储罐,与原料存储罐入料口通过入料管路连接的并设置于壳体外的远程供料罐,入料管路上设置有用于吸料的电泵。

    3.如权利要求2所述的一种dlp三维打印机,其特征在于,所述树脂槽还设置有一液位计,所述液位计外部附着有含氟涂层。

    4.如权利要求2所述的一种dlp三维打印机,其特征在于,所述原料存储罐内设置有上液位计和下液位计,且所述上液位计和下液位计外部附着有含氟涂层。

    5.如权利要求2所述的一种dlp三维打印机,其特征在于,所述原料存储罐由不透光材料材料制成,且开设有一由含氟玻璃制成的观察窗口,同时原料存储罐顶部开设有一带有滤网的排气口,内部设置有一隔板,通过横隔板将原料存储罐分为位于横隔板上方的原料层和位于横隔板下方的元件层,其中,元件层内设置有一搅拌电机,搅拌电机的输出轴与减速机连接,减速机的输出轴与一搅拌叶轮20连接,搅拌叶轮20位于原料层内。

    6.如权利要求2所述的一种dlp三维打印机,其特征在于,所述原料储存装置的底面与所述树脂槽的底面位于同一水平线上。

    7.如权利要求3所述的一种dlp三维打印机,其特征在于,所述树脂槽由透光材料制成,且所述树脂槽底壁平整,且树脂槽底部为矩形。

    8.如权利要求7所述的一种dlp三维打印机,其特征在于,所述树脂槽下方设置有一用于清理树脂槽底壁外表面的清洁装置,所述清洁装置包括设置于壳体上的横向轨道以及能够沿横向轨道滑动的清洁座,清洁座包括移动部以及与移动部能够分离的刷头部,刷头部上设置有多组刷头,且移动部上设置有小型气缸,气缸的输出轴穿过移动部与刷头部底部连接。

    9.如权利要求1所述的一种dlp三维打印机,其特征在于,所述投影装置内包括成像光源、数字微镜晶片和出光镜,同时,所述树脂槽正下方还设置有反射镜,通过反射镜使得投影装置输出的成像光线反射后朝向树脂槽照射。

    技术总结
    本发明提供一种DLP三维打印机,包括壳体,壳体内设置控制单元、升降载物台和树脂槽,以及位于树脂槽下方的DLP投影装置,还包括与控制单元通信且与树脂槽通过出料管路连接的原料储存装置和设置于树脂槽上方的测距传感器,所述出料管路上设置有开闭管路的电磁阀。该DLP三维打印机设置了原料储存装置等自动加料装置,从而能够使得DLP三维打印机具有自动加料功能,从而解放了人力,提高了整个三维打印机的工作效率。

    技术研发人员:周银宝
    受保护的技术使用者:上海云匙科技有限公司
    技术研发日:2019.09.10
    技术公布日:2021.03.12

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